厂高变、主变、启备变、联络变
广东电力系统调度术语
广东电力系统调度术语1广东电力系统调度术语广东省电力调度中心2019 年10 月2总则为规范广东电力系统调度运行业务工作，保障广东电力系统的安全稳定运行，特制定本调度术语。
本调度术语适用于广东电力系统。
广东电网公司各级调度机构、生产运行单位以及接受广东电网公司各级调度机构调度管辖的发电厂，在生产运行和业务联系中必须使用本调度术语。
本调度术语自颁布之日起执行，解释权属广东省电力调度中心。
3第一章电力系统主要设备1 一次设备1.1 机各种发电机组的简称1.2 炉锅炉1.3 调相机专门发出或吸入无功功率以调节电压的发电机组1.4 泵抽水蓄能机组用作抽水的称谓1.5 变变压器1.5.1 主变主变压器1.5.2 联变联络变压器1.5.3 站用变变电站内供本站用电的变压器1.5.4 厂高变接于发电机出口的供发电厂厂用电的变压器1.5.5 启备变接于发电厂高压母线作为发电厂启动备用电源的变压器1.5.6 接地变接于10kV 母线，经小电阻或消弧线圈接地用以构成零序电流回路的变压器 1.6 母母线1.6.1 旁母旁路母线1.7 开关空气、真空、多油、少油、六氟化硫等各种类型断路器的统称1.7.1 母联开关双母线结线中，用于联络两组母线的开关1.7.2 分段开关母线分段结线中，用于联络两段母线的开关1.7.3 旁路开关主母线与旁路母线之间的联络开关1.7.4 边开关3/2 开关结线的开关串中，靠近母线侧的开关 1.7.5 联络开关3/2 开关结线的开关串中的中间开关1.8 刀闸各种形式的隔离开关的统称41.8.1 母线刀闸开关靠母线侧的刀闸1.8.2 线路刀闸开关靠线路侧的刀闸1.8.3 变压器刀闸开关靠变压器侧的刀闸1.8.4 发电机刀闸开关靠发电机侧的刀闸1.9 地刀接地刀闸，特指与大地连接的隔离开关1.10 线，线路输电或配电线路1.11 架空地线线路架空避雷线1.12 电缆电力电缆1.13 避雷器避雷器1.14 CT电流互感器1.15 PT电压互感器1.15.1 CVT电容式电压互感器1.15.2 YDR/TYD一种电压互感器，用于线路电压抽取、检同期等1.16 消弧线圈用于抵消单相接地故障时的电容性故障电流的电抗线圈，常接于变压器或发电机中性点。
主变、高厂变、启备变试验措施
一、目的检验变压器及其主要附件、绝缘油在运输、存放及安装吊检过程中是否受到损伤，安装后质量是否符合技术标准要求，保证投入运行时设备安全、可靠。
二、编写依据1、GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、DL 5009-1-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、厂家安装使用说明书及出厂报告。
三、调试范围聊城电厂新厂高厂变4台、主变7台、启/备变2台。
四、调试应具备条件1、试验时环境温度不低于5℃，空气相对湿度不高于80%。
2、试验所需仪器仪表配置齐全、合格。
3、参加调试人员熟练掌握试验方法，熟悉变压器结构、性能及相关的技术标准。
五、调试顺序与技术要求及标准（一）、吊检前的试验（二）、吊检时试验（三）安装完毕后的试验调试应具备的条件：①变压器本体及附件安装完毕，且已注入符合厂家要求数量的，经化验合格的#25绝缘油。
②变压器套管及其附件表面应干净、无油污、无灰尘。
③安装完毕，试验前变压器油须静置时间：高厂变为24小时以上，主变、启/备变为48小时以上。
六、附表：1、油浸式变压器绝缘电阻的温度换算系数注：①K为实测温度减去20℃的绝对值；②当测量绝缘值电阻的温度差不是表中所列数值时其换算系数A可用线性插入法确定。
2、tgδ（%）温度换算系数注:①K为实油温度减20℃的绝对值。
②当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定。
