五金手册查询表72581

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五金手册常用查询

100 105 110 115 120 125
园钢（d：直径）
0.186 0.222 0.260 0.302 0.395 0.499 0.617 0.746 0.888 1.040 1.210 1.390 1.580 1.780 2.000 2.230 2.470 2.720 2.980 3.260 3.550 3.850 4.170 4.490 4.830 5.180 5.550 5.920 6.310 6.710 7.130 7.550 7.990 8.900 9.870 10.870 12.480 14.210 15.420 17.300 18.600 19.300 20.700 22.200 24.500 26.000 28.500 30.200 34.700 39.500 44.50 49.90 55.60 61.70 68.00 74.60 81.50 88.80 96.30
3
2.624
等边角钢等边角钢
5.6
56
4
3.446
5
4.251
等边角钢
8
6.568
等边角钢
4
3.907
等边角钢
5
4.822
等边角钢
6.3
63
6
5.721
等边角钢
8
7.469
等边角钢
10
9.151
等边角钢
4
4.372
等边角钢
5
5.397
等边角钢
7
70
6
6.406
等边角钢
7
7.398
等边角钢
8
8.373
尺寸（毫米）
b：边宽
d：边厚
20
3 4

五金手册查询表44005

金属材料理论重量表
JINSHU CAILIAO LILUN ZHONGLIANGBIAO
2006年1月编制
黑色金属材料理论重量计算公式
注：由于型材在制造过程中有允许偏差值，因此用公式计算的理论重量，与实际重量有一定的出入（误差一般约为0.2～0.7%之间），只能作为估算时的参考。

槽钢理论重量表
圆钢直径和方钢边长及理论重量表
2、表中带*者不推荐使用。

3、螺纹钢6、7、8、9、10、12、1
4、16、18、20、22、2
5、28、32、3
6、40的理论重量同圆
钢的理论重量。

工字钢理论重量
无缝钢管理论重量
D为钢管的公称外径（㎜）；S为钢管的公称壁厚（㎜）。

花纹钢板理论重量
钢丝绳理论重量
等边角钢理论重量
不等边角钢理论重量
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五金手册电子版目录

、能源等领域。
生物材料
02 具有与人体相容性好、无毒等特点，将广泛应用于医
学、生物等领域。
光电子材料
03
具有高效、节能等特点，将广泛应用于信息、能源等
领域。
1.谢谢聆听
04 五金材料的应用领域
金属材料的应用领域
建筑行业
用于制造结构支撑、支架、门窗、水管等。
家具行业
用于制造家具配件、把手、铰链等。
汽车行业
用于制造汽车零部件、发动机部件等。
航空航天
用于制造飞机零部件、火箭发动机等。
非金属材料的应用领域
工程塑料
用于制造机械部件、电子元件等。
陶瓷材料
用于制造高级陶瓷制品、轴承等。
橡胶
具有高弹性、耐磨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，常用于制造轮胎、密封圈等
陶瓷
具有高硬度、耐高温性能，常用于制造餐具、工艺品等
玻璃
透明、易清洁，常用于制造窗户、瓶罐等
新兴材料的性质及用途
碳纤维
高强度、轻质，用于制造航空器、汽车等高端领域
3D打印材料
用于3D打印技术，可制造出复杂形状的产品
纳米材料
具有尺寸效应，可用于制造高效催化剂、药物载体等
04
05 五金材料的未来发展趋势
金属材料的未来发展趋势
高强度轻质合金材料
随着航空航天、汽车等行业的快速发展，对高强度轻质合金材料的需求越来越大。
耐腐蚀材料
在海洋工程、化工等领域，耐腐蚀材料也变得越来越重要。
新型功能材料
随着科技的不断进步，新型功能材料也不断涌现，如超导材料、记忆合金等。
非金属材料的未来发展趋势
高性能塑料和复合材料
01

