热处理复习题

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金属热处理判断复习题+答案

金属热处理判断复习题+答案

金属热处理判断复习题+答案一、判断题(共100题,每题1分,共100分)1、冷处理仅适用于那些精度要求很高、必须保证尺寸稳定性的工件。

()A、正确B、错误正确答案:A2、碳在奥氏体中的溶解度随温度的提高而减小。

()A、正确B、错误正确答案:B3、碳素钢因其淬透性差,需要慢冷,故而采用油冷。

()A、正确B、错误正确答案:B4、可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。

()A、正确B、错误正确答案:A5、金属是由很多小晶体组成的,小晶体称为晶粒。

()A、正确B、错误正确答案:A6、热加工是指在室温以上的塑性变形加工。

()A、正确B、错误正确答案:B7、在用锉刀检查工件硬度时,若锉刀在被检工件表面打滑,则表示被检工件表面硬度大于或等于锉刀的硬度。

()A、正确B、错误正确答案:A8、完全退火是目前广泛应用于碳钢和碳合金钢的铸、轧制件等的退火工艺。

()A、正确正确答案:B9、在退火状态(接近平衡组织),45钢比20钢的硬度和强度都高。

()A、正确B、错误正确答案:A10、贝氏体与马氏体一样都是共格切变型转变。

()A、正确B、错误正确答案:A11、再结晶是无相变的结晶过程。

()A、正确B、错误正确答案:A12、在外磁场去掉后,软磁合金仍能够显示磁性。

()A、正确B、错误正确答案:B13、冷作模具钢的最终热处理是淬火加低温回火,以保证其具有足够的硬度和耐磨性。

()A、正确B、错误正确答案:A14、金属结晶后,晶粒越粗大,其力学性能越好。

()A、正确B、错误正确答案:B15、冷却速度快会阻碍石墨化促进白口化。

()A、正确B、错误正确答案:A16、工件淬火后若硬度偏低,则应通过降低回火温度的办法来保证硬度。

()A、正确正确答案:B17、轧制节奏反映了轧制线生产速度的快慢。

()A、正确B、错误正确答案:A18、埋在土壤里的低碳钢管发生穿孔事故,是由于局部受点腐蚀所致。

()A、正确B、错误正确答案:A19、尺寸较大的马氏体不锈钢工件无需预热,可直接淬火。

材料热处理复习练习题

材料热处理复习练习题

材料热处理练习题(一)姓名______一、判断题:()1、合金的基本相包括固溶体,金属间化合物和这两者的机械混合物三大类。

()2、马氏体是碳在α-Fe的过饱和固溶体,由奥氏体直接转变而来,因此,马氏体与转变前的奥氏体含碳量相同。

()3、钢中合金元素含量越多,则淬火后钢的硬度就越高。

()4、实际金属结晶时,冷却速度越大,则晶粒越细。

()5、在室温下,金属的晶粒越细,则强度越高、塑性越低。

()6、调质和正火两种热处理工艺所获得的组织分别为回火索氏体和索氏体,它们的区别在于碳化物的形态差异。

()7、铝合金的人工实效比自然实效所获得的硬度高,且效率也高,因此多数情况下采用人工实效。

()8、玻璃钢是玻璃和钢丝组成的复合材料。

()9、载重汽车变速箱齿轮选用20CrMnTi钢制造,其加工工艺路线是:下料→锻造→渗碳预冷淬火→低温回火→机加工→正火→喷丸→磨齿。

二、选择题:1、材料的刚度与__有关。

A弹性模量B屈服强度C拉伸强度D延伸率2、金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将__A越高B越低C越接近理论结晶温度D不受冷却速度的影响3、共析钢正常的淬火温度为___℃。

A850B727C760D12804、T10钢的含碳量为__%A0.01B0.1C 1.0D105、弹簧由于在交变应力下工作,除应有高的强度和弹性外,还应具的高的__A塑性B韧性C硬度D疲劳极限6、某紫铜管由坯料冷压而成,这种管在随后进行的冷弯过程中常常开裂,其原因是__不足。

