连续油管车防喷器维护保养操作规范

油田设备操作维护保养规程

油田设备操作维护保养规程1. 背景油田设备操作维护保养规程是为了确保油田设备的安全运行和延长设备寿命而制定的。

遵守规程可以减少故障和事故的发生，提高设备的可靠性和效率。

2. 设备操作规程2.1 操作人员必须熟悉设备的操作手册，并按照手册中的指导进行操作。

2.2 操作人员应当具备相关技能和资格证书，且定期接受培训和考核。

2.3 在操作设备之前，操作人员应当检查设备的运行状态和安全性能，确保设备处于正常工作状态。

2.4 操作人员应当按照设备的操作规程进行操作，严禁超负荷操作或者擅自改变设备的工作参数。

2.5 在操作过程中，操作人员应当密切监测设备的运行状况，并及时处理异常情况。

3. 设备维护保养规程3.1 操作人员应当按照设备的维护保养手册进行定期检查和保养工作。

3.2 定期检查设备的润滑系统、冷却系统、电气系统等关键部件，确保其正常运行。

3.3 定期更换设备的易损件，以预防故障的发生。

3.4 进行常规的设备清洁和除尘工作，保持设备的清洁和良好运行状态。

4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作设备时，应当穿戴符合安全要求的个人防护装备。

4.2 操作人员应当注意设备周围的安全环境，确保无人员靠近设备作业区域。

4.3 发现设备存在安全隐患或异常情况时，应当及时报告并采取相应的措施进行处理。

4.4 遇到紧急情况或设备故障时，操作人员应当迅速按照应急预案进行处理，并通知相关责任人。

5. 处罚措施对于违反设备操作维护保养规程的操作人员，将采取相应的处罚措施，包括但不限于口头警告、罚款、停职等。

6. 总结油田设备操作维护保养规程对于确保设备的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。

所有操作人员都应当严格遵守规程的要求，做好设备的操作、维护和保养工作，以保障油田的正常生产和安全运营。

以上为油田设备操作维护保养规程的主要内容，更详细的规程内容请参考相关文件和手册。

防喷器使用及维护讲解

井压助封作用不同密封原理可靠性区别使用维护方便程度差别察孔的位置手动锁紧液压锁紧分体闸板结构注意闸板螺钉的上紧整体闸板结构注意顶密封的切伤变径闸板悬重闸板变径闸板剪切闸板电缆钢丝绳剪切闸板剪切闸板剪切闸板剪切闸板工作压力mpapsi1113581634183420342114142000球形胶芯环形防喷器锥形胶芯环形防喷器现场更换胶芯环形防喷器起下钻具若进行强行起下钻作业应配备缓冲贮能器并且贮能器预先冲一定压力的氮气
A
A
A
105(15,000)
A
A-锥形胶芯，D-球形胶芯
环形防喷器
球形胶芯
环形防喷器
锥形胶芯
环形防喷器防喷器的功能
现场更换胶芯
环形防喷器防喷器的功能
起下钻具
若进行强行起下钻作业，应配备缓冲贮能器，并且贮能器预先冲一定压力的氮气；
分流器
旋转防喷器
连续油管防喷器
主要包括四闸板防喷器和液压防喷盒
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之间采用双向密封。一部分是密封井压，一部分是密封液控的油压。
侧门浮动密封
4FZ65-35 4FZ65-70
谢谢！
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,C S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
FS
70(10,000) F,CS C FS,C, FS,CS

石油行业专用仪器安全操作保养规定

石油行业专用仪器安全操作保养规定石油行业是一个高危行业，安全操作和仪器保养至关重要。

因此，本文将介绍石油行业专用仪器的安全操作和保养规定。

一、安全操作规定1.1 操作前的准备在操作仪器之前，需要进行以下准备：•了解仪器的基本结构和原理•规划操作流程•具备相关技能和知识•穿戴必要的安全装备，如安全帽、防护服等•检查仪器的状态，确保其处于正常工作状态•慍备紧急应急设备，如急救箱、消防器材等1.2 操作过程中的注意事项在操作仪器的过程中，应注意以下事项：•严格按照操作流程进行操作•遵守安全标识和警告•不得随意更改仪器设置和参数•在操作过程中不得强行拆卸仪器或进行维修•及时清理工作场地和仪器表面，避免积尘和杂物•注意人员安全，不得让未经过培训的人员随意操作仪器•在发现异常情况时立即停止操作并进行排查处理1.3 操作完成后的收尾工作在操作完成后，应做好以下收尾工作：•及时关闭仪器电源和电源开关•清理仪器和工作场地•保存数据和记录，必要时进行整理归档•及时维护和保养仪器二、保养规定2.1 保养周期每个石油行业专用仪器都有其对应的保养周期，应根据周期要求进行保养。

