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逆向工程及快速成型技术资料

逆向工程及快速成型技术资料
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•一、逆向工程应用
• • 逆向工程的应用相当广泛,有模具制造业、玩具业、游戏业、电子业、鞋业、高尔夫球业、艺术业、医学
工程及产品造型等方面。
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• 具体应用:
• (1)在对产品外形的美学有特殊要求的领域 • (2)零件没有技术文件或技术文件不完整时 • (3)设计的产品需要通过实验测试才能定型时 • (4)模具行业 • (5)很难表达的几何形状 • (6)新产品的开发 • (7)文物艺术品的修复 • (8)快速原型制造
• (2)无翘曲变形,工艺过程中不存在材料相变, 因此没有热应力、膨胀和收缩不易引起翘曲变 形:
• (3)无需加支撑,共建外框与界面轮廓之间的多 余材料在加工中起到了支撑作用,因此无需加 支撑。
• 缺点:
• 材料浪费严重,表面质量差。 第30页/共50页
分层实体制造
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• 3. 选择域激光粉末烧结成型是用实用高效率的激光加热,把粉末融化在一起形 成零件,该工艺可用于多种塑性塑料的成型,如尼龙、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯类 等。
• 优点: • (1)原材料的利用率将近100%。 • (2)尺寸精度高 • (3)表面质量优良 • (4)可以制作结构十分复杂的模型
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• 缺点: • (1)成型过程中伴随着物理和化学变化,所以制件较易弯曲,需要支撑。 • (2)可使用的材料种类比较少 • (3)液态树脂具有气味和毒性,并且需要避光保护,以防止提前发生聚合反应,
• 优点: • (1)由于热融挤压头系统构造原理和操作简单,维护成
本低,系统运行安全。 • (2)原材料在成型过程中无化学变化,制件的翘曲变形
小。
• (3)原材料利用率高,且材料寿命长。 • 缺点: • (1)成型件表面有明显的条纹。

逆向工程技术及其应用

逆向工程技术及其应用

特征分析及编辑
在3D刚体运动中,形状特征线保持不变,这是形状识 别、匹配和分割等网格形状处理操作的基础;此外, 扫描技术的发展使得获取数据愈来愈精细,为特征分 析提供了可能。
特征分析及编辑
模型表面特征通常对用凹凸不平的几何元素。即高曲 率部分。 ----离散表面近似计算曲率:1. 曲率公式离散化; 2. 拟合局部网格点,得到一个近似曲面。 问题:精度难以保证, 容易误检测或漏检测。
数据简化
算法—在网格中寻找不重要的点、边和面,去掉它们。 难点是如何确定重要性权值。
数据简化
在不损失模型特 征的情况下对点 云进行有效的精 简可以大大的提 高工作效率 数据精简前点云 数为323315点 数据精简后点云 数为104748点

精简前
精简后
数据简化
递进网格----网格简化又一 个应用,网络传输显示。
网格光顺技术
缺点:邻域点权值均等,与实际不符。 导致过渡光顺,模型尖边特征也会 模糊……
网顺模型,同时保留特征。 i 然而,如何确定权值是难点,此外,噪声和小的尖特征也难 以区别……
i
从左至右:原始模型,噪声模型,光顺模型
数据拼合

受激光扫描仪的限制,很多零件是不能一次就采集 全所有数据的,多次扫描后每块点云的坐标都发生 了变化,数据拼合就是把它们统一在一个坐标系下。
是近30年的事情。 20世纪80年代初分别由美国3M公司、日本名 古屋工业研究所以及美国UVP公司提出。
1、什么是逆向工程
逆向工程发展至今,已经成为世界各国在发展经 济中不可缺少的手段和重要策略之一。
据统计,各国70%以上的技术源于国外,逆向工
程作为掌握、改进和发展技术的一种手段,可使产品

四大汽车逆向工程软件简介

四大汽车逆向工程软件简介

四大汽车逆向工程软件简介四大逆向工程软件之一:ImagewareImageware 由美国EDS 公司出品,是最著名的逆向工程软件,正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。