3、油浸电力变压器绕组直流试验电压标准及直流泄漏电流参考值七、附图：1、交流工频耐压试验接线图：K-电源开关 RD-熔断器 TY-调压器 R1、R2-限流电阻 LJ-过流继电器 K1-短路开关Bs-试验变压器 G-保护间隙 C1、C2-分压器电容 Cx-被试绕组电容2、介质损耗试验接线图：（1）反接线（2）正接线FKGS-介质损耗测试仪 CX-被试品电容3直流高压发生器输出电压Cx八、安全注意事项1、进入工作现场必须戴安全帽，进行高空作业应扎好安全带。
主变、启备变和高、低压厂变技术规范
2.主变、启/备变和高、低压厂变技术规范：2.1发电机、变压器禁止启动项目：发生下列情况之一者，禁止启动：1)发电机、主变压器等主要设备有严重缺陷；2)发电机、变压器等一次设备回路绝缘不符合标准；3)发变组主保护不能投入；4)发电机、主变压器等主要参数不能显示；5)发电机一次水水质不合格；6)主变压器、高压厂用变压器油质不合格；7)发电机氢气纯度不合格。
3.2.3.41 机组负荷达200MW，厂用电切至本机带2.2负荷大于250MW启动低加疏水泵，投入AVC，视机组情况投入其它制粉系统2.3电气设备启动前的检查及准备2.4验收新装或检修后的发电机下列项目应合格：1)发电机定、转子回路绝缘；2)气密性试验；3)氢气系统；4)一次水系统。
2.5 厂用电系统的检查与投运1)确认直流系统、UPS系统运行正常，电压在正常值。
2)厂用电系统。
a)确认#11、#12启/备变运行正常，无报警信号。
b)厂用6KV、循环水泵房6KV、公用6KV母线电压正常。
c)确认各厂用变压器运行正常，各低压段、MCC运行正常，电压在正常值。
2.6氢气系统的投入和运行1)发电机充氢前的检查和准备：a)汽轮发电机处于静止或盘车状态。
b)有关表计和报警装置经校验合格,控制电源投入。
c)发电机已全部封闭,气密性实验合格。
d)确认密封油系统具备投运条件。
e)通知氢站,准备足够的氢气、二氧化碳气体。
f)确认氢气、二氧化碳气体纯度合格。
2)氢置换前应将动火票收回，机房天车停电，进行置换充氢工作，应办理工作票。
3)氢纯度表的指示：位置1：H2在空气中含量（正常运行）；位置2：H2在CO2中的含量（充排氢时监视）；位置3：空气在CO2中含量（充排CO2时监视）。
4)发电机排氢门MKG19AA055的逻辑保护开条件：a)（MKG18CP004）事故排氢或（MKG18CP004）氢置换在进行中。
b)发电机壳内压力大于20Kpa。
自动关条件：a)或b)a)MKG18CP004)发电机壳内气体压力小于最小值。
高厂变、主变、启备变、脱硫变投停概要
变压器绝缘电阻规定 • 变压器在检修后或停运七天以上者及有受潮可能时， 在投运前均需测量其绝缘电阻，并将测量结果记入 绝缘电阻测量记录簿内，若有异常应汇报处理。 • 测量绝缘电阻必须在变压器停电后进行，对线圈电 压在6kV及以上者，应使用2500V的摇表；对线圈 电压在400V及以下者，应使用500V摇表，测量完 毕后应对地放电。 • 线圈与电缆（或母线）之间无闸刀可隔离时，可一 起测量；若能以闸刀隔离，应分别进行测量。 • 油浸变压器线圈、电缆或线圈及与之直接相连的一 次回路的绝缘电阻值，一般每千伏工作电压不应小 于1MΩ，测量结果应和以往记录作综合比较分析， 若有明显降低现象，应查明原因并汇报值长。 • 干式变压器的绝缘电阻值规定如下： • 高压侧——低压侧对地≥300MΩ；低压侧——地 ≥100MΩ
• 凡能零起升压的变压器，应尽量采取零起升压 的办法送电，不具备此条件的变压器，可用全 电压下合闸送电。 • 变压器必须用开关投入和切断，送电的操作应 先电源侧，再负荷侧，停电则相反。 • 变压器并列运行必须满足下列条件：接线组别 必须相同；变比相等，允许相差5％；短路阻 抗相等，允许最大相差10％。 • 变压器在充电状态下及停电、送电操作时，必 须将其中性点接地刀闸合上。 • 新投入或大修后变压器有可能改变相位，合环 前都要进行相位校验。
