钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值[1]

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七种建筑工程常用钢材简介及其性能标准的要求

七种建筑工程常用钢材简介及其性能标准的要求一、热轧钢筋用加热钢坯轧成的条型成品钢筋，称为热轧钢筋。

它是建筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混凝土的配筋。

热轧钢筋按表面形状分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。

（一）热轧光圆钢筋经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋，称为热轧光圆钢筋（HPB）（图7.1）。

热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为235级、300级，其牌号由HPB和屈服强度特征值构成，分为HPB235、HPB300两个牌号。

热轧光圆钢筋的公称直径范围为6～22mm，《热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm和20mm。

可按直条或盘卷交货，按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为0～50mm；按盘卷交货的钢筋，每根盘条质量应不小于1000kg。

热轧光圆钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力总伸长率等力学性能特征值应符合表7.5的规定。

表中各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。

按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。

图7.1热轧光圆钢筋表7.5热轧光圆钢筋的力学性能和工艺性能（GB1499.1─2008）（二）热轧带肋钢筋经热轧成型并自然冷却的横截面为圆形的且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋，称为热轧带肋钢筋（图7.2）。

其包括普通热轧钢筋和细晶粒热轧钢筋两种。

图7.2热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级，其牌号由HRB和屈服强度特征值构成，分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号，细晶粒热轧钢筋的牌号由HRBF和屈服强度特征值构成，分为HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号。

热轧带肋钢筋的公称直径范围为6～50mm，《热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm和50mm。

宝钢企业标准讲解

二者没有必然的联系，根据材料和工艺不同而不同。

屈服强度就是材料进入屈服阶段的临界应力，材料过了屈服阶段后还会出现一个强化阶段，然后才断裂，而拉伸强度指的就是那个开始出现明显的颈缩的临界值。

简单的理解，一旦应力超过拉伸强度，材料就会断裂，而应力超过屈服强度，只会导致材料发生塑性变形，而不一定会断裂。

拉伸强度一般由材料直接决定，而屈服强度除材料外，还可以利用加工工艺做一定的提高。

所有二者之间是没有什么换算关系的，二者多是材料的基本性能参数，多是需要靠实验测量的。

宝钢企业标准（一）冷连轧碳素钢板、钢带（二）冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准：Q/BQB402-2003宝钢标准：Q/BQB403-20031、分类、代号：一般用SPCC一般用DCO1（St12）冲压用SPCD冲压用DCO3（St13）深冲用SPCE、SPCN深冲用DCO4（St14、St15）特深冲用DCO5（BSC2）超深冲用DCO6（St16、St14-T、BSC3）2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）超高级精整表面FD（O5）超高级精整表面FD（O5）3、表面结构代号：光亮表面B光亮表面B麻面D麻面D4、热处理代号：退火+平整S1/8硬质81/4硬质4硬质15、标记示例：标准号；Q/BQB402-2003Q/BQB403-2003牌号：SPCC DCO5表面质量：FB（较高级精整）FC（高级精整）表面结构：D（麻面）B（光亮表面）厚度：1.5 1.5规格：1000×20001000×2000Q/BQB402-2003SPCC–FB Q/BQB403-2003DCO5–FC-B -1.5×1000×2000-1.5×1000×2000表1-1冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB402-2003）化学成分表1-2冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB402-2003）力学性能表1-2冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB402-2003）硬度表2-1冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB403-2003）化学成分表2-2冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB403-2003）力学性能表2-3与Q/BQB403-2003标准相近钢板、钢带对照表（三）加磷高强钢板及钢带（四）烘烤硬化高强钢板及钢带宝钢标准：Q/BQB411-2003宝钢标准：Q/BQ B416-20031、分类、代号：冲压用B170P1深冲压用B140H1一般用B210P1冲压用B180H1结构用B250P1冲压用B180H2（BH340）一般用B180P2（BP340）结构用B220P2（BP380）注：1）B170P1、B210P1、B250P1注：1）B140H1、B180H1为超低碳钢为超低碳钢2）B180P2（BP340）B220P2（BP380）2）B180H2为低碳钢为低碳钢3）BP340、BP380用到05年底3）BH340用到05年底2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）超高级精整表面FD（O5）超高级精整表面FD（O5）3、表面结构代号：光亮表面B光亮表面B麻面D麻面D表3-1加磷高强钢板、钢带（Q/BQB411-2003）化学成分表3-2加磷高强钢板、钢带（Q/BQB411-2003）力学性能续表3-2加磷高强钢板、钢带（Q/BQB411-2003）力学性能表3-3与Q/BQB411-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表表4-1烘烤硬化高强钢板、钢带（Q/BQB416-2003）化学成分表4-2烘烤硬化高强钢板、钢带（Q/BQB416-2003）力学性能表4-2与Q/BQB416-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表（五）双相高强钢板、钢带（六）低合金钢板及钢带宝钢标准：Q/BOB418-2003宝钢标准：Q/BQB419-2003 1、分类、代号：结构件B240/390DP结构件B340LA 结构件、加强件B280/440DP结构件、加强件B340LA结构件、加强件B340/590DP加强件、防撞件B400/780DP2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）表5-1双相高强钢板、钢带（Q/BOB418-2003）化学成分表5-2双相高强钢板、钢带（Q/BOB418-2003）力学性能表5-3与（Q/BOB418-2003）标准相近钢板、钢带对照表表6-1低合金钢板、钢带强钢板、钢带（Q/BOB419-2003）化学成分表6-2低合金钢板、钢带强钢板、钢带（Q/BOB419-2003）力学性能表6-3与（Q/BOB419-2003）标准相近钢板、钢带对照表（七）冲压用冷连轧碳素钢板、钢带（八）冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准：Q/BQB408-2003宝钢标准：Q/BQB403-20031、分类、代号：一般用BLC一般用DCO1（St12）冲压用BLD冲压用DCO3（St13）深冲用BUSD深冲用DCO4（St14、St15）特深冲用BUFD特深冲用DCO5（BSC2）超深冲用BSUFD超深冲用2、表面质量代号：较高级精整表面FB（O3）较高级精整表面FB（O3）高级精整表面FC（O4）高级精整表面FC（O4）超高级精整表面FD（O5）超高级精整表面FD（O5）3、表面结构代号：光亮表面B光亮表面B麻面D麻面D表7-1冲压用冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB408-2003）化学成分表7-2冲压用冷连轧碳素钢板、钢带（Q/BQB408-2003）力学性能表7-3与（Q/BOB408-2003）标准相近钢板、钢带对照表。

