危险源识别与风险评价表(完成)
危险源识别与风险评价表
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危险源识别与风险评价表
危险源识别与风险评价表
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危险源识别与风险评价表
危险源识别与风险评价表。
危险源辨识与风险评估表
危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 1 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 2 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 3 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 4 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 5 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 6 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 7 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 8 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 9 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 10 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 11 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 12 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 13 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 14 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 15 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 16 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 17 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 18 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 19 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共 20 页第 20 页单位：机械物资部刘艳颖审批：刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:危险源辨识与风险评价表编号：CX-W-1 共页第页单位：审批：日期:内容总结。
实验室危险源识别与风险评价表范例
电脑、打印机辐射
健康伤害
物理性 现在
日常办公 办公器短路过热
火灾
物理性 现在
空调污染
健康伤害
物理性 现在
拿取烘箱中的样品
烫伤
制样过程
铣缺口设备操作不当或注意力不集中 机械伤害
行为性 行为性
现在 现在
检测设备短路/过热
火灾
物理性 现在
检测设备漏电
触电
物理性 现在
样条飞溅
机械伤害
行为性 现在
检测过程 搬运试件操作不当或注意力不集中 机械伤害
行为性 现在
防护用品使用不当
人员伤害
行为性 现在
电线老化
触电
物理性 现在
压力钢瓶
爆炸、开裂
物理性 现在
低温
冻伤
物理性 现在
环境试验箱 环境箱排气口高温
烫伤
物理性 现在
室内湿度过高
引起人体不适
物理性 现在
样品跌落
砸伤
行为性 现在
机械试验
光电测量 废弃的电子元件
化学污染
物理性 现在
色度长久观看
视力受损
物理性 现在
1、危险分类主要有：物理性、化学性、生物性、行为性 、心理性、其他
2、时态分为：将来、现在、过去；状态分为：正常、异常、紧急。
正常 正常 异常 异常 正常 异常 异常 异常 异常 正常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 正常 正常 异常 异常 异常 正常 正常 正常 正常
部门/区域：实验室
危险源识别与风险评价表
序号 部门 作业活动 危险源
可能导致的事件 危险分类 时态 状态
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 实验室 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
ISO45001：2018危险源识别与风险评价表(各部门最新)
No.
活动/过程/ 服务
危险源识别 危险源
14
新入职人员未接受三级安全教育及 入岗培训
内外部培 训
15
关键岗位及转岗人员未进行培训
16
特殊工种无证作业，未持证上岗
17
晚间加班车间照度不够
18
车间照明灯掉落砸伤人
场所照明
19
照明光线不足或过度，视力下降
20 劳保防护 未按要求正确佩戴劳动防护用品
设计开发和工艺流程制订阶段，选耳聋40机械设备保养润滑油渍洒落导致地 面湿滑
摔倒/火灾
41
设备突出部位无防护
绊倒、摔伤
42
设备维保时油品滴洒于地面
滑倒
43
电源线缆、开关插座老化或超电力 负荷运载
火灾
44
电气设备长时间运转导致机体温度 过高
触电/烫伤
3
6
7
126
三
一般
电气设备安装完成后，必须经过检测试运行，各项参数指标正确后方可 交付使用。
1、依设备/仪器安全操作规程定期进行检查和维保，发现性能问题及时
1
6
7
42
四
一般
排除安全隐患； 2、定期组织消防演练，促使全员掌握消防器材使用方法及安全逃生自救
方法。
No.
活动/过程/ 服务
危险源识别 危险源
随意拆装改卸生产设备安全防护设
29
施
30
非专业人员私拉乱接电线
31
安装/检修/维保时，肢体接触运行 设备/测量仪器仪器旋转部位
品，所有电气作业一律视为“有电”操作。
1、必须在断电情况下操作，严禁带电检修/移动设备或电缆；
47
带电操作/移动/检修设备、电缆
桩基施工危险源辨识表与风险评价表完整
桩基施工危险源辨识表与风险评价表（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
桩基施工危险源辨识与风险评价表
桩基施工危险源辨识与风险评价
桩基施工危险源辨识与风险评价表
桩基施工危险源辨识与风险评价表
桩基施工危险源辨识与风险评价表
序作业（业发生部位危险源/危害因素危险类型（可现行控制措施危险性量化评价风险备注
48 49 50 51 52
53 54 55 56 57
电气
作业
务）活动
/ 状态
桩基施工危险源辨识与风险评价表
序作业（业发生部位危险源/危害因素危险类型现行控制措施危险性量化评价风险备注
配电房危险源识别与评价
特殊情况下作业过程的危险源识别
员工宿舍管理的危险源识别
后勤管理的危险源识别
单位：山东兴润建设2007 年1 月1 日NO：1
2007 年1 月1 日NO：2
2007 年1 月1 日NO：3
2007 年1 月1 日NO：4
2007 年1 月1 日NO：5
2007年1月1日NO：7
