木饰面安装工程施工方案
木饰面安装工程施工方案
木饰面安装工程施工方案一、工程概况1.项目名称：木饰面安装工程2.项目地点：具体施工地点（例如：城市）3.项目规模：整体工程量（例如：1000平方米）4.施工周期：预计施工时间（例如：30天）二、工程准备1.施工人员准备(1)确定项目负责人及施工团队(2)相关人员进行培训，包括安装工人员及质检人员(3)配备合适的工具、设备和机械设备，确保施工顺利进行2.材料准备(1)根据设计图纸和施工要求，购买所需的木饰面材料，包括木质板材，胶水等(2)对购买的木饰面材料进行验收，确保材料质量达到要求3.场地准备(1)清理施工区域，确保施工场地的整洁(2)组织安装人员进行现场勘察，根据实际情况调整施工方案三、施工步骤1.基层处理(1)确保基层平整、干燥、无尘，对不平整的地面进行修补(2)清理基层表面的杂物和砂浆，保证基层的粘结性2.木饰面制作(1)根据设计图纸和要求，对木饰面板进行裁剪和加工(2)清理加工后的木饰面板，并进行质量检查，确保木饰面板没有开裂、变形等问题3.木饰面安装(1)使用合适的胶水将木饰面板固定在基层上(2)在安装过程中注意对准线和垂直度的控制，确保安装的木饰面板平整、牢固(3)在木饰面板之间的接缝处进行处理，确保接缝平整、美观4.完工验收(1)检查已安装的木饰面板的表面质量，确保无明显的划痕、变色等问题(2)检查木饰面板与其他材料（如玻璃、金属等）的交接处，确保无缝隙和问题(3)进行综合验收，确认木饰面安装工程的质量和效果达到设计要求四、安全措施1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全2.使用安全稳定的梯子和脚手架，并做好防滑措施3.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域4.施工材料应放置整齐，避免材料滑落或坍塌造成伤害5.定期对施工设备和工具进行检查与维护，保持其良好状态五、质量要求1.木饰面板表面应光滑平整，无明显异物、划痕、色差等问题2.木饰面板和基层之间的粘接应牢固可靠，无空鼓和开裂3.木饰面板之间的接缝应平整、紧密4.完工后的木饰面安装工程应符合设计要求，达到美观、耐用的效果六、技术措施1.使用合适的胶水进行粘接，确保木饰面板与基层之间的粘结强度2.在选择木饰面板时，注意其材质、质量和适用性，确保木饰面板的性能达到要求3.控制施工现场的温湿度，避免木饰面板因受潮或干燥而开裂、变形4.严格按照施工标准和要求进行施工，确保木饰面安装工程的质量达到要求七、施工进度计划1.根据项目规模和实际情况，编制详细的施工进度计划，并进行合理的时间安排和资源分配2.进行施工过程的实时监控和管理，及时调整施工进度和方案，确保施工工期的合理控制以上是木饰面安装工程的施工方案，根据具体项目情况和实际需求，会有所调整和补充。
木饰面安装专项施工方案
本工程木饰面安装专项施工方案适用于本项目中的所有木饰面安装工程，包括但不限于室内墙面、天花板、家具等部位的木饰面施工。
施工过程中应确保施工质量、安全、环保和进度要求。
二、编制依据1. 国家及地方相关建筑安装工程施工及验收规范；2. 项目设计图纸及相关技术要求；3. 施工单位内部相关技术规范和操作规程；4. 材料供应商提供的材料技术参数。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业木工、油漆工、电工等施工队伍，并进行技术交底；2. 施工材料：根据设计要求，选用合格的材料，如木饰面板、木龙骨、胶粘剂等；3. 施工工具：准备锯、刨、钉、锤、水平尺、直角尺等常用工具；4. 施工现场：确保施工现场平整、干燥，具备施工条件。
四、施工工艺1. 弹线定位：根据设计图纸，确定木饰面安装位置，弹线定位；2. 龙骨安装：采用轻钢龙骨或木龙骨，按照弹线位置进行安装，确保龙骨水平、垂直，间距符合规范要求；3. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如木纤维板、刨花板等，要求表面平整、无翘曲；4. 木饰面板安装：根据设计要求，选择合适的木饰面板，按照弹线位置进行安装，确保面板平整、无缝隙；5. 面板接缝处理：采用专用胶粘剂或自攻螺丝固定，确保接缝严密、美观；6. 面板打磨：安装完成后，对木饰面板进行打磨，确保表面光滑、无毛刺；7. 涂饰保护：根据设计要求，对木饰面进行涂饰，如油漆、清漆等，以达到保护作用。
五、施工要求1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工；2. 遵循安全操作规程，确保施工安全；3. 施工过程中，加强现场管理，保持施工环境整洁；4. 施工过程中，做好材料、工具的保管工作，防止丢失、损坏；5. 施工完成后，对木饰面进行验收，确保工程质量。
六、成品保护1. 施工过程中，对已安装的木饰面进行保护，防止损坏；2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留物；3. 验收合格后，对木饰面进行保护性涂饰，延长使用寿命。
七、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
大理石木饰面安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅室内装饰工程，涉及大理石木饰面安装。
大理石木饰面主要用于室内墙面、地面、柱面等部位的装饰，具有美观、耐久、易于清洁等特点。
为确保施工质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）大理石饰面板：按照设计要求选购，确保板材尺寸、厚度、花纹等符合规定。
（2）木材：选用优质木材，含水率控制在12%～15%，表面平整，无裂缝、虫眼等缺陷。
（3）胶粘剂：选用耐水、耐高温、粘接力强的胶粘剂。
（4）其他材料：包括水泥、砂子、107胶、塑料软管、线锤、靠尺板、水平尺等。
2. 工具准备（1）切割机、电钻、磨光机、锯子等切割工具。
（2）水平尺、靠尺板、线锤等测量工具。
（3）搅拌桶、刷子、铲刀等施工工具。
3. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握大理石木饰面安装技术的施工人员。
（2）监理人员：负责监督施工过程，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，对墙面、地面、柱面等部位进行测量，确定饰面板安装位置。
（2）弹线，确保饰面板安装位置准确。
2. 预埋件安装（1）在墙体、柱面等部位预埋钢筋或膨胀螺栓，作为饰面板的固定点。
（2）将预埋件焊接或螺栓固定牢固。
3. 饰面板安装（1）根据弹线，将大理石饰面板按顺序铺设在预埋件上。
（2）使用胶粘剂将饰面板粘贴牢固，确保饰面板与墙体、柱面等部位紧密结合。
（3）用水平尺、靠尺板检查饰面板平整度，如有偏差及时调整。
4. 木材饰面板安装（1）根据设计要求，将木材饰面板切割成所需尺寸。
（2）使用胶粘剂将木材饰面板粘贴在墙体、柱面等部位。
（3）用水平尺、靠尺板检查木材饰面板平整度，如有偏差及时调整。
5. 饰面板打磨、抛光（1）使用磨光机对饰面板进行打磨，使其表面平整、光滑。
（2）使用抛光机对饰面板进行抛光，使其具有光泽。
四、施工注意事项1. 施工过程中应保持现场整洁，防止污染饰面板。
2. 饰面板安装前，应检查板材质量，确保无裂缝、虫眼等缺陷。
木饰面安装工程施工方案
