焊接项目代号说明
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号Revised on November 25, 2020焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
焊接常用代号及焊接重点要求
焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）:电弧焊;TIG:钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）:焊条电弧焊;Ws：全氩弧焊接;GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW(gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）;Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）:药芯焊丝电弧焊;ESW：(electroslag welding)电渣焊;FCW-G：（gas—shielded flux cored arc welding）:气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊;SAW：（submerged arc welding)：埋弧焊;GMAW:CO2半自动焊;MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊;OAW(oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊;EGW：气体立焊；FRW:（friction welding)摩擦焊；LBW：(laser beam welding）激光焊;EXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号（GB5185)1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
13 熔化极气体保护电弧焊：131:MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊)；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊.14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142：TIG点焊；149原子氢焊。
常用焊接代号说明
常用焊接代号说明
焊工合格项目代号：GTAW – Fe I - 3G – 2 –Fefs - 02 / 11 /12 1
2
3
4
5
6
1、焊接方法代号：SMAW——焊条电弧焊
GATW——钨极气体保护焊
OFW——气焊
2、金属材料：FeⅠ——低碳钢（Q235/Q245R/20#/HP245/WCA）
FeⅡ——合金钢（Q295/L245/15MoG/16MnD）
FeⅢ——铬钼钢/马氏体钢（1Gr5Mo）
FeⅣ——奥氏体钢（06Cr19Ni10/CF8）
3、试件位置代号：板材/管材/管板角焊缝（详见下一页）
4、焊缝金属厚度：单独数字表示板材厚度，2/57表示焊缝厚度和管材外径。
5、填充金属碳钢焊条 Fef1——钛钙型 EXX03
碳钢焊条 Fef2——纤维素型 EXX10 EXX11
碳钢焊条 Fef3——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
碳钢焊条 Fef3J——低氢型/碱性 EXX15 EXX16
奥氏体钢焊条 Fef4——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
奥氏体钢焊条 Fef4J——碱性 EXXX(X)-15
6、焊接工艺因素代号：手工焊
钨极气体保护焊填充用金属丝：01—无、02—实芯、03—药芯
钨极气体保护焊背面保护气体：10—有、11—无
钨极气体保护焊电流类别及极性：12—直流正接、13—直流反接
14—交流
试件适用焊件焊缝和焊件位置。
焊工证代码标准
焊工证代码标准焊工证代码标准是对焊工所持有的证书进行分类和编码，以便于统一管理和认证。
在我国，焊工证代码标准主要依据《焊工证编码规则》进行制定和实施。
以下是对焊工证代码标准的详细介绍。
一、焊工证代码结构焊工证代码分为两部分：项目代号和焊工证编号。
1. 项目代号：表示焊接项目类型，如GTAW（氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、MMA（熔化极气体保护焊）等。
项目代号由四个部分组成，分别是：焊接方法、材料、焊接方式、焊接位置。
2. 焊工证编号：表示焊工证的唯一性，由地区代码、发证机构代码、证书编号组成。
二、项目代号解释1. 焊接方法：表示焊接过程中所使用的焊接技术，如GTAW（氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、MMA（熔化极气体保护焊）等。
2. 材料：表示焊接对象的材料，如碳钢、不锈钢、铝等。
3. 焊接方式：表示焊接过程中焊工所操作的设备类型，如6G（管对焊，45夹角固定向上焊）、3/（3--管厚3mm，--管径）等。
4. 焊接位置：表示焊接试件的位置，如横焊、立焊、平焊等。
三、焊工证编号解释1. 地区代码：表示焊工所在地区的编码，如闽（福建）、粤（广东）等。
2. 发证机构代码：表示发放焊工证的发证机构编码，如A1、A2等。
3. 证书编号：表示焊工证的唯一编号，由数字和字母组成，如0001、0002等。
四、焊工证代码示例1. 项目代号：GTAW-FeIV-6G-3/-FefS-02/10/12解释：GTAW（氩弧焊）、FeIV（铁氧体4号材料）、6G（管对焊，45夹角固定向上焊）、3/（3--管厚3mm，--管径）。
2. 焊工证编号：闽A1-0001解释：福建地区发放的焊工证，发证机构代码为A1，证书编号为0001。
焊工证代码标准是对焊工证书的统一管理和认证，有助于保证焊工技能和安全生产。
通过对项目代号和焊工证编号的解释，可以了解焊工所具备的焊接能力和技术水平。
这有助于企业和个人在招聘、求职过程中，更加明确双方的需求和职责，提高焊接行业的整体水平。
焊接常用代号及焊接重点要求
焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。
二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。
12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。
13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。
焊工证代号
一、代号：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3JGTAW-II-6G-3/89-021、SMAW－焊接方法代号。