A RmB RelC AD R-17、机床床身应选用__材料。

A Q235B T10AC HT200D T88、普通机床变速箱中的齿轮最适宜选用__A40Cr锻件B45钢锻件C Q235焊接件D HT150铸件三、填空题:1、铁素体的晶格结构为_________,奥氏体的晶格结构_______。

2、碳素钢的主要缺点是_____,因而常用来制造尺寸小、精度不高、___的工件3、常用铸铁的性能主要取决于石墨的___________。

钢的热处理复习与思考及答案

钢的热处理复习与思考及答案

第四章 钢的热处理?复习与思考一、名词解释 1.热处理 热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预 期的组织结构与性能的工艺。

2.等温转变 等温转变是指工件奥氏体化后,冷却到临界点以下的某一温度区间内等温保 持时,过冷奥氏体发生的相变。

3.连续冷却转变 连续冷却转变是指工件奥氏体化后以不同冷速连续冷却时过冷奥氏体发生 的相变。

4.马氏体 马氏体是碳或合金元素在α-Fe 中的过饱和固溶体。

5.退火 钢的退火是将工件加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理 工艺。

6.正火 正火是指工件加热奥氏体化后在空气中冷却的热处理工艺。

7.淬火 钢的淬火是指工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或(和)贝氏体 组织的热处理工艺。

8.回火 回火是指工件淬硬后,加热到 Ac1 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。

9.表面热处理 表面热处理是为改变工件表面的组织和性能,仅对其表面进行热处理的工 艺。

10.渗碳 为提高工件表层碳的质量分数并在其中形成一定的碳含量梯度,将工件在渗 碳介质中加热、保温,使碳原子渗入的化学热处理工艺称为渗碳。

11.渗氮在一定温度下于一定介质中,使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺称为 渗氮,又称氮化。

二、填空题 1.整体热处理分为 退火 、 正火 、 淬火 和 回火 等。

2.根据加热方法的不同,表面淬火方法主要有: 感应加热 表面淬火、 火焰加热 表面淬火、 电接触加热 表面淬火、 电解液加热 表面淬火 等。

3.化学热处理方法很多,通常以渗入元素命名,如 渗碳 、 渗氮 、 碳氮 共渗 和 渗硼 等。

4.热处理工艺过程由 加热 、 保温 和 冷却 三个阶段组成。

5.共析钢在等温转变过程中,其高温转变产物有: P 、 S 和 T。

6.贝氏体分 上贝氏体 和 下贝氏体 两种。

7.淬火方法有: 单介质 淬火、 双介质 淬火、 马氏体分级 淬火 和 贝氏体等温 淬火等。

金属材料热处理复习题及参考答案

金属材料热处理复习题及参考答案

金属材料热处理复习题及参考答案一、单选题(共10题,每题1分,共10分)1、可用于制造医用手术器具、量具及轴承等耐磨工件的钢是A、马氏体不锈钢B、铁素体不锈钢C、奥氏体不锈钢正确答案:A2、用做铝合金的原料、特殊化学器械的是哪种铝?A、工业高纯铝B、高纯铝C、工业纯铝正确答案:A3、以下属于晶体的是A、橡胶B、食盐C、玻璃正确答案:B4、用于制作模具的钢称为A、合金量具钢B、合金模具钢C、合金刃具钢正确答案:B5、复合材料是一种A、混合物B、化合物C、单质正确答案:A6、随着不锈钢中碳量的增加,其强度、硬度和耐磨性提高,耐蚀性( )A、提高B、下降C、不变正确答案:B7、38CrMoAl钢是属于合金( )。