钢板及钢带常用牌的化学成分力学性能参考值

碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.12
0.60
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.06
0.35
0.025
0.025
≥0.015
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
≥0.015
0.01
0.20
0.020
0.020
0.20
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于
＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
26
28
30
32
34
30
32
34
35
36
34
36
38
39
40
36
38
40
40
41
37
39
41Leabharlann 41423842
44
44
一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用
类别
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号
一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
化学成分， % ，不大于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
±0.10 ±0.055 ±0.070

常用钢材化学成分及力学性能.

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分C0.14～0.22板厚（mm) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 3～4 4.5～16(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C 0.14～0.22表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-15 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 100 150 200 250 300 375～500 375～500≥235 ≥225375～500≥235бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%) ≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24冷弯试验180 ºd=1.5ad=1.5a d=1.5aSi 0.12～0.30Mn 0.30～0.65P ≤0.045S ≤0.050在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20113 113100 113 113150 113 113200 105 105250 94 94375～500 375～500≥235 ≥235表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º≥20 ≥21 ≥22≥25d=1.5a d=1.5aSi ≤0.07化学成分%Mn 0.30～0.60P ≤0.045S ≤0.050≤20 3503～4 4.5～16 >16～40 (三)Q235-B钢板113 113 113 113 113 113 113 113 113 113 113 107 94 94 91 94 94 91 86 86 83表1-16 钢的化学成分C ≤0.22表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 2～3 >3～3.5 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 3～4 4.5～16 >16～40 (四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分C ≤0.18Si 0.12～0.30化学成分%Mn 0.35～0.80P ≤0.040S ≤0.040在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 100 150 200 250 300 113 113 105 94 86 113 113 105 94 86 113 107 99 91 83375～500 375～500≥235 ≥225375～500≥235≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24≥27 ≥27d=1.5a d=1.5a---d=1.5a 冷弯试验180 ºSi0.12～0.30化学成分%Mn ≤0.70P ≤0.045S ≤0.045≤20 113 113 113 350 77 77 75表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 2～3>3～3.5 375～500 >3.5～4 >4～16 >16～40表1-21 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)375～500 375～500≥235 ≥225 ≥235≥20 ≥21 ≥22 ≥25 ≥24≥27 ≥27d=1.5a d=1.5a---d=1.5a 冷弯试验180 º3～4 4.5～16 >16～40 (五）20HP钢板≤20 125 125 125 100 125 125 125 150 125 125 119 200 116 116 110 250 104 104 101 300 95 95 92 350 86 86 83 400 79 79 77表1-22 钢的化学成分C ≤0.22表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2.5～1.2 （六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分C0.12～0.20表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 2.5～1.2 (七）20R钢板表1-26 钢的化学成分C 〈=0.20表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100表1-28 钢板的高温屈服强度Si ≤0.35化学成分% Mn 0.35～0.65P ≤0.035 S ≤0.035бb(Mpa) ≥390бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) ≥245≥25≥27冷弯试验180 º d=1.5aSi ≤0.35化学成分%Mn 0.65～1.00P ≤0.035 S ≤0.035бb(Mpa) ≥440бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) ≥295≥26≥27冷弯试验180o d=2aSi 0.15～0.30化学成分%Mn 0.40～0.90P ≤0.035 S ≤0.030бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º 400～520 390～510≥245 ≥235 ≥225 ≥205≥24 ≥25≥31d=2a在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 21～36 >36～60 >60～100表1-29 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100≤20 100 150 200 250 300 350 133 133 132 123 110 101 92 133 132 126 116 104 95 133 126 119 110 101 92 128 115 110 103 92 8486 83 77400 425 450 86 79 77 7183 61 78 61 75 61 68 61200 186 178 164250 167 161 147300 153 147 135350 139 133 123400 129 123 113450 121 116 106475 41 41 41 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%CSiMnPS0.20～0.55 1.20～1.60表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能δ板厚（mm) Akv(横）（J）冷弯试验180°s(%)6～16 ≥345 ≥21 >16～36 ≥325 ≥21 >36～60 ≥305 ≥21 >60～100 ≥285 ≥20 >100～120 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度d=2a≥31d=3a板厚（mm) 21～36 >36～60 >60～100 >100～120在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 255 240 225 220 250 235 220 205 200300 215 200 185 180350 200 185 175 170400 190 175 165 160表2～12 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)6～16 >16～36 >36～60 >60～100 100～12015MnVR≤20 170 93 66 43 163 93 66 43 157 93 66 43 153 93 66 43 150 93 66 43表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 ≥390 ≥19 >16～36 ≥370 ≥19 >36～60 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度≥31d=3a板厚（mm) 21～36在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 295250 280300 260350 240400 220450 205>36～60280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 177 170 163177 177 177 177 172 170 170 170 170 163 163 163 163 163 153板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60350 400 159 147 150 138 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%CSiMn 1.30～1.70PSVN 0.010～0.0200.10～≤0.030 0.20表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180板厚（mm) °6～16≥440 ≥18 ≥420 ≥18 ≥400 ≥18≥34d=3a>16～36 >36～60表2～19 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 340 320250 315 300300 290 275表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 6～16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 190 190 190 190 190 190 175 163 350 270 255400 250 235450 235 220板厚（mm) 21～36 >36～60>16～36>36～60 183 183 183 183 183 181 169 156 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb 表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验30～60 ≥440 ≥17>60～100 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm)30～60>60～100表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）30～6060～100(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 425 450 197 197 197 197 197 197 177 190 190 190 190 190 190 177 475 117 117 200 250 300 350 400 450 380 370 360 350 335 315 360 350 340 330 315 295 ≥34 d=3a ≤0.10.15～1.20～≤0.02≤0.020.60～0.20～0.20～5 0.50 1.60 5 5 1.00 0.40 0.40表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验 30～100 ≥390 ≥18 ≥380 ≥18表2～27 钢板的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm) 30～100 >100～120200 355 345250 350 340300 345 335350 335 325400 305 300≥31 ≥31d=3a d=3a表2～28 钢板的许用应力板厚（mm） 30～100 >100～120表2～29钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVBPcm在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 1881.20～0.10～0.10～0.02～0.40 1.60 0.30 0.30 0.06表2～30钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验板厚（mm)取样方向及180 部位试验温度(℃) Akv(J) ° 16～59 ≥490≥17-20≥47 拉伸试验冲击试验03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSAls表3～10钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验 6～16 >16～36 >36～60表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60 >60～100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%CSiMnPSVAls在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa) 100 150 200 250 300 163 163 163 156 144 131 157 157 156 147 134 122 150 150 147 138 125 113 150 147 138 128 116 106350 122 113 106 100≥21-30℃,≥24 -40℃, ≥24d=2ad=3a1.40～1.80 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 >16～36 (三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiVAls≥22 -50℃,≥27d=2a1.20～1.60 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能冷弯试验180 °6～16 >16～36 >36～60 （四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiNbAls≥20 -40℃,≥27d=3a1.20～1.60表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 >16～36 >36～60表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 6～16 >16～36 >36～60表3～19钢的化学成分化学成分%CSiMnPSNiGrMoVB在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa) 100 150 200 250 300 350 147 147 147 147 147 147 138 143 143 143 143 143 138 128 143 143 143 141 134 128 119Pcm≥23-70℃,≥27d=2a(五)07MnNiCrMoVDR钢板0.15～1.20～0.20～0.10～0.10～0.02～0.40 1.60 0.50 0.30 0.30 0.06表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验бb(Mpa) 试验温度(℃) Akv(J)≥490 ≥17 -40 ≥47 冷弯试验180 ° d=3a 16～50 横向,1/4t 610～74004.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状态 Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60>60～100表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm)36～60 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 350 400 240 200 189 ≥295 ≥19 ≥275 ≥18 ≥31 d=3a 正火加回火>60～100 220 186 176 表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)6～60 58 >60～100 58 (二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)6～60>60～150表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm)6～150表4～16钢板的许用应力板厚（mm)6～150 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 400 172 150 89 61 46 37 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 280 270 260 255 250 245 240 230 215 钢板状态 Akv(横）（J）冷弯试验180 °正火加回火≥310 ≥18 ≥17 ≥31 d=3a05.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °d=2a бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥410表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～6012 ≥205 ≥20 ≤200 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm)2～60 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 400 450 500 128 118 115 113 102 94 72(二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni表5～14 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa)≥520表5～15GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于板厚（mm)2～60表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) б0.2(Mpa) ≥205 δ5(%) ≥40 HB 硬度试验HRB HV ≤187 ≤90 ≤200 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 272～60137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti表5～18 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) 硬度试验 HB HRB HV 13≥540≥205 ≥40 (四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111≤20 150 300 400 500 550 600 650 700137 137 114 108 103 83 44 25 132～60137 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo表5～24 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 14表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 302～60137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti表5～28 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%)≥530表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 400 137 111 2～60(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分 137 99 93 87 84 82 81 80 500 107 79 650 50 50 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于≥205 硬度试验HB HRB HV ≥35 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo 表5～32 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) ≥520表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)2～60 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 550 117 表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)650 50 81 50 30 50 78 73 50 30 ≥205 硬度试验HB HRB HV ≥40 2～60( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 550 2～60 117 98表5～38 钢板的许用应力16 ≥177 ≥40 ≤187 ≤200 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)板厚（mm)2～6050 91 81 89 30 50 67 73 66 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi 8.00～12.00Ni 12.00～15.00Mo ≤0.03≤1.0≤18.00～0 0 0.035 20.