木饰面安装工程施工方案木饰面安装工程施工方案1）施工准备（1）技术准备编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
③罩面板的安装宜适用进口“速得”发泡胶或同等质量产品。
接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。
质量要求：见表1人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值a.仲裁时采用气候箱法.b.E1 可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板（3）施工机械：①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
（4）作业条件①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。
②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。
⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
⑥作好隐蔽工程和施工记录。
2）关键质量要点（1）材料的关键要求①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经工业设计师复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨（设计需要时），各自交接后应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与基层连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
（3）质量关键要求①沿顶和沿地龙骨（设计需要时）与主体结构连接牢固，保证护墙板的整体性。
木饰面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备：组织具有一定木工技能的施工队伍，明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定木饰面板的安装位置，弹线定位。
3. 龙骨制作与安装：根据墙面尺寸和木饰面板的规格，制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上，确保龙骨与墙面垂直，间距均匀。
4. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如纤维板、石膏板等，确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装：将木饰面板固定在基层板上，可采用钉固法或粘接法。
钉固法时，使用电钻在木饰面板上打孔，用钉子将饰面板固定在基层板上；粘接法时，将胶水均匀涂抹在饰面板背面，粘贴在基层板上。
6. 防护处理：在饰面板安装完成后，对木饰面进行防护处理，如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整：对木饰面进行打磨，确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷，进行修整。
8. 检查验收：对木饰面工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保墙面基层平整、干净，避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时，注意龙骨的垂直度和间距，确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时，注意钉子或胶水的用量，避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时，选择合适的防护剂，确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装：确保龙骨与墙面垂直，间距均匀，固定牢固。
4. 饰面板安装：确保饰面板安装平整、牢固，无变形、脱落等问题。
5. 防护处理：确保防护剂均匀涂抹，无遗漏。
五木饰面安装工程施工方案及方法
五木饰面安装工程施工方案及方法木饰面安装工程是一项需要经验和技术的工作。
在进行木饰面安装工程之前，需要进行施工方案及方法的制定。
以下是木饰面安装工程施工方案及方法的详细说明：一、前期准备1.准备相关工具和设备：包括木料、锤子、尺子、电钻、销子、胶合剂、螺丝等，在施工前确保这些工具和设备都准备齐全，并且运转正常；2.材料准备：根据设计要求和施工细节，选购适当的木饰面材料，并将其搬运至施工现场；3.清理工地现场：清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
二、施工方案1.构建木饰面基层：根据设计要求和现场情况，构建适当的木饰面基层。
基层可以是砖墙、混凝土墙面或其他墙体材料，确保木饰面材料能够牢固地安装在基层上；2.制作木饰面板：根据设计图纸制作木饰面板，包括尺寸和形状的确认和加工；3.安装木饰面板：使用胶合剂、螺丝或其他固定材料将木饰面板安装在基层上。
确保板与板之间的间距均匀，表面平整无凹凸；4.处理连线和角落：在木饰面板之间和与墙角之间处理好连线和角落，确保无明显的缝隙和不协调之处；5.上漆和涂饰：根据设计要求，对已安装的木饰面板进行上漆和涂饰。
确保漆面均匀，色彩和效果与设计一致。
三、施工方法1.测量和标记：在施工前，对基层进行测量和标记，确定木饰面板的尺寸和位置，以确保安装的准确性；2.固定木饰面板：使用胶合剂将木饰面板固定在基层上。
首先在基层上涂抹一层胶水，然后将木饰面板粘贴到胶水上，并用螺丝或其他固定材料将其牢固地固定；3.处理连线和角落：在板与板之间和与墙角之间处理好连线和角落。
可以使用木条或胶水填充其中的间隙，并使用刮刀将其抹平，确保无明显的缝隙和不协调之处；4.上漆和涂饰：在安装完成后，对木饰面板进行上漆和涂饰。
首先对木饰面板的表面进行砂纸打磨，然后使用刷子或喷枪涂抹油漆或其他涂饰材料。
以上是木饰面安装工程施工方案及方法的详细说明。
在进行木饰面安装工程时，需要严格遵循安全操作规程，并根据实际情况进行调整和变动。
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法本工程部分墙面局部采用木清漆木饰面，我公司采用工厂化制作、现场安装的方式，即专业工厂现场防线、排版绘制加工图后至工厂制作木饰面面层，同时现场制作基层同时进行，然后将按加工图的成品木饰面运至现场进行安装。
1、工艺流程放样、弹线→基层龙骨制作→防腐防火处理→基层龙骨安装→基层板安装→成品饰面安装→线条安装2、施工方法与技术措施（1）放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。
（2）防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。
常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷专用防水涂料，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷专用防水涂料两遍。
在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道防水涂料。
