设 备 维 修 合 同

设备维修合同
甲方:
乙方:
甲乙双方经友好协商,就设备维修事宜制定此合同,具体相关条款如下:
修理设备名称:
—、甲方权利义务
(1)甲方有权监督乙方按约定提供维修服务。

(2)在维修过程中需要甲方义务提供协议的,甲方当履行协
助义务。

二、乙方的权利义务
(1)乙方应向甲方示明维修工时定额和收费标准,并保证具备与维修业务相适应的设施和技术力量。

(2)乙方维修设备应当国家有关标准、规范,遵守双方约定,保证维修质量。

(3)乙方应当向甲方如实说明维修使用的配件真实质量情况。

乙方使用旧配件进行维修时,应当征得甲方同意,并保证安全性能符合国家有关技术标准。

(4)在维修质量保证期内,承修设备出现质量问题的,乙方应当免费返修。

返修后维修质量保证期自返修竣工交付之日起重新计算。

(5)因维修设备出现质量问题给甲方造成人身伤害和财产损失的,乙方应当承担赔偿责任,但《维修单》上载明的乙方拒修的除外。

(6)在维修质量保证期内,承修设备因同一事故或维修项目经两次维修仍不能正常使用的。

乙方应当负责联系其他维修企业,并承担相应的维修费用。

三、收付款条款
(1)乙方须提供收款地、公司名称、收款方式、收款发票。

(2)设备完成维修后,经甲方验收合格,甲方先支付维修费,材料费等总费用的80%给乙方,余下总费用的20%在保修期后7日内支付给乙方。

四、双方约定
(1)乙方未按约定时限完成维修的,应当按照约定标准支付违约金,并赔偿由此给甲方造成的损失。

(2)甲方自约定竣工交付之日起仍未验收的,自第5日起应当按照约定标准支付违约金。

(3)甲方无正当理由延迟支付维修费用的,乙方有权提起诉讼并要求甲方支付超期违约金。

(4)乙方使用无生产厂名、无厂址、无产品合格证配件的,甲方有权解除合同,并要求乙方由此给甲方带来的损失。

(5)未经甲方同意,乙方擅自将设备维修工作转托给他人的,甲方有权解除劳动合同,所造成的损失由乙方负责。

五、其他条款
本合同如发生争议,由甲乙双方协商解决,协商或协调不成的,可向有关管辖权的人民法院提起诉讼或依据另行达到的仲裁条款或仲裁申请仲裁。

六.维修单(见附件)
七、维修总金额
共计人民币大写
甲方:(签字)乙方:(签字)
(盖章)(盖章)
二○一○年月日
维修机型:J2203D型对开双色胶印机。

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运行管理工作报告4篇

运行管理工作报告4篇

【导语】⼯作报告主要是在汇报例⾏⼯作或临时⼯作情况时使⽤,是报告中常见的⼀种。

以下是整理的运⾏管理⼯作报告,欢迎阅读!1.运⾏管理⼯作报告 ⼀、公司⾃从2014年12⽉开始通过ISO9001质量管理体系以来,在总经理的亲⾃领导下,各部门及⾻⼲通过认真编制⽂件运⾏,在2016年3⽉进⾏了第⼀次内审,改进了存在的不合格项;⽬前全部整改完毕,质量体系⽂件进⼀步完善,符合了ISO9001:2008标准要求,也符合公司实际情况,反映公司质量管理体系持续有效。

⼆、公司制定的“产品安全,质量第⼀,持续改进,顾客满意。

”的质量⽅针是我公司的发展宗旨,对质量管理和质量⽔平提出了要求和希望,体现了公司质量的追求和对顾客的;质量⽬标,是公司今年及经后的奋⽃⽬标,是切合公司实施的⾏动指南,是科学和适宜的。

通过质量体系的深⼊实施证明,质量体系能保证质量⽅针和⽬标的实施,质量体系与质量⽅针、⽬标是相适应的,质量⽅针正在部门得到落实,质量⽬标正在实现,其中产品质量稳定,2015年12⽉⾄2016年3⽉产品⼀次交验合格率100%,顾客满意率100%。