小五金手册

目录1.螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1螺纹标志及尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1.1米制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71.1.2米制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81.1.3英制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81.1.4英制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91.2通孔孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．101.3攻螺纹孔孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.1米制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.2米制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.3英制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．121.3.4英制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.3.5板材上孔与板边间距．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.4配合尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.5机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.6钢板厚度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．141.7特殊螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1自攻螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1.1硬化层深度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1.2硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．161.7.1.3尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第1页共57 页1.7.1.4工作扭力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．171.7.1.5结合比与预冲孔呎寸关系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．181.7.1.6钢板孔径及抽牙高．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．191.7.2 塑料螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．201.7.2.1 螺纹形状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．201.7.2.2 硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.2.3 螺纹呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3 浮动螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3.1 浮动螺钉形状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3.2 基本要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.8 螺钉验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22资料：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23A．螺钉常见穴型简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23B．常用板材硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23C．电镀层．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．232.螺母．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.2材质化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.3 机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.4 螺母材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.2尺寸及公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．252.2.1型号为“S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25菲菱科思标准化第2页共57 页2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．282.2.3型号为H, HN, HNL之易削钢制自锁和防锁螺母的尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．302.2.4型号为F的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．302.2.5尺寸公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．322.3 压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．322.4配合呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．352.5螺母验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1制造螺柱材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.2化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.3 机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.4 螺柱材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.1型号为“SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.1.1一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．383.2.1.2螺纹规格和螺柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．393.2.2 型号为“BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.2.2.1一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.2.2.2螺纹规格和螺柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．413.3 公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.4压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.5螺柱验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44菲菱科思标准化第3页共57 页4.支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1型号为“SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.2材质化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.3机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.4 螺柱材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.1.5一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.1.6支柱规格和支柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．474.1.7公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2 其它异型支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.1 制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.2尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.3 板材厚度及孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.3压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.4 支柱验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．525.拉钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．535.1 拉钉制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．545.2 尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．545.3 拉钉验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．556.弹簧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.1 弹簧制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.2弹簧钢丝呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.2.1制造弹簧用不锈钢钢丝标准直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56菲菱科思标准化第4页共57 页6.2.2标准钢丝尺寸偏差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.3 弹簧自由长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.4 弹簧外径D ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.5弹簧的总圈数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.6 弹簧的方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.7弹簧验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57菲菱科思标准化第 5 页共 57 页菲菱科思标准化1．