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验бb(Mpa) ≥480表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)550 2～60 117 93表5～42 钢板的许用应力2～6086 81 89 30 85 84 64 73 66 30 63 62在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于б0.2(Mpa) ≥177δ5(%) ≥40HB ≤187硬度试验HRBHV≤90 ≤200(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi 8.00～12.00Ni 11.00～15.00Mo ≤0.03≤1.0≤18.00～0 0 0.035 20.00 表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) ≥480≥177HB HRB HV ≤200≥40 ≤187 ≤90表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度2～60表5～46 钢板的许用应力2～60在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) （十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%CSiMn 1.00～2.00PSCrNi 8.00～12.00Ni 4.50～5.50Mo 2.50～3.000N ≤≤0.01.30～30 2.00≤≤表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验HV ≥590表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 2～25表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 2～25在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 250 300 197 197 178 163 156 153 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 315150 285200 260250 250300 245≥390 ≥20 18(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSi MnPSCr 11.50～14.50 11.50～13.50 14.00～16.00 16.00～18.00 25.00～27.00 28.00～32.00Ni ≤≤≤≤其它 Al0.10～0.301Cr13 1Cr15 1Cr17 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤1.00 ≤≤≤≤≤0.40 ≤Mo0.75～1.50≤0.015 ≤Mo1.50～2.50≤0.01500Cr30Mo≤≤≤≤≤2 0.40表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状钢号态 0Cr13Al 1Cr13 1Cr15 1Cr17拉伸试验硬度试验冷弯试验 180 °ббδHB HVb(Mpa) 0.2(Mpa) 5(%)≥177 ≥20 ≥205 ≥20 ≥205 ≥22 ≥205 ≥22 ≥245 ≥22 ≥295 ≥22退火≥410 退火≥440 退火≥450 退火≥450≤≤≤a<8mm,d=a 183 88 200 ≤≤≤200 93 210 ≤≤≤183 88 200 ≤≤≤183 88 200 ≤≤≤190 90 200 ≤≤≤209 95 220d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a退火≥410 00Cr30Mo2(十三)奥氏体型钢管退火≥450表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)CSiMnPSCrNi其它1Cr18Ni90Cr19Ni9N 17.00～8.00～≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00 10.00 18.00～7.00～N 0.10～≤0.08 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤0.030 20.00 10.50 0.2517.00～8.50～N 0.12～00Cr18Ni10N ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00 11.50 0.220Cr23Ni130Cr26Ni20 22.00～12.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 24.00 15.00 24.00～19.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 26.00 22.00 0Cr17Ni2Mo2N Mo 2.00～16.00～10.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 3.00 N 18.00 14.0 0.10～0.22Mo2.00～16.50～10.50～00Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.0303.00 N 18.50 14.50 0.10～0.22Mo1.20～17.00～12.00～00Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.75Cu 19.0 16.00 1.00～2.50Mo1.20～17.00～10.00～0Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.75Cu 19.00 14.00 1.00～2.50Mo 16.00～15.00～0Cr18Ni16Mo5 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤0.030 4.00～19.00 17.00 6.000Cr18Ni11Nb 17.00～9.00～≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 Nb≥10XC 19.00 13.00 3.0～15.00～11.60～≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 5.00 20.00 15.00 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号23.00～28.00 3.00～Mo 1.00～3.006.00拉伸试验硬度试验钢板状态бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590≥390冷弯试验 180°0Cr26Ni5Mo2 固溶≥18 ≤277 ≤29 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分10 20化学成分（%）C 0.07～0.14 0.17～0.24Si 0.17～0.37 0.17～0.37MnPSNiCrCu0.35～≤0.15 0.650.35～≤0.25 0.65表6～11 钢管的力学性能钢号 10 20壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)≤15 ≤15335～475 390～530≥205 ≥245≥24 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号 10 20（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分10化学成分（%）C 0.07～0.14Si 0.17～0.37MnPSNiCrCu壁厚（mm) ≤10 ≤10在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 410.35～≤0.15 ≤0.250.65200.17～0.24 0.17～0.37 0.35～≤0.25 ≤0.250.65表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 20表6～15 钢管的许用应力钢号 10 20（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分化学成分（%）CSiMnPSVCu壁厚（mm) ≤16 ≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41≤16 ≤16330～490 410～550≥205 ≥245≥24 ≥21---- ≥3910 0.07～0.14 20G 0.17～0.24 --- ---- ---- 0.12～0.18表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40 335～490≥205 ≥195 ≥245 ≥235 ≥320 ≥310 ≥350 ≥340≥24 ----20G 410～550 ≥24 ≥4916Mn 490～670 ≥21 ≥5915MnV 510～690 ≥19 ≥59表6～18钢管的许用应力≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)300 450 475 112 92 83 77 71 69 6141 41 41 41 43 431017～40 112 98 89 79 74 68 66 61 ≤16137 101 92 86 83 6195 86 79 78 6120G17～40 137 ≤16163 135 93 6617～40 163 129 93 66 ≤16170 153 --- ---17～40 170 147 --- ---07.