• 模块面板转换开关：用来选择该模块的工作状态，在 “自动”位时，该模块对应冷却器运行情况根据PLC程 序制定来确定，在循环过程中当任一组冷却器的任何 一个风机或油泵出现故障时，备用组冷却器投入运行。 当高温时直接启动“辅助组冷却器”低温返回，当负 荷达到启动条件是延时10秒启动“辅助组冷却器”投 入运行。为了使每组冷却器都能得到均衡运行程序设 定循环运行周期为15天，在循环过程中若有故障出现 或人为的投入备用则运行模式将停止循环直到故障修 复且备用退出后方可接着循环。“停止”位是人为使 该模块对应冷却器停止运行，此时固态继电器输出端 有感应电压，如果进行检修一定要断开该模块对应的 一段电源二段电源，防止触电。在“手动”位可以根 据需要就地对冷却器进行控制使其运行。通常情况下 每个模块的转换开关都应放在“自动”位上。
火力发电厂厂高变和03号启动变
火力发电厂厂高变和03号启动变一、基本参数1)厂高变我公司每台机组设1台50MVA的分裂变作为厂高变，满足厂用负荷的用电要求。
a. 制造厂：特变电工衡阳变压器有限公司b. 型号：SFF10－CY－50000/22c. 额定电压及分接范围：（22±2×2.5 % ）/6.3-6.3kVd. 联接组别：D，yn1－yn1e. 容量比：50000/31500-31500KVAf. 相数：三相g. 额定频率：50HZh. 调压方式：无载调压；i. 冷却方式：ONAN/ONAF67/100%2)高压公用变我公司设计2×600MW机组，其中有好多的公用系统，如除灰系统、输煤系统、烟气脱硫系统、仪用气系统及厂区、厂房的公用系统和检修用系统，这些厂用公用负荷较大（约70MVA）。
故两台机组各设1台31500KVA的单卷变作为高压公用变，以便满足厂用公用负荷的用电需求。
a. 制造厂：特变电工衡阳变压器有限公司b. 型号：SF10－31500/22c. 额定电压及分接范围：（22±2×2.5 %）/6.3kVd. 联接组别：D，yn1e. 容量：31500KVAf. 相数：三相g. 额定频率：50HZh. 调压方式：无载调压；i. 冷却方式：ONAN/ONAF67/100%3)03号启备变我公司2×600MW机组共设置1台容量为63000KVA的有载调压双分裂变压器作为机组停机检修时的厂用电源，并能保证机组在事故状态下安全停机的要求。
03号启动备用变压器的容量根据《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000的规定，按厂高变容量的100%选择，在一台厂高变检修时可作为其备用变；在事故情况下，可以带1台机组的安全停机负荷以保证安全停机；03号启动变压器6kV侧通过共箱封闭母线与两台机组的4段6kV“工作”母线及2段“公用”母线，经各自的备用电源进线开关相连。
主变、高厂变、高公变及#1启备变
主变、高厂变、高公变及#1启备变1主变、高厂变、高公变及#1启备变1.1设备概况1.1.1每台机组均设一台主变，在发电机出口分别接一台高厂变、一台高公变，带6KV厂用及公用负荷。
同时设一台#1启备变，作为两台机组6KV段的备用电源。
主变由常州东芝变压器厂提供，高厂变、高公变均为无载调压变压器，#1启备变为有载调压变压器，均由特变电工衡阳变压器厂提供。
1.2设备规范1.2.1变压器技术参数表1变压器技术参数1.2.2变压器套管CT技术参数表2变压器套管CT技术参数1.2.3变压器分接开关技术参数表3变压器分接开关技术参数1.2.4.1主变冷却器a)共配置7组冷却器，每组冷却器配置3台冷却风扇和1台潜油泵。
b)冷却装置采用低噪声的风扇和低转速的油泵，有过载、短路和断相保护。
c)冷却装置进出油管装有蝶阀，潜油泵进出口油管装有蝶阀。
d)控制箱采用两路独立电源供电，两路电源可任选一路“工作”或“备用”。
工作电源断相或失压时能自动切换至备用电源。
e)每组冷却器通过切换开关可运行在“工作”、“辅助A1”、“辅助A2”、“备用”、“停止”状态。
工作或辅助冷却器出现故障时，备用冷却器能自动投入运行。
辅助A1，冷却器按变压器线圈温度大于55℃或负荷大于75%自动启动，小于45℃停止。
辅助A2，冷却器按变压器线圈温度大于65℃或负荷大于85%自动启动，小于55℃停止。
.f)冷却器全停延时1min报警。
冷却器全停延时30min后若顶层油温高于75℃则变压器跳闸。