螺钉定义：由头部和螺杆两部份构成的一类紧固件．本手册中包括的螺钉主要有机械螺钉、自攻螺钉、塑料螺钉和浮动螺钉等．机械螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件﹒主要用于一个带有内螺纹孔的零件与带有通孔的零件之间的紧固联接，不需要螺母配合；也用于带有通孔的零件之间的紧固联接，但要与螺母配合﹒属可拆卸连接．自攻螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹﹒用于紧固联接两个薄的金属构件，使之成为一体，构件上需事先制出小孔﹒这种螺钉具有较高的硬度，可直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹﹒塑料螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件，但螺杆上的螺纹为专用的塑料螺钉用螺纹﹒可直接旋入塑料件中，用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个塑料件紧固联接在一起﹒浮动螺钉：压铆于冲件预制孔内, 用于经常拆装之冲压件的把手螺钉, 其结构特点是螺钉本体内包含弹性体． 1.1 螺纹标志及尺寸(除非特别指明，适用于所有的螺钉、螺母和螺柱)螺纹分为外螺纹和内螺纹两种，一般螺钉为外螺纹形式，螺母或螺柱为内螺纹形式，常用的螺纹如图标．第6页共57 页H：原始三角形高度P：螺距D：内螺纹公称直径d：外螺纹公称直径H1：螺纹牙高D2：内螺纹中径D1：内螺纹小径d2：外螺纹中径d1：外螺纹小径n为每英寸牙数．1.1.1米制细牙螺纹H =0.866025P d2=d-0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2D1=d1单位mm菲菱科思标准化第7页共57 页1.1.2米制粗牙螺纹H =0.866025P d2=d-0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2D1=d1单位mm1.1.3英制细牙螺纹P=25.4÷n H =0.866025P d=(d)×25.4 D=dH1=0.541266P d2=(d-0.649519/n)×25.4 D2=d2d1=(d-1.082532/n)×25.4 D1=d1菲菱科思标准化第 8 页共 57 页菲菱科思标准化单位mm1.1.4英制粗牙螺纹P =25.4÷n H =0.866025P d=(d ) ×25.4 D =d H 1=0.541266Pd 2=(d -0.649519/n) ×25.4 D 2=d 2 d 1=(d -1.082532/n) ×25.4 D 1=d 1单位mm第 9 页共 57 页菲菱科思标准化1.2通孔孔径螺钉连接零件上预制之通孔如图标：通孔孔径之尺寸如下表(单位mm)：第10页共57 页1.3攻螺纹孔孔径与螺钉相配的螺纹攻丝孔孔径取决于外内螺纹结合比之大小．螺纹结合比(%)=[(螺钉公称直径-攻丝孔直径)÷(2×螺纹结合高度)]×100(%)1.3.1米制细牙螺纹(单位mm)菲菱科思标准化第11页共57 页菲菱科思标准化第12页共57 页菲菱科思标准化1.3.5板材上孔与板边间距(对所有螺钉适用)板材上螺纹孔与板边间距如图要求b≧2t (b为孔与板边的距离，t为板材厚度)1.4 配合尺寸同种规格的螺钉需与同种规格螺纹的螺母或与预攻同规格螺纹孔的钢板配合．如对M3的螺钉需与M3的螺母相配合，或者与在钢板上攻出M3的螺纹孔相配合．1.5 机械性能(包括材质与热处理)第13页共57 页一般用C<0.20%的低碳钢制造，拉伸强度要求不小于330MPa；硬度不小于95HV(90HB或52HRB)；屈服强度不小于190MPa；延伸率不小于25%．部分螺钉拉力如下表：1.6 钢板厚度(取决于螺钉与内螺纹的结合长度，钢板厚度应大于实际螺纹要求之旋合长度，单位mm)菲菱科思标准化第14页共57 页注：对薄材，钢板厚度至少应大于2~3个螺距．1.7 特殊螺钉1.7.1 自攻螺钉1.7.1.1 硬化层深度一般应进行表面硬化处理．表面渗碳或碳氮共渗层深度如下表(单位mm)：菲菱科思标准化第15页共57 页1.7.1.2 硬度表面渗碳或碳氮共渗处理后硬度之一般要求：表面硬度不小于45HRC [或450 HV]芯部硬度26~40HRC [270~390 HV]1.7.1.3 尺寸自攻螺钉截面应为弧形三角形，如图(L为导引长度，a为收尾长度)．C、D值如下表．(单位inch)菲菱科思标准化第16页共57 页．对螺纹长度大于1/6inch，L应为2~3个螺距；对螺纹长度小于1/6inch，L应为1~2个螺距．．对螺纹收尾长度应小于1个螺距．1.7.1.4 工作扭力对不同厚度钢板及预制孔，自攻螺钉之工作扭力如下表(单位lbf．inch)：菲菱科思标准化第17页共57 页菲菱科思标准化第18页共57 页对不同的金属材料应选用不同的旋合比，建议选用范围如下：1.7.1.6钢板孔径及抽牙高不同规格自攻螺钉所需钢板预制孔孔径及抽牙孔高呎寸如下(单位inch)：菲菱科思标准化第19页共57 页1.7.2 塑料螺钉1.7.2.1 螺纹形状菲菱科思标准化第 20 页共 57 页菲菱科思标准化1.7.2.2 硬度一般要求硬度范围在33~39HRC[310~370HV](必要时可采用表面渗碳或碳氮共渗处理)1.7.2.31.7.3 浮动螺钉1.7.3.1 浮动螺钉形状1.7.3.2 基本要求第21页共57 页浮动螺钉铆合后与板材之间隙应在0~0.35mm．1.8 螺钉验证方法*注：对自攻螺钉用环规测量螺纹有困难时，可仅测试其C值，此时应采用特殊之三棱千分尺，且避过引导区进行．菲菱科思标准化第22页共57 页资料AB．常用板材硬度GI料：牌号C1 55~67 HRB；C2 50~65 HRB；C3 40~53 HRBEG料：45~58 HRBCRS料：45~56 HRBC．电镀层C．1在工作环境湿度低于70%的室内条件使用的小五金，镀锌层不小于0.005mm，镀镍层不小于0.010mm．C．2在城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件使用的小五金，对镀锌层不小于0.008mm，对镀镍层应不小于菲菱科思标准化第23页共57 页0.020mm．2．螺母定义：螺母是带有内螺纹的紧固件,配合带有外螺纹的螺钉,利用内外螺纹连接形式,作紧固连接两个被连接件之用．本手册所讨论的是自铆螺母,亦即压铆于冲件预冲孔内, 用于固定或连接其它零件的一类螺母．2.1制造材料2.1.1材料牌号一般只用到下列两种材料JIS SUS 303不锈钢和JIS SUM22易削钢．2.1.22.1.32.1.4 螺母材料的选取菲菱科思标准化第24页共57 页应根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的自铆螺母．如下表：2.2尺寸及公差2.2.1型号为“S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸．第25页共57 页单位mm菲菱科思标准化第26页共57 页单位inch菲菱科思标准化第27页共57 页2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸(米制单位为mm，英制单位为inch)．第28页共57 页菲菱科思标准化第 29 页共 57 页菲菱科思标准化2.2.4型号为F. 的自铆螺母尺寸单位mm菲菱科思标准化第31页共57 页菲菱科思标准化2.2.5一般未注公差：米制尺寸为整数的公差为±0.30mm；尺寸之小数点后面一位的公差为±0.2mm；小数点有二位的公差为±0.13mm．英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch；小数点有三位的公差为±0.005inch．2.3 压铆要求(压铆力为参考项目)螺母定位准确、压入深度A应与下模面平齐，上下模铆合高度应为一个板厚．压合后自铆螺母铆合部位应完全深入母材，不能出现间隙．目前选用材质所制螺母对100吨以下冲床完全适应，若因超出此范围而发生螺母之变形失效，则应考虑选用另外的材料制造，如中碳钢等．第32页共57 页菲菱科思标准化第33页共57 页菲菱科思标准化第34页共57 页2.4 配合呎寸同种规格的螺母需与同种规格的螺钉相配合．如对M4的螺母需与M4的螺钉相配合．2.5菲菱科思标准化第35页共57 页3．螺柱定义：压铆于冲件预冲孔内，带有螺纹，用于固定或连接其它零件的一类紧固件．3.1制造螺柱材料3.1.1材料牌号一般只用到下列三种材料：JIS SUS 303不锈钢、JIS SUM22易削钢和JIS 7075-T6铝合金．3.1.2化学成份3.1.3 机械性能菲菱科思标准化第36页共57 页3.1.4 螺柱材料的选取根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的螺柱．如下表：*注：SO—StandOff A—Aluminum S—Stainless Steel B—Blind N—Non-Heat Treated3.2尺寸3.2.1型号为“SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱菲菱科思标准化第 37 页共 57 页菲菱科思标准化3.2.1.1一般尺寸单位 mm注: 3.5M3是在原有M3基础上将壁厚加厚、螺纹尺寸保持不变. 单位 inch第38页共57 页3.2.1.2螺纹规格和螺柱长度单位mm菲菱科思标准化第 39 页共 57 页菲菱科思标准化单位 inch3.2.2 型号为“BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱3.2.2.1一般尺寸第40页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch3.2.2.2螺纹规格和螺柱长度第41页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch第42页共57 页菲菱科思标准化3.3 公差一般未注公差: 米制尺寸为整数的公差为±0.30mm. 尺寸之小数点后面一位的公差为±0.25mm.小数点有二位的公差为±0.13mm. 英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch,小数点有三位的公差为±0.005inch.3.4 压铆要求螺柱定位准确、上模平面与下模螺柱孔底面之间的距离A应等于螺柱高度L．压合后螺柱铆合部位应深入板材，不能出现间隙．目前选用材质所制螺母对100吨以下冲床完全适应，若因超出此范围而发生螺母之变形失效，则应考虑选用另外的材料制造，如中碳钢等．第43页共57 页注: 如果螺柱安装在板厚小于1.5mm之片材上, 则推力、扭力、拉出力规格数据为原规格之80%, 安装力规格保持不变. 3.5 螺柱验证方法菲菱科思标准化第44页共57 页4．支柱定义：压铆于冲件预冲孔内, 用于安装其它零件时起导向或定位之柱体零件．4.1型号为“SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱4.1.1材料牌号一般只用到下列三种材料：JIS SUS 303不锈钢、JIS SUM22易削钢和JIS 7075-T6铝合金．4.1.24.1.3 机械性能菲菱科思标准化第 45 页共 57 页菲菱科思标准化4.1.4 支柱材料的选取根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的支柱．如下表：*注： SO —StandOff A —Aluminum S —Stainless Steel N —Non-Heat Treated4.1.5一般尺寸第46页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch4.1.6支柱规格和支柱长度第47页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch4.1.7公差第48页共57 页一般未注公差: 米制尺寸为整数的公差为±0.30mm. 尺寸之小数点后面一位的公差为±0.25mm.小数点有二位的公差为±0.13mm. 英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch,小数点有三位的公差为±0.005inch.4.2 其它异型支柱4.2.1 制造材料4.2.2尺寸常用异型支柱尺寸分列如图(单位mm)：菲菱科思标准化第 49 页共 57 页菲菱科思标准化支柱1 支柱2支柱 3 支柱4。