对于长时间不使用的仪器，应进行开机测试，确保其工作状态正常。

2.2 保养内容石油行业专用仪器的保养内容包括：•清洁：减少积尘和污垢对仪器的损害和干扰。

•润滑：保证仪器的机械部件顺畅运作。

•校准：检验并修正仪器误差，保证其测量准确性。

•更换易损耗部件：更换加快磨损的部件，如电池、传感器等。

2.3 保养方法针对不同的保养内容，有不同的保养方法：•清洁：使用干净的软布或专用的清洁剂擦拭仪器表面，避免使用含有酸、碱和研磨剂的清洁剂。

•润滑：使用专用的机械油或润滑脂进行润滑。

•校准：根据仪器的使用说明书进行校准，或者请专业厂家进行校准。

•更换易损耗部件：根据使用说明书和经验判断更换时间及更换频率。

三、其他注意事项在使用石油行业专用仪器的过程中，还需要注意以下事项：•按照规定时间对仪器进行检定和审定•定期进行备份数据和记录•禁止在危险区域、气体填充区、静电环境等特殊场合使用非专用仪器•禁止私自更改仪器核心部件和系统设置•定期组织相关人员进行安全操作和保养规定的培训结语石油行业专用仪器的安全操作和保养规定是保障工作安全的关键，应当得到重视。

防喷器操作保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

油田设备操作维护保养规程

油田设备操作维护保养规程导言本规程旨在确保油田设备的安全运行和延长设备使用寿命。

所有操作人员和维修人员都应遵循本规程中的要求进行操作、维护和保养工作。

操作要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

2. 在操作设备之前，操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程。

3. 在操作设备时，操作人员应密切注意设备运行情况和指示器的变化，并随时做好记录。

4. 操作人员应按照操作规程进行设备的启动、停止和调整，不得随意更改设备设置或参数。

5. 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应立即上报维修人员。

维护保养要求1. 维修人员必须经过专业培训并持有相应的维修证书。

2. 维修人员应定期进行设备的例行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。

3. 维修人员应按照设备的维修手册进行操作，不得使用不合适的工具或方法进行维修。

4. 维修人员在维护过程中，应注意设备的使用寿命和易损件的更换周期，并及时提出更换建议。

5. 维修人员应做好维修记录，包括维修操作、更换配件情况和维修结果等信息。

安全措施1. 操作人员和维修人员在进行操作和维护工作之前，必须穿戴好个人防护装备。

2. 操作人员和维修人员在作业现场必须遵守安全操作规程，严禁酒后操作和疲劳驾驶。

3. 设备操作和维修过程中，必须按照相关安全标准和操作规程进行，不得超负荷操作或操作不当。

4. 发生设备故障或意外情况时，操作人员和维修人员应立即采取应急措施，确保人员安全，并及时上报相关部门。

5. 操作人员和维修人员应接受定期的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。

总结油田设备操作维护保养规程是确保设备运行安全和延长设备寿命的重要指导文件。

所有操作人员和维修人员都应严格遵守规程中的要求，并不断完善和优化操作和维护流程，以提高油田设备的运行效率和可靠性。

以上是本规程的内容要点，希望能够得到大家的理解和支持。

如有任何问题或建议，请及时与我们联系。

谢谢！。

运输公司：油、水罐车操作维护保养规程

油、水罐车操作维护保养规程1范围本标准规定了油、水罐车的操作维护保养的方法。

本标准适用于已规定车型的操作维护保养之外的油、水罐车的操作维护保养。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／JT3031汽车修理技术标准GB／T7258—2004机动车安全性能检测技术标准3车辆的操作3.1底盘车操作规程底盘车操作规程按同类车型操作规程执行。

3.2油罐车作业操作规程3.2.1操作人员应按照安全规定穿戴劳保服装；不允许穿带金属物服装和火源进入油罐区内。

3.2.2到达装油目的地前，加装防火消声器。

3.2.3检查搭地线，应搭地可靠。

3.2.4检查呼吸阀畅通情况，如有堵塞，应及时进行疏通。

3.2.5到达装油目的地后，将车熄火。

3.2.6将加油站的地线与运油车的导静电板连接。

3.2.7打开罐口盖，准备装油。

3.2.8装油过程中．不允许操作人员离开现场，监视装油情况，。

3.2.9待油面装至距罐顶100mm-150mm时，关闭装油闸门，停止装油。

3.2.10关闭罐盖，拧紧罐盖手柄。

3.2.11断开加油站地线与运油车导静电板的连接，待车辆周围油气味散尽后，启动车辆驶离现场。

3.2.12长途运输中，每300km应检查一次呼吸阀畅通情况和搭地线接地情况。

如有不正常，须及时处理。

3.2.13到达卸油点前，按照安全规定穿戴劳保服装，装好防火消声器，检查灭火器材。

3.2.14进入卸油点，将车熄火。

3.2.15连接油站的地线与运油车的导静电板。

3.2.16打开罐口盖，如打不开，不允许用金属物敲打罐盖，应使用防爆专用工具打开。

3.2.17打开出油阀门，进行放油。

3.2.18放油完毕，断开油站的地线与运油车导静电板的连接，启动车辆，驶离现场。

防喷器操作、保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

防喷器操作规程

目录1.介绍21.1目的21.2适用范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作人员22.3维护人员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误!未定义书签。

4.相关文件55.记录56.附件51. 介绍1.1 目的为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求无1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。

相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。

2. 职责2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执行管理。

2.2 操作人员司钻2.3 维护人员水下工程师、助理水下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况；2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏；3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；4) 按要求试压合格；1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。

额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI；2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品；3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。

专用的试压钻杆选择要求符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用3-5年内，必须进行全面的检修；4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时；5)万能防喷器使用注意事项：a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密封严重损坏。