铝扣板吊顶施工方案
铝扣板吊顶施工方案
铝扣板吊顶施工方案一、施工准备1、作业条件（1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
（2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
（3）搭好顶棚施工操作平台架子。
（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
2、材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
3、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、铝扣板顶棚施工工艺流程施工准备→预检隐蔽项→找平放线→安装吊杆→安装反支撑→安装转换层→安装主龙骨→安装专用龙骨→拉线矫正→安装铝扣板→清理验收。
三、施工要点1、施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。
根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。
2、吊杆采用Ф8吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
3、由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。
4、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
5、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
6、龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。
7、安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm 时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。
铝扣板吊顶工程施工方案(完整版)
铝扣板吊顶工程施工方案 (完整版)一、前言铝扣板吊顶是一种现代化的装饰材料，在室内装饰中广泛运用。
它采用铝合金板材制成，质地轻薄，施工方便，具有坚固耐用、美观大方、防火耐腐等特点，更加适合现代化建筑的装饰。
本文档旨在为铝扣板吊顶工程施工提供完整的方案指南，详细阐述了铝扣板吊顶的选材、构造、安装及验收等方面的内容，可为施工过程中的操作提供参考。
二、选材1. 铝扣板铝扣板是铝合金板材经过表面处理切割成等形铝格栅，其不同之处在于铝格栅的形状和大小。
铝扣板具有重量轻、色彩丰富、安装简便、具有一定的环保性等特点，因此深受广大消费者和建筑业者的喜爱。
2. 吊顶龙骨吊顶龙骨材料应选用质量好、厚度适中的镀锌钢材制成。
在选择时应注意其尺寸规格和重量，便于施工和安装。
3. 固定件固定件应选用质量好、精度高、耐腐蚀性能好的不锈钢U型卡和L型卡，并应根据实际情况进行适当调节和改进。
三、施工流程1. 现场准备对施工现场进行清理和疏通，保证施工现场平整。
2. 吊顶龙骨的设置按照设计方案对吊顶龙骨进行规划和设置，注意龙骨的尺寸、定位和安装位置是否准确，固定牢固。
3. 铝扣板的定制根据现场测量情况，将铝扣板进行加工和切割，确保其尺寸和大小的准确性。
4. 铝扣板的安装按照设计方案，将铝扣板放置于安装位置，用不锈钢U型卡和L型卡将其固定在龙骨上，对齐校正，确保其平整和美观。
5. 收尾工作检查铝扣板吊顶的安装质量，调整和改进不足之处，进行验收并收尾清理现场，检查和存档相关工程记录，完成施工任务。
四、安全注意事项1.施工现场必须设置明显的警示标志，确保工人和施工人员安全。
2.完成吊顶龙骨的安装后，进行定位和调整，确保其稳定牢固，防止其发生倒塌和移位等安全隐患。
3.在施工过程中应注意用电安全和防止火灾的措施，及时发现和及时处理Any异常情况。
五、验收标准1.吊顶高度应符合设计方案要求，且应符合质量标准，表面无明显质量缺陷。
2.铝扣板吊顶安装应井然有序、平整美观，保证各部位安装精度和尺寸符合标准和限度要求。
铝扣板吊顶施工方案
铝扣板吊顶施工方案1. 引言铝扣板吊顶是一种常用的室内装饰材料，广泛应用于商业和住宅建筑中。
其具有防火、防水、耐用等特点，且安装相对简单方便。
本文将介绍铝扣板吊顶的施工方案，以供参考。
2. 材料准备在进行铝扣板吊顶施工前，首先需要准备以下材料和工具： - 铝扣板：根据实际需要购买合适规格和数量的铝扣板。
- 扣板龙骨：用于搭建吊顶的承重结构，常用的材料有钢龙骨和铝合金龙骨。
- 铝扣板配件：如角线、U型线等，用于连接铝扣板和龙骨。
- 弹线、量具、电钻等基本工具。
3. 施工步骤3.1. 搭建龙骨结构1.根据吊顶设计图纸确定扣板吊顶的尺寸和布局。
2.使用弹线将吊顶边界线标出。
3.根据标出的边界线，安装龙骨，确保其水平且间距均匀。
4.使用膨胀螺栓或自攻螺丝将龙骨固定在墙面或屋顶结构上。
3.2. 安装铝扣板1.在龙骨上安装U型线，确保其垂直且间距均匀。
2.将铝扣板插入U型线中，注意插入时要保持板与板之间的间距一致。
3.按照设计要求，使用铝扣板配件将铝扣板固定在龙骨上。
4.定期检查扣板是否安装牢固，并进行必要的调整。
3.3. 完善细节部分1.完成主要面板的安装后，根据需要安装角线等辅助材料，以增强吊顶的整体稳定性。
2.对吊顶进行彻底清洁和完善面板的表面处理，以确保吊顶的美观和耐用。
4. 注意事项在铝扣板吊顶施工过程中，需注意以下事项： - 在搭建龙骨结构时，要确保拼接牢固、水平且间距均匀，以保证吊顶的稳定性。
- 在安装铝扣板时，要注意板与板之间的间距一致，以保证整体效果美观。
- 在安装前要先检查所使用的材料是否完好，如有破损或变形应及时更换。
5. 总结铝扣板吊顶施工是一项相对简单的装饰工程，但仍需要专业人士进行施工。
本文介绍了铝扣板吊顶的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等，并提供了一些实用的建议，希望能对各位读者在铝扣板吊顶施工中提供一些帮助和参考。
吊顶施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程吊顶施工项目位于XX市XX区XX大厦，总建筑面积为XX平方米。
吊顶施工主要包括：铝扣板吊顶、石膏板吊顶、集成吊顶等。
本次施工方案针对不同类型的吊顶材料，制定相应的施工工艺和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝扣板：根据设计要求，选择合适的铝扣板材料，确保其质量符合国家标准。
（2）石膏板：选择质量合格、防火性能好的石膏板，厚度为9mm或12mm。
（3）集成吊顶：选择环保、安全、美观的集成吊顶材料。
2. 工具准备（1）电动切割机、手动切割机、锯片等切割工具。
（2）电钻、电锤等钻孔工具。
（3）水平尺、卷尺、线锤等测量工具。
（4）螺丝刀、扳手、锤子等安装工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍进行吊顶施工。