否则，冷却器全停延时60min变压器跳闸。
g)冷却器熔断器用途说明如下：FU1、FU2动力电源A监视继电器回路。
FU3、FU4动力电源B监视继电器回路。
F1动力电源A交流接触器回路。
F2动力电源B交流接触器回路。
F3辅助/备用自动回路。
F4故障信号指示灯回路。
F5、F6110V直流控制回路。
F7、F8110V直流信号回路。
QA加热器回路。
各组冷却器动力箱FC1～FC7各组冷却器接触器回路。
变压器
第三部分主变、备用变压器、联络变、高压厂用变压器检修规程第一章变压器规范概述：我厂主变、启备变、高厂变均由新疆特变电工生产。
主变为三相、双绕组铜导线无励磁调压升压变压器；启备变为三相自然油循环风冷，有载调压分裂电力变压器；联络变为强迫油循环自耦有载调压分裂变压器；高厂变为三相自然油循环风冷式无励磁调压变压器。
1 ＃1、＃2 主变规范型号 SFFZ-50000/110额定容量 370MVA额定电压 230±2×2.5%/20KV额定频率 50HZ相数 3空载电流≤1.8A空载损耗 180KW负载损耗 900KW总损耗 1080KW阻抗电压 20%（半穿越阻抗）联结标号 YN，d11调压方式有载调压冷却方式 ODAF (强迫油循环导向风冷）接地方式中性点直接接地系统（允许不接地运行）绝缘水平 A级变压器器身重 182吨上节油箱重 21吨油重 45吨总重 248吨制造厂家：特变电工股份有限公司新疆变压器厂2 起动备用变规范型号 SFFZ-50000/110额定容量 50MVA额定电压 115±8×1.25%/6.3KV额定频率 50HZ相数 3空载电流≤0.8A空载损耗 30KW负载损耗 245KW总损耗 275KW阻抗电压 20%（半穿越阻抗）联结标号 YN，d11，d11调压方式有载调压冷却方式 ONAN/ONAF接地方式经间隙、接地开关和避雷器并联接地绝缘水平 A级变压器器身重 47.5吨上节油箱重 13吨油重 19.5吨总重 80吨制造厂家：特变电工股份有限公司新疆变压器厂3 #1高压厂用变规范型号 SFF10—40000/20额定容量 50/31.5-31.5 MVA额定电压 20±2×2.5%/6.3—6.3 KV额定频率 50HZ相数 3空载电流≤2.5A空载损耗 30KW负载损耗 245KW总损耗 275KW阻抗电压 15.5%（半穿越阻抗）联结标号 D，d0,d0调压方式高压侧无载调压冷却方式自然油循环风冷接地方式不接地绝缘水平 A级变压器器身重 31.63吨上节油箱重 3.68吨油重 0.572吨总重 59.154吨生产厂家：特变电工股份有限公司新疆变压器厂4 #2高压厂用变规范型号 SFF10—40000/20额定容量 50/31.5-31.5 MVA额定电压 20±2×2.5%/6.3—6.3 KV 额定频率 50HZ相数 3空载电流≤2.5A空载损耗 30KW负载损耗 245KW总损耗 275KW阻抗电压 15.5%（半穿越阻抗）联结标号 D，d0,d0调压方式高压侧无载调压冷却方式自然油循环风冷接地方式不接地绝缘水平 A级变压器器身重 31.63吨上节油箱重 3.68吨油重 0.572吨总重 59.154吨生产厂家：特变电工股份有限公司新疆变压器厂5 #1、2号联络变型号OSFPSZ-K-370000/220额定容量 370MVA额定电压 230±8×1.25%/110/10.5KV 额定频率 50HZ相数 3空载电流≤1.8A空载损耗 110KW负载损耗 760KW总损耗 870KW阻抗电压 15.5%（半穿越阻抗）联结标号 YN，a0,d11调压方式有载调压冷却方式 ODAF (强迫油循环导向风冷）接地方式中性点直接接地系统绝缘水平 A级变压器器身重 163吨上节油箱重 3.68吨油重 71吨总重 257吨生产厂家：特变电工股份有限公司新疆变压器厂第二章变压器检修周期及项目1 检修周期1.1 大修周期1.1.1 电力变压器的大修间隔，应根据变压器的结构特点和使用运行情况确定。
主变、启备变和高、低压厂变技术规范