A、调质钢B、渗碳钢C、弹簧钢正确答案:A8、下列三种材料中具有良好焊接性能的是()。

A、高碳钢B、低碳钢C、铸铁正确答案:B9、广泛用于制造桥梁、车辆、压力容器等的钢是A、合金结构钢B、低合金高强度结构钢C、合金工具钢正确答案:B10、B30属于什么铜合金?A、黄铜B、白铜C、青铜正确答案:B二、多选题(共20题,每题1分,共20分)1、根据合金中各组元之间结合的方式,不同合金的组织分为A、混合物B、金属化合物C、固溶体正确答案:ABC2、哪些是碳素钢中常存的有益杂质元素?A、硫B、硅C、磷D、锰正确答案:BD3、碳钢的不足表现在A、综合力学性能低B、回火稳定性差C、淬透性差正确答案:ABC4、最终热处理包括A、表面热处理和化学热处理B、淬火C、回火正确答案:ABC5、下列选项属于常规热处理的是A、退火与正火B、钢的表面热处理C、脆火与回火正确答案:AC6、预备热处理包括A、退火B、正火C、调质正确答案:ABC7、下面属于金属材料化学性能的是A、耐腐蚀性B、热膨胀性C、高温抗氧化性正确答案:AC8、下面属于金属材料物理性能的是A、熔点B、耐腐蚀性C、导电性D、密度正确答案:ACD9、合金模具钢的种类A、冷作模具钢B、热作模具钢C、塑料模具钢正确答案:ABC10、下面属于金属材料力学性能常用指标的是A、塑性C、强度D、硬度正确答案:ACD11、影响铸铁石墨化的因素主要是A、铸铁的成分B、冷却速度C、冷却速度正确答案:AB12、最常用的强度指标包括A、抗拉强度B、屈服强度C、抗弯强度D、抗扭强度正确答案:AB13、下列属于金属材料工艺性能的是A、切削加工性能B、焊接性能C、铸造性能D、锻压性能正确答案:ABCD14、以下属于细化晶粒的方法有A、振动处理B、增加过冷度C、变质处理正确答案:ABC15、最常用的硬度是A、洛氏硬度B、维氏硬度C、布氏硬度正确答案:AC16、目前应用最多的滚动轴承钢有A、GCr15B、GCr15SiMn正确答案:AB17、下面属于金属化合物特点的是A、高硬度B、高脆性C、良好的化学稳定性D、高熔点正确答案:ABCD18、化学热处理的基本过程包括A、吸收B、扩散C、分解正确答案:ABC19、塑性的两个指标分别是A、断后伸长率B、断面收缩率C、冲击性正确答案:AB20、绝大多数金属的晶格类型有A、面心立方晶格B、体心立方晶格C、密排立方晶格正确答案:ABC三、判断题(共50题,每题1分,共50分)1、金属材料与热处理这门课程,是一门研究金属材料的成分热处理与金属材料性能间关系和变化规律的学科。

(完整版)金属材料及热处理基础习题精选(带答案)

