甜菜的生产流程
甜菜制糖工艺流程

甜菜制糖工艺流程一、甜菜的选种和种植甜菜是一种根茎作物,种植甜菜需要选择适合的土壤和气候条件。
通常选择肥沃的土壤,pH值在6.5-7.5之间,同时要求土壤排水良好。
甜菜的种子一般在春季播种,播种前需要将种子浸泡在温水中,以促使发芽。
发芽后,将幼苗移植到田地中,并进行适当的灌溉和施肥。
二、甜菜的收获和处理甜菜一般在种植后的6-7个月内生长成熟。
在收获时,先将甜菜的茎叶割去,然后将根部挖掘出来。
挖掘后的甜菜需要进行清洗和去皮。
清洗时要注意保持甜菜的完整性,避免损伤。
去皮时可以使用机械去皮机或者手工去皮。
三、甜菜的切碎和磨浆清洗和去皮后的甜菜需要进行切碎,以便后续的糖汁提取。
切碎方法可以采用机械切割或者手工切割。
切碎后的甜菜需要进行磨浆,以使其释放出更多的汁液。
磨浆可以使用磨浆机进行,也可以采用手工磨浆的方式。
四、甜菜糖汁的提取磨浆后的甜菜需要进行糖汁的提取。
提取糖汁的方法有多种,常用的方法是采用水浸法。
将磨浆后的甜菜放入提取罐中,加入适量的水,然后进行搅拌。
搅拌后的糖汁会渗出,并通过出口流出。
这一过程需要反复进行,直到糖汁的浓度达到要求。
五、甜菜糖汁的澄清和过滤提取出的甜菜糖汁中含有杂质和悬浮物,需要进行澄清和过滤。
澄清可以采用物理澄清或者化学澄清的方法。
物理澄清主要是利用重力沉淀和过滤的原理,将杂质和悬浮物沉淀或过滤掉。
化学澄清则是加入适量的澄清剂,使悬浮物凝结沉淀。
过滤时可以使用滤网或者滤纸进行。
六、甜菜糖汁的浓缩经过澄清和过滤后的甜菜糖汁需要进行浓缩,以提高糖含量。
浓缩的方法有多种,常用的方法是采用蒸发浓缩。
将甜菜糖汁放入蒸发器中,加热蒸发器,使糖汁中的水分蒸发掉,从而达到浓缩的目的。
浓缩后的甜菜糖汁可以用于后续的糖制品加工。
七、甜菜糖汁的糖化和糖化液的澄清浓缩后的甜菜糖汁需要进行糖化,以将其中的淀粉转化为糖分。
糖化时需要加入适量的酶,使其起到催化作用。
经过一段时间的反应,糖化液中的淀粉会转化为糖分。
《制糖工艺过程》课件

04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ,随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步,甜菜制糖 技术也在不断改进,例如采用新 型渗出技术提高渗出率,采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况,以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势,以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步,以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早,可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步,例如 采用新型压榨技术提高压榨效率, 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料,含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高,经过加工 可以提取出蔗糖,同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件,因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物,含糖量较高 ,可以作为制糖原料之一。
糖厂工艺流程

糖厂工艺流程
糖厂是将甘蔗或甜菜进行加工制作糖品的工厂,糖制作的工艺流程如下:
1. 材料准备与预处理:首先需要将甘蔗或甜菜进行清洗、切割,去除杂质和不需要的部分。