低温钢管(一） GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分化学成分（%）CSiMnPSCu10 0.07～0.14 0.17～0.37 20G 0.17～0.22 0.17～0.370.35～0.65 0.35～0.65 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60表7～10 钢管的拉伸性能壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)10≤16 17～40 ≤16 17～40 ≤16 17～40335～490≥205 ≥195 ≥245 ≥235 ≥320 ≥310≥2420G 410～550 ≥24490～670 ≥21表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃)-30-20-40 Akv(J) 试样方向试样尺寸（mm) 10X10X55 5X10X55 ≥18 纵向≥18 ≥21 ≥12 ≥12 ≥14 10 20G 16Mn(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)09Mn2VD表7～14 钢管的冲击性能Akv(J) 最后冲击试验试样尺寸（mm) 钢号试样方向温度10X10X55 7.5X10X55 5X10X55 (℃)09Mn2VD -70≤16 450～600 ≥300 ≥23 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo表8～11 钢管的力学性能钢号 12CrMo 15CrMo壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) ≤16 ≤16410～560 440～640≥205 ≥235≥21 ≥21HB≥55 ≤156 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号 12CrMo 15CrMo(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSiMnPSCrMo壁厚（mm) ≤16 ≤16在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58550 ---3712CrMo 15CrMo ---≤0.50 1Cr5Mo ≤0.15表8～14 钢管的力学性能≤0.50≤0.60钢号 12CrMo≥2117～40 ≥195 ≥235≥2117～40 ≥225 ≥19 17～40 ≥285 ≥20 17～40 ≥270 ≤16 ≤16≥280≤16≥295≤16 ≤16≥205≥6915CrMo ≥59≥78协商1Cr5Mo≥195≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)≤1617～40≤1617～40≤1617～40≤1617～40≤1617～40 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 600 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- -- 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- -- 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- -- 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 -- 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18 12CrMo 15CrMo 10MoWVNb 12Cr2Mo 1Cr5Mo（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V表8～17 钢管的力学性能钢号12Cr1MoV表8～18 钢管的许用应力钢号≤16 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J) ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59 09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P26 S Ni Cr Mo 其它0Cr13 0Cr18Ni 0Cr18Ni 12Mo2Ti 00Cr19Ni10≤≤≤≤≤12.00～≤0.60 --0.08 14.00 ≤≤≤≤≤8.00～17.00～--0.07 11.00 19.00 ≤≤≤≤≤8.00～17.00～--0.08 12.00 19.00 ≤≤≤≤≤10.00～16.00～2.00～0.08 14.00 18.5 3.00-- -- Ti≥5C% --≤≤≤≤≤11.00～16.00～1.80～Ti≥5C%～ 0.700.08 14.00 19.00 2.50 ≤≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～0.08 15.00 20.00 4.00-- -- -- --≤≤≤≤≤8.00～18.00～--12.00 20.00≤≤≤≤≤12.00～16.00～2.00～15.00 18.00 3.00 ≤≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～15.00 20.00 4.001Cr18Ni9Ti≤≤≤≤≤8.00～17.00～Ti≥--0.12 11.00 19.00 ≤≤≤≤≤3.00～23.00～1.00～0.08 6.00 28.00 3.000Cr26Ni5Mo2--表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号 0Cr13 0Cr18Niδ5(%) 退火固溶≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18≥370≥180 ≥520 ≥205 ≥520 ≥205 ≥520 ≥205 ≥530 ≥205 ≥520 ≥205≥22 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶 0Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶固溶固溶00Cr19Ni101Cr18Ni9Ti0Cr26Ni5Mo2固溶固溶固溶固溶固溶≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≥480 ≥175 ≥480 ≥175 ≥480 ≥175≥520 ≥205 ≥590 ≥390 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于钢号0Cr130Cr18Ni0Cr18Ni 10Ti0Cr17Ni 12Mo20Cr18Ni 12Mo2Ti0Cr19Ni 13Mo300Cr19Ni1000Cr17Ni14Mo200Cr19Ni13Mo3 20 150 450 205 184 150 205 155 114 205 17 155 117 205 161 121 205 161 121 205 161 121 175 131 98 -- -- 175 130 96 93 -- -- 175 161 121 -- -- 表 9-12 钢管的许用应力钢号0Cr130Cr18Ni0Cr17Ni 12Mo228 壁厚（mm) ≤18 ≤18 ≤18 ≤18 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- -- 137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 27 137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti 00Cr19Ni10（二）GB13296 中的钢管钢号 0Cr18Ni9化学成分（%）CSiMnPSNiCrMo --其它 --≤≤≤8.00～17.00～≤0.07 ≤0.102.00 0.035 0.030 11.00 19.00≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 987 82 81 -- -- -- -- --≤≤≤8.00～17.00～1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.002.00 0.035 0.030 11.00 19.00 ≤≤≤9.00～17.00～0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 12.00 19.00 00Cr19Ni10≤≤≤≤8.00～18.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 12.00 20.00Ti≥-- 5x(c%-0.02)～0.80 -- --Ti≥5xc%-- --≤≤≤10.00～16.00～2.00～0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 14.00 18.503.00≤≤≤11.00～16.00～1.80～Ti≥5xc%～0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 14.00 19.00 2.50 0.70 00Cr17Ni14Mo2 ≤≤≤≤12.00～16.00～2.