（3）基层龙骨制作工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防腐涂料和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷三遍，晾干后再拼装。
平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。
墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。
根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。
龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。
弧形面竖向龙骨间距适当加密。
（3）基层龙骨安装平墙面局部安装采用木龙骨骨架，安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
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木饰面安装工程施工方案
1.1工艺流程
放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
1.2施工方法与技术措施
1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然
后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌
墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合
龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于
400mm。
2）防潮处理：在紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。
常用的做法是在木龙骨、木砧等
表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新
型防潮剂两遍。
在不易接触到水的内墙，防潮处理的
做法一般是在木龙骨表面刷二道新型防潮剂。
3）基层龙骨制作
（1）工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。
（2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。
全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
（3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。
根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。
龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。
弧形面竖向龙骨间距适当加密。
4）基层龙骨安装
（1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样
位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。
骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。
（2）平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。
具体安装方法是：根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm，然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。
将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通。
龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。
卡件边缘不能抛出龙骨表面。
轻
钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处
增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成900
与竖向龙骨铆钉固定。
（此施工方法仅供参考，具体
需按设计要求和业主指示施工）
5）基层板安装：基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。
封钉前
先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以
确定钉子的固定位置。
安装时从上往下或由中间向两
头固定，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右，钉
尾陷入板面。
为避免今后收缩变形，板与板拼接处留
3-5mm缝。
对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避
免产生通缝而形成集中伸缩应力。
相邻板的板边一定
要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。
6）饰面板安装
（1）天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影
响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。
首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。
挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。
（2）采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。
（3）采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。
裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。
待白乳胶完全干燥后起下木条。
饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。
油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。
（4）金属板饰面的基层尺寸必须准确，基层轮廓尺寸一般应比饰面尺寸略小，基层应牢固、稳定。
金属板必须是根据基层尺寸和造型在厂家裁割并折好边，现场安装。
安装时在金属板背面贴双面胶带或硅胶，调整位置后按上基层，金属板与基层板造型要吻合，粘贴要紧密，折边与基层扣接要牢固。
安装好后板边与其他已完成饰交接处需打胶处理。
金属板表面的保护纸暂不要去除，在最后清理验收时再撕除。
（5）成品饰面板安装
象此类精装潢的装饰，建议使用厂家成品制作现场安装的方法，以提高施工质量和节约施工时间。
成品饰面板可以连基层、饰面和造型一次成型，安装时只需挂嵌在固定于基层龙骨上的配套固定件上即可，方便快捷。