三、公司组织机构发挥了职能作⽤,确定了职责、权限,相互关系清楚。

⽬前各部门均按质量体系⽂件要求进⾏质量活动,组织机构适合质量体系活动需要,是合理和有效的。

四、资源配置情况。

⽣产设备: 由于公司是处于发展中的企业,⽣产设备⼰按策划安排配置,尤其是⽣产车间配置了全⾃动⽣产线,是新设备,不仅扩⼤了种植品种范围,⽽且性能较好。

建议公司规范设备的管理和维护保养,确保⽣产设备完好。

加强对项⽬⼈员的培训: 随着产品订单的不断增多,对技术、⽣产、经营管理⼈员的需求的⽭盾在⽇益加剧,要有⾼素质的⼈员,才能充分体现公司在⾷⽤菌种植⾏业的竟争⼒。

建议:加强⼈员的培训和技术⼈员的引进⼯作。

五、内审及纠正措施实施情况。

公司于2016年3⽉10⽇进⾏了集中式内审,内审过程符合内审程序,内审结果显⽰,已符合标准,运⾏基本有效。

操检有效结合+设备高效运行

操检有效结合+设备高效运行

注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理, 实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中 或运行前后,生产岗位操作人员必须按日常点检计划 表的内容逐项进行点检,并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法,加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的 要及时处理,不能赴理时应尽快通知设备运行人员或 专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要细化职责在设备点检和设备维护方面从实用的角度出发根据各工种特点进行量身定做量力而行编制适合不同级别不同工种的岗位手册内容涵盖设备操作设备点检设备维护等各个方面并有的放矢着重说明和规范设备操作规程分清层次分清责任真正实现设备的统一管理和优势互补
170
江西化工
2014年第3期
操检有效结合设备高效运行
常和平
缺陷,适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。 由维检人员对设备重点部位详细地进行静(动)态的外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
观点检或内部检查,掌握设备劣化倾向,以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点 检,观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性,降低设备故 障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准,实现管理
(江西新余钢铁集团有限公司)
摘要:钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效,提高工艺技术装 备的利用效率和效能,减少风险、获得竞争优势的重要手段。 关键词:钢铁企业设备运行操检合一 设备是企业进行生产的主要物质技术基础,尤其 作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设 备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位 操作人员的设备操作,避免把设备隐患扩大化。五是 发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理,确 保生产顺利,设备稳定。六是岗位操作人员参与设备 维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识 和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护,维护的人员 懂得操作,充分调动员工积极性、主动性和自觉性,做 到搞生产的关心设备,搞设备的懂的生产。傲到管理 为生产和设备作润滑,在实际工作中实现精益管理,真 正的实行操和检合二为一。 (二)从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩 l、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程,对员工的

设备管理工作的几点建议

设备管理工作的几点建议

设备管理改进建议目前许多企业都采用了现代设备管理理论与方法—设备综合管理。

设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,采取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经济效益。

设备综合管理的特点:一是全过程(一生)管理;二是全员参加管理(从企业领导到生产工人);三是价值管理。

全过程管理是基础,全员参加是手段,价值管理是目的。

搞好设备管理工作,必须根据国家及各部委颁布的法规、制度行事。

坚持专管与群管相结合;技术管理与经济管理相结合;设备管理与生产相结合;设计、制造与使用相结合;设备维护保养与计划检修相结合;设备维修与技术改造相结合;设备管理与技术开发及智力开发相结合;思想政治工作与物质奖励相结合。

上述原则具体说明如下。

1.专管与群管相结合企业按照上级规定,根据本单位生产规模与实际需要,建立一支强有力的设备专门管理系统。

建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍,制定切实可行的管理制度。

公司经理和生产主任等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程,对设备管理的方针、目标做出决策。

要有一名副经理(副厂长)主管设备工作,同时根据需要设置设备综合管理小组。

综合管理小组在主管经理(厂长)领导下,负责设备技术管理工作。

配备管理设备的专职人员,车间由一名副主任主管设备,工段、班组也有兼职设备员;形成一个设备管理网。

并建立相应的管理制度和规程,以使工作有章可循。

在企业中,直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。

他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。

他们是设备的主人,而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。

因此,完全应当发挥他们管理设备的积极性。

在设备管理工作中要强调人的因素,要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

制定《设备技术管理制度(试行)》,要求设备维护实行专机专责制或包机制。

要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

操作人员对所用设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

设备维修保养四项要求

设备维修保养四项要求

机械设备维修保养四项要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括: (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