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金属材料及热处理复习题一、判断题(填在题后的括号内。

对的“√”,错的“×”)1、弹性变形和塑性变形都能引起零件和工具的外形和尺寸的改变,都是工程技术上所不允许的。

(×)2、碳素钢随含碳量的增加,其塑性、韧性将升高。

(×)3、硬度愈低,金属的切削加工性能愈好。

(×)4、钢中含碳量的多少不仅会影响到钢的机械性能,而且会影响到钢的工艺性能。

(√)5、表面热处理都是通过改变钢材表面的化学成分而改变表面性能的。

(×)6、高速钢由于具有极高的硬度而可以进行高速切削。

(×)7、由于铸铁含碳量比钢高,所以硬度都比钢高。

(×)8、低碳钢为了改善组织结构和机械性能,改善切削加工性,常用正火代替退火。

(√)9、工具钢的硬度、耐磨性高,则红硬性也一定很好。

(×)10、发蓝的主要目的是提高零件表面的强度和硬度,其次还能提高抗蚀能力。

(×)二、填空题1、金属材料的性能,主要可分为使用性能和工艺性能两个方面。

2、高碳钢、中碳钢、低碳钢是按含碳量的高低划分,其含碳量>0.60% 为高碳钢,含碳量为0.25~0.60%为中碳钢,含碳量<0.25%为低碳钢。

3、淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。

4、按用途,合金钢可以分为合金结构钢、合金工具钢和特殊合金钢。

5、调质处理就是将钢淬火后,再经高温回火的一种工艺方法。

6、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。

7、合金结构钢的编号原则是采用“二位数字+化学元素符号+数字”的方法。

8、金属铸造性能的好坏主要取决于金属的流动性和收缩性的大小。

9、常用的化学热处理方法有渗碳和氮化。

10、常用的硬质合金分类牌号中“YG”表示钨钴类硬质合金,“YT”表示钨钴钛类硬质合金。

11、根据加入元素量的不同。

钢合金分为低合金钢、中合金钢和高合金钢三大类。

在机械制造业中,应用较广的是中合金钢。

12、铝合金按加入元素的含量多少和工艺特点不同,可分为形变铝合金和铸造铝合金两类。

热处理复习

热处理复习

一名词解释1. 晶胞——2. 金属化合物——3. 固溶体——4. 相——5. 组织——6. 变质处理——7. 加工硬化——8. 本质晶粒度——9. 黄铜——10. 调质处理——11.晶体——12.合金——13.固溶体——14.组元——15.过冷度——16.固溶强化——17.滑移系——18.热硬性——19.淬硬性——20.共析反应——二填空题1.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、()和(断裂)三个阶段。

2.表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是冲击韧性,其单位是J 。

3.实际金属中存在有点缺陷、线缺陷和面缺陷三类缺陷。

位错是线缺陷,晶界是面缺陷。

金属的晶粒越小,晶界总面积就越大,金属的强度也越高,冲击韧性好。

4.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的。

这两个过程是________ 和________。

5.当固溶体合金结晶后出现枝晶偏析时,先结晶出来的枝晶轴含有较多的________ 组元。

6.物质在固态下的晶体结构随温度发生变化而改变的现象称为________。

铁的同素异构体转变为。

7.纯铁在912℃发生α-Fe→γ-Fe转变,其体积将________ 。

8.在缓慢冷却条件下,含碳0.8%的钢比含碳1.2%的钢硬度________ ,强度________ 。

9.常温下,金属单晶体的塑性变形方式为________ 和________。

10.造成加工硬化的根本原因是。

11.在金属学中,冷热加工的界限是以________ 来划分的。

因此,Cu(熔点为1084℃)在室温下的变形加工为________ 加工,Sn(熔点为232℃)在室温下的变形加工为12.强化金属材料的基本方法有________ 、________ 、________ 和________。

13.共析钢加热时,其奥氏体化过程由________ 、________ 、________、________ 等四个步骤组成。

14.马氏体的显微组织形态主要有和两种。

热处理复习题

热处理复习题

热处理复习题热处理复习思考题名词解释:奥⽒体转变, 钢件加热到临界点以上,是指转变成奥⽒体的变化。

晶粒度,是表⽰晶粒⼤⼩的⼀种尺度。

晶粒度级别的评定标准晶粒度的级别N与晶粒⼤⼩之间的关系为:n=2N-1珠光体转变,过冷奥⽒体在临界温度A1以下⽐较⾼的温度范围内进⾏的转变,共析碳钢约在A1~500℃温度之间发⽣,⼜称⾼温转变。

贝⽒体转变,在珠光体转变区与马⽒体转变区之间的较宽温度区间内,过冷奥体的转变。

(中温转变)马⽒体转变,晶体通过切变(原⼦沿相界⾯作协作运动)进⾏的⾮扩散性相变。

热稳定化,淬⽕冷却时,因缓慢冷却或在冷却过程中等温停留⽽引起A稳定性提⾼,⽽使M转变迟滞的现象称为奥⽒体的热稳定化退⽕,将组织偏离平衡状态的⾦属或合⾦加热—保温—缓慢冷却(炉冷或砂埋),达到接近平衡状态组织热处理⼯艺。