2. 磨碎与浸泡:将清洗好的甘蔗或甜菜放入研磨机中磨碎,研磨出的浆液称为汁液。
然后将汁液与适量的清水混合,浸泡一段时间,让汁液中的糖分溶解出来。
3. 浊液消除:将浸泡后的汁液进行离心或过滤,去除其中的固体颗粒和杂质,得到清澈的液体。
4. 煮糖:将清澈的液体放入大锅中加热,煮沸。
煮沸过程中,液体中的水分逐渐蒸发,使含糖浓缩。
5. 结晶:当液体中的糖分浓度达到一定程度时,停止加热,让煮沸的液体自然冷却结晶。
结晶过程中,糖分逐渐凝固,形成柱状的糖晶。
6. 分离与干燥:将结晶后的糖晶进行离心或过滤,将其中的糖水分离出来。
然后将分离的糖水加热蒸发,使其水分蒸发掉,糖粒逐渐干燥。
7. 精炼:将干燥的糖粒进行进一步的净化处理,去除其中的杂质和色素。
可以通过过滤、洗涤和脱色等步骤进行精炼。
8. 包装与贮存:经过精炼处理的糖粒,可以进行包装和贮存,以便销售和长时间保存。
需要说明的是,以上是传统的糖制作工艺流程,也可以根据实际情况进行调整和改进。
另外,糖制作还可以利用化学法或生物技术等高新技术进行提纯和提高产量,例如使用离子交换树脂进行色素去除,或使用发酵工艺提取更高纯度的糖分。
总之,糖制作的工艺流程包括材料准备、磨碎与浸泡、浊液消除、煮糖、结晶、分离与干燥、精炼以及包装与贮存等步骤。
每个步骤都环环相扣,只要每个环节都严格控制和执行,就能够生产出优质的糖产品。
甜菜制糖工艺学

甜菜制糖工艺学
甜菜制糖工艺学是以甜菜为原料,通过一系列加工工艺制得糖类
产品的学科领域。
其工艺流程主要包括原料筛选、清洗、磨汁、脱脂、沉淀、脱色、浓缩、结晶、干燥等环节。
首先,原料筛选是将甜菜进行分类及筛选,保留符合标准的甜菜
作为制糖原料。
其次,清洗工艺是将选好的甜菜进行清洗去除表面泥土、杂质等的过程。
磨汁是将清洗后的甜菜进行磨浆处理,磨碎成细
小颗粒并磨出甜菜汁。
接下来的脱脂环节是将甜菜汁进行脱脂,去除油脂类的杂质。
沉
淀则是利用沉淀剂让汁液中的杂质沉淀在汁底,提高提取纯度。
脱色
是将沉淀后的清汁进行脱色处理,去除其中的颜色杂质。
浓缩是将脱色的清汁进行浓缩,去除其中的水分,以提高糖液的
浓度。
结晶是将浓缩后的糖液加热至一定温度,让其中的糖分形成晶体。
最后,在干燥工艺中将产出的结晶糖进行干燥处理,以去除其中
的水分,获得最终的糖制品。
总之,甜菜制糖工艺学是一个极为系统和完善的学科体系,其中
的每一个加工环节都需要经过科学的设计和操作,以确保生产出高质
量的甜菜糖制品。
甜菜制糖的过程包括提汁

甜菜制糖的过程包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等工序,其中后4道工序的工艺技术与甘蔗制糖的基本相同(见制糖)。
提汁先要进行甜菜预处理和切丝,然后制取渗出汁。
预处理和切丝甜菜在加工前要经过输送、除杂、洗涤等预处理。
待加工甜菜存于糖厂甜菜窖,窖下设有截面呈长形、底为圆角的流送沟通往制糖车间。
窑内装有水力冲卸器,以5~7倍于甜菜量的水将甜菜冲入沟内。
沟上装有除草、除石设备。
经流送和除去草石等杂物的甜菜送入洗涤槽,进一步洗净表面附土,除净残留砂石。
机械化收获的甜菜由于含杂量大,一般要经两级洗涤。
加工冻甜菜时流送洗涤还有解冻作用。
流送洗涤废水可回收循环使用。
也有采用干法输送的,即用传送机械将甜菜除杂,直接送到洗涤槽。
洗净甜菜通常用斗式升运机或皮带机经磁力除铁后送入切丝机的贮斗中。
常用切丝机有平盘式和离心式,平盘式切丝机主要由垂直轴和旋转刀盘构成。
嵌有切丝刀的刀框置于刀盘外圈上,盘中央安装主轴和传动装置并用罩帽盖住,刀盘外缘装有套筒与罩帽形成环状空间,充入甜菜柱。
在刀框的上部有一逐渐缩小通道的压菜板,当刀盘旋转时甜菜被夹住压向切丝刀而切成菜丝。
离心式切丝机刀框直立于机身的圆周壁上。
落入机内的甜菜在随主轴转动的三桨蜗形板和惯性离心力作用下沿筒壁移动而被固定在壁上的刀片切成菜丝。
切丝刀片有带立刃和不带立刃的波纹形刀,也有平板梳形刀。