（2）技术人员：负责现场技术指导、质量监督和施工协调。
三、施工工艺1. 铝扣板吊顶施工工艺（1）弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的基准线，确保吊顶的平整度。
（2）安装吊杆：按照设计要求，在墙面上安装吊杆，间距一般为1.2米，吊杆长度根据吊顶高度确定。
（3）安装龙骨：将吊杆与龙骨连接，确保龙骨与吊杆垂直，龙骨间距一般为600mm。
（4）安装铝扣板：将铝扣板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保扣板与扣板之间紧密连接。
（5）收口处理：在吊顶的四周、阴阳角等位置进行收口处理，确保吊顶的美观性。
2. 石膏板吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
（4）安装石膏板：将石膏板按照龙骨间距进行切割，然后安装到龙骨上，确保石膏板与龙骨之间紧密连接。
（5）石膏板接缝处理：在石膏板接缝处进行填充处理，确保接缝处的平整度。
3. 集成吊顶施工工艺（1）弹线定位：与铝扣板吊顶相同，弹线定位。
（2）安装吊杆：与铝扣板吊顶相同，安装吊杆。
（3）安装龙骨：与铝扣板吊顶相同，安装龙骨。
铝扣板吊顶工程施工方案,完整版.doc
铝扣板吊顶工程施工方案，完整版.doc 铝扣板吊顶工程施工方案，完整版一：工程概述本工程旨在对建筑内铝扣板吊顶进行施工，使其达到设计要求，提升建筑内部的美观和空气质量。
二：施工准备2.1 设计图纸和技术要求根据设计图纸和技术要求，确定本次施工的具体流程和施工方法。
2.2 材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的铝扣板材料、悬挂件、连接件、封边材料等。
2.3 施工人员组织合适的施工人员，包括项目经理、技术人员、施工人员等，确保施工人员具备相关经验和技能。
2.4 施工设备准备和租借所需的施工设备和工具，包括梯子、脚手架、电钻、切割机等。
三：施工流程3.1 打线和定位根据设计图纸，使用墨线对施工区域进行打线和定位，确保吊顶的准确位置。
3.2 安装悬挂系统根据设计图纸和要求，安装悬挂系统，包括主龙骨、副龙骨和连接件，确保吊顶的稳固和平整。
3.3 安装铝扣板根据设计图纸和要求，安装铝扣板，包括尺寸剪裁、连接件安装、扣板安装等，确保吊顶的美观和质量。
3.4 进行封边处理根据设计图纸和要求，对吊顶边缘进行封边处理，确保吊顶的平整和美观。
3.5 清理和验收清理施工区域的垃圾和工具，进行吊顶的验收，确保吊顶符合设计要求和施工标准。
四：施工注意事项4.1 安全施工施工人员必须遵守相关安全制度和操作规程，佩戴必要的个人防护用品，确保施工安全。
4.2 材料保护施工过程中，要妥善保护铝扣板材料，防止划伤和变形。
4.3 施工质量控制施工过程中，要严格按照设计要求和技术要求进行施工，确保施工质量。
五：附件1. 设计图纸2. 技术要求3. 施工流程图4. 其他相关资料六：法律名词及注释1. 建筑法：指国家关于建筑物建设和管理的法律及其实施细则。
-------------------电子产品售后维修流程，详细版一：流程概述本流程旨在规范电子产品售后维修工作，确保售后服务的高效和客户的满意度。
二：流程步骤2.1 客户报修客户向售后部门报修，提供产品型号、故障现象等信息。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收二、施工工艺1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+1000㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用墨线沿墙(柱)弹出边龙骨的下皮线。
龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф8的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
3、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大300㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨：次龙骨与主龙骨用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
铝扣板吊顶设计方案三篇
铝扣板吊顶设计方案三篇篇一：铝扣板吊顶施工方案一、编制依据1、建筑装饰工程技术规范2、建筑装饰工程质量验收规范3、建筑施工手册4、建筑工程施工工艺标准汇编二、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸。
（2）确定现场实际吊顶标高。
2、材料要求：轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。
3、主要机具：（1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。
（2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
三、工艺流程四、操作工艺：1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件：8MM膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按1/200起拱。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm 为宜。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
铝扣板吊顶设计方案三篇
铝扣板吊顶设计方案三篇篇一：铝扣板吊顶施工方案一、编制依据1、建筑装饰工程技术规范2、建筑装饰工程质量验收规范3、建筑施工手册4、建筑工程施工工艺标准汇编二、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸。
（2）确定现场实际吊顶标高。
2、材料要求：轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。
3、主要机具：（1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。
（2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
三、工艺流程四、操作工艺：1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件：8MM膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按1/200起拱。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm 为宜。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
