建筑工地材料处理方法
建筑工程清障方案
建筑工程清障方案1. 概述建筑工程清障方案是指在建筑工程施工前，对施工现场进行清理和清除障碍物，以确保施工安全和顺利进行的方案。
清障工作包括对工地内的杂物、多余的建筑材料和结构物进行清理，以及清除施工区域内存在的地下管线、电缆等障碍物，以减少施工过程中的意外事故和延误。
本文将介绍建筑工程清障方案的具体步骤和注意事项。
2. 清障工作步骤2.1 杂物清理在施工前，应对建筑工地进行全面的杂物清理。
具体步骤如下：1.观察整个施工现场并制定清理计划。
2.移除工地内的建筑垃圾、砖瓦残片等杂物，并进行妥善处理。
3.清理工地周围的杂草和野草，确保施工区域周边环境整洁。
4.清除施工现场中的大型杂物，如废弃设备、旧木料等，并进行妥善处理。
2.2 建筑材料和结构物的清理在施工现场清障过程中，还需要对多余的建筑材料和结构物进行清理。
具体步骤如下：1.确认需要保留的建筑材料和结构物，并将其妥善存放。
2.清理工地内的多余建筑材料，如砖块、水泥、钢筋等，妥善处理。
3.清除工地上的废弃建筑结构物，如旧墙体、屋顶等，并进行妥善处理。
2.3 障碍物清除障碍物清除是指清除施工区域内存在的地下管线、电缆等障碍物。
具体步骤如下：1.查阅地下管线图纸，了解施工区域内存在的地下管线和电缆位置。
2.根据管线图纸的指引，清除与施工无关的地下管线和电缆，确保施工过程中不会意外损坏。
3.根据需要，对施工区域内的地下排水管道进行清理和疏通，以确保排水畅通。
3. 清障注意事项在进行建筑工程清障工作时，应注意以下事项：1.安全第一：清障工作需要由经过培训和有经验的工作人员进行，确保施工安全。
2.确认管线位置：在清除地下管线和电缆时，务必查阅管线图纸并与相关部门取得联系，确保施工区域内的管线位置准确。
3.保护环境：在清理垃圾和处理废弃物时，应按照环保法规进行处理，避免对环境造成污染。
4.锁定施工区域：在进行清障工作时，应设置警示标志并锁定施工区域，以防止未经授权的人员进入危险区域。
建筑材料堆放安全操作规程
建筑材料堆放安全操作规程一、概述建筑材料堆放是建筑工地施工过程中不可或缺的环节。
正确的堆放方式可以提高工作效率和安全性，减少意外事故的发生。
本文旨在介绍一套合理的建筑材料堆放安全操作规程，帮助施工人员掌握正确的堆放方法，从而保障施工安全。
二、堆放原则1. 合理利用空间：建筑工地空间有限，应按照工程需求规划堆放区域，并合理利用空间，确保堆放材料的数量和种类满足施工需要。
2. 分类堆放：根据材料的性质和特点，将其分类堆放，以便于统一管理和更好地进行利用。
3. 数量控制：严格控制堆放材料的数量，避免超出承载能力导致塌方或斜坡滑坡等安全隐患。
4. 稳固设置：确保堆放材料的稳固性，避免堆放过程中的倾斜、倒塌等情况，以免造成人员伤亡或财产损失。
5. 堆放区域标识：明确标识堆放区域，设置标志牌或警示线，提醒他人注意，预防意外碰撞。
三、常见建筑材料的堆放方法1. 砖块和石材：（1）地面堆放：将砖块和石材整齐堆放在坚实平整的地面上，堆放高度不宜超过1.8米，避免倒塌。
（2）支架堆放：对于较多的砖块和石材，可以采用支架堆放的方式，搭建稳固的支架，确保材料的储存安全。
2. 钢筋和螺栓：（1）整齐码放：将钢筋和螺栓按照尺寸和类型进行整齐码放，方便取用并避免交叉混乱。
（2）防潮处理：在露天堆放钢筋和螺栓时，应注意防潮防晒，避免造成材料的腐蚀。
3. 水泥和砂浆：（1）覆盖保护：对于堆放的水泥和砂浆，应采取覆盖保护的措施，防止尘土、雨水等进入影响材料质量。
（2）定期检查：定期对堆放的水泥和砂浆进行检查，避免其结块、变质等情况。
4. 木材和板材：（1）平整码放：将木材和板材平整码放，层层叠放，避免材料倾斜。
（2）防火防腐：对于易燃的木材和板材，应采取防火防腐措施，确保安全使用。
四、堆放区域的安全管理1. 通道畅通：确保堆放区域的通道畅通，方便施工人员和机械设备进出，避免意外碰撞和行人滑倒事故。
2. 管理人员驻守：对于堆放区域，应有专人进行管理和巡查，及时发现并处理安全隐患。
施工现场的工地清理规范
施工现场的工地清理规范施工现场是一个繁忙而复杂的地方，随着工程的进行，场地上可能会堆积起大量的建筑材料、垃圾和废弃物。
不仅仅是为了保持工地的整洁美观，更重要的是为了确保工人的安全和提高工作效率，工地清理规范是必不可少的。
本文将介绍一些施工现场工地清理的规范和方法。
1. 建立清理计划在施工现场开始之前，应制定一个详细的清理计划。
该计划应包括清理的时间表、所需的清洁设备和物品的列表、责任分工以及垃圾和废弃物的处理方式等。