该软件拥有广大的用户群,国外有BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota 等著名国际大公司,国内则有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。

以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业,因为这两个领域对空气动力学性能要求很高,在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。

常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构,制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能,然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止,如此所得到的最终油泥模型才是符合需要的模型。

如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型,这就需要采用逆向工程软件。

首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据,然后利用逆向工程软件(例如:Imageware surfacer)进行处理即可获得class 1 曲面。

随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。

以微软公司生产的鼠标器为例,就其功能而言,只需要有三个按键就可以满足使用需要,但是,怎样才能让鼠标器的手感最好,而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。

因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估,然后根据评估意见对模型直接进行修改,直至修改到大家都满意为止,最后再将模型数据利用逆向工程软件Imageware 生成CAD 数据。

当产品推向市场后,由于外观新颖、曲线流畅,再加上手感也很好,符合人体工程学原理,因而迅速获得用户的广泛认可,产品的市场占有率大幅度上升。

Imageware 逆向工程软件的主要产品有:Surfacer——逆向工程工具和class 1 曲面生成工具Verdict——对测量数据和CAD数据进行对比评估Build it——提供实时测量能力,验证产品的制造性RPM——生成快速成型数据View——功能与Verdict 相似,主要用于提供三维报告Imageware 采用NURB 技术,软件功能强大,易于应用。

逆向工程软件Imageware简介

逆向工程软件Imageware简介

逆向工程软件Imageware简介Imageware TM产品提供了独特、综合的自由曲面构造及检测工具,这样的三维工具应用范围从早期的概念开发直到产品及制造的检测。

产品将向模块化发展并专注四项关键的核心竞争力:三维检测、高级曲面、多边形造型及逆向工程。

Imageware TM基础模块这是一个基础模块(Imageware TM Base),包含诸如文件存取、显示控制及数据结构。

Imageware TM点处理模块Imageware TM 点处理模块(Imageware TM Point Processing)包含操作由扫描仪获得的点云数据的工具。

以下为此项功能的典型操作。

1)由下列类型的设备中读取点云数据。

●三坐标测量仪●扫描仪●光学(照相机)扫描仪●有限元分析结果(转换网格几何,例如,在冲压模中)2)点云数据抽样达到要求的密度。

3)整齐/有序的点云。

4)点云剖面。

5)点云的全方位模型(粗糙转换)。

6)增加点云。

7)切割/修剪点云。

这是一个非常独特的能力,Imageware TM 优化的处理方法可以非常好地处理大数据量问题。

操作点数据,特别是逆向工程或检验的首项任务中,这些对用户非常重要。

用户可以拥有完全的自由度在大量的工具中进行选择,以完成清理、稀疏及检查点云的工作。

Imageware TM评估模块Imageware TM 评估模块(Imageware TM Evaluation)包含定性和定量地评定模型总体质量的工具。

定量评估这些工具提供关于实物与模型精确的数据反馈。

实例包括对相邻曲线和曲面位置、相切及曲率连续的检查工具,还有偏差检查工具以检查不同实物之间的精确差别。

定性评估这里强调评价部件模型的美学质量。

有效的评估类型包括环境映像工具——将图像包裹到零件表面以获得实际效果。

图像通过环境及建筑物的数字化照片获得。

软件中包含了大量的预先输入的环境样本。

用这种方法你可以在模拟的实际环境中观察模型,以取代昂贵的物理模型。

专业逆向工程软件

专业逆向工程软件

逆向工程软件简介简介逆向工程是软件工程领域的一个新兴分支。

随着软件复杂性的提高,遗产系统的增多,逆向工程越来越引起人们的重视,从而有了广阔的发展空间。

且逆向工程的实施需要逆向工程软件的支撑。

逆向工程软件的主要作用是接收来自扫描设备的产品数据,通过一系列的编辑操作,得到品质优良的曲线或曲面模型,并通过标准数据格式将这些曲线曲面数据输送到现有CAD/CAM系统中,在这些系统中完成最终的产品造型。