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实用五金手册（第2版）第2版前言第1版前言第一章金属材料的基本知识1一、钢铁材料的分类11.生铁的分类12.铸铁的分类13.钢的分类2二、有色金属材料的分类51.有色金属材料的分类方法52.常用的有色金属及其合金7三、钢铁产品牌号的表示方法（GB/T221-2008）81.常用化学元素符号82.常用钢铁产品牌号构成及牌号示例93.生铁牌号表示方法114.碳素结构钢和低合金高强度钢牌号表示方法115.优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢146.易切削钢157.车辆车轴及机车车辆用钢168.合金结构钢和合金弹簧钢169.非调质机械结构钢1710.工具钢1711.轴承钢1812.钢轨钢、冷镦钢1913.不锈钢和耐热钢1914.焊接用钢2015.冷轧电工钢2116.电磁纯铁2117.原料纯铁2118.高电阻电热合金21四、有色金属产品牌号的表示方法221.有色金属及其合金牌号的表示方法222.常用有色金属及其合金产品牌号243.贵金属及其合金牌号的表示方法（GB/T18035-2000）294.铸造有色金属及其合金牌号的表示方法（GB/T8063-1994）32五、钢铁材料的使用性能341.钢铁材料的物理性能342.钢铁材料的力学性能353.钢铁材料的化学性能414.钢铁材料的工艺性能43六、有色金属材料的使用性能441.常用有色金属的主要特性442.常用有色金属的物理性能453.常用有色金属的力学性能46七、金属材料理论质量的计算公式471.钢材理论质量的计算公式472.有色金属材料理论质量的计算公式49第二章钢铁材料的化学成分与力学性能50一、铸铁501.灰铸铁（GB/T9439-1988）502.球墨铸铁件（GB/T1348-2009）523.蠕墨铸铁（JB/T4403-1999）574.可锻铸铁（GB/T9440-1988）585.耐热铸铁（GB/T9437-2009）606.耐磨铸铁（YB/T036.2-1992）63二、铸钢631.一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352-2009）632.工程结构用中、高强度不锈钢铸件（GB/T6967-2009）643.焊接结构用碳素钢铸件（GB/T7659-1987）664.高锰钢铸件（YB/T036.4-1992）67三、结构钢681.碳素结构钢（GB/T700-2006）682.优质碳素结构钢（GB/T699-1999）713.合金结构钢（GB/T3077-1999）784.低合金高强度结构钢（GB/T1591-2008）1045.保证淬透性结构钢（GB/T5216-2004）1086.耐候结构钢（高耐候结构钢、焊接结构用耐候钢、集装箱用耐腐蚀钢板及钢带）（GB/T4171-2008）1117.非调质机械结构钢（GB/T15712-2008）1148.弹簧钢（GB/T1222-2007）1179.冷镦和冷挤压用钢（GB/T6478-2001）124四、轴承钢1271.渗碳轴承钢（GB/T3203-1982）1272.高碳铬不锈轴承钢（GB/T3086-2008）1293.高碳铬轴承钢（GB/T18254-2002）130五、工具钢1321.碳素工具钢（GB/T1298-2008）1322.高速工具钢（GB/T9943-2008）1343.合金工具钢（GB/T1299-2000）138六、特种钢及专用钢1451.不锈钢（GB/T1220-2007）1452.耐热钢棒（GB/T1221-2007）178第三章钢型材的尺寸和理论质量198一、型材1981.优质结构钢冷拉扁钢（YB/T037-2005）1982.热轧钢棒（GB/T702-2008）1993.冷拉圆钢、方钢、六角钢（GB/T905-1994）2014.银亮钢（GB/T3207-2008）2045.热轧型钢（工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢、L型钢）（GB/T706-2008）2066.热轧H型钢和剖分T型钢（GB/T11263-2005）2247.预应力混凝土用钢棒（GB/T5223.3-2005）2378.结构用冷弯空心型钢（GB/T6728-2002）2419.通用冷弯开口型钢（GB/T6723-2008）25910.热轧圆盘条（GB/T14981-2009）273二、钢板和钢带2751.热轧钢板和钢带（GB/T709-2006）2752.冷轧钢板和钢带（GB/T708-2006）2803.花纹钢板（GB/T3277-1991）2824.不锈钢复合钢板和钢带（GB/T8165-2008）2835.连续热镀铝硅合金钢板和钢带（YB/T167-2000）289三、钢管2891.无缝钢管（GB/T17395-2008）2892.结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）3163.不锈钢小直径无缝钢管（GB/T3090-2000）3214.直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）3245.不锈钢极薄壁无缝钢管（GB/T3089-2008）3276.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）3307.冷拔无缝异型钢管（GB/T3094-2000）3418.复杂断面异型钢管（YB/T171-2000）3629.锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管（GB13296-2007）39410.流体输送用不锈钢焊接钢管（GB/T12771-2008）40111.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）40712.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）409四、铸铁管4101.连续铸铁管（GB/T3422-2008）4102.连续铸造球墨铸铁管（YB/T177-2000）4133.柔性机械接口灰铸铁管（GB/T6483-2008）4184.水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295-2008）4325.灰铸铁管件（GB/T3420-2008）499五、钢丝5631.一般用途低碳钢丝（YB/T5294-2009）5632.重要用途低碳钢丝（YB/T5032-2006）5653.冷拔圆钢丝、方钢丝、六角钢丝（GB/T342-1997）5674.优质碳素结构钢丝（YB/T5303-2006）5705.碳素工具钢丝（GB/T5952-1986）5726.合金结构钢丝（YB/T5301-2006）5737.合金工具钢丝（YB/T095-1997）5778.高速工具钢丝（YB/T5302-2006）5789.碳素弹簧钢丝（GB/T4357-2009）57910.合金弹簧钢丝（YB/T5318-2006）58511.重要用途碳素弹簧钢丝（GB/T4358-1995）58612.焊接用不锈钢丝（YB/T5092-2005）58713.热处理型冷镦钢丝（GB/T5953.1-2009）59514.非热处理型冷镦钢丝（GB/T5953.2-2009）59915.高碳铬不锈钢丝（YB/T096-1997）60116.冷顶锻用不锈钢丝（GB/T4232-2009）60217.预应力混凝土用钢丝（GB/T5223-2002）60518.预应力混凝土用低合金钢丝（YB/T038-1993）609第四章有色金属材料的化学成分611一、加工铜及铜合金（GB/T5231-2001）6111.加工铜化学成分和产品形状6112.加工黄铜化学成分和产品形状6133.加工青铜化学成分和产品形状6184.加工白铜化学成分和产品形状625二、变形铝及铝合金（GB/T3190-2008）6281.