2007 年1 月1 日NO：8
2007 年1 月1 日NO：9
2007年1月1日NO：10
2007 年1 月1 日NO：11
2007 年1 月1 日NO：12
2007年1月1日NO：13
2007年1月1日NO：15
2007 年1 月1 日NO：16
职业健康和安全危险源辨识与风险评价记录表
200711NO17。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
试验室-危险源辨识及风险评价表
38
施工过程检 测
检测仪器设备 （机械类）
操作不规范
39
疲劳操作
40
失灵
41
电源插座
连接不规范、外露
触电、火灾 挤伤、砸伤 挤伤、砸伤 机械伤害 触电、火灾
1 6 15 90 1
1
6
7 42
1
1、严格按照试验规程进 行操作；3ຫໍສະໝຸດ 67126
2
2、定期检查消除安全隐 患，均衡调配用电设备。
1
6
7 42
1
3、了解用电安全常识， 检查线路及时更换老化线
22
电源插座
连接不规范、外露
触电、火灾
1 6 15 90 1
23
电源线 连接不规范、电源线老化 触电、火灾
1 6 15 90 1
24 力学试验室 25 26 27 28
弯曲试验 拉伸试验
操作不规范 断裂
设备失灵 操作不规范
断裂
砸伤、人身伤害
1
6
7 42
1
1、严格按照试验规程进 行检测；
砸伤、人身伤害
3 6 15 270 2
12
电源插座
连接不规范、外露
触电、火灾
1 6 15 90 1
13
电源线 连接不规范、电源线老化 触电、火灾
1 6 15 90 1
第 1 页，共 3 页
序号 过程(区域)
行为（活动） 或设备、环境
14 土工试验室 集料试验
15
含水量快速测定
16
电炉子
17
18
烘箱
19
检测仪器设备
31
设备失灵
机械伤害
1 6 7 42 1
危险源风险辨识及评价表
1
2
7
14
D
由机电人员进行维修加固
钢筋切断机刀口有两处破损
3
1
7
21
D
由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用
对焊机作业时,没有配备灭火器材
3
6
3
54
D
将对焊机周围的易燃物品远离，按照《职业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器
钢筋机具没有重复接地
1
1
15
15
D
由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加
横杆的端头与扣件的中心小于10CM
0．5
6
15
45
D
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
水平杆搭接间隔不符合安全要求
0．5
6
7
21
D
同上
竹脚手板没有铺满，且没有固定
1
6
15
90
C
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用
冲击钻使用时发出的噪音
6
1
D
给操作人员配发耳塞，并定时轮换
振动危害
冲击钻使用时产生的振动
6
1
D
按照冲击钻使用要求进行操作，并定时轮换
作业环境不良
夏天高温作业，容易中暑
10
6
1
60
D
增加通风设施，并及时发放防暑降温用品
在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业
6
2
7
84
C
增设防护设施，经过验收符合安全要求后方可使用
D
按照《落地式双排竹脚手架》标准（福建地方标准），对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用
LEC法危险源识别与风险评价表
危险性以下式表示：
D=LEC 其中
L——发生事故的可能性大小； E——人体暴露在危险环境中的频繁程度； C——一旦发生事故会造成的损失后果； D——危险性。
三个主要因素的评价方法如下表所示
分数值
L—发生事故的可能性大小 事故发生的可能性
D值 ﹥320 160～320 70～160 20～70 ﹤20
D—危险性
危险程度 极其危险，不能继续作业
高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
风险等级 1 2 3 4 5
E—人体暴露在危险环境中的频繁程度
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
完全可以预料
10
连续暴露
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次，或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见地暴露
C—一旦发生事故会造成的损失后果
分数值
发生事故产生的后果
大灾难，
100
许多人死
亡
40
灾难，数人死亡
15
非常严重，一人死亡
7
严重，重伤
3
重大，致残
1
引人注目，需要救护
针对被评价的具体的作业条件，由有关人员（工程人员、技术人员、安全人员）组成的小组，依据过去的经历、有关知识，经过讨论，估定L、 E、C的分数值。然后计算三个指标的乘积，得出危险性分值。并按照下表所列的分数来定义风险等级。
危险源识别与风险评价表-
E
3 3 3 6 6 6
C
3 3 3 1 7 1
D
54 54 27 36 42 36
风险等 是否重 级 要
Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 否 否 否 否 否 否
控制方法
员工行为规 范、作业指 导书 员工行为规 范 现场安全管 理规定 过程控制 过程控制、 操作流程 过程控制、 操作流程 过程控制、 操作流程 “6S”现场 管理规定 “6S”现场 管理规定 电器管理规 定 作业指导书 、过程控制 作业指导书 、过程控制 作业指导书 现场安全管 理规定 作业指导书 、过程控制
1 2 3 4 5 6
7
行为性
3
6
3
54
Ⅱ
否
8 9 10 11 12 13 14 15
违规操作 物理性 物理性 行为性 物理性 物理性 行为性 行为性
1 1 1 3 3 3 3 3
6 6 6 6 3 3 3 6
7 3 3 3 3 3 3 3
42 18 18 54 27 27 27 54
ห้องสมุดไป่ตู้
Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ
危险源类 可能导致的 型 事故
行为性 行为性 物理性 物理性 行为性 物理性 其他伤害 车辆伤害 车辆伤害、 其他伤害 物体打击、 其他伤害 其他伤害 其他伤害 物体打击、 其他伤害 其他伤害 其他伤害 火灾 机械伤害 物体打击、 其他伤害 物体打击、 其他伤害 机械伤害 机械伤害
作业条件危险评价（LEC法） L
危险源辨识与风险评价表
单位： 序号 作业区域 作业活动 危险源
员工未按照规定穿戴劳保 用品，作业中手、脚部被 盛具或零件压伤、划伤 行人不走人行通道 设备、设施和其他生产工 具停放无序，摆放混乱 作业过程中零件滑落，手 、脚被被零件砸伤 移动盛具时，手（脚）部 处于不安全位置 盛具移动轮、前后拖钩故 障或损坏 移动盛具时，未对盛具的 安全性进行检查（锁止装 置、液压撑杆、前后拖钩 、移动轮等） 轮毂的拆包、 货物占道或消防通道堵塞 轮胎分装区 轮胎总成的分 域 通道、作业区域地面有水 装、排序 或油迹 电器、电路漏电或短路 作业时手部被轮毂或设备 压胎臂压伤 轮毂拆包时发生垮塌 轮胎堆码时发生垮塌 人员进入设备作业区 手被传送链卷入