操检合一

操检合一

设备维护与操检合一摘要:介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。

关键词:“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套,堆取料机2台,取料机1台,布袋除尘器2座,除铁器3台,担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。

由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳,三期设备工程遗留尾工太多,严重制约着皮带运输能力的提高。

为满足公司不断增长的生产需求,充分发挥料场设备的潜能,作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制,强化生产岗位、维修人员操作维护水平,认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。

1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。

图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。

①日常点检是推行设备点检制度的基础,由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行,按照规定的点检路线、点检标准,对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。

日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感(视、听、触、味、嗅)和工具仪器,定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检,并做好巡检记录。

②专业点检是每月进行的重点点检作业,定期由兼职点检员和专业员进行,运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查,发现隐患,排除故障,掌握劣化倾向,为检修提供依据。

③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断,定量地确定设备的技术状况和劣化程度,以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性,研究处理意见。

(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。

即岗位点检记录和四班点检记录。

岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管,每月上交,每个岗位各一册。

四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录,并交接班。

设备的维护保养的基本要求

设备的维护保养的基本要求

设备的维护‎保养的基本‎要求一、设备的维护‎保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般‎方法对设备‎进行护理,以维持和保‎护设备的性‎能和技术状‎况,称为设备维‎护保养。

设备维护保‎养的要求主‎要有四项:(1) 清洁设备内外整‎洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无‎油污,各部位不漏‎油、不漏气,设备周围的‎切屑、杂物、脏物要清扫‎干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐‎,管道、线路要有条‎理;(3) 润滑良好按时加油或‎换油,不断油,无干摩现象‎,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要‎求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操‎作规程,不超负荷使‎用设备,设备的安全‎防护装置齐‎全可靠,及时消除不‎安全因素。

设备的维护‎保养内容一‎般包括日常‎维护、定期维护、定期检查和‎精度检查,设备润滑和‎冷却系统维‎护也是设备‎维护保养的‎一个重要内‎容。

设备的日常‎维护保养是‎设备维护的‎基础工作,必须做到制‎度化和规范‎化。

对设备的定‎期维护保养‎工作要制定‎工作定额和‎物资消耗定‎额,并按定额进‎行考核,设备定期维‎护保养工作‎应纳入车间‎承包责任制‎的考核内容‎。

设备定期检‎查是一种有‎计划的预防‎性检查,检查的手段‎除人的感官‎以外,还要有一定‎的检查工具‎和仪器,按定期检查‎卡执行,定期检查有‎人又称为定‎期点检。

对机械设备‎还应进行精‎度检查,以确定设备‎实际精度的‎优劣程度。

设备维护应‎按维护规程‎进行。

设备维护规‎程是对设备‎日常维护方‎面的要求和‎规定,坚持执行设‎备维护规程‎,可以延长设‎备使用寿命‎,保证安全、舒适的工作‎环境。

其主要内容‎应包括:(1) 设备要达到‎整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作‎业内容、作业方法、使用的工器‎具及材料、达到的标准‎及注意事项‎;(2) 日常检查维‎护及定期检‎查的部位、方法和标准‎;(3) 检查和评定‎操作工人维‎护设备程度‎的内容和方‎法等。