牌号和化学成分6282.变形铝及铝合金的新旧牌号对照662第五章有色金属型材的尺寸与力学性能664一、型材6641.一般工业用铝及铝合金挤压型材（GB/T6892-2006）6642.铝合金建筑型材的基材（GB5237.1-2008）6723.铝合金建筑型材的阳极氧化型材（GB5237.2-2008）6844.铝合金建筑型材的电泳涂漆型材（GB5237.3-2008）6855.铝合金建筑型材的粉末喷涂型材（GB5237.4-2008）6856.铝合金建筑型材的氟碳漆涂型材（GB5237.5-2008）685二、板材6861.一般用途加工铜及铜合金板带材（GB/T17793-1999）6862.铜及铜合金板材（GB/T2040-2008）6863.铝及铝合金轧制板材、带材（GB/T3880.1～3-2006）6944.铝及铝合金波纹板（GB/T4438-2006）7315.铝及铝合金花纹板（GB/T3618-2006）7336.铝及铝合金压型板（GB/T6891-2006）7427.纤焊用铝合金复合板（YS/T69-2005）745三、带材7461.铝及铝合金热轧带材（GB/T3880.1-2006）7462.铝及铝合金冷轧带材（GB/T3880.1-2006）7463.铜及铜合金带材（GB/T2059-2008）7464.散热器冷却管专用黄铜带（GB/T11087-2001）7535.散热器散热片专用纯铜带及黄铜带箔材（GB/T2061-2004）754四、管材7551.铝及铝合金管材（GB/T4436-1995）7552.铝及铝合金拉（轧）制无缝管（GB/T6893-2000）7603.铝及铝合金热挤压无缝圆管（GB/T4437.1-2000）7644.铝及铝合金有缝管（GB/T4437.2-2003）7665.铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差（GB/T16866-2006）7706.铜及铜合金拉制管（GB/T1527-2006）7777.铜及铜合金挤制管（GB/T1528-1997）7808.铜及铜合金毛细管（GB/T1531-2009）7819.无缝铜水管和铜气管（GB/T18033-2007）78310.铜及铜合金散热扁管（GB/T8891-2000）78611.热交换器用铜合金无缝管（GB/T8890-2007）78812.铜及铜合金波导管（GB/T8894-2007）79013.黄铜焊接管（GB/T11092-1989）795五、箔材7961.铝及铝合金箔（GB/T3198-2003）7962.空调器散热片用铝箔（YS/T95.1～.2-2001）8033.电解电容器用铝箔（GB/T3615-2007）8044.铜及铜合金箔（GB/T5187-2008）8055.电解铜箔（GB/T5230-1995）8066.镍及白铜箔（YS/T522-2006）808六、棒材8081.铜及铜合金拉制棒（GB/T4423-2007）8082.铜及铜合金挤制棒（YS/T649-2007）8143.铍青铜棒（YS/T334-2009）8184.铅黄铜针座棒（YS/T77-1994）8195.铅黄铜拉花棒（YS/T76-1994）8206.黄铜磨光棒（YS/T551-2006）822七、线材8221.铝及铝合金拉制圆线材（GB/T3195-2008）8222.电工圆铝线（GB/T3955-2009）8293.铝钛合金线（YS/T570-2006）8314.铜及铜合金线材（GB/T21652-2008）8315.铜及铜合金扁线（GB/T3114-1994）852第六章传动支撑件854一、轴承代号8541.滚动轴承代号表示方法（GB/T272-1993）8542.常用轴承类型、结构、尺寸系列代号及轴承代号的新旧对照860二、滚动轴承8651.深沟球轴承（GB/T276-1994）8652.调心球轴承（GB/T281-1994）8683.圆锥滚子轴承（GB/T297-1994）8714.推力球轴承（GB/T301-1995）874三、传动带8751.普通V带和窄V带（GB/T11544-1997）8752.机用带扣（QB/T2291-1997）8763.带螺栓877四、传动链8781.齿形链和链轮（GB/T10855-2003）8782.方框链896第七章紧固件898一、紧固件基础8981.紧固件分类8982.紧固件标记（GB/T1237-2000）901二、螺栓与螺柱9021.六角头螺栓9022.方头螺栓-C级（GB/T8-1988）9053.沉头方颈螺栓（GB/T10-1988）9054.半圆头螺栓（GB/T12、13、15-1988）9065.六角法兰面螺栓9066.T形槽用螺栓9077.地脚螺栓（GB/T799-1988）9088.双头螺柱（GB/T897～900-1988）9099.等长双头螺柱-C级（GB/T953-1988）911三、螺钉9121.开槽螺钉（GB/T65～69-2000）9122.十字槽螺钉（GB/T818～820-2000）9133.内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2008）9144.开槽紧定螺钉9155.内六角紧定螺钉9166.方头紧定螺钉9177.自攻螺钉9188.吊环螺钉（GB/T825-1988）920四、螺母9211.六角螺母9212.方螺母-C级（GB/T39-1988）9243.圆螺母9244.蝶形螺母（GB/T62.1-2004）9265.环形螺母（GB/T63-1988）9276.滚花螺母（GB/T806、807-1988）9277.盖形螺母（GB/T923-2009）928五、垫圈9311.平垫圈9312.弹簧垫圈9323.止动垫圈9334.圆螺母用止动垫圈（GB/T858-1988）934 六、挡圈9361.孔用弹性挡圈9362.轴用弹性挡圈9373.锁紧挡圈939七、销9401.圆柱销（GB/T119.1、2-2000）9402.弹性圆柱销（GB/T879.1～5-2000）9413.圆锥销（GB/T117、118-2000）9424.开口销（GB/T91-2000）9435.销轴（GB/T882-2008）944八、铆钉9451.半圆头铆钉9452.沉头铆钉9463.平头铆钉（GB/T109-1986）947第八章焊接材料与设备948一、焊接基础9481.焊接材料分类9482.常用焊接方法的适用范围948二、焊条9491.焊条分类9492.焊条牌号9503.常用碳钢焊条牌号与用途9544.常用低合金钢焊条牌号与用途9615.常用低合金耐热钢焊条牌号与用途9696.常用低温钢焊条牌号与用途9747.常用不锈钢焊条牌号与用途975三、焊丝9791.焊丝分类9792.实心焊丝9803.药芯焊丝9834.有色金属及铸铁焊丝986四、焊接熔剂9881.焊剂牌号编制9882.常用熔炼焊剂9903.常用烧结焊剂996五、钎剂与钎料10041.气焊熔剂10042.钎焊熔剂10043.钎料1006六、焊割工具10111.射吸式焊炬（JB/T6969-1993）10112.射吸式割炬（JB/T6970-1993）10123.射吸式焊割两用炬10124.等压式焊炬（JB/T7947-1999）10135.等压式割炬（JB/T7947-1999）10146.等压式焊割两用炬（JB/T7947-1999）10157.等压式割嘴10168.等压式快速割嘴（JB/T7950-1999）10179.金属粉末喷焊炬101810.金属粉末喷焊喷涂两用炬1019七、焊、割器具及用具10201.氧气瓶10202.乙炔发生器10203.氧、乙炔减压器10214.喷灯10215.喷漆枪10226.气焊眼镜10237.焊接面罩（GB/T3609.1-1994）10238.焊接滤光片（GB/T3609.1-2008）10249.电焊钳（QB/T1518-1992）102510.电焊手套及脚套1025第九章消防器材1026一、灭火器10261.手提式灭火器（GB4351.1-2005）10262.