外墙抗裂施工方案
外墙抗裂抗渗抹灰施工技术
外墙抗裂抗渗抹灰施工技术抗裂抗渗抹灰是外墙的基础形式之一，是工程的重要环节，是施工质量的关键因素，对外墙结构材料的寿命、分包施工中的损耗率，以及施工安全及环保的影响都至关重要。
本文将阐述抗裂抗渗抹灰施工技术。
一、地基处理1.底层点铲沙：要求点铲沙，折叠比为1:1.5，底层点铲沙细度不应超过4.75mm，其中细度低于0.075mm的粒子占30~50%。
在使用时须捆绑巩固，提高施工质量。
2.要按设计标准在地基表面上弄平，要求表面光滑，没有砂块，蔬菜等杂物；如果存在渗水，应采取措施进行处理。
3.筑齐地面处理：要按设计标准筑一层厚度约20—30mm的含沙砂浆或砂混浆砂浆平整，抹平光滑，无砂块，蔬菜等杂质，抹平层厚度应如实测量，要求地基表面均匀整齐4.防潮、防水处理：在抗裂抗渗抹灰施工前，要对地基表面进行防水处理，使用卷毡或高分子防水毡，要严格按规定的施工步骤，安装应用合适的防水材料，施工时应防止渗水二、材料选择抗裂抗渗抹灰中应使用能够抵抗渗水、防水、防裂、又能够安装方便、耐用、施工质量高的材料。
1.抹灰砂浆：使用抗裂抗渗抹灰前，应按设计标准确定抹灰砂浆的包装量，应以混凝土的细度等级建议为原则，拌合情况确定配合比；抹灰砂浆施工前应材料应当和认真检查，以保证材料的完整性。
2.抹灰面层材料：抹灰面层材料主要包括高分子阻水毡、电热毯等，应按照设计要求选择合适的材料及相应规格；抹灰面层施工时要经过认真检查，遵守尺寸限制，确保材料的质量及完整性。
3.防挤压毡：防挤压毡安装于抹灰面层顶面，防止回潮的水份影响抹灰层的力学性能；具有薄厚自定，防潮等特点，施工时应符合设计规定，无渗水表面，确保质量及完整性。
三、抹灰工艺1.湿裱灰：要按设计要求采用湿法抹灰，施工时应将抹灰砂浆涂布在地基表面或抹灰面层上，并用混凝土拌合物平均抹平，进行挤压、压实，使抹灰砂浆表面光滑、无裂纹。
2.彩砂抹灰：要根据设计要求，采用细砂与灰浆的混合体作为抹灰材料，把混合体涂布在地基表面或抹灰面层上，同时将彩砂料抹在混合物底层上，要提醒的是，抹灰时砂粒不宜太大，要想达到良好的抹灰效果，砂粒应设计在2.5mm以内。
外墙保温开裂处理方案
外墙保温开裂处理方案在处理外墙保温开裂问题时，需要分析开裂原因、选择合适的修补方法，并采取适当的预防措施。
以下是一种常见的外墙保温开裂处理方案。
首先，要了解外墙保温开裂的原因。
常见的原因有材料龟裂、施工不规范、环境温差较大等。
根据造成开裂的具体原因，采取相应的修补方法。
一、材料龟裂的处理方法：1.清理开裂部分：首先，将开裂部分的保温材料和粘结层剥离，清理干净。
可以使用电动刷、铁刷等工具将松动的部分清除。
2.补强处理：然后，使用高强度的防裂剂，如网格布等，将开裂部分进行补强。
将防裂网格布在开裂处铺设，并使用专用的粘结剂将其固定。
3.抗裂砂浆的涂抹：之后，采用抗裂砂浆进行涂抹修补，尽量保持与原保温层的厚度相同。
根据需要，可以进行多遍涂抹，确保修补层的平整性和牢固性。
4.防水处理：最后，对修补的部分进行防水处理。
使用专用的防水涂料，将修补部分进行覆盖，以增强墙体的防水性能。
二、施工不规范引起的开裂的处理方法：1.剥离松动部分：首先，将开裂部分的保温层和粘结层剥离，清理干净。
同样，使用电动刷、铁刷等工具将松动的部分清除。
2.补缺修补：然后，选择与原保温层相匹配的材料进行修补，填补开裂处的缺口，并使用粘结剂将其固定。
3.表面修饰：修补完毕后，进行表面修饰。
可以使用专用的墙面修补剂进行修饰，使修补部分与周围的墙面保持一致。
三、环境温差引起的开裂的处理方法：1.保温材料选择：在选用外墙保温材料时，应选择适合当地气候条件的材料，并考虑材料的耐温变性能。
2.耐温性处理：在施工过程中，对保温材料进行合理的处理，如尽量避免保温层出现缝隙，保证保温层的整体性。
3.耐温涂层：可以在外墙保温层表面涂覆一层耐温涂层，增强外墙保温系统的抗温差能力。
总之，在处理外墙保温开裂问题时，首先要找出开裂的原因，然后选择合适的修补方法进行修复，并在后续的施工过程中采取相应的预防措施。
在整个处理过程中，应严格按照相关技术规范进行操作，避免出现施工质量问题，确保外墙保温系统的性能和寿命。
外墙抗裂抹面砂浆施工方案