完全退⽕,【亚共析钢】将铁基合⾦完全A化,缓冷,获得接近平衡态组织(F+P)。

球化退⽕,【⾼碳钢,共析及过共析钢】使钢中的碳化物球状化的退⽕⼯艺球P:弥散分布于F基本上的球状碳化物组织。

正⽕,将钢材或钢件加热到Ac3(Accm)+30~50℃,保温适当时间,空冷,获得含有P的均匀组织。

淬⽕,将钢加热A化后,以⼤于临界冷速冷却获得M的热处理⼯艺回⽕,将淬⽕后的钢在A1以下温度加热,使其转变成为稳定的回⽕组织,并以适当⽅式冷却的⼯艺过程。

淬透性,指钢在淬⽕时能够获得M的能⼒,它是钢材本⾝的⼀种属性。

它主要与钢的过冷A的稳定性与临界淬⽕冷却速度有关。

淬⽕应⼒,⼯件在淬⽕过程中会产⽣内应⼒,根据内应⼒产⽣原因的不同,淬⽕应⼒分为热应⼒和组织应⼒(或相变应⼒)两种。

热应⼒,由于淬⽕是⼯件冷却不均匀导致的内应⼒组织应⼒,淬⽕时导致的相变的差异或相变的不同时性所造成的内应⼒。

调质处理,结构钢淬⽕+⾼温回⽕,以获得综合机械性能为⽬的,称为调质处理回⽕脆性,随回⽕温度的升⾼,冲击韧性反⽽下降的现象。

第⼀类回⽕脆性200~350℃之间,也称为低温回⽕脆性第⼆类回⽕脆性450~650℃之间,也称为⾼温回⽕脆性。

热处理工艺复习题及答案

热处理工艺复习题及答案

热处理工艺复习题一、填空题1.钢的热处理工艺由加热、保温、冷却三个阶段所组成。

2.热处理工艺基本参数:强度、硬度、淬火温度、冷却介质、有效面积、淬火后硬度、回火温度、回火后硬度。

3.钢完全退火的正常温度范围是Ac3+20-30℃,它只适应于亚共析钢。

4.球化退火的主要目的是使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体球状化,以降低硬度,改善切削加工性能以及获得均匀组织,改善热处理工艺性能,为以后的淬火做组织准备,它主要适用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。

5.钢的正常淬火温度范围,对亚共析钢是Ac3+30-50℃,对过共析钢是 Ac1+30-50℃。

6.当钢中发生奥氏体向马氏体的转变时,原奥氏体中碳含量越高,则MS点越低,转变后的残余奥氏体量就越多。

7.改变钢整体组织的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火四种。

8.淬火钢进行回火的目的是消除淬火产生的内应力,使不稳定的马氏体和残余奥氏体转变成稳定组织,获得要求的综合机械性能,回火温度越高,钢的强度与硬度越低。

9.化学热处理的基本过程包括介质分解、表面吸收、原子扩散等三个阶段。

10.欲消除过共析钢中大量的网状渗碳体应采用正火,欲消除铸件中枝晶偏析应采用扩散退火。

11.低碳钢为了便于切削,常预先进行正火处理;高碳钢为了便于切削,常预先进行退火处理;12.感应加热表面淬火,按电流频率的不同,可分为高频电子管式加热装置、中频发电机或可控硅中频发生器和工频发电机三种。

而且感应加热电流频率越高,淬硬层越薄。

13.钢的淬透性主要取决于钢的淬火临界冷速大小,马氏体的硬度主要取决于马氏体含碳质量分数,钢的表层淬火,只能改变表层的硬度,而化学热处理既能改变表层的硬度,又能改变表层的化学成分。

14.钢在一定条件下淬火后,获得一定深度的淬透层的能力,称为钢的淬透性。

淬透层通常以零件表面至内部半马氏体区的深度来表示。

15.中温回火主要用于处理弹簧锻模零件,回火后得到回火屈氏体组织。

16.45钢正火后渗碳体呈片状,调质处理后渗碳体呈球状。

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复习题
1.用T12钢(锻后缓冷)做一切削工具,工艺过程为:正火→球化退火→机加工成形→淬火→低温回火。