建立清理计划有助于组织和协调工地清理工作，并确保清理工作能够及时进行。
2. 组织材料和垃圾的存放施工现场上经常会有大量的建筑材料和设备。
为了保持工地的整洁，这些材料应该有规律地存放在指定的区域内。
各种建筑材料和设备应分类存放，方便工人使用和管理。
同时，垃圾和废弃物也应该有专门的储存和处理区域，以便于后续的清理和回收利用。
3. 定期清理工地工人应定期进行工地清理，清除杂物和垃圾。
清理的频率可以根据工地的具体情况来决定，但至少应每天进行一次清理。
在清理过程中，应注意将垃圾分类，将可回收物品进行分类收集和处理。
清理工作应有责任人进行监督和协调，确保工地清理工作的顺利进行。
4. 安全措施在进行工地清理时，必须遵守相关的安全规定和操作程序。
工人应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。
清理过程中应注意避免与锐利物品和有害物质直接接触，避免发生意外伤害。
如果发现有危险因素，如裸露的电线、松动的结构等，应及时采取措施进行修复或报告相关部门。
5. 环保意识现代社会对环保的重视日益增加，施工现场也应积极倡导环保意识。
在清理工地时，应提倡垃圾分类，将可回收物品进行回收利用，减少对环境的影响。
对于建筑材料和设备，应优先选择环保的选项，尽量避免使用对环境有害的材料。
通过提高环保意识，不仅可以改善施工现场的工作环境，还可以为可持续发展做出贡献。
6. 持续改进工地清理是一个持续改进的过程。
通过总结和分析以往的清理经验，及时调整和完善清理计划和方法，提高清理工作的效率和质量。
装配式建筑施工中的材料损坏处理方法
装配式建筑施工中的材料损坏处理方法随着人们对环境保护和可持续发展的重视，装配式建筑作为一种新兴的施工方式得到了广泛应用。
在装配式建筑施工中，材料损坏是不可避免的问题。
本文将介绍一些常见的材料损坏以及相应的处理方法，以帮助读者更好地解决这些问题。
一、墙体材料损坏处理方法1. 石膏板受潮：石膏板受潮后容易发生变形和起鼓现象。
处理方法是首先找到潮湿部分，并用吸水纸或干燥剂进行干燥。
然后修复受损的石膏板，替换严重变形或起鼓的部分。
2. 隔墙龙骨断裂：隔墙龙骨在运输和安装过程中可能会发生断裂。
处理方法是首先确认断裂位置，并使用专业工具将断裂部分连接起来或更换新的龙骨。
3. 墙面砖面层开裂：由于温度变化引起的墙面砖开裂是常见的问题。
处理方法是将开裂砖块取下，重新粘贴，确保墙体表面平整。
二、屋面材料损坏处理方法1. 屋面防水层破损：屋面防水层受到撞击或划伤后可能会破损。
处理方法是先找到破损的位置，并用专用的修补剂进行修复。
对于大面积破损的情况，建议更换整片防水材料。
2. 屋面檩条腐朽：由于长期雨水浸泡或缺乏维护，檩条可能会发生腐朽。
处理方法是使用镀锌钢板或其他防腐材料进行替换，并加强保养措施，以延长檩条的使用寿命。
3. 屋面瓦片断裂：由于风力或外力作用，屋面瓦片可能会发生断裂。
处理方法是找出断裂的瓦片，并用专业胶粘剂进行粘贴修复。
若碎片较多或受损严重，建议更换新的瓦片。
三、地板材料损坏处理方法1. 地板变形：地板变形可能由于温湿度变化、不当施工等因素引起。
处理方法是将变形的地板拆除，重新调整好湿度后重新安装。
若面积较大或严重变形，建议更换新的地板。
2. 地砖开裂：地砖开裂常见于材料质量欠佳或不当施工造成的。
处理方法是将开裂的地砖取下，并重新粘贴。
对于面积较大或多数地砖都存在问题的情况，建议更换整块地砖。
3. 地脚线损坏：地脚线受到碰撞或挤压后可能会受损。
处理方法是找出受损的部分，进行修复或更换新的地脚线。
四、门窗材料损坏处理方法1. 窗户玻璃破碎：窗户玻璃受外力撞击可能会发生破碎。
建筑工地材料堆放与保管规定
建筑工地材料堆放与保管规定一、引言在建筑工程中，材料的管理是至关重要的一环。
无论是大型设备还是小型配件，都需要得到妥善的保管和处理，以确保工程的顺利进行。
本文旨在探讨建筑工地上的材料堆放与保管规定，以期提高工程效率，保障工程安全。
二、材料分类与标识1. 材料分类建筑工地上的材料种类繁多，需要进行合理的分类。
常见的分类方式有按材料性质、按使用部位、按施工阶段等。
分类有助于提高工作效率，减少材料混淆和误用的可能性。
2. 材料标识为了确保材料的正确使用和追溯，需要对材料进行清晰的标识。
标识内容应包括材料名称、规格、型号、生产厂家、生产日期等信息。
对于易混淆的材料，还应使用不同颜色的标签进行区分。
三、堆放原则与要求1. 堆放场地选择在选择堆放场地时，应考虑到材料的性质、重量、尺寸等因素。
场地应平整、坚实，无积水、杂草等障碍物。
对于大型设备或重型材料，还应考虑到地基承载能力。