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 15.00 19.00 3.00-- -- -- -- N<0.015 -- --≤≤≤11.00～16.00～3.00～0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 15.00 18.00 4.00 00Cr19Ni13Mo31Cr17 00Cr27Mo 1Cr18Ni9≤≤≤≤11.00～18.00～3.00～≤0.10 0.030 2.00 0.035 0.030 15.00 20.00 4.00--≤≤≤16.00～≤0.12 ≤0.75 ---1.00 0.035 0.030 18.00≤≤≤25.00～0.75～≤0.10 ≤0.40 ≤0.500.40 0.035 0.030 27.00 1.50 0.04～≤≤≤8.00～18.00～≤0.10 0.10 2.00 0.035 0.030 11.00 20.00≤≤12.00～22.00～-- --0Cr23Ni13 ≤0.08 ≤0.10 ≤2.00 0.035 0.030 15.00 24.00≤≤≤19.00～24.00～0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 22.00 25.00 ≤≤≤9.00～17.00～0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤0.102.00 0.035 0.030 13.00 19.00 3.00～≤≤≤11.50～15.00～0Cr18Ni13Si4 ≤0.085.00 2.00 0.035 0.030 15.00 20.00-- -- ---- Nb≥10xc%-- --≤≤≤3.00～23.00～1.00～0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤0.101.50 0.035 0.030 6.00 28.00 3.00表9～14 钢管的常温力学性能钢号 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo20Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo31Cr17 00Cr27Mo 1Cr18Ni9 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni13Si40Cr26Ni5Mo2壁厚（mm）≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13 ≤13бb(MPa) ≥520 ≥550 ≥520 ≥480 ≥520 ≥530 ≥480 ≥520 ≥480 ≥410 ≥410 ≥520 ≥520≥520 ≥520 ≥520 ≥590б0.2(MPa) ≥205 ≥205 ≥205 ≥175 ≥205 ≥205 ≥175 ≥205 ≥175 ≥245 ≥245 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥390δ(%) ≥35 ≥40 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥40 ≥35 ≥35 ≥20 ≥20 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥18 HRB 〈90 - 〈90 〈90 〈90 〈90 - - - - 〈90 〈90 〈90 〈90 〈90 〈95 HRC〈29 表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度钢号 0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr19Ni10壁厚（mm）≤13 ≤13 ≤13 ≤13在下列温度（℃）下的屈服强度（MPa)不小于20100 150 200 250 300 350 400 450 500 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 205 171 155 144 135 127 123 120 117 114 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 175 145 131 122 114 109 104 10198---表 9-16 钢管的许用应力钢号 0Cr18Ni9在下列温度（℃）下的许用应力（MPa)壁厚≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 ≤13137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2≤13 ≤13137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 13 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- -- 118 97 81 73 67 -- -- -- --- -- -- 118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 99 87 82 81 -- -- -- -- -- 10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号钢锻件标准钢号 JB4726-9420，35，16MnV,20MnMo,20MnMoNb, 15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2Mo1,1Cr5Mo备注压力容器用碳素钢和低合金钢锻件0Cr18Ni12Mo2Ti ≤13 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni10≤13 ≤1300Cr17Ni14M o2 ≤13 00Cr19Ni13Mo3 ≤13（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 -- 表10-3 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) ≤100热处理状态正火σb（MP) 370～520σs（MP) ≥215δ5(%) Akv(J) HB ≥24≥27102～139表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤100在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 215100 191150 181200 167250 152300 137350 127400 118450 113表10-5 钢锻件的许用应力公称厚度（mm)在下列温度（℃）下的许用应力≤20≤100表10-6 化学成分123100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 119 113 104 95867974726141（二）35 钢锻件的许用应力化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他0.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 -- 表10-7 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤100 ＞100～300正火------510～670 ≥265 490～640 ≥255≥18 ≥20 136～200 ≥18 ≥20 130～190正火加回火≥590表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤100 ＞100～300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 265 255100 235 230150 225 220200 205 200250 186 181300 172 167350 157 152400 147 142450 137 132表10-9 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤100 ＞100～300 （三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCu其他在下列温度（℃）下的许用应力≤20 1666 159100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 147 141 129 116 108 98 144 138 126 113 104 9592 8985 8561 6141 410.12～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 -- ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 -- 表10-11 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300正火加回火≥600450～600 ≥275≥19 ≥34 121～178表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 275100 245150 235200 215250 205300 186350 176400 167450 162表10-13 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分在下列温度（℃）下的许用应力≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 150150 147 135 129 116 110 104 926643化学成分（%） CSiMnMo CrSPNiCuV0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 -- ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 0.04～0.10 表10-15 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300正火加回火≥600470～620 ≥315≥18 ≥34 126～185表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度公称厚度（mm) ≤300在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 20 315100 285150 265200 250250 235300 215350 205400 181450 172表10-17 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300表10-18化学成分化学成分（%） CSiMnMoCrSPNiCu在下列温度（℃）下的许用应力（MPa) ≤20 157100 157150 157200 156250 147300 139350 126400 113（五）20MnMo钢锻件0.17～0.23 0.17～0.37 1.10～1.40 0.20～0.35 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 表10-19 钢锻件的常温力学性能公称厚度（mm) 热处理状态回火温度（℃）σb（MP) σs（MP) δ5(%) Akv(J) HB ≤300 ＞300～500 ＞500～700调质≥600530～700 ≥370 510～680 ≥355 490～660 ≥340≥18 ≥41 156～208 ≥18 ≥41 136～201 ≥18 ≥34 130～196表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于公称厚度（mm)200 250 300 350 400 450 ≤300 ＞300～500305 290295 280285 270275 260260 245240 225＞500～700 285 275 265 255 240 220表10-21 钢锻件的许用应力公称厚度（mm) ≤300 ＞300～500 ＞500～700 表10-22化学成分化学成分（%） C 0.17～0.23Si 0.17～0.37Mn 1.30～1.60Mo 0.45～0.65Nb 0.025～0.050CrSP。