外墙抗裂抹面砂浆施工方案1. 引言外墙抗裂抹面砂浆是一种常用于建筑外墙的防水、防裂修补材料。
其主要功能是增强外墙的抗渗、抗裂性能，并能美化建筑外观。
本文档旨在介绍外墙抗裂抹面砂浆的施工方案。
2. 施工材料•外墙抗裂抹面砂浆•水泥•石膏•骨料（砂、石子等）•墙体基层处理剂•墙体防水涂料•工具（刮刀、浮子、搅拌器等）3. 施工准备在开始施工之前，需要完成以下准备工作： 1. 清理墙体表面的杂物，并确保墙体表面干净、平整。
2. 检查墙体是否存在明显的结构缺陷，如裂缝、鼓包等，需先进行修复。
3. 基层处理：使用墙体基层处理剂对墙体进行处理，提高抹面砂浆的附着力和耐水性。
4. 准备工具和材料：确保所有需要的工具和材料齐全，并进行检查。
4. 施工步骤4.1. 预备工作1.将外墙抗裂抹面砂浆根据包装说明进行搅拌，直至达到均匀的浆料状态。
2.准备一定数量的清水，用于调配砂浆的稠度。
4.2. 抹面砂浆的施工1.使用刮刀将预拌好的外墙抗裂抹面砂浆均匀地在待抹面的墙体表面涂抹。
2.根据设计要求，调整抹面砂浆的厚度，保持墙体的垂直度和水平度。
3.抹面过程中，使用刮刀和浮子对抹面砂浆进行修整，确保表面平整、光滑。
4.每次抹面的面积应适中，保证施工速度和效果的平衡。
4.3. 抹面砂浆的养护1.在抹面完成后，使用喷水器对抹面砂浆进行喷水养护，保持砂浆表面湿润。
养护时间一般为3-7天。
2.高温干燥条件下，应增加养护时间，并保持表面湿润。
3.避免在初始养护期间进行机械冲击或接触。
5. 施工注意事项1.施工时应注意天气状况，确保墙体表面干燥，避免雨水侵入。
2.抹面砂浆施工时，应注意施工速度和节奏的掌握，避免时间过长导致砂浆干燥不均匀。
3.施工完毕后，要进行充分的养护，保证砂浆的强度和防水性能。
4.如需进行涂料喷涂或其他表面处理，应等待砂浆完全干燥后进行。
6. 施工质量控制为确保外墙抗裂抹面砂浆施工的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工过程中，对抹面砂浆进行断面观察，确保砂浆的密实性和均匀性。
外墙防水抗裂砂浆施工方案
外墙防水抗裂砂浆施工方案一、施工材料准备1.1 防水材料：选用质量稳定、性能可靠的防水材料，如防水抗裂砂浆、防水剂等。
1.2 抗裂砂浆：选择高强度、耐候性好、抗裂性能优异的砂浆。
1.3 辅助材料：包括水、砂子、添加剂等，需保证质量符合国家标准。
1.4 施工工具：准备抹刀、刮板、搅拌器等施工所需工具。
二、基层处理2.1 清理基层：清除基层表面的油污、灰尘、松动物等，确保基层平整、干燥、无杂物。
2.2 找平处理：对基层进行找平处理，确保基层平整度符合要求。
2.3 润湿基层：在施工前，应对基层进行润湿处理，以利于砂浆与基层的粘结。
三、砂浆调配3.1 按照厂家提供的配合比，将抗裂砂浆、水、添加剂等按比例进行混合，搅拌均匀。
3.2 砂浆调配时应严格控制水灰比，确保砂浆性能。
3.3 砂浆应现用现配，避免长时间存放导致性能变化。
四、砂浆施工4.1 采用抹刀或刮板将调配好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求。
4.2 施工时应确保砂浆与基层紧密结合，避免出现空鼓、开裂等现象。
4.3 施工完成后，应及时对砂浆进行养护，防止砂浆干裂。
五、质量检测5.1 对砂浆的施工质量进行定期检查，包括砂浆的均匀性、厚度、附着力等指标。
5.2 如发现质量问题，应及时进行处理，确保防水抗裂效果。
六、验收与维护6.1 施工完成后，应对防水抗裂砂浆工程进行全面验收，确保施工质量符合要求。
6.2 在使用过程中，应定期对防水抗裂砂浆进行检查和维护，确保其长期有效。
七、安全与防护7.1 施工人员应佩戴防护手套、眼镜等防护用品，确保施工安全。
7.2 施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
7.3 施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工安全。
八、环境要求8.1 施工前应对周围环境进行评估，确保施工不会对环境造成污染。