推车式灭火器（GB8109-2005）1029二、其他消防器材10291.室内消火栓10292.室外消火栓（GB4452-1996）10323.消防水枪（GB8181-2005）10324.消防水带10365.火灾探测器10366.封闭式玻璃球吊顶型喷头10377.开关喷头10388.消防斧10389.消防杆钩103910.消防用防坠落设备（GA494-2004）104011.消防接口1041第十章润滑器、密封件、机床附件及起重器材1050一、油壶和油杯10501.油壶10502.压杆式油枪（JB/T7942.1-1995）10503.手推式油枪（JB/T7942.2-1995）10514.直通式压注油杯（JB/T7940.1-1995）10525.接头式压注油杯（JB/T7940.2-1995）10526.旋盖式油杯（JB/T7940.3-1995）10537.压配式压注油杯（JB/T7940.4-1995）10538.弹簧油杯（JB/T7940.5-1995）10549.针阀式油杯（JB/T7940.6-1995）1055二、密封件10561.机械密封用O形橡胶圈（JB/T7757.2-2006）10562.U形内骨架橡胶密封圈（JB/T6997-2007）10563.旋转轴唇形密封圈（GB/T9877-2008）1066三、机床附件10691.机床手动自定心卡盘（GB/T4346-2008）10692.四爪单动卡盘（JB/T6566-2005）10723.扳手三爪钻夹头（GB/T6087-2003）10754.回转顶尖（JB/T3580-1998）10805.车刀排10816.锥柄工具过渡套（JB/T3411.67-1999）1082四、千斤顶10831.齿条千斤顶10832.螺旋千斤顶（JB/T2592-2008）10843.普通型液压千斤顶（JB/T2104-2002）10844.分离式液压起顶机及附件10865.车库用液压千斤顶（JB/T5315-2008）10876.滚轮卧式千斤顶1089五、葫芦10901.手拉葫芦（JB/T7334-2007）10902.手扳葫芦1091六、滑车10921.吊滑车10922.起重滑车（JB/T9007.1-1999）1092七、绳索及其附件10951.常用起重用钢丝绳10952.钢丝绳用普通套环（GB/T5974.1-2006）10963.钢丝绳用重型套环型式和尺寸（GB/T5974.2-2006）10974.索具卸扣（JB/T8112-1999）10995.索具螺旋扣11016.钢丝绳夹（GB/T5976-2006）11027.钢丝绳用接头1107·ⅩⅦ·第十一章手工工具1110一、钳类11101.钢丝钳11102.鲤鱼钳（QB/T2442.4-2007）11103.电工钳11114.尖嘴钳及带刃尖嘴钳11115.扁嘴钳11116.圆嘴钳11127.弯嘴钳11128.水泵钳11129.斜嘴钳111210.铅印钳111311.挡圈钳111312.胡桃钳（QB/T1737-1993）111313.鸭嘴钳111314.大力钳111415.顶切钳111416.断线钳（QB/T2206-1996）111417.鹰嘴断线钳111518.冷轧线钳111519.剥线钳（QB/T2207-1996）111520.紧线钳111621.冷压接钳1117二、扳手11171.呆扳手（GB/T4388-2008）11172.梅花扳手（GB/T4388-2008）11213.两用扳手（GB/T4388-2008）11224.活扳手（GB/T4440-2008）11235.内六角扳手（GB/T5356-2008）11246.钩形扳手（JB/ZQ4624-2006）11257.内六角花形扳手11268.敲击梅花扳手11279.阀门扳手112710.双向棘轮扭力扳手112711.棘轮扳手112812.增力扳手112813.内四方扳手（JB/T3411.35-1999）112814.套筒扳手112915.套筒扳手套筒113116.手动套筒扳手附件113917.十字柄套筒扳手（GB/T14765-2008）114118.扭力扳手114219.丁字形内六角扳手（JB/T3411.36-1999）1142 三、旋具11431.一字槽螺钉旋具11432.十字槽螺钉旋具11443.螺旋棘轮螺钉旋具11454.多用螺钉旋具11465.内六角花形螺钉旋具1146 ·ⅩⅧ·四、锤斧冲类11471.锤子11472.斧头11513.冲子11524.斩口锤1153五、其他专用工具11531.纸塑带打包机11532.钢带打包机11543.钢丝打包机11544.铁砧11545.石墨坩埚11556.皮风箱11567.汽灯11578.钢号码11579.钢字码115710.羊角起钉钳115811.开箱钳115812.电工刀115813.电烙铁115914.测电器115915.电工木工钻1160·ⅩⅨ·第十二章钳工工具及水暖工具1161一、虎钳11611.普通台虎钳（QB/T1558.2-1992）11612.多用台虎钳（QB/T1558.3-1995）11613.方孔桌虎钳（QB/T2096.3-1995）11624.手虎钳1163二、钢锯11631.钢锯架（QB/T1108-1991）11632.手用钢锯条（GB/T14764-2008）11643.机用钢锯条（GB/T6080.2-1998）1166三、锉刀11671.钳工锉11672.锯锉11683.整形锉11704.锡锉11715.铝锉11716.刀锉11727.电镀金刚石整形锉（JB/T7991.3-2001）11728.异形锉1174四、手钻11751.手板钻11752.手摇钻（QB/T2210-1996）11753.手摇台钻1176 五、划线工具11771.划规11772.长划规11773.钩头划规11784.划针盘11785.呆头千斤顶11796.活头千斤顶（JB/T3411.59-1999）11807.划线用V形铁1181六、攻螺纹工具与套螺纹工具11821.铰杠11822.圆板牙和圆板牙架（GB/T970.1-2008）1182七、其他钳工工具11921.弓形夹（JB/T3411.49-1999）11922.拔销器11923.刮刀11934.顶拔器11935.錾子（GB/T2613.2-2007）1194·ⅩⅩ·八、水暖工具11941.管子钳11942.铝合金管子钳11953.水泵钳11954.链条管子钳（QB/T1200-1991）11965.管子台虎钳11966.自紧式管子钳11977.手动弯管机11988.液压弯管机11989.扩管器119910.管螺纹铰板120111.轻、小型管螺纹铰板及板牙120112.管子割刀（QB/T2350-1997）120213.快速管子扳手1202第十三章土木工具1204一、土石方工具12041.钢锹（QB/T2095-1995）12042.钢镐（QB/T2290-1997）12043.八角锤（QB/T1290.1-2010）12054.钢钎12065.撬棍1206二、泥瓦工具12061.砌铲（QB/T2212.11～16-1996）12062.砌刀（QB/T2212.17～18-1996）12073.打砖刀和打砖斧（QB/T2212.19～20-1996）12084.平抹子（QB/T2212.3～5-1996）12095.角抹子（QB/T2212.6～7-1996）12096.压子（QB/T2212.8～10-1996）12107.分格器（QB/T2212.21-1996）12108.缝溜子（QB/T2212.22-1996）12119.缝扎子（QB/T2212.23-1996）121110.线锤（QB/T2212.1-1996）121211.铁水平尺1212·ⅩⅪ·三、木工工具12131.木工锯条（QB/T2094.1-1995）12132.木工绕锯条（QB/T2094.4-1995）12133.手扳锯（QB/T2094.3-1995）12144.伐木锯条（QB/T2094.2-1995）12145.木工圆锯片（GB/T13573-1992）12156.木工带锯条（JB/T8087-1995）12167.