中国多采用带立刃的波纹形刀。
切出的菜丝为V形。
菜丝应厚度均匀,具有一定弹性和机械强度并有较大的表面积。
菜丝群的透水性应良好,以利于糖分提取。
新鲜甜菜切出的菜丝长度应在8m/100g以上,碎片小于5%,不含联片。
渗出汁制取以水为溶剂将菜丝中糖分提取出来的过程称渗出,得到的含糖水溶液叫渗出汁,提取糖分后的菜丝叫废粕。
渗出中要求以一定量的水最大限度地将菜丝中糖分提取出来,而非糖分则尽量保留在废粕中。
甜菜中的蔗糖存在于细胞液中,切成菜丝后菜丝表面上许多细胞被切破,渗出时糖分连同非糖分被浸出。
甜菜制糖工艺流程图

甜菜制糖工艺流程图甜菜制糖是一种生产糖的工艺流程,该流程可以将甜菜的糖分提取出来,制成甜菜糖。
下面是甜菜制糖的工艺流程图。
甜菜制糖工艺流程图:1. 甜菜的选择和清洗:选择新鲜健康的甜菜,去掉表皮上的泥沙和杂质,并用清水洗净。
2. 切碎和破碎:将清洗好的甜菜切成小块,并使用切碎机将甜菜切碎。
3. 榨汁:将切碎的甜菜放入榨汁机中,榨出甜菜汁。
4. 过滤:将榨出的甜菜汁通过过滤器过滤掉固体残渣,获取清澈的甜菜汁液。
5. 澄清:将甜菜汁液加热,加入少量的酒精和澄清剂,用于去除汁液中的杂质并澄清。
6. 浓缩:将澄清后的甜菜汁液放入浓缩锅中,利用蒸发原理将汁液中的水分蒸发掉,浓缩成糖浆。
7. 结晶:将浓缩的糖浆注入结晶缸中,通过搅拌和冷却,使糖分析出结晶。
8. 分离:将结晶的糖浆和糖晶块通过离心机分离,得到糖晶。
9. 干燥:将糖晶放入干燥机中,去除其中的水分,使糖变得干燥。
10. 粉碎:将干燥的糖块放入研磨机中,研磨成细腻的糖粉。
11. 包装:将研磨好的糖粉装入包装袋中,进行封口,完成最后的包装。
甜菜制糖工艺流程图中的每个步骤都是为了提取甜菜中的糖分,并制成甜菜糖。
从甜菜的选择和清洗开始,通过切碎和破碎将甜菜制成小块,然后使用榨汁机榨出甜菜汁液。
接下来,通过过滤器过滤甜菜汁液,去除其中的固体残渣。
然后,通过加热和加入酒精和澄清剂使甜菜汁液澄清。
澄清后的甜菜汁液再经过浓缩锅的浓缩蒸发,变成糖浆。
将糖浆注入结晶缸中,通过搅拌和冷却使糖分析出结晶,然后通过离心机分离糖浆和糖晶块。
最后,通过干燥机除去糖晶中的水分,再将干燥的糖块研磨成糖粉,最后进行包装。
甜菜制糖工艺流程图的每一步都是为了提取甜菜中的糖分,将其制成甜菜糖,具有一定的复杂性和技术要求。
通过这个工艺流程,可以生产出高质量的甜菜糖产品,满足人们对糖品的需求。
制糖工艺

杀
菌
稀
释
发
酵
粗
馏
脱
醛
精
馏
酒精废液
3-6废糖蜜的回收工艺过程
⑵甘蔗渣
①甘蔗渣用作环保材料—-造纸和再利用 ②生产燃料酒精和乙醇。 ③甘蔗渣制备木糖和还原糖。 ④生产高密度材料. ⑤塑料填充料。 ⑥用作饲料甘蔗渣开发的高性能材料。 ⑶滤泥 ①制有机复混肥。 ②作动物饲料。 ③ 生产酒精。
甘蔗滤泥
甘蔗滤泥 栽培秀珍蘑菇
④炉灰渣
糖厂是用煤大户,因此炉渣量也很大,约为60%对煤,多数糖厂将其直 接出售给砖厂,也有少数糖厂利用其生产炉渣砖及其他建筑材料。
2.3 甘蔗制糖工艺及其污染分析
2.3.1生产工艺
甘蔗制糖的过程,一般包括提汁、清净、蒸发和结晶成糖 的工艺路线较为固定,而提汁与清净工序则由于可采用不同 的方法而有不同的工艺路线与手段。提汁方法有压榨法、渗 出法与磨压法。 清净工序主要以其所使用澄清剂的不同而用的不同的方 法。如亚硫酸法、石灰法、碳酸法、电子澄清法和离子交换 法等。图2-3为亚法制糖的工艺流程。
汽机间及其他冷却用水
补充水
甲乙丙糖冷 凝器用水
车间水池
冷却设施
调节池
蒸发、抽气器用水 冷水泵 3-1循环利用供水流程图
部分排放
3.2中浓度有机废水的生化处理 3.2.1压粕水回收技术 压粕水是甜菜制糖工业主要污染源之一,通过对压粕水的回收可回收大量的 糖份和热量,减少废水排放量,起到节电、节水降低污染程度的作用,具有显著 的经济效益和环境效益。其流程如下: 一次压粕水
谢 谢观看 !