8.2 施工过程中应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周围环境的影响。
8.3 施工结束后应及时清理现场，保持环境整洁。
通过以上方案的实施，可以有效地保证外墙防水抗裂砂浆施工的质量和安全，确保建筑外墙的防水抗裂性能和使用寿命。
外墙开裂渗漏处置方案
外墙开裂、渗漏处置方案通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏，外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。
一、外墙涂料饰面层开裂（1）外墙基层、抹灰层、保温层施工质量必须满足国家现行标准及设计的要求，抹灰层应采用抗裂、防水砂浆。
（2）涂料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料，腻子与涂料应具有相容性，普通型腻子严禁用于建筑外墙。
弹性涂料及柔性耐水腻子主要性能应满足下表要求。
（3）涂料饰面层施工前，应检查抹灰层有无空鼓、裂缝等现象，对其进行修补后方能施工。
（4）外墙腻子层宜在外墙抹灰施工28d后进行。
（5）外墙腻子施工前，基层表面应无油脂、浮灰、起翘等现象，施工前应提前湿润基层，含水率应符合产品规定指标的要求。
（6）每道腻子的批刮厚度以0.5～1mm为宜，不得过厚，以防止腻子收缩过大而产生裂缝和脱落现象。
（7）腻子每道施工间隔时间不能过短，必须等第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。
腻子批刮完成达到实干后，方可进行打磨，打磨完毕，养护2～3d。
（8）在门窗、洞口及墙体转角处，腻子层应加设耐碱增强网格布。
（9）涂膜层应在腻子层应经过养护并干透后方可施工。
施工前应保证腻子层的平整、坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮等缺陷，腻子层的含水率在10%以下。
二、外墙渗漏（1）临外墙设置的雨棚、空调板根部应设置钢筋混凝土翻边，高度不小于150mm，同时其迎水面应做防水层，泛水高度为250mm。
（2）外剪力墙对拉螺杆洞应按照以下方式进行封堵。
参见图7 （3）外墙脚手架眼、外墙悬挑架型钢洞及其他孔洞应在内外墙抹灰前采用C15以上的细石混凝土封堵密实。
直径或边长大于等于100mm的孔洞宜采用对拉螺杆进行关模浇筑，严禁采用铁丝穿拉关模。
抹灰前应对外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝隙进行填塞处理，对混凝土等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分要用1：3水泥砂浆补齐或剔平，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等。
（4）穿外墙的管道或空调管道均须在混凝土或砖墙上预埋套管，套管宜按10%坡度内高外低留设，套管与管道间须采用密封材料封堵密实（如采用聚氨酯发泡剂或防水砂浆等）。
外墙修补专项施工方案
一、方案背景随着建筑物的使用年限增长，外墙容易出现开裂、脱落、渗漏等问题，影响建筑物的美观和使用功能。
为了确保建筑物的整体质量和使用寿命，特制定本外墙修补专项施工方案。
二、施工范围本方案适用于建筑物外墙出现以下问题的修补：1. 外墙开裂：包括墙体裂缝、墙面裂缝、装饰面层裂缝等；2. 外墙脱落：包括墙体表面脱落、装饰面层脱落等；3. 外墙渗漏：包括墙体裂缝渗漏、墙面渗漏等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂子、界面剂、抗裂砂浆、腻子、涂料、钢丝网、玻璃纤维网、膨胀螺丝等；（2）工具准备：切割机、刷子、滚筒、铲刀、水平尺、靠尺、墨斗等；（3）人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