鸡尾锯（QB/T2094.5-1995）12168.夹背锯（QB/T2094.6-1995）12179.异形刨刀121710.机用直刃刨刀121911.刨刀（QB/T2082-1995）122012.绕刨122013.木工钻（QB/T1736-1993）122114.木工方凿钻122115.弓摇钻122116.手用木工凿（QB/T1201-1991）122217.木工夹122318.木水平尺122319.木锉122420.羊角锤（QB/T1290.8-1991）122521.木工斧122622.木工台虎钳122623.锯锉122624.整锯器1227四、圆艺工具12281.剪枝剪12282.整篱剪12283.稀果剪（QB/T2289.1-1997）12294.桑枝剪（QB/T2289.2-1997）12295.桑叶剪（QB/T2289.2-1997）12296.高枝剪（QB/T2289.3-1997）12297.手锯1230·ⅩⅫ·第十四章气动工具1231一、金属切削气动工具12311.气钻（JB/T9847-2010）12312.气剪刀12323.气动攻丝机1232二、装配作业气动工具12331.冲击式气扳机（JB/T8411-2006）12332.纯扭式气动螺钉旋具（JB/T5129-2004）1234三、砂磨气动工具12351.直柄式气动砂轮机（JB/T7172-2006）12352.端面气动砂轮机（JB/T5128-2010）1235四、铲锤气动工具12361.气铲（JB/T8412-2006）12362.气镐（JB/T9848-1999）12363.气动捣固机（JB/T9849-1999）12374.气动铆钉机12375.气动拉铆枪12386.气动压铆机12397.气动射钉枪12398.手持式凿岩机1240第十五章电动工具1242一、电动工具型号标记方法（GB/T9088-2008）12421.电动工具型号组成12422.电动工具的大类和名称12423.电动工具使用的电源类别代号12454.电动工具组件型号编制方法1245二、金属切削电动工具12461.电钻（GB/T5580-2007）12462.电冲剪12483.磁座钻（JB/T9609-1999）12484.双刃电剪刀（JB/T6208-1999）12495.手持式电剪刀（JB/T8641-1999）12506.电动刀锯（JB/T6209-1999）12507.电动攻丝机12518.型材切割机（JB/T9608-1999）12519.电动焊缝坡口机125210.电动自爬式锯管机1253三、装配作业电动工具12531.电动扳手（JB/T5342-1999）12532.电动自攻旋具（JB/T5343-1999）12543.电动旋具（JB/T10108-1999）12544.充电式电钻旋具12555.电动胀管机12556.电动拉铆枪12567.微型永磁直流旋具（JB/T2703-1999）1256·Ⅹ·四、砂磨电动工具12571.台式砂轮机（JB/T4143-1999）12572.轻型台式砂轮机（JB/T6092-2007）12583.手持式直向砂轮机（JB/T8197-1999）12584.软轴砂轮机12605.模具电磨（JB/T8643-1999）12606.角向磨光机（GB/T7442-2007）12617.电动湿式磨光机（JB/T5333-1999）12628.盘式砂光机12629.摆动式平板砂光机（JB/T8732-1999）126310.木工多用机126311.电链锯（LY/T1121-2010）1264五、林业电动工具12651.电刨（JB/T7843-1999）12652.电圆锯（JB/T7838-1999）12663.电动曲线锯（JB/T3973-1999）12664.手持式木工电钻12675.电动木工凿眼机1268六、建筑电动工具12681.电锤（GB/T7443-2007）12682.冲击电钻（JB/T7839-1999）12693.电动锤钻12704.电动石材切割机（JB/T7825-1999）1270七、其他电动工具12711.电动管道清理机12712.电动套丝机（JB/T5334-1999）12723.电喷枪（GB/T14469-2001）1273·ⅩⅩⅣ·第十六章测量工具1274一、量尺12741.钢直尺（GB/T9056-2004）12742.钢卷尺12743.纤维卷尺（QB/T1519-1992）12754.内、外卡钳12755.弹簧卡钳12756.木折尺12767.量油尺1276二、卡尺12771.游标、带表和数显卡尺（GB/T21389-2008）12772.游标、带表和数显高度卡尺（GB/T21390-2008）12793.游标、带表和数显深度卡尺（GB/T21388-2008）12814.游标齿厚卡尺（GB/T6316-2008）12835.电子数显高度卡尺12846.电子数显深度卡尺12847.电子数显齿厚卡尺12848.万能角尺12859.游标、带表和数显万能角度尺（GB/T6315-2008）1285三、千分尺12871.外径千分尺（GB/T1216-2004）12872.两点内径千分尺（GB/T8177-2004）12883.三爪内径千分尺（GB/T6314-2004）12894.深度千分尺（GB/T1218-2004）12905.壁厚千分尺（GB/T6312-2004）12906.杠杆千分尺（GB/T8061-2004）12917.螺纹千分尺（GB/T10932-2004）12928.大外径千分尺（JB/T10007-1999）12939.尖头千分尺（GB/T6313-2004）129410.公法线千分尺（GB/T1217-2004）129411.电子数显外径千分尺（JB/T6079-1992）129512.带计数器千分尺（JB/T4166-1999）1295·ⅩⅩⅤ·四、指示表12961.十分表（GB/T1219-2008）12972.百分表（GB/T1219-2008）12973.千分表（GB/T1219-2008）12974.内径百分指示表和千分指示表12985.杠杆百分指示表和千分指示表12986.磁性表座（JB/T10010-2010）13007.万能表座（JB/T10011-2010）13008.胀簧式内径百分表（JB/T8791-1998）13019.扭簧比较仪（GB/T4755-2004）130210.测厚规（JB/T10016-1999）130311.带表卡规（JB/T10017-1999）1304五、量规13051.直角尺（GB/T6092-2004）13052.方形角尺（JB/T10027-2010）13083.铸铁平尺（JB/T7977-1999）13084.铸铁平板（JB/T7974-1999）13095.钢平尺和岩石平尺（JB/T7978-1999）13106.塞尺（JB/T8788-1998）13117.半径样板（JB/T7980-2010）13138.螺纹样板（JB/T7981-2010）13139.表面粗糙度比较样块131410.量块（GB/T6093-2001）131611.角度量块及其附件（JB/T3325-1999）131712.量针（JB/T3326-1999）131913.正弦规（JB/T7973-1995）132114.莫氏与米制圆锥量规（GB/T11853-2003）132115.条式和框式水平仪（GB/T16455-2008）1325六、衡器13261.弹簧度盘秤13262.电子台秤13263.弹簧度盘秤（GB/T11884-2008）和电子台案秤（GB/T7722-2005）的型号、计量要求及最大允许误差1327·ⅩⅩⅥ·第十七章刃具磨具1329一、车刀13291.高速钢车刀条（GB/T4211.1-2004）13292.硬质合金焊接车刀片（YS/T253-1994）13323.硬质合金焊接刀片（YS/T79-2006）13364.硬质合金车刀（GB/T17985.1～3-2000）13525.可转位车刀（GB/T5343.2-2007）1358二、铣刀13691.圆柱形铣刀（GB/T1115.1-2002）13692.