2. 堆放高度与间距材料的堆放高度应根据材料的性质、尺寸和重量进行确定。
一般来说，堆放高度不应超过1.5米，以防止材料倒塌或损坏。
同时，各种材料之间应保持一定的间距，便于人员通行和操作。
3. 防火与防盗措施建筑工地上的材料多为易燃物品，因此需要采取相应的防火措施。
堆放场地应远离火源，配备灭火器材，并定期检查消防设备的有效性。
此外，还应加强材料的防盗管理，设置围栏、监控等设施。
四、保管制度与责任1. 建立保管制度建筑工地应建立完善的材料保管制度，包括材料的入库、出库、退库等流程。
制度应明确各个环节的责任人和操作要求，确保材料的来源和去向可追溯。
2. 专人负责保管建筑工地应指定专人负责材料的保管工作。
保管员应具备相应的专业知识和责任心，熟悉各种材料的性能和保管要求。
对于重要或贵重的材料，还应加强监督和管理。
3. 定期盘点与检查为了确保材料的数量和质量，建筑工地应定期进行材料的盘点和检查。
盘点应记录材料的实际数量，与台账进行核对；检查应关注材料的外观、性能等指标，及时发现和处理问题。
建筑施工垃圾处理
建筑施工垃圾处理建筑施工垃圾是指在建筑过程中产生的废弃物，包括砖石碎片、混凝土残渣、木材、钢筋等。
妥善处理建筑施工垃圾对环境保护至关重要。
本文将介绍一些常见的建筑施工垃圾处理方法，包括回收利用、分类处理、安全处理等。
一、回收利用建筑施工垃圾中的部分材料仍然具备可再利用的价值。
例如，废砖石碎片可以破碎再利用于建筑基础填料，废混凝土可以加工成再生骨料，木材可以制作成木质板材等。
这些回收利用的方法不仅能够减少原材料的使用，还可以减少垃圾的产生，降低对环境的影响。
二、分类处理建筑施工垃圾应该进行分类处理，将可回收的材料和不可回收的材料分开处理。
常见的分类包括废砖石类、废混凝土类、废木材类、废钢筋类等。
通过分类处理，可以有效地将可回收材料回收利用，减少不可回收材料的处理量。
此外，分类处理也有利于未来的再利用和资源循环利用。
三、安全处理某些建筑施工垃圾可能存在潜在的安全风险，如破损的玻璃、危险化学品残留等。
这些垃圾应被特别处理以防止对环境和人员的伤害。
例如，破损的玻璃可以封装处理，危险化学品残留需要特殊的处理设施进行处理。
安全处理建筑施工垃圾是确保施工环境安全的重要一环。
四、合理堆放和运输建筑施工垃圾在堆放和运输过程中也需要遵守一定的规范和要求。
垃圾应该被集中堆放在指定的场地，避免对周围环境的影响。
在运输过程中，应选择合适的运输方式，保证垃圾的安全和高效运输。
堆放和运输过程中的安全管理是有效实施建筑施工垃圾处理的基础。
综上所述，建筑施工垃圾处理是保护环境的重要措施之一。
回收利用、分类处理、安全处理以及合理堆放和运输都是有效处理建筑施工垃圾的方法。
施工方应根据实际情况制定相应的垃圾处理方案，并引导施工人员加强垃圾分类、回收利用等环保意识，共同保护环境、促进可持续发展。
建筑工地的材料堆放安全管理
建筑工地的材料堆放安全管理一、引言建筑工地材料堆放安全管理是建设工程中十分重要的一环。
合理的材料堆放管理可以有效预防各类意外事故的发生，保障工人和施工现场的安全。
本文将就建筑工地材料堆放的相关问题展开论述，从合理规划、安全设施、监督检查等角度探讨如何有效进行材料堆放安全管理。
二、合理规划材料堆放区域为确保材料堆放的安全，施工方应当在工地规划阶段就进行合理的材料堆放区域规划。
首先，合理规划材料堆放区域可以避免材料堆放过于密集，造成堆垛不稳固的风险。
其次，根据不同类型的材料特点，进行合理分类，并规划对应的堆放位置，可避免不同材料相互干扰、损坏的情况发生。
最后，施工方应根据工地实际情况，考虑周边建筑、设施的安全距离，避免材料堆放引发安全隐患。
三、建立安全设施建筑工地材料堆放安全管理的重要一环是建立相应的安全设施。
首先，对于堆放较高的材料，应建立牢固的支撑架，避免材料倾斜或坍塌导致的意外事故。
其次，对于易燃、易爆材料，应设置专门的防火、防爆设施，并配备灭火器材，以确保一旦发生火灾或爆炸，能够迅速进行灭火或紧急疏散。
同时，施工方还要设置防盗设备，确保材料堆放的安全性。
四、加强监督检查材料堆放安全管理需要对施工现场进行常态化的监督和检查。
首先，施工方应确定专人负责材料堆放的管理工作，对堆放过程进行全程监督，确保操作规范、安全措施到位。
其次，定期组织安全专项检查，查看材料堆放区域的安全情况，并及时整改发现的问题。
此外，对于特殊工况和大型材料堆放，施工方应根据需要聘请专业机构进行安全评估，为材料堆放提供科学有效的指导。
五、加强员工安全培训员工是工地安全的主要参与者和保障者，因此，加强员工的安全培训非常关键。