2. 施工步骤（1）基层处理：清除墙面污垢、松动、开裂、脱落的部分，用切割机沿裂缝进行切割，深度至基层，宽度20mm，清理干净后用钢丝刷进行打磨；（2）界面处理：在处理好的基层上刷界面剂，提高基层与抹灰层的粘结强度；（3）抹灰层施工：按照以下步骤进行抹灰层施工：a. 抹灰前，将基层湿润，以防止抹灰层开裂；b. 按照水泥：砂子=1:3的比例配制砂浆，搅拌均匀；c. 用抹子将砂浆抹在基层上，厚度控制在20mm左右；d. 抹灰后，用靠尺检查平整度，及时进行修整；（4）抗裂砂浆施工：在抹灰层上刮抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，内压入玻璃纤维网；（5）腻子施工：在抗裂砂浆层上刮腻子，厚度控制在2mm左右；（6）涂料施工：在腻子层上刷涂料，分两次进行，每次间隔24小时。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保原材料符合国家标准；2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量；3. 施工完成后，进行质量检查，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止行人误入；3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
六、环境保护1. 施工过程中，注意施工现场的清洁，防止扬尘污染；2. 施工过程中，合理利用水资源，减少浪费；3. 施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。
外墙抗裂砂浆施工方案设计
外墙抗裂砂浆施工方案设计一、施工条件检查在开始外墙抗裂砂浆施工之前，需对施工条件进行全面检查，确保以下条件满足施工要求：基层墙体应坚实、平整、干燥、无油污和浮灰。
施工现场应有足够的水电供应，确保施工设备的正常运行。
施工环境温度应在5℃以上，避免在雨、雪、大风等恶劣天气下施工。
脚手架、安全网等施工设施应设置齐全，确保施工安全。
二、材料准备根据施工方案要求，准备以下材料：抗裂砂浆：选用符合国家标准要求的抗裂砂浆，确保砂浆质量稳定。
网格布：选用耐碱网格布，增强砂浆的抗裂性能。
水：使用清洁的饮用水。
其他辅助材料：如界面剂、塑料锚栓等。
三、基层处理对基层墙体进行处理，确保砂浆能够牢固粘结：清除基层墙体表面的油污、浮灰等杂物。
对基层墙体进行湿润处理，确保砂浆与基层墙体粘结牢固。
如有凹凸不平处，应使用水泥砂浆进行找平处理。
四、砂浆制备按照抗裂砂浆的配比要求，进行砂浆的制备：将适量的水加入砂浆搅拌机中。
逐步加入抗裂砂浆，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。
搅拌好的砂浆应静置5-10分钟，再次搅拌后即可使用。
五、砂浆施工按照以下步骤进行砂浆施工：使用抹子将砂浆均匀涂抹在基层墙体上，厚度应符合设计要求。
砂浆涂抹应分层进行，每层厚度不宜过大，确保砂浆能够充分压实。
砂浆施工时应注意保持墙面平整，避免出现空鼓、开裂等现象。
六、网格布安装在砂浆涂抹完成后，进行网格布的安装：将网格布铺设在砂浆层上，确保网格布平整、无皱褶。
使用塑料锚栓将网格布固定在墙体上，确保网格布牢固不脱落。
在网格布与砂浆交接处涂抹一层抗裂砂浆，增强砂浆与网格布的粘结力。
七、养护与保护砂浆施工完成后，应进行养护与保护：砂浆施工完成后应及时浇水养护，保持砂浆表面湿润。
养护期间应避免外力撞击、振动等因素对砂浆层造成损坏。
养护期满后，对外墙进行清洁处理，去除砂浆表面的浮灰等杂物。
八、质量验收砂浆施工完成后，应进行质量验收：检查砂浆层是否平整、无空鼓、开裂等现象。
检查网格布是否铺设平整、固定牢固。
外墙抗裂施工方案(标准版)
外墙抗裂施工方案(标准版)范本一（正式版）：施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍外墙抗裂施工方案，包括整体施工流程、材料选择、技术要求等内容，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工流程2.1 准备工作- 清理工地，确保施工区域干净整洁。
- 准备所需材料和设备并进行检查，确保质量和数量符合要求。
2.2 基层处理- 打磨墙面，清除凹凸不平的部分。
- 清理墙面上的灰尘、油污等杂质，提高基层附着力。