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职工食堂吊顶施工方案
编写：
主管专业：
主管部门：
主管领导：
xxxxxxx建筑公司
二００九年六月二十九日
一、工程概况
工程简介：xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程，由于原吊顶面层脱落且面层严重变色，油污擦洗不掉。
更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板（品牌同济阳光），规格为300*600*0.6。
此种板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。
施工时不能影响食堂做饭、售饭，合理安排好各个房间吊顶时间段。
二、施工方案
1.材料准备：
同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足施工要求。
零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。
同济阳光铝合金扣板、收口条
主要施工工具：
电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。
2.施工作业的相关条件：
1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。
2)提前完成吊顶的排板，确定好通风口及各种露明孔口位置。
3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。
4)在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间，样板间选在配菜间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装后方可大面积施工。
因灯具使用原双管荧光灯，灯槽应留在原位置，顺应龙骨长度方向预留，如与龙骨位置不对应，应进行微调。
5)原吊顶拆除：原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则，拆除时要注意保护好顶棚内各管线。
如顶棚内有灰尘，下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。
3.施工工艺
1)工艺流程：
2)施工方法：
a.弹线：按原顶棚标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
b.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。
吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。
安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
c.安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。
d.（安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×600×0.6 mm），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。
e.安装铝扣板：顶棚铝扣板，铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。
安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。
f.清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。
4.质量要求
1)主控项目：
顶标高、尺寸、起拱和造型符合要求。
铝合金板的材质、品种、规格、图案和颜色符合要求。
铝合金面板安装必须牢固。
吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合要求。
2)一般项目：
铝合金板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。
压条平直、宽窄一致。
铝合金板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘
曲。
3)允许偏差项目：
5.施工时注意的质量问题
1)吊顶不平
原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。
安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。
如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。
轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。
吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。
板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。
安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。
防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。
待龙骨调直调平后方能安装条板。
应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。
在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。
2)接缝明显
原因分析：
板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。
防治措施：
做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。
用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。
6．人员安排
1）拆除2人：负责原吊顶拆除及垃圾运输。
做到拆除一间清理一间。
2）安装4人：负责龙骨及铝扣板安装及灯具安装。
时间安排：拆除及安装计划用时间7天。
7．安全措施
1）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，
工完场地清，制定严格的成品保护措施。
2）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
3）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
4）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。