施工方应定期组织员工参加相关培训，包括材料堆放的安全操作规程、紧急情况下的自救和应急处理措施等内容，提高员工的安全意识和应对能力。
六、提倡安全文化施工方应倡导并建立安全文化。
安全文化是指将安全观念融入到企业文化和员工行为之中，使之成为全员的共同追求和坚守。
建筑工地固体废物处置方案
建筑工地固体废物处置方案随着城市化进程的加快，建筑业发展迅速，因此建筑垃圾处理问题变得越来越严峻。
建筑工地是产生建筑垃圾的主要场所之一，固体废物的处理方式需要得到充分考虑。
针对这一问题，本文将介绍建筑工地固体废物处理方案。
1. 固体废物分类固体废物应根据是否能经过处理回收分类，其中易回收的与不易回收的可分别投放在不同的地方。
根据《建筑垃圾分类标准参考》（GB/T 25187-2010）规定，建筑废弃物可分为以下四类：1.混合型废弃物：由砖、瓦、石、以及混凝土、钢筋等物品混合而成的建筑垃圾。
该类建筑垃圾占据建筑业中垃圾总量的大部分，并且资源利用率很低，处理相对复杂。
2.钢筋混凝土废弃物：这类建筑垃圾主要是由混凝土和钢筋组成的，与混合型废弃物相比较，该类废弃物的质量更为统一，方便回收利用。
3.砖瓦废弃物：这类建筑垃圾的主要成分为砖头和瓦片。
由于砖瓦废弃物材料温度较高，本身具有一定的热值，适合以工厂自动焚烧方式处理。
4.杂项废弃物：最后一类建筑垃圾包括各种异质性的建筑垃圾，普遍被认为是不可回收的建筑废弃物。
2. 固体废物处理2.1. 回收处理针对易回收的固体废物，应进行分类回收。
钢筋混凝土废弃物可作为再生骨料，应在设立再生骨料生产厂的条件下，优先进行回收。
其它材料可逐一分类回收或者经过再次分类，被送到指定的回收场所进行处理。
2.2. 堆填处理针对不易回收的建筑废弃物，提供堆填处理方式。
包括将建筑废品与土壤或其他压缩材料进行混合，然后进行密实，以减少体积。
然后将处理好的固体废物填埋在规定的场所，注意不要污染周围环境，千万不要让有毒有害的固体废物进入到其中。
2.3. 焚烧处理针对混合物中含有多种杂质、难于分类的废弃物，采用工厂自动化焚烧方式处理。
该处理方式可有效地将有害物质等物质分解为无害物质，并从产生的热能中获取能源，有利于资源的有效利用。
3. 废物处理的技术路线针对固体废物的不同处理方式，建筑工地固体废物处理的技术路线如下：•将易回收的固体废物进行分类回收。
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一、目的材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。
为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定二、适用范围本制度适用于施工现场原材料管理及采购三、权责四、内容(一)、材料验收与入库制度工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。
（1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
（2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。
且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
（3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。
对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
（5）、入库单应一式三联。
一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。
一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。
最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。
（7）、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。
（8）、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
(二)、材料使用与出库制度任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。
（1）、材料的发放应遵循先进先出的原则。