各热处理工艺的目的是什么?得到什么组织?各种组织具有什么性能。

正火:消除网状的二次渗碳体,同时改善锻造组织、消除锻造应力,得到片状的珠光体,片状的珠光体硬度较高,塑性韧性较差。

球化退火:将片状的珠光体变成粒状珠光体,降低硬度,便于机械加工;
组织为粒状珠光体,这种组织塑性韧性较好,强度硬度较低。

淬火:提高硬度、强度和耐磨性;组织为马氏体+粒状碳化物+残余奥氏体;这种组织具有高强度高硬度,塑性韧性差。

低温回火:减少或消除淬火应力,提高塑形和韧性;组织为回火马氏体+粒状碳化物+残余奥氏体。

回火组织有一定的塑性韧性,强度、硬度高,耐磨性高。

2.
用T10A钢制造小尺寸手工丝锥,刃部硬度要求59~62HRC,柄部硬度要求30~45HRC。

其工艺路线如下:下料→热处理①→切削加工→热处理②、③→柄部热处理④→切削加工
指出其工艺过程路线中应选用的热处理方法及目的,并说明刃部、柄部的最终热处理组织。

答:
热处理①:球化退火。

其目的为:降低硬度,改善切削性能,并为淬火作组织准备。

组织:球状P
热处理②:淬火。

其目的为:获得M。

组织:M + 碳化物+ 残余A。

热处理③:低温回火。

其目的为:消除淬火应力及脆性,得到高的硬度和耐磨性
组织:针状回火M + 粒状碳化物+ 少量残余A。

热处理④为高温回火。

其目的为:保证柄部具有良好的综合机械性能。

组织:回火S
3.机床床头箱传动齿轮,45钢,模锻制坯。

要求齿部表面硬度52~56HRC,齿轮心部应具有良好的综合机械性能。

其工艺路线为:下料→锻造→热处理①→机械粗加工→热处理②→机械精加工→齿部表面热处理③+低温回火→精磨。

指出热处理①、②、③的名称及作用
热处理①:正火。

消除锻造应力;调整锻后的硬度,改善切削加工性能; 细化晶粒,为淬火作好组织准备。

组织:S
热处理②:调质(或淬火加高温回火)。

获得良好的综合机械性能。

组织:回火S
热处理③:齿部表面淬火。

获得M。

4. 汽车半轴要求具有良好的强韧性,且杆部、花键处硬度要求≥52HRC。

现选用40Cr钢制造,其工艺路线如下:下料(棒料)→锻造毛坯→热处理①→校直→粗加工→热处理②→精加工→热处理③、④→磨削。

指出其工艺过程路线中应选用的热处理方法及目的,并说明杆部、花键处的最终热处理组织。

答:
热处理①:正火。

其目的为:消除锻造应力;调整锻后的硬度,改善切削性能;细化晶粒,为淬火作好组织准备。

热处理②:调质。

其目的为:获得良好的强韧性,即良好综合力学性能。

热处理③:表面淬火。

其目的是:获得M,提高杆部、花键处表面硬度。

热处理④:低温回火。

其目的为:消除表面淬火应力及脆性,得到高的硬度和耐磨性,表层为回火M,心部为索氏体(S)
5. 轴承外套材料GCr15钢,技术要求为:HRC60;显微组织,隐晶,细小针状马氏体,均匀分布细小碳化物及少量残余奥氏体;脱碳层深度<0.08mm;淬火、回火后进行磁粉探伤检查不允许有裂纹。

加工工艺流程:下料(热轧未退火圆钢)→锻造成型→热处理1→球化退火→车削加工→热处理2→粗磨→补加回火→细磨→精研→成品。

写出热处理1和热处理2的工艺。

1)正火
轴承外套锻造成型后,抽验金相组织,若发现组织中存在粗大碳化物,退火前需先采用保护气氛箱式炉进行正火,正火温度为950~980℃,保温时间45min,随后出炉吹风冷却(冷速不得小于40-50℃/min)。

2)淬火和回火
经切削加工的轴承外套,淬火、回火工艺曲线如图,加热温度840±10℃,加热时间(箱式炉)为40-60min(总加热时间),在油中淬火。

淬火时零件应在冷却液中上下窜动以防止产生软点。

淬火冷却后,用
3%-5%(质量分数)的碳酸钠水溶液清洗,并立即进行回火,回火温度
150-170℃,保温3h。

6. 论述钢材在热处理过程中出现脆化现象的主要原因及解决方法。

答:①过共析钢奥氏体化后冷却速度较慢出现网状二次渗碳体时,使钢的脆性增加,脆性的网状二次渗碳体在空间上把塑性相分割开,使其变形能力无从发挥。

解决方法,重新加热正火,增加冷却速度,抑制脆性相的析出。

②淬火马氏体在低温回火时会出现第一类回火脆性,高温回火时有第二类
回火脆性,第一类回火脆性不可避免,第二类回火脆性,可重新加热到原来的回火温度,然后快冷恢复韧性。