目前主流应用的四大逆向工程软件:Imageware、RapidForm、CopyCAD、Geomagic Studio。

1、Imageware软件Imageware 作为逆向工程造型软件,具有强大的扫描数据处理、曲面造型、误差检测功能。

可以处理几万至几百万的点云数据。

根据这些点云数据构造的Affi曲面(LASS A)具有良好的品质和曲面连续性。

Imageware的模型检测功能可以方便、直观地显示所构造的曲面模型与实际扫描数据之间的误差以及平面度、真圆度等几何公差。

Imageware软件被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。

随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷1纷采用逆向工程软件进行产品设计。

比如说微软公司生产的鼠标器。

Imageware 采用 NURBS技术,软件功能强大,易于应用。

Imageware 对硬件要求不高,可运行于各种平台:UNIX 工作站、PC 机均可,操作系统可以是 UNIX、NT、Windows95 及其它平台。

Imageware 由于在逆向工程方面具有技术先进性,产品一经推出就占领了很大市场分额,软件收益正以 47% 的年速率快速增长。

Surfacer 是 Imageware 的主要产品,主要用来做逆向工程,它处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。

2、RapidForm软件由韩国 INUS 公司出品的全球四大逆向工程软件之一——RapidForm ,提供了新一代运算模式,可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面,使它成为 3D Scan 后处理之最佳化的接口。

逆向工程介绍

逆向工程介绍
接触式测量过程中测头与模型表面接触进行扫描测量, 其测量精度高,缺点是测量速度慢,摩擦力和弹性变 形的存在易引起模型变形产生测量误差。对微细部分 的测量受到限制,不适于软质材料或薄形物件进行扫。
非接触式测量速度快、精度较高,排除了由测量摩擦 力和接触压力造成的测量误差,精密测量获得的密集 点云信息量大,精度高,最大限度地反映被测表面的 真实形状,适用于各种软硬材料的各种复杂曲面模型 的三维高速测量。
点云前期处理 Geomagic
STL模型
逆向设计 Imageware
快速成型
二、逆向工程常用软件
曲面造型
三维设计 Proe/UG/Catia 三维实体数据 igs/stp
结构设计
CAM加工
CAE分析
正逆向混合软件:Rapidform、Geomagic spark
Geomagic-逆向工程
1.数据采集阶段
Geomagic-逆向工程
五、特征提取与曲面重构
Geomagic-逆向工程
特征提取主要针对平面、柱面、球面、锥面等 二次曲面的识别。
Geomagic-逆向工程
基于点eomagic-逆向工程
Geomagic-逆向工程
2.点云预处理阶段
Geomagic-逆向工程
3.基于Catia的曲面重构
1>坐标变换
Geomagic-逆向工程
3.基于Catia的曲面重构
2>叶身重构
Geomagic-逆向工程
Geomagic-逆向工程
3.基于Catia的曲面重构
3>榫头重构
Geomagic-逆向工程
Geomagic-逆向工程
Geomagic-逆向工程
Geomagic-逆向工程