常用宝钢材料标准(1)

32
1.30
0.15
H260PD+Z,
H260PD+ZF
≤0.15
0.7
0.1
0.025
0.01
－
260～340
380≈440
28
-
-
H300LAD+Z, H300LAD+ZF, H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF, H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z)
≤0.006 ≤0.008 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.10
≤1.00 ≤1.20 ≤1.20 ≤0.80 ≤1.00
≤0.08 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.12
≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025
≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.020 ≥0.020
化学成分％钢种牌号
SPCC 冷连轧碳素钢钣及钢带 SPCD SPCE、SPCEN
机械性能
与其他标准牌号对照不小于 r值 ≥1.6 38 40 42 不小于 37 39 41 n值不小于 SPCC SPCD SPCE SPCEN
Q/BQB403-2003 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
≤0.40 ≤0.50 ≤0.80 ≤0.80 Nb
240～380 280～420 340～500 400～590
390 440 590 780
29 26 16 -

各种不锈钢材质参数

不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
一、钢板（包括带钢）的分类：
1、按厚度分类
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
ST316J1L
-
-
-
-
-
-
22
0Cr19Ni13Mo3
317
SUS317
STS317
-
317
S31700
317
317
317
23
1Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
24
0Cr18Ni12Mo3Ti
-
-
-
-
-
-
-
-
25
00Cr19Ni13Mo3
（0Cr17Ni14Mo3）
317L
SUS317L
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
-
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日本JIS_G_4305-2005_冷轧不锈钢板、薄板及钢带(中文)[1]

日本工业规格JIS 冷轧不锈钢钢板和钢带G 4305 : 2005引言此日本工业标准对冷轧不锈钢板和薄板，以及冷轧不锈钢带作了具体说明。

本标准关于尺寸公差的部分是以2002年发布的第二版ISO 9445连续冷轧不锈钢窄钢带、宽钢带、钢板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状为基础，并对厚度和宽度公差的条款作了一些修改。

有边线或点状下划线的部分是原国际标准已作了修改的内容。

修改一览表以及说明见附件2（资料提供）。

1 范围本标准对冷轧不锈钢板和薄板（以下称钢板）及冷轧不锈钢带（以下称钢带）作了具体说明。

备注：以下是与本标准对应的国际标准。

此外，按照ISO/IEC指导原则21，表示有关的国际标准和JIS之间内容对应程度的代号为IDI（完全相同的），MOD（修改）和NEQ（不相同）。

ISO9445：2002版连续冷轧不锈钢窄带、宽带、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形状公差（MOD）2 引用标准附表1所列标准包含的条款，经本标准直接引用，成为本标准制定的条款。

应该使用所列标准的最新版本（包括修改）。

3 钢种及牌号钢板和钢带将分成61个品种，其牌号及分类如表1所示。

4 化学成分4.1 熔炼分析值钢板及钢带按11.1条进行试验，其熔炼分析值应按表2~6。

4.2 产品分析值如订购者要求钢板和钢带的产品分析值，应按11.1条进行产品分析试验，其数值允许变动的范围，应按JIS G0321中表5的规定。

然而，表中未曾规定的元素值，应由供需双方协定。

5 机械性能钢板及钢带应按11.2条进行试验，其机械性能应符合如下所列。

但厚度小于0.30 mm的钢板及钢带，可省略拉力试验。

5.1 奥氏体钢的机械性能a）奥氏体钢的机械性能应按表7。

这样的话，试样应相当于JIS G0404的A级。

屈服强度仅在订购者特别指定时适用。

b）为使之硬化而进行调质轧制的SUS301和SUS301L钢板及钢带的屈服强度、抗拉强度及延伸率按表8。

假如这样，试样应相当于JIS G0404的A级。

常用牌号钢料的化学成分及力学性能参考表

HC340/590DP B340/590DP HC550/690DP HC420/780DP HC500/780DP
Q/BQB418- 0.18
0.8
2009双相高
强度冷连轧
钢带
0.18
0.6
2.2 0.035 0.03 0.02
2.5
0.04 0.015 0.01
B400/780DP
0.2
0.8
2.5 0.035 0.03 0.02
14
14
14
34
36
37
36
38
39
38
40
41
40
42
43
42
44
45
27
23
22
20
16
18
12
14
10
-
14
7
3
A80mm/26 A80mm/23 A80mm/21 (Lo=50mm,b=25mm)22 A80mm/19 A80mm/17 (Lo=50mm,b=25mm)16 A80mm/15 A80mm/14
32
33
355
≥540
A50/21 A50/22
420
≥590
A50/19 A50/20
295
440
34
1a
340 420-540
19
25
380 450-590
420
480-620
T＜3.0 A80mm
460 520-670
500 550-700
18
23
16
T≥3.0 A5.65
21
14
19
12
17