2.主变、启/备变和高、低压厂变技术规范：2.1发电机、变压器禁止启动项目：发生下列情况之一者，禁止启动：1)发电机、主变压器等主要设备有严重缺陷；2)发电机、变压器等一次设备回路绝缘不符合标准；3)发变组主保护不能投入；4)发电机、主变压器等主要参数不能显示；5)发电机一次水水质不合格；6)主变压器、高压厂用变压器油质不合格；7)发电机氢气纯度不合格。
3.2.3.41 机组负荷达200MW，厂用电切至本机带2.2负荷大于250MW启动低加疏水泵，投入AVC，视机组情况投入其它制粉系统2.3电气设备启动前的检查及准备2.4验收新装或检修后的发电机下列项目应合格：1)发电机定、转子回路绝缘；2)气密性试验；3)氢气系统；4)一次水系统。
2.5 厂用电系统的检查与投运1)确认直流系统、UPS系统运行正常，电压在正常值。
2)厂用电系统。
a)确认#11、#12启/备变运行正常，无报警信号。
b)厂用6KV、循环水泵房6KV、公用6KV母线电压正常。
c)确认各厂用变压器运行正常，各低压段、MCC运行正常，电压在正常值。
2.6氢气系统的投入和运行1)发电机充氢前的检查和准备：a)汽轮发电机处于静止或盘车状态。
b)有关表计和报警装置经校验合格,控制电源投入。
c)发电机已全部封闭,气密性实验合格。
d)确认密封油系统具备投运条件。
e)通知氢站,准备足够的氢气、二氧化碳气体。
f)确认氢气、二氧化碳气体纯度合格。
2)氢置换前应将动火票收回，机房天车停电，进行置换充氢工作，应办理工作票。
3)氢纯度表的指示：位置1：H2在空气中含量（正常运行）；位置2：H2在CO2中的含量（充排氢时监视）；位置3：空气在CO2中含量（充排CO2时监视）。
4)发电机排氢门MKG19AA055的逻辑保护开条件：a)（MKG18CP004）事故排氢或（MKG18CP004）氢置换在进行中。
b)发电机壳内压力大于20Kpa。
自动关条件：a)或b)a)MKG18CP004)发电机壳内气体压力小于最小值。
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检 查 标 准 及 要 求
外壳接地线 压力释放器 有载音 储油柜和充油套管 新安装或经过检修、改造的变压器 雷雨天过后 大风天 大雪天 大雾天 气温骤变时 变压器过负荷运行或冷却装置故障停 运时 夜间 其它
重点检查内容： 1、重新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备) 2、处于异常运行状态及有缺陷的设备。 3、刚操作过或刚调整过的设备。 4、过负荷或长期满负荷运行的设备。 5、处于特殊运行方式下的设备。 6、上级领导的命令、专工交代检查的内容，值长、班长或主值认为有必要检查的设备。
电气巡回检查告知卡
检查项目
油枕油位 油温和温升 本体 消防设施 变压器套管及引线接头 照明
主变/厂高变/启备变/联络变
油标指示在上下限之间、油色正常 正常，就地各温度表指示和遥测温度表指示是否相等 清洁无杂物， 齐全完好 接触良好、无裂纹、发热变色、放电等其他现象 照明充足 运行方式正确 冷却装置 运行冷却器 备用冷却器 潜油泵，冷却风机运行正常无异音 油流继电器指示正常 在线监测装置 有呼吸器的变压器 瓦斯继电器 运行正常、无异音、及其它异常现象 检查硅胶干燥 密封良好无渗漏油 和接地网连接牢固 完好无损 就地实际档位与控制室远方一致 关闭严密、无受潮、发热、无异味等 符合运行要求 与控制室远方状态对应 正常，声音是否增大，有无其它异音 油位、油色均应正常，且不渗漏油 在投运72小时内，应每两小时对变压器进行一次全面检查。 应检查变压器各部无放电痕迹，引线接头无过热现象，各避雷器的计数器动作次数 应检查户外变压器各引线有无剧烈摆动，变压器上部及周围有无杂物 应检查变压器各套管和引线连接处有无熔雪现象，有无冰溜子 应检查变压器套管有无火花放电、污闪现象 应检查油枕和充油套管油位、油温和温升变化情况 应每30分钟检查一次 检查各接头有无发热烧红现象，套管有无放电现象 其它影响安全运行的异常现象等