第十七章设备维护和可靠性


制定维护策略的方法
运作管理的另外两种方法在制定高效设备维护策略 时很有用:仿真和专家系统。 时很有用:仿真和专家系统 仿真:某些设备维护的决策制定起来很复杂,通过 仿真 运用计算机仿真工具则可以很好地评估各种策略 所造成的影响。 专家系统:运作管理人员可以借助专家系统来帮助 专家系统 员工分离出各种设备故障,并进行修复机器和设 备故障。
可靠性
●生产系统是由一系列相互独立又相互关联的零部 件组成,每种零部件都发挥着独特的作用。如果 其中任何一个零部件出现问题,无论是什么原因, 那么整个系统将出现故障。
可靠性
改进单个单元
随着系统中串联的零部件数量的增加,整个系统的可靠性快 速降低。 可靠性测量的基本单位是产品故障率(FR)。故障率指在所有 测试的产品中出现故障的产品比率,记为FR(%),或者说 在一定时间内出现故障的次数,记为FR(N),公式如下: FR(%)=出现故障的产品数/检测的产品总数*100% FR(N)=出现故障的次数/运行时间的累计小时数*100% 也许衡量设备可靠性应用最多的方法是计算平均故障间隔期 (MTBF),是FR(N)的倒数: MTBF=1/FR(N)
小结
运作管理人员致力于不断改进设计并通过使用备用零部 件来提高设备可靠性。提高可靠性还可以通过实施预防维护 和采用优良的维修设施来实现。 有些公司采用自动传感器和其他控制措施,当生产设备 将要出现故障,或者由于发热、震动或液体泄漏将要造成设 备损坏时,这些仪器将会发出报警信号。实施这些措施的目 的不仅是避免出现故障,而且是在设备损坏前进行预防维护。 最后,很多公司让员工对其操作的设备有某种“拥有” 感。当员工承担起对所操作的设备进行修理或预防维护的责 任时,设备故障就会少得多。经过良好培训和授权的员工通 过预防维护来保证系统的可靠性。反过来,可靠和保养良好 的设备,不仅能提高设备使用率,而且能提高质量和计划完 成率。优秀的企业生产并且维护他们的产品,而且顾客信赖 他们的产品和服务,相信他们的产品满足技术要求并能按时 交货。

设备维修和维护保养基础知识培训

5.0维护保养5.1打扫机台清洁卫生,擦洗机台油垢、灰尘,清理残余废线,保证玻璃透明度。5.2检查过线导轮是否正常,塔轮有无线槽,排线弹簧张力是否正常,过线导轮轴承是否灵活。5.3检查润滑油面高度是否正常,从油标处检查油面高度是否合格(≥70mm),油色是否正常。5.4检查排线杆活动是否灵活,在机台运转过程中,检查排线杆是否有抖动造成排线不良。5.5注意机台运转有无异常声音,在机台运转过程中,如皮带、轴承发出不同平常的异常声音时,则应停机,通知机电部门处理。
4.0检查重点4.1眼模的连续完整性并符合标准。4.2出口线无伤痕、无扁线、无花线。4.3卷取轴无伤痕,无变形现象。4.4自主检查4.4.1检查排线宽度,并作适当的调整,以避免造成排线不良、夹线等不良现象。4.4.2调整张力,以避免造成过松或过紧的不良现象。4.4.3设定长度的适当性。 5·注意事项5.1稳固卷取轴,以避免安全事故发生和排线不良。5.2出口线绕过引线轮时不得相互交叉磨擦。5.3检查排线须通过排线窗口,机器运转时,须关上门盖。
8.0维护保养8.1打扫机台清洁卫生擦洗机台油垢、灰尘,清理残余废线。8.2检查过线导轮是否正常牵引轮有无线槽,过线导轮轴承是否灵活,否则需要更换。8.3检查猪尾巴是否松动、夹线检查线与陶瓷壁接触是否光滑,否则需要更换。8.4检查压线杆是否有锡渣、锡灰在每次穿线过程中,都必须清除压线杆上的锡渣及锡灰。8.5检查卷取是否正常注意在每次收线过程中,是否因卷取造成废线。8.6蓄水箱水的清洁度整理水箱中的杂物,保持水的清洁度。8.7发热部份及变速马达有无异常1、在生产过程中,需经常检查发热部份的温度显示;2、加润滑油(引取、排线)
设备维修和维护保养
基础知识
设备维修的基本内容
设备维修的基本内容包括:一、设备维护保养;二、设备检查;三、设备修理,三部是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