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抗拉强度 Rm/Mpa 270~410 270~370 270~350 270~330 270~330 250~310 应变硬化指数
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.22 ≥0.23 抗拉强度 Rm/Mpa 270~410 270~370 270~350 270~330 270~330 250~310 应变硬化指数
28
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36
37
38
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36
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40
32
35
38
40
41
42
37
40
42
43
44
42
44
45
46
化学成分，%，不大于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.10
0.50
0.035
0.025
≥0.015
0.08
0.45
0.030
0.025
≥0.015
0.01
0.40
0.025
0.020
0.20
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.12
0.60
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.06
0.35
0.025
0.025
≥0.015
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
≥0.015
0.01
0.20
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.22 ≥0.23 抗拉强度 Rm/Mpa ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 应变硬化指数
n90
抗拉强度 Rm/Mpa
≥270 ≥270 ≥260 ≥250 ≥250 应变硬化指数
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.21 ≥0.22
冷轧钢板和钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值（续）
铝 Alt
0.12
0.50
0.045
0.045
≥0.020
0.10
0.45
0.035
0.035
≥0.020
0.08
0.40
0.030
0.030
≥0.020
0.05
0.35
0.025
0.025
≥0.015
0.02
0.30
0.020
0.020
0.30
≥0.015
0.01
0.25
0.020
0.020
0.20
类别国标牌号
一般用 DC01 冲压用 DC03 深冲用 DC04 特深冲用 DC05 超深冲用 DC06 特超深冲用 DC07
类别国标牌号
一般用 DC01 冲压用 DC03 深冲用 DC04 特深冲用 DC05 超深冲用 DC06 特超深冲用 DC07
类别德国牌号
一般用 St12 冲压用 St13 深冲用 St14 特深冲用 St15 超深冲用 St16 特超深冲用 St17
±0.10 ±0.055 ±0.070
±0.070 规定值增加20%；
＞1.20~1.60 ±0.10
±0.11
±0.11 ±0.070 ±0.080
±0.080 3.最小屈服强度为≥360MPa的钢板
＞1.60~2.00 ±0.12
±0.13
±0.13 ±0.080 ±0.090
±0.090 和钢带的厚度允许偏差比表中规定
类别
牌号
化学成分， % ，不大于屈服强度
碳 C 硅 Si 锰 Mn 磷 P 硫 S 铝 Alt ReL/Mpa
CS A
0.10
0.60 0.030 0.035
140~275
CS B 0.12~0.15
0.60 0.030 0.035
140~275
冷成形用 CS C
0.08
0.60 0.100 0.035
0.12
0.30
0.50 0.035 0.035
≥195
结构用 Q215 国标牌号 Q235
0.15
0.35
1.20 0.035 0.035
0.22
0.35
1.40 0.035 0.035
≥215 ≥235
Q275
0.24
0.35
1.50 0.035 0.035
≥275
ReL/Mpa
08Al
0.10
尺寸精度普通厚度精度 PT.A 普通宽度精度 PW.A
普通长度精度 PL.A
普通不平度精度 PF.A
44
化学成分， %，不大于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti
铝 Alt
0.15
0.60
0.100
0.050
0.12
0.50
0.040
0.040
0.10
0.45
0.030
0.030
0.08
0.45
0.030
0.030
0.02
0.25
0.020
0.020
0.30
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=50mm，b=25mm），%，不小于＜0.3 0.3~＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
≥20
0.5a
≥18
1a
≥16
1a
A80mm/%
≥34 ≥32
≥29 ≥26
≥26
≥23 ≥21
≥19 ≥17
A80mm/% 烘烤硬化值
≥36 ≥30MPa
≥32 ≥30
≥30MPa ≥30MPa
≥28 ≥30MPa
≥26 ≥30MPa
公称厚度下列宽度时的厚度允许偏差(PT.A精度) 下列宽度的厚度允许差(PT.B精度)
注
释
≤1200
＞1200~1500 ＞1500 ≤1200 ＞1200~1500 ＞1500
≤0.40 ±0.04
±0.05
±0.06 ±0.025 ±0.035
±0.045 1.表中的厚度允许偏差适用于最小
＞0.40~0.60 ±0.05
±0.06
±0.07 ±0.035 ±0.045
±0.050 屈服强度＜280Mpa的钢板和钢带;
≥0.015
以下厚度（mm）的断后伸长率（L0=80mm，b=20mm），%，不小于
＜0.4 0.4~＜0.6 0.6~＜1.0 1.0~＜1.6 ≥1.6
26
28
30
32
34
30
32
34
35
36
34
36
38
39
40
35
38
40
40
41
37
39
41
41
42
40
42
44
44
44
化学成分， % ，不大于
44
46
48
44
46
48
50
屈服强度 ReL/Mpa 140~280 140~240 120~210 120~180 110~170 100~150 塑性应变比
r90
≥1.3 ≥1.6 ≥1.9 ≥2.1 ≥2.5 屈服强度 ReL/Mpa 130~280 120~240 120~210 110~180 ≤170 ≤150 塑性应变比
≥270 ≥300 ≥320 ≥360 ≥40B
≥30
40~62
≥30 ≥30
40~62 40~62
≥36
≤60
≥36 ≥38
≤60 ≤55
≥40 ≥26
≤45 0.5a
≥24
0.5a
≥22
1a
≥20
1a
A80mm/% 180°弯曲试验
≥32
0
≥28
0
≥24
1.5a
≥16 A80mm/% 180°弯曲试验
类别德国牌号
一般用 St12 冲压用 St13 深冲用 St14 特深冲用 St15 超深冲用 St16 特超深冲用 St17
类别日本牌号
一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用
类别
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG 日本牌号
一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用
类别
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG 宝钢牌号
＞2.00~2.50 ±0.14
±0.15
±0.15 ±0.100 ±0.110
±0.110 值增加40%。
＞2.50~3.00 ±0.16
±0.17
±0.17 ±0.110 ±0.120
±0.120
＞3.00~4.00 ±0.17
±0.19
±0.19 ±0.140 ±0.150
±0.150
冷轧类钢板和钢带常用表示代号
一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用
类别
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD 宝钢牌号
一般用冲压用深冲用特深冲用超深冲用
BLC BLD BUSD BUFD BSUFD
冷轧钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值
化学成分， % ，不大于
碳C
锰 Mn
磷P
硫S
钛 Ti