2.3 打底施工- 喷涂底漆，增加墙面附着力。
- 使用适当的砂浆进行抹灰，确保墙体平整。
2.4 防裂层施工- 在底层砂浆表面涂刷防裂胶。
- 铺设玻璃纤维网格布，加强墙体的抗裂性能。
2.5 中层处理- 使用较厚的砂浆进行二次抹灰，修补墙面不平整的部分。
2.6 面层处理- 进行最后一道抹灰，使墙面光滑均匀。
- 进行滑石粉抛光，提高墙面光泽度。
3. 材料选择3.1 底漆：选用质量稳定、附着力强的底漆。
3.2 砂浆：选用抗裂性能好、强度高的砂浆。
3.3 防裂胶：选用具有良好弹性和粘结能力的防裂胶。
3.4 玻璃纤维网格布：选用质量好、耐久性强的玻璃纤维网格布。
4. 技术要求4.1 施工人员应具备相应的资质和经验。
4.2 施工现场应保持清洁，杂物和积水应及时清理。
4.3 施工过程中应严格按照施工流程进行操作。
4.4 施工材料应符合相关标准，质量合格。
4.5 施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
附件：施工平面图、施工图纸法律名词及注释：- 建筑工程质量标准：指规定了建筑工程应满足的功能、安全和质量要求的文件。
- 施工人员：指在施工现场从事施工作业的人员。
- 玻璃纤维网格布：一种由玻璃纤维织物制成的网格布，具有高强度和耐久性。
---范本二（简洁版）：施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在介绍外墙抗裂施工方案，包括施工流程、材料选择、技术要求等内容。
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外墙抗裂专项施工方案
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外墙抗裂施工方案
一、工程概况：
本工程为框架结构，抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为乙级，地下室及外墙的结构安全等级为二级，结构使用年限50年。
本工程砌筑墙体全部采用砂加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑，砌筑墙体采用自保温；其他部位，与混凝土相接触的冷桥部位采用保温板进行外保温，保温板厚度详具体施工图纸。
二、施工工艺
由于业主要求只有冷桥部位进行保温处理，砌筑墙体采用自保温，因此要求砌筑时外墙向外侧凸出一定宽度，同保温板厚度，以便外墙效果达到统一平面。
具体做法如下图：
贴砖墙饰面中弹性涂料饰面外饰面（冷桥部位）
水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm
8厚抗裂砂浆，拉毛
（内设：?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7）8厚抗裂砂浆
（内设玻纤网格布）
8厚抗裂砂浆
（内设：?0.9镀锌低碳钢丝
网，孔径12.7X12.7或玻纤网
格布）
20mm厚防水砂浆20mm厚防水砂浆聚苯板采用聚合物水泥砂浆
粘贴
?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径
12.7X12.7
20mm厚防水砂浆
界面剂处理界面剂处理界面剂处理
基层墙体基层墙体基层混凝土面
三、外墙施工
1、界面剂及抹灰处理
使用的界面剂质量应符合规范要求，用于处理混凝土和轻质墙体表
面，使抹灰层不起壳剥落；水泥砂浆分二次抹面，第一次抹面不得超过
10mm。
施工注意点如下：
1）、材料：水泥用32.5普通硅酸盐水泥，符合国家质量标准；黄砂
粒径0.23mm-1.2mm左右，含泥量<3%；所有进场材料必须严守合格后方可使用。
2)、冷桥部位保温板施工时，保温板粘贴一侧需满涂界面剂，与基层
粘贴牢固，保温板拼缝不得大于2mm。
界面剂使用前必须将混凝土、加气块基面进行处理，扫去浮尘，清除废机油等。
施工前用清水湿润砼体表层表面，使其外干里湿，待墙面无明水时方可施工。
严格按配比要求进行配料，并安排专人负责此项搅拌工作。
粘结剂凝固时间约在1小时左右，施工时应随拌随用。