逆向工程史

逆向工程史

影像逆向
技术图解
逆向工程
历史 应用领域 发展 问题
历史
逆向工程产生于20世纪80年代末至90年代初 1980年开始,欧美国家许多学校及工业界开始注意逆向工程领域。 1990年初期,各国学术界团队大量投入逆向工程的研究并发表成果。
1998年,NEWPOWER启动了逆向工程的项目,把客户的现有源代码转变成设计。
应用领域
逆向工程
苏联AIM-9响尾蛇
K-13/R-3S
通过逆向工程可得以使用者的身体为原始设计依据,并与人体部位有 相当好的形状适应性的产品
发展
逆向工程软件主要有Imageware、 CopyCAD、 Geomagic、 RapidForm
便携式CMM
FARO悬臂式测量仪
发展
数据测量
数据的顶处理
应用领域
完美复制
日本的B-29轰炸机
借助逆向工程技术获取零件原形的设计思想来 指导新的设计。这是由实物反求推理
应用领域
通过逆向造型,可以为患者提供更为准 确的个性化设计替代物模型,使得缺损 部位与替代物能更好地匹配,提高缺损 修复的成功率。
实 现 电 视 、 电 影 产 业 的 3D 造 型
2003年逆向工程运用CATIA等CAD/CAM高阶曲面系统等技术成熟 2007年后,发展出不同以往的逆向工程数学逻辑运算,速度快。 2011年,逆向工程的应用已从单纯的技巧性手工操作,发展到采用 先进的计算机及测量设备,进行设计、分析、制造等活动
应用
产品——逆向——产品
初级应用
产品——逆向+改进设计——产品
曲面拟合
集成技术
问题
缺乏统一的逆向工程的概念,标准术语 缺乏统一的逆向工程机制的分类框架

精选逆向工程及快速成型技术

精选逆向工程及快速成型技术

光固化快速原型
• 2. 分层实体制造采用薄片材料,如纸、塑料薄膜 等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。
• 优点:
• (1)成型效率高。LOM工艺只需在片材上切割出零 件界面的轮廓,而不用扫描整个截面,因此成型 厚壁零件的速度较快,易于制造大型零件。
• (2)无翘曲变形,工艺过程中不存在材料相变,因 此没有热应力、膨胀和收缩不易引起翘曲变形:
2.4快速成型技术中的问题
• 1. 硬件问题 • 快速成型技术的设备昂贵成为了制约其
推广和应用的主要原因,尤其是中小型企 业不具备雄厚的资金。
• 2. 软件问题 • 快速成型技术中的软件分为成型系统的
控制软件和成型系统与CAD模型的接口软 件。面对比较复杂的模型时,处理的速度 和精度都不高。
• 市场上能见到的大部分逆向工程软件基 本上都是国外产的,国内的很少见,即使 有,也不具备与国外软件相竞争的实力。 比如国产的QuickForm是国内逆向工程软件 中比较好的一款,但是市场占有率较低, 唯一有优势的地方就是价格。
• 2.1 快速成型技术概论 • 2.2 快速成型技术加工方法和设备 • 2.3 快速成型技术的应用 • 2.4 快速成型技术中的问题 • 2.5 快速成型技术的发展前景
• (7)实物尺寸的三维测量技术

下图是三坐标测量机---CMM
• 逆向工程软件能直接接收来自测量设备的产品 数据,通过必要的编辑和功能处理,生成复杂的 三维曲线或曲面模型,匹配上标准的数据格式后, 将这些曲线、曲面数据传输到合适的CAD/CAM系 统中,经过反复修改后,完成最终的产品造型。
• 常用的你先工程软件大致可分为三类:
堆积过程
离散过程
在成型机 中进行层 片堆积
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四大逆向工程软件简介ImageWare由美国EDS公司出品,是最著名的逆向工程软件,正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。

该软件拥有广大的用户群,国外有BMW、Boeing、GM、ChrySler、FOrd、raytheOn、Toyota 等著名国际大公司,国内则有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。

以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业,因为这两个领域对空气动力学性能要求很高,在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。

常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构,制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能,然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止,如此所得到的最终油泥模型才是符合需要的模型。

如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型,这就需要采用逆向工程软件。

首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据,然后利用逆向工程软件(例如:Imageware SUrfaCer)进行处理即可获得class 1曲面。

随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。

以微软公司生产的鼠标器为例,就其功能而言,只需要有三个按键就可以满足使用需要,但是,怎样才能让鼠标器的手感最好,而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。

因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估,然后根据评估意见对模型直接进行修改,直至修改到大家都满意为止,最后再将模型数据利用逆向工程软件ImageWare生成CAD数据。