（2）、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。
材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料管理员做好分部分项工程材料使用统计。
分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及总公司汇报。
（3）、领料人与保管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。
（4）、出库单一式三联：存根、财务（大项目应设置项目部财务科）、领料人各一联。
（5）、保管员需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。
如因材料的突然缺乏而影响工程进度的，扣发材料保管员及施工员每天一百元工资。
(三)、材料归还与退库制度（1）、在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，上交公司有关人员。
以避免过多的剩余材料，进而节约公司资金的投入与浪费。
（2）、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时的办理退库手续。
避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。
（3）、材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。
清点完毕后同材料人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。
从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。
（四）、材料使用限额领料制度1、由负责施工的工长或施工员，根据施工预算和材料消耗定额或技术部门提供的配合比、翻样单，签发施工任务单和限额领料单。
限额领料单上必须详细注明使用部位、数量，并于开始用料24小时前将两单送项目材料组，项目材料组凭单发料。
2、无限额领料单材料员有权停止发料，外场材料下次将不予进货，直到手续补全。
由此影响施工生产应由负责施工的工长或施工员负责。
3、班组用料超过限额数时，材料员有权停止发料，并通知负责施工的工长或施工员核查原因。
属工程量增加的，增补工程量及限额领料数量；属操作浪费的，按市场价一次性从施工队的工程款中扣除，赔偿手续办好后再补发材料。
4、限额领料单随同施工任务单当月同时结算，在结算的同时应与班组办理余料退库手续。
5、班组使用材料节超奖罚，具体实施办法按公司与劳务分包单位签订的《人工费承包协议》执行。
6、周转料具的管理使用，有条件的项目尽量按工作量承包给施工队，以防止周转料具的丢失、掩埋、乱割、乱锯。
应本着长料长用、短料短用的原则，不得随意将整料锯短锯小。
凡发现未经项目经理同意私自将木枋、模板、钢管锯短锯小者，按所锯材料原价的150%予以罚款。
（五）、材料保管与盘点（1）、仓库储存材料在统一规则、划线定位、统一分类编号的基础上，必须做到：合理堆码，物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便。
五五摆放，采用五或五的倍数的堆码方法。
按照不同形状、体积、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品带眼的五五成串，堆成各式各样的垛形。
达到横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的五五要求。
材料保管中，造成丢失的，由材料保管员赔偿。
(有时采用十十原则，具体而定)（2）、对材料仓库必须及时检查，有否渗漏，特别是易受潮产品，更要及时检查，掌握保质期时间，易燃易爆仓库，必须严禁烟火，确保安全。
（3）、做到日清、月结、季盘点，年终清仓。
材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清；“三有”即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据；“保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。
（五）、几项主要材料的验收保管1. 水泥A. 验收：（1）车到现场时，材料人员须及时（无特殊情况应在10分钟内）到场进行验收。
（2）核对凭证。