洗 滤 布 水
调 节 池
水 膜 除 尘 渣做复混肥
干 化 场
预 处 理
糖厂工艺流程

糖厂工艺流程
《糖厂工艺流程》
糖厂工艺流程是指将甘蔗或甜菜等原料转化为糖的一系列生产流程。
这一流程涉及到破碎、榨汁、净化、蒸发、结晶等多个环节,每个环节都有其特定的工艺要求和操作步骤。
首先,在糖厂工艺流程中,甘蔗或甜菜等原料需要经过破碎和榨汁的步骤,将原料中的糖分提取出来。
接着,通过净化步骤将提取得到的糖汁中的杂质去除,以保证最终产品的质量和纯度。
然后,糖汁需要进行蒸发,将水分蒸发掉,浓缩糖浆。
最后,通过结晶,将糖浆中的糖结晶出来,成为最终的产品。
除了上述主要的工艺流程外,糖厂工艺流程中还包括糖浆的脱色、过滤、熬糖、干燥等环节。
这些步骤需要在一定的温度和压力条件下进行,以保证糖的质量和口感。
糖厂工艺流程的每一个环节都需要严格控制和操作,以确保最终产品符合食品卫生安全标准和市场需求。
同时,糖厂也需要根据不同原料和产品的要求,对工艺流程进行合理调整和改进,以提高生产效率和产品质量。
总的来说,糖厂工艺流程是一个复杂而精细的生产过程,需要多方面的技术和经验知识支持。
只有通过科学规范的操作和管理,才能生产出优质的糖产品,满足市场和消费者的需求。
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果实球状褐色,通常数个联生成球 果;主根为肉质块根,有圆锥形,也 有纺锤形和楔形,皮有红色、紫色、 白色、浅黄色等不同的品种。
根
根系属直根系,由主根肥大而形成的肉质 块根,以楔形、圆锥形、纺锤形和锤形为 主。块根分为根头、 甜菜
根颈和根体三部分:根头上部与根颈相接 ,根颈下端至主根直径1厘米处为根体,直 径1厘米以下的称根尾。根体两侧各生有一 条根沟,生长大量须根。
根据地力和种植方式每公顷施二铵150200kg,钾肥150-200kg,尿素250300kg,生物有机肥60-100kg。
建议秋施基肥,如未进行秋施建议使用种肥, P、K肥全部做种肥,做到种肥异位侧深施肥,尿 素1/2留做追肥。
(二)播种1ຫໍສະໝຸດ 丸粒种(1)种子丸粒规范化,便于机械播种,也能满足气吸式 精量点播机要求。
花
植株按花枝形态可分单枝型、混 合枝型和多枝型 3种。两性花,通 常由3~5朵花聚生于花枝上。聚 生花的下端有 1苞片,每朵花由花 被、 雄蕊和雌蕊组成。
三、甜菜的栽培技术
(一)播种前准备
1、选地
应选择地势平坦、排水良好、中性或微碱性土 壤,而且土质疏松,土层深厚、肥力中等的土地 。坚持选择无长残效除草剂残留的地(豆磺隆、 普施特、莠去津、虎威等),四年以上轮作。
叶
叶为单叶,由根头顶端的叶芽长出,以螺 旋式排列丛生于根头上,有叶柄,叶片变 异大。一年生二倍体植株叶片有盾形、心 脏形、犁铧形、矩圆形、团扇形和柳叶形 等。叶柄呈肋骨状,断面一般呈三角形。 多数叶柄与地面成70°角的称直立状叶丛; 多数叶柄与地面成30°以下角度的称匍匐状 叶丛;居于二者间的称斜立状叶丛。
2、轮作
前茬以小麦、大豆 、油菜、玉米为宜,不 要重茬、迎茬。一般轮作间隔年限为四年 以上。
3、整地
做到深松35cm以上、整平、耙细、保 墒良好 ,做到秋起垄、秋夹肥15-20cm 、秋镇压,保墒保肥。
4、施肥
甜菜是需肥量大的作物,对N、P、K的需要是 谷类作物2-3倍。每生产一吨甜菜,需吸收N 4.5kg、P2O5 1.5kg和K2O 5.5kg。
甜菜的生产流程
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一、甜菜概述 二、甜菜的生物学特性 三、甜菜的栽培技术
一 概述
甜菜是二年生草本植物,古称忝菜,属藜 科甜菜属。