当产品推向市场后,由于外观新颖、曲线流畅,再加上手感也很好,符合人体工程学原理,因而迅速获得用户的广泛认可,产品的市场占有率大幅度上升。

ImageWare逆向工程软件的主要产品有:SUrfaCer 逆向工程工具和class 1曲面生成工具VerdiCt ---- 对测量数据和CAD数据进行对比评估Build it――提供实时测量能力,验证产品的制造性RPM――生成快速成型数据VieW――功能与VerdiCt相似,主要用于提供三维报告ImageWare采用NURB技术,软件功能强大,易于应用。

ImageWare对硬件要求不高,可运行于各种平台:UNIX工作站、PC机均可,操作系统可以是UNIX、NT、Windows95及其它平台。

ImageWare由于在逆向工程方面具有技术先进性,产品一经推出就占领了很大市场分额,软件收益正以47%的年速率快速增长。

SUrfaCer是ImageWare的主要产品,主要用来做逆向工程,它处理数据的流程遵循点------------- 曲线一一曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。

其流程如下:一、点过程读入点阵数据。

SUrfaCer可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VD A等。

将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。

有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。

SUrfaCer可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。

对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。

由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,SUrfaCer有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。

通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。

一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。

例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。

提前作出规划可以避免以后走弯路。

根据需要创建点的网格或点的分段。

SUrfaCer能提供很多种生成点的网格和点的分段工具,这些工具使用起来灵活方便,还可以一次生成多个点的分段。

二、曲线创建过程判断和决定生成哪种类型的曲线。

曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵代表的曲线主要形状),或介于两者之间。

创建曲线。

根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。

控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。

诊断和修改曲线。

可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。

SUrfaCer提供很多工具来调整和修改曲线。

三、曲面创建过程决定生成那种曲面。

同曲线一样,可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如class 1曲面),或两者兼顾,可根据产品设计需要来决定。

创建曲面。

仓U建曲面的方法很多,可以用点阵直接生成曲面(Fit free form),可以用曲线通过蒙皮、扫掠、四个边界线等方法生成曲面,也可以结合点阵和曲线的信息来创建曲面。

还可以通过其它例如园角、过桥面等生成曲面。

诊断和修改曲面。

比较曲面与点阵的吻合程度,检查曲面的光顺性及与其它曲面的连续性,同时可以进行修改,例如可以让曲面与点阵对齐,可以调整曲面的控制点让曲面更光顺,或对曲面进行重构等处理。

英国TriUmPh Motorcycles有限公司的设计工程师ChriS ChatbUrn说:利用SUrfaCer我们可以在更短的时间内完成更多的设计循环次数,这样可以让我们减少50%的设计时间。

”最新发布的SUrfaCer 10.6软件将以下工作流程的高性能工具完整的集成到一起:[弹性的曲面创建工具]:可以在一个弹性的设计环境里非常方便的直接从曲线、曲面、或测量数据创建曲面,支持贝茨尔(BeZier)和非均匀有理B样条(NURBS)曲面两种方法。

用户可以选择适合的曲面方法,通过结合两种方法的优点来获益。

[动态的曲面修改工具]:允许用户在交互的方式下试探设计主题,立刻就可以看到是否美观和思路是否符合工程观念。

设计、工程分析、制造的标准都通过精心的构造过程考虑进去,所以当每次修改曲面时不需要再重新校核标准。

[实时的曲面诊断工具]:可以提供诸如任意截面的连续性、曲面反射线情况、高亮度线、光谱图、曲率云图和园柱型光源照射下的反光图等多种方法,在设计的任何时候都可以查出曲面缺陷。

[有效的曲面连续性管理工具]:在复杂的曲面缝补等情况下,即使曲面进行了移动修改等操作,也能保证曲面同与之相连的曲面间的曲率连续,避免了乏味的手工再调整过程。

[强大的处理扫描数据能力]:根据Rainbow图法(相当于假设雨水从上面落下,由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的class 1曲面,相当于曲率大小变化为零,对于两个不同曲面,此值会不同)将扫描数据分开,这样可以很快地捕捉产品的主要特征,并迅速建立各个相应曲面,避免了费事的分析和处理。