以出厂质量保证书为凭（如无，不验收），验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致，不一致的应分开码放，待进一步查清；检查水泥出厂日期是否超出规定时间，超过的要另行处理；遇有两个单位同时到货的，应详细验收，分别码放，防止品种不同而混杂使用。
（3）上车清点一遍，并与随车码单核对无误后，允许卸车。
（4）旁站监督卸车入库，码垛整齐（每垛10袋）后，再逐袋分别清点一遍。
（5）对每车包装水泥进行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋记数并过磅。
（6）以上各步骤均点验无误，即由仓管员电脑制单（或填制验收入库单），且验收签字手续须齐全。
（7）随即进行“待检”标识，并通知试验员取样送检。
B. 保管（1）水泥一般应入库保管。
仓库地坪要高出室外地面20-30㎝，与四周墙面要有防潮措施，并离墙至少10㎝堆放，码垛时一般码放10包，最高不得超过12包。
不同品种、强度等级和日期要分开码放，并挂牌标识。
（2）特殊情况，水泥需在露天临时存放时，必须有足够的遮垫措施。
做到防水、防潮。
（3）水泥的储存时间不能太长，出厂后超过三个月未用的水泥，要及时抽样检查，经化验后按重新确定的强度等级使用。
（4）水泥应避免与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存，以防混杂影响质量。
包装如有损坏，应及时更换以避免散失。
（5）水泥库房要经常保持清洁，落地灰及时清理、收集、灌装，并应另行收存使用。
根据使用情况安排好进料和发料衔接，每批之间应留出通道，严格遵守先进先发原则，防止发生长时间不动的死角。
2. 砂、石料A. 验收（1）车到现场时，材料人员须及时（无特殊情况应在10分钟内）到场进行验收。
（2）检验随车码单，核对车牌号，并上车对质量进行初验，一般先目测：砂：颗粒坚硬洁净，一般要求中粗砂，细砂除特殊需用外，一般不用。
粘土、泥灰、粉末等不超过3%-5%。
石：颗粒级配应理想，粒形以近似立方块的为好。
针片状颗粒不得超过25%，在大于C30混凝土中，不得超过15%。
并填写《外观检验记录表》。
（3）目测外观质量后，二位验收人员须将车内砂石铲平整，用备好的钢筋计量尺，在车箱内至少三点不同的部位，进行垂直检尺，并按车箱内径进行长、宽检尺，且要进行复检，计算体积，在卸车后，应检查车箱内是否方直（正），有无凹凸部位。
（4）质量手续、外观、数量检尺计算无误后，即由仓管员电脑制单（填制验收入库单），且验收签字手续须齐全。
（5）随即进行标识，并通知试验员取样送检。
B. 保管（1）按现场平面布置图，一般应集中堆放在搅拌机和砂浆机旁的料场，应尽可能使料场地面硬化，并砌筑至少50CM高度的围墙。
避免与其它垃圾、杂物混杂，防止脏物污水。
（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、车辗造成损失。
（3）平时须经常清理归堆，分规格堆放，并督促班组清底使用。
3. 砖（1）车到现场时，材料人员须及时（无特殊情况应在10分钟内），到场进行验收。
（2）验查质保书、合格证等是否符合要求。
并将车箱打开作外观验收：外观检查砖的外形、颜色及声音。
砖的外形要方正，尺寸正确、棱角整齐，不得有弯曲和杂质造成凹凸，颜色要纯正，不得有绣色、焦黑色的过火砖，或淡黄色、敲之哑的欠火砖。
（3）将车上码放整齐的砖进行清点一遍，并与随车码单核对无误后，旁站监督卸车、定量码垛，再清点一遍。
（4）以上各步骤均点验无误后，即由仓管员电脑制单（或填制验收入库单）。
（5）随即进行标识，并通知试验员取样送检。
B. 保管（1）按现场平面布置图，一般应码放于垂直运输设备附近便于起吊。
基础墙、低层墙的砖可沿墙周围码放。
不同品种规格的砖应分开码放整齐。
（2）堆垛按体积大小，定量成丁、定量成垛。
垛与垛之间留出间隔，便于收发、盘点数量。
（3）堆放地基面应坚实平整、易排水，避免倒塌。
（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，断砖要充分利用。
4. 钢材A. 验收（1）车到现场，材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。
（2）检验随车码单、质检报告。
（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并填写《外观检验记录表》。
（4）数量验收：线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。