直柄立铣刀（GB/T6117.1-1996）13693.莫氏锥柄立铣刀（GB/T6117.2-1996）13704.直柄键槽铣刀（GB/T1112.1-1997）13715.莫氏锥柄键槽铣刀（GB/T1112.2-1997）13726.三面刃铣刀（GB/T6119.1-1996）13737.锯片铣刀（GB/T6120-1996）13748.普通直柄、削平直柄和螺纹柄T形槽铣刀（GB/T6124-2007）13759.带螺纹孔的莫氏锥柄T形槽铣刀（GB/T6124-2007）137610.硬质合金T形槽铣刀（GB/T10948-2006）1377三、钻头13781.粗直柄小麻花钻（GB／T6135.1-2008）13782.直柄短麻花钻和直柄麻花钻（GB／T6135.2-2008）13793.直柄长麻花钻（GB／T6135.3-2008）13854.直柄超长麻花钻（GB／T6135.4-2008）13875.莫氏锥柄麻花钻（GB／T1438.1-2008）13896.莫氏锥柄长麻花钻（GB／T1438.2-2008）13937.莫氏锥柄加长麻花钻（GB／T1438.3-2008）13968.莫氏锥柄超长麻花钻（GB／T1438.4-2008）13989.手用铰刀（GB／T1131.1-2004）139910.可调节手用铰刀（JB/T3869-1999）140311.直柄和莫氏锥柄机用铰刀（GB／T1132-2004）1404 12.硬质合金机用铰刀（GB／T4251-2008）140913.手用1∶50锥度销子铰刀（GB／T20774-2006）141314.直柄机用1∶50锥度销子铰刀（GB／T20331-2006）141515.锥柄机用1∶50锥度销子铰刀（GB／T20332-2006）141516.莫氏圆锥铰刀及米制圆锥铰刀（GB／T1139-2004）141617.硬质合金可调节浮动铰刀（JB/T7426-2006）141818.细长柄机用丝锥（GB/T3464.2-2003）142019.螺母丝锥（GB/T967-2008）142220.螺旋槽丝锥（GB/T3506-2008）142821.圆柱和圆锥管螺纹丝锥（GB/T20333-2006）143122.圆板牙（GB/T970.1-2008）143423.管螺纹圆板牙1440·ⅩⅩⅦ·四、普通磨料磨具14431.普通磨料（GB/T2476-1994）14432.固结磨具的符号及特征值的标记（GB/T2484-2006）14463.外圆磨砂轮（GB/T4127.1-2007）14594.无心外圆磨砂轮（GB/T4127.2-2007）14775.内圆磨砂轮（GB/T4127.3-2007）14806.平面磨削用周边磨砂轮（GB/T4127.4-2008）14847.平面磨削用端面磨砂轮（GB/T4127.5-2008）14998.工具磨和工具室用砂轮（GB/T4127.6-2008）15089.人工操纵磨削砂轮（GB/T4127.7-2008）151710.去毛刺、荒磨和粗磨用砂轮（GB/T4127.8-2007）152111.重负荷磨削砂轮（GB/T4127.9-2007）152312.珩磨和超精磨磨石（GB/T4127.10-2008）152413.手持抛光磨石（GB/T4127.11-2008）152714.直向砂轮机用去毛刺和荒磨砂轮（GB/T4127.12-2008）153015.立式砂轮机用去毛刺和荒磨砂轮（GB/T4127.13-2008）153816.角向砂轮机用去毛刺、荒磨和粗磨砂轮（GB/T4127.14-2007）154017.固定式或移动式切割机用切割砂轮（GB/T4127.15-2007）154318.砂布（JB/T3889-2006）154819.耐水砂纸（JB/T7499-2006）155020.砂纸（JB/T7498-2006）155021.砂布页轮155022.手持砂轮架155123.砂轮整形刀155224.金刚石砂轮修整刀1552五、超硬磨料磨具15531.超硬磨料15532.超硬磨具结合剂15553.超硬砂轮（GB/T6409.2-2009）15554.超硬小砂轮与磨头1558·ⅩⅩⅧ·第十八章建筑五金1560一、钉类15601.一般用途圆钢钉（YB/T5002-1993）15602.水泥钉15613.油毡钉15614.扁头圆钢钉15625.拼合用圆钢钉15626.瓦钉15637.骑马钉15638.木螺钉15649.盘头多线瓦楞螺钉156510.瓦楞钩钉156611.瓦楞垫圈及羊毛毡垫圈156612.瓦楞钉156613.鞋钉（QB/T1559-1992）156714.平杆型鞋钉156815.鱼尾钉156816.碰焊钉156917.橡皮钉156918.磨胎钢钉157019.包装钉157020.家具钉1571二、板网15711.钢板网（QB/T2959-2008）15712.六角网15753.正反捻六角网15764.正反捻加强肋六角网15775.重型钢板网15786.铝板网15797.斜方眼网15808.点焊网15809.梯形网158110.窗纱1582ⅩⅩⅨ·三、合页15821.普通型合页（QB/T3874-1999）15822.轻型合页（QB/T3875-1999）15833.抽芯型合页（QB/T3876-1999）15834.H型合页（QB/T3877-1999）15845.T型合页（QB/T3878-1999）15856.双袖型合页（QB/T3879-1999）15857.旗型合页15868.扇型合页15879.空腹型钢窗合页158810.轴承合页158811.脱卸合页158912.翻窗合页158913.冷库门合页159014.弹簧合页（QB/T1738-1993）159015.蝴蝶合页159116.台合页159217.自弹杯状暗合页1592四、插销15931.钢插销15932.暗插销15943.蝴蝶插销15954.B型插销15955.翻窗插销15966.橱门插销1597五、拉手15971.铁管大门拉手15972.方柄大门拉手15983.底板拉手、推板拉手15984.不锈钢双管拉手及三排拉手15995.推挡拉手15996.玻璃大门拉手1600·ⅩⅩⅩ·六、门窗及其配件16011.铝合金门窗16012.窗钩（QB/T1106-1991）16113.羊眼圈16114.灯钩16125.窗帘轨16136.圆形窗帘管及套耳16147.闭门器16158.门弹弓16159.门轧头161610.磁性门吸161611.磁性门制161712.碰珠1617七、锁具16181.弹子复锁16182.外装双舌门锁16193.单呆舌弹子大门锁16204.弹子执手插锁1621八、卫生洁具配件16221.混合水嘴16222.肘式水嘴16233.卫生水嘴16244.电动卫生水嘴16245.洗面器单联水嘴16256.洗面器双联水嘴及混合水嘴16257.洗面器单柄水嘴16268.进水阀16279.排水阀162710.排水栓162811.排水弯管162912.浴缸单联水嘴163013.浴缸双联水嘴163114.浴缸三联水嘴163115.三联单柄浴缸水嘴163216.喷头163317.淋浴器、冲洗阀及其他1634附录1636作者：杨家斌编出版社：机械工业出版社ＩＳＢＮ：9787111323266出版时间：2011-01-01定价:158元（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

2020年整理五金手册查询表.doc

金属材料理论重量表
黑色金属材料理论重量计算公式
表1
注：由于型材在制造过程中有允许偏差值，因此用公式计算的理论重量，与实际重量有一定的出入（误差一般约为0.2～0.7%之间），只能作为估算时的参考。

槽钢理论重量表
圆钢直径和方钢边长及理论重量表
2、表中带*者不推荐使用。

3、螺纹钢6、7、8、9、10、12、1
4、16、18、20、22、2
5、28、32、3
6、40的理论重量同
圆钢的理论重量。

工字钢理论重量
无缝钢管理论重量
D 为钢管的公称外径（㎜）；S 为钢管的公称壁厚（㎜）。

花纹钢板理论重量
钢丝绳理论重量
等边角钢理论重量
不等边角钢理论重量。