正是由于ImageWare在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能,使它当之无愧的成为逆向工程领域的领导者。

GeOmagiC StudiO由美国Raindrop (雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件GeOmagiC StUdiO可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并可自动转换为NURBS曲面。

该软件也是除了ImageWare以外应用最为广泛的逆向工程软件。

GeOmagiC StUdiO 主要包括QUalify、Shape、WraP、DeCimate、CaPtUre 五个模块。

主要功能包括:自动将点云数据转换为多边形(Polygo ns)快速减少多边形数目(DeCimate)把多边形转换为NURBS曲面曲面分析(公差分析等)输出与CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1. 从CAD数模得到的产品模型2. 将CAD 模型读入GeOmagiC StUdiO3. CAD设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据(不同坐标系)4. 扫描数据与CAD模型的自动对合5. 扫描数据与CAD模型的自动对齐6. 误差以彩色图形直观显示7. 用户可标出任意点误差8. QUaIify的结果可以输出为HTML格式COPyCADCOPyCAD是由英国DELCAM公司出品的功能强大的逆向工程系统软件,它能允许从已存在的零件或实体模型中产生三维CAD模型。

该软件为来自数字化数据的CAD曲面的产生提供了复杂的工具。

COPyCAD能够接受来自坐标测量机床的数据,同时跟踪机床和激光扫描器。

COPyCAD简单的用户界面允许用户在尽可能短的时间内进行生产,并且能够快速掌握其功能,既使对于初次使用者也能做到这点。

使用COPyCAD的用户将能够快速编辑数字化数据,产生具有高质量的复杂曲面。

该软件系统可以完全控制曲面边界的选取,然后根据设定的公差能够自动产生光滑的多块曲面,同时,COPyCAD还能够确保在连接曲面之间的正切的连续性。

该软件的主要功能如下:数字化点数据输入DUCT图形和三角模型文件CNC坐标测量机床分隔的ASCII码和NC文件激光扫描器、三维扫描器和SCANTRONPC ArtCAMReniShaW MoD 文件点操作能够进行相加、相减、删除、移动以及点的隐藏和标记等点编辑能够为测量探针大小对模型的三维偏置进行补偿能够进行模型的转换、缩放、旋转和镜像等模型转换能够对平面、多边形或其它模型进行模型裁剪三角测量在用户定义的公差和选项内的数字化模型的三角测量,包括:①原始的一一法线设置②尖锐一一尖锐特征强化③特征匹配一一来自点法线数据的特征④关闭三角测量一一为了快速绘图可以关闭模型特征线的产生边界一一转换模型外边缘为特征线间断--- 为找到简单的特征(如凸出和凹下)而探测数据里的尖锐边缘能够转换数字化扫描线为特征线输入的数据一一能够从点文件中摘录多线条和样条曲线曲面构造通过在三角测量模型上跟踪直线产生多样化曲面在连接的曲面之间,用已存在的曲面定义带有选项的正切连续性的边界使用特征线指导和加快曲面定义曲面错误检查比较曲面与数字化点数据报告最大限、中间值和标准值的错误背离错误图形形象地显示变化输出IGES、CADDS4XSTL ASCII码和二进希9DUCT图形、三角模型和曲面分隔的ASCII码RaPidFOrmRaPidFOrm是韩国INUS公司出品的全球四大逆向工程软件之一,RaPidFOrm提供了新一代运算模式,可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面,使它成为3D SCan后处理之最佳化的接口。

RaPidFOrm也将使您的工作效率提升,使3D扫描设备的运用范围扩大,改善扫描品质。

多点云数据管理介面高级光学3D扫描仪会产生大量的数据(可达100,000〜200,000点),由于数据非常庞大,因此需要昂贵的电脑硬件才可以运算,现在RaPidFOrm提供记忆管理技术(使用更少的系统资源)可缩短您处理数据的时间。

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