2、II—材料类别3、1G—试件型式4、12—试件厚度5、5/60—厚度/管外径6、F3J—焊条类型7、02—焊接要素二、焊接方法代号1、SMAW—焊条电弧焊2、OFW—气焊3、GTAW—钨极气体保护焊4、GMAW—熔化极气体保护焊5、SAW—埋弧焊6、ESW—电渣焊7、FRW—摩擦焊8、SW—螺柱焊三、材料类别1、钢号分类及代号I 碳素钢：Q195、Q215、Q235、10、15、20、25、20R、20g、20G、22g、HP245、HP265、L175、L210、S205。
II 低合金钢：HP295、HP325、HP345、HP365、L245、L290、L320、L360 L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480、12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR20MnMonB、07MnCRMoVR 、12CrMo、12CrMoG、15CrMo15CrMor、15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB 09MnD09MnnID、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD III 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢：1Cr5M o、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1 IV奥氏体不锈钢：0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti0Cr18Ni12Mo3T i、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni1000Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni110Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11T i、1Cr23Ni18四、试件型式1、1G—板状对接平焊、管状对接水平转动：平2、2G—板状对接横焊、管状对接垂直固定：横平3、3G—板状对接立焊：立横平4、4G—板状对接仰焊：仰平横5、5G—管状对接固定向上焊：仰平立6、5GX—管状对接固定向下焊：仰平立向下仰45．7、6G—管状对接固定向上焊：仰平横立8、6GX—管状对接固定向下焊：仰平立向下横仰9、2FRG—管板角水平转动：平横10、2FG—管板角垂直固定平焊：平横2FG(K)-管板垂直固定平焊（带垫板）11、4FG—管板角垂直固定仰焊：平、横、仰12、5FG—管板角水平固定仰焊：平、横、立、仰4513、6FG—管板角固定：平、横、立、仰所有位置14、1S—螺柱焊：平焊15、2S—螺柱焊：横焊16—4S—螺柱焊：仰焊五、试件厚度1、对接焊缝＜12 不限2×t、t不得小于12㎜，且焊缝不少于3层2、管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围：＜25 D 不限、25≤D＜76 25 不限、≥76 76 不限、≥300（注管材向下焊试件）76 不限六、焊条类型1、F1—钛钙型：E××03 GB/T5117 GB/T5118 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）2、F2—纤维素型：E××10、E××11、E××10-X、E××11-X3、F3—钛型、钛钙型：E×××（×）-16、E×××（×）-174、F3J—低氢型、碱性：F3J E××15、E××16、E××18、E××48、E××15X、E××16XE××18X 、E××48X、E×××（×）-15、E×××（×）-16E×××（×）-175、F4—钛型、钛钙型：E×××（×）-16、E×××（×）-17 F4 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）6、F4J—碱性：E×××（×）-15、E×××（×）-16、E×××（×）-17七、焊接要素代号1、手工钨极气体保护填充金属焊丝：无01、实芯02、药芯032、机械化焊钨极气体保护自动稳压系统：有04、无053、自动跟踪系统：有06、无074、每面坡口内焊道：单道08、多道09GTAW-II-6G-3/89-02：代表氩弧焊水平固定管全位置焊接，试件为89低合金钢壁厚为3mm，填充焊丝为实心（单面焊双面成型）。
焊工合格项目说明
焊工考试项目代号说明
SMAW-Fe I-5G（K）-5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
表A-2钢号分类及代号返回
件位置
注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回
注A-4：管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回
表A-5焊接工艺要素与代号返回
SMAW-Fe II-1G-12-Fef3J SMAW-Fe I-5G（K）5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J
SAW-1G(K)-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)
②试件位置代号（A-4），带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
SAW-1G(K)-07/09/19。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
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B4.2.1 焊接方法、机动化程度与代号
焊接方法与代号见表B-1、机动化程度与代号见表B-2。
热熔对接法分为机动焊和自动焊，电熔连接法则全为自动焊。
表B-1 焊接方法与代号
焊接方法代号
热熔法BW
电熔法EW
表B-2 机动化程度代号
机动化程度代号
机动焊J
自动焊Z
B4.2.2 试件类别与代号
表B-3 试件类别与代号
试件类别代号
热熔对接焊小试件 d
热熔对接焊大试件 D
热熔对接焊三通试件S
电熔连接焊承插试件 C
电熔连接焊鞍形试件 A
如BW-J-d是指热熔机动对接焊接，110≤dn≤250mm规格聚乙烯管材、管件；
如BW-J-D是指热熔机动对接焊接，dn≥315mm规格聚乙烯管材、管件；
如BW-J-S是指热熔机动角焊接，使用截取的管材段进行角焊接的方式焊制三通；
如EW-Z-C是指电熔自动连接，连接方式为承插式，如电熔套筒、电熔三通焊接；
如EW-Z-A是指电熔自动连接，连接方式为鞍型式，如电熔鞍型旁通、电熔鞍型直通焊接；
培训费用（包括：基础知识和专业技能理论培训资料和培训辅导费用、理论考试费用、实际焊接操作练习和考试费用、作业证书办理费用等）价格如下：
注：学员可根据自身实际需要选择报考相应的作业种类。
培训考试期间，乙方可为学员提供中餐，费用10元/人/天，与培训费一起支付。