是中国的主要糖料作物之一,生活的第一 年主要是营养生长,在肥大的根中积累丰 富的营养物质,第二年以生殖生长为主, 抽出花枝经异花受粉形成种子。
起源
大约在1500年前从阿拉伯国家传 入中国。在中国,叶用甜菜种植历 史悠久,而糖用甜菜是在1906年 才引进的。中国的甜菜主产区在东 北、西北和华北。
(4)节约种子30%~50%,尽管丸粒种单价较贵,但 费用与多粒种相当,以提高种子利用率。
2、播期
甜菜种子发芽的起点温度3~4℃,当以5cm深的土 层达5℃时,即可播种,红兴隆管局在4月10—25日播 种,不迟于5月初。
3、播量及播种密度
多芽籽每公顷6-8kg,株距23.7-25.6㎝,行距65㎝ 单芽籽每公顷保苗7-8万株,应播种 9—10万粒 ,株 距25-28.6㎝,行距50-65 ㎝
5、防心腐病、甜菜叶蛾
尿素7.5kg/公顷+硼+杀虫剂。
四 叶从形成期
叶丛形成期:防控心腐病,增施叶面肥,根际追 肥,防甜菜夜蛾,中耕,控草害,抗旱,防治根 腐病(大约6月中--7月下)。
1、灌水:甜菜进入叶丛形成期以后需水量增大。 整个生育期浇水 4~6 次,浇水原则是两头控、中 间促。常规总灌水量为4500-6000m3/hm2 ,一般 在6月上、中旬灌头水。
(2)丸粒种都实用单粒种,不仅解决了多粒种球出苗多 、幼苗拥挤、争光争水争肥的矛盾,使幼苗营养面积大, 生长健壮,而且减少了间苗、定苗用工,减轻了劳动强度 。
(3)由于包衣材料中加有杀菌剂、杀虫剂和稀土微肥等 ,播种后遇水膨胀,被土壤和小苗吸附、吸收,可防治立 枯病、象甲等病虫危害,促进甜菜生长。
甜菜的一生
1、甜菜的营养生长时期 1、幼苗期 2、叶丛增长期 3、块根增长期 4、糖分积累期
2、甜菜的生殖生长时期
1、叶丛形成期 2、抽薹期 3、开花期 4、种子形成期
3 甜菜的形态特征
茎有1-2米高,叶长5-20厘米,叶形多变异,有长圆 形,心脏形或舌形,叶面有皱纹或平滑;花小,绿色,每 朵直径仅3-5毫米,5瓣。
3、及时防治立枯病
甜菜立枯病又名黑脚病、猝倒病、苗腐病等, 幼苗从未出土到2~3对真叶出现阶段均可发生。
主要通过药剂拌种防治,如果仍有发生建议使 用噁霉灵、福美双、甲基托布津等。
4 中耕
甜菜生育期间至少要进行 3 次中耕除草。甜菜出苗显行后可中 耕 1~2次,第 1 次中耕深度 8~ 10 厘米,第 2 次定苗后,中耕深 度 14~16 厘米。 第 3 次中耕 除草在封垄前,以大犁铧趟地,以 达到培土和开顺水沟的作用。
分布
中国大面积引种糖用甜菜始于1906年。先 在东北试种,1908年建立第一座机制甜菜 糖厂后渐向其他地区推广。主产区在北纬 40°以北,包括东北、华北、西北三个产区 ,其中东北种植最多,约占全国甜菜总面 积的65%。
二、甜菜的生物学特性
(一)甜菜的基本特性
1、喜冷凉气候,比较耐寒 2、需水多,又较耐旱 3、需肥多,吸肥力强 4、较耐盐碱
2、间苗、除草
甜菜出现一对真叶为间苗适期,不应晚于2 对真叶,不要伤根。气吸式精播要注意剔除双棵 。
甜菜拱土能力差,并对大多数除草剂敏感,土 壤封闭除草剂很少,目前可使用的是异丙甲草胺 。
苗后茎叶用16%甜安宁5-7升/垧加唏禾啶 1.5升,每次甜安宁上限用量为3升,可分次使用 ,中间间隔7天,时期是在甜菜苗2片真叶以后, 杂草3—5叶时喷施。
4、播种方法
“刮干土,浅播种,培尖垄,巧镇压”,播深为压后2-3 ㎝,
多芽籽准备条播机、丸粒化单芽籽准备气吸式精播机
(三)幼苗期管理
1、防治跳甲
甜菜跳甲东北地区5月上、中旬危害甜菜幼苗 。成虫咬食子叶和真叶后,呈缺刻或圆孔形,大 量发生时,全部叶子被吃光,造成缺苗断垄,甚 至补种或毁种。
发生严重时喷洒高效氯氰菊酯、吡虫啉、马拉 硫磷、灭多威、三唑磷等,甜菜对辛硫磷敏感, 苗期不宜使用。