设备维护总结报告【三篇】

【导语】总结报告是会议领导同志对会议召开的情况和会议所取得的成果进⾏总结的陈述性⽂件。

以下是⽆忧考整理的设备维护总结报告,欢迎阅读!设备维护总结报告篇⼀ 过去⼀年⾥在公司的领导下、同志们的⽀持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结⼯作经验,加强⾃⾝思想修养,努⼒提⾼综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了⾃⼰岗位的各项职责,在这⾥将⾃⼰的⼯作情况做个简要总结: 作为⼀名普通的设备维修⼈员,机械设备是企业⽣产的坚实基础,有了设备的良好运⾏,才能确保⼯艺⽣产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树⽴“维护保养为主、计划检修为辅、技术⾰新不断”的宗旨,在总结⾃⾝经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和⽅法,通过观念的转变,创造出适应改⾰要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

⼀.遵守各项规章制度、认真⼯作、使⾃⼰⼯作效率不断得到提⾼。

爱岗敬业的职业道德素质是每⼀项⼯作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职⼯作是我⾃⼰的⼯作原则,⽤满腔热情积极、认真地完成好每⼀项任务、并履⾏好⾃⼰的岗位职责。

在⼯作岗位上勤于思考,不断改进⼯作⽅法,提⾼⼯作效率。

实际上勤于思考在⼯作中是很重要的,在思考如何提⾼⼯作效率的同时,⾃⼰也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

⼆.积极配合领导、团结同事、相互学习。

在⼯作中发扬团队合作精神,努⼒完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合⼯作;平⽇⾥多关⼼同事、团结⼀体、互相学习。

⼯作中我们彼此交流,往往从别⼈的⾝上看到⾃⼰的影⼦,有好的也有坏的,在⾯对问题的时候,我们⼜成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。

从我个⼈⽽⾔,在⼯作的过程中我受益⾮浅,从做事、到做⼈;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

三.加强政治理论和技术知识学习,全⾯提⾼⾃⼰的政治⽂化素质和业务⽔平。

按规定要求对设备进⾏⽇常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运⾏,同时做好⽇常的维护保养⼯作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”(。

设备维护面临哪些机遇与挑战?

8中国设备工程 2017.05(上)互动话题Interactive Topic设备维护面临哪些机遇与挑战?2015年,国务院出台中国版的“工业4.0”规划——“中国制造2025”,部署全面推进实施制造强国战略,要求在六大装备领域实现重点突破。

这不仅对装备企业制造环节提出了更高要求,也在先进设备专业化运行维护方面提供了新的机遇。

随着装备科技含量不断升高,对维护技术的要求也越来越严苛,设备自行维护的压力巨大。

使用者需要通过在技术、人力、信息等方面共享制造企业的优势资源,来减轻在设备维护方面的成本投入,甚至将设备运作过程完全交由制造企业代为执行,实现完全的专业化分工,随着工业4.0时代的到来,发展智能制造成为趋势,随即而来的维修维护智能化,亦将带来一场技术应用的新革命,混合现实技术已拉开这场革命的序幕。

所谓混合现实,就是将现实世界和虚拟世界中的人、物、场所在混合环境中融为一体,让你通过视线、手势、语音等简单的方式自然地移动、互动和进行三维探索,从而使数字内容变得可视化并作为现实世界的一部分使用,进而创造出全新的生产力工具。

混合现实技术可以帮助我们创建和使用与周围环境相关的全息影像,将工作变得可视化和可控化,使我们能从他人的视角看全息影像,这无疑将为实现设备维修编者按 设备维护是老生常谈的话题,但企业对这项工作重视程度不一。

那么,在我国政府大力畅导振兴国产装备设备、发展智能制造的背景下,设备维护与传统的做法相比,有了哪些新变化?面临哪些机遇与挑战?如何才能顺应趋势,把设备维护工作做得更好?本期特邀4名业内权威人士参与话题交流互动。

平煤神马机械装备集团河南重机有限公司董事长潘建民:设备维护面临专业化新机遇北京千种幻影科技有限公司总经理彭骏飞:虚拟现实技术将成为设备维修新工具以取得设备的最优效率、效益。

这就要求传统制造企业迎接由生产型制造企业向服务型制造企业转变的挑战。

制造包括生产和服务两大部分,从价值链来分析,生产所创造的价值约占1/3,而服务所创造的价值约占2/3。

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