③工件等温淬火时出现上贝氏体时韧性降低,重新奥氏体化后降低等温温
度得到下贝氏体可以解解。

④奥氏体化温度过高,晶粒粗大韧性降低。

如:过共析钢淬火温度偏高,
晶粒粗大,获得粗大的片状马氏体时,韧性降低;奥氏体晶粒粗大,出现魏氏组织时脆性增加。

通过细化晶粒可以解决。

7. 珠光体、贝氏体、马氏体的特征、性能特点是什么?
答:片状P体,片层间距越小,强度越高,塑性、韧性也越好;粒状P 体,Fe3C颗粒越细小,分布越均匀,合金的强度越高。

第二相的数量越多,对塑性的危害越大;片状与粒状相比,片状强度高,塑性、韧性差;
上贝氏体为羽毛状,亚结构为位错,韧性差;下贝氏体为黑针状或竹叶状,亚结构为位错,位错密度高于上贝氏体,综合机械性能好;
低碳马氏体为板条状,亚结构为位错,具有良好的综合机械性能;高碳马氏体为片状,亚结构为孪晶,强度硬度高,塑性和韧性差。

8. 比较下贝氏体与高碳马氏体的主要不同点
①显微组织特征不同,下贝氏体为黑针状或竹叶状,高碳马氏体为片状;
②亚结构不同,下贝氏体亚结构为位错,高碳马氏体的亚结构为孪晶;
③性能特点不同,下贝氏体具有良好的综合机械性能,高碳马氏体强度硬
度高,塑性和韧性差;
④相变特点不同,下贝氏体为半扩散型相变,高碳马氏体非扩散型相变。

⑤下贝氏体为复相组织,高碳马氏体为单相组织。

9.奥氏体稳定化概念和奥氏体稳定化规律在生产中的应用
(1)保留一定Ar量,以减少工件变形,方法:
①采用分级淬火,在Ms点以上温度停留,产生奥氏体热稳定化,控制残
留奥氏体量。

②采用等温淬火,控制残留奥氏体量。

③提高A化温度,增加A含碳量,降低Ms点,以增加钢中的Ar含量。

(2)尽量减少Ar量,提高硬度、耐磨性、尺寸稳定性
①增加淬火时的冷却速度;
②分级淬火时,选择在Ms点附近,减小A的热稳定化程度,减少Ar
含量。

③淬火后,尽量缩短冷处理工艺的间隔时间,增加冷处理后的M含量。

④淬火后,在一定T回火,使Ar发生反稳定化,在回火冷却过程中转变
为M,以提高钢的强度和硬度
10. 生产上退火和正火有时可以相互替代,在实际选用时间上可以从以下3个方面考虑
1)从切削加工性能上方面
①含C量小于0.4%的钢种应该采用正火来改善切削性能,因正火即可适
当减少F量,并使其呈细小、均匀分布,处理后的硬度又在最佳范围内;
②对于含C量较高的钢,尤其过共析钢,除了硬度高低的因素外,还有碳
化物形态,分布对切削性能的影响,只有球化退火才能有效地改善切削性
能;
③但对于一些合金元素较多的钢,尽管含C量低于4%,仍以退火来提高
切削性能,如30CrMoSi,38CrMoAlA 钢
2)改善热处理工艺性方面
①若考虑的主要因素是减少最终热处理淬火时的变形和开裂倾向,则宜选
用退火而不用正火。

因退火冷速更慢,处理后的残余内应力要小一些,对减小变形有利。

②尤其是合金钢,若想促使最终热处理的奥氏体化工程加快及有利于碳化
物的溶解,则应选用正火,因为正火后组织比退火更细小、均匀,有利于
随后奥氏体形核提高
③对于轴承钢和工具钢,由于他们大多数是共析钢和过共析钢,则预备热
处理必需选用球化退火,因为这类钢最终淬火钱的最佳组织就是球化组
织,但在球化退火前往往必须选先进性正火处理,以消除网状碳化物,球化退火无法消除网状碳化物。

3)提高经济效益方面
正火比退火生产周期短得多,这样设备利用率高,能源消耗小,经济效益好,并操作简便,所以在可能的条件下应尽可能利用正火代替退火。

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