界面剂在使用时不可掺水，否则会严重影响使用效果。
及时检查每天的喷涂墙面，发现漏喷，不匀及时补喷，确保工程质量，杜绝由于喷涂质量原因引起抹灰面砂浆开裂，空鼓等质量问
题，确保工程质量符合国家标准。
严禁抹灰厚度超标而形成的裂纹。
2、抗裂砂浆施工：
1)、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网
锚固件采用ф８胀管螺丝，其塑料垫圈ф60，厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板或墙体有不小于4MM的距离；钢垫圈ф40，厚度1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网。
锚固件进墙深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于 5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与4个。
2)、镀锌钢丝网安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施
工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，
单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为
200×400MM。
搭接处应用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。
3）、抹抗裂聚合物砂浆
○1、抗裂聚合物砂浆的配制采用厂家成品砂浆粉料，按照厂家提供
的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
○2、固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。
抗裂聚合物
砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3MM，且厚度均匀。
○3、待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。
仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，其
抗裂聚合物砂浆厚度控制在5MM内,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
3、外墙面层粉20mm厚掺入聚丙烯抗裂纤维的防水砂浆，聚丙烯抗裂纤维的参入量严格按照厂家说明控制，施工时严格按照有关规范实施，确保施工质量。
四、质量控制
1、材料控制方面
1）、外墙粉刷面层掺入聚丙烯抗裂纤维，加强粉刷层的韧性，达到
抗渗抗裂的要求。
2）、外墙涂料层应选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
3）、外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于 2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
4）、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
5）、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
2、施工控制方面
1）、外墙尽可能少留脚手眼，如无法避免外墙洞眼应按规范留置，
采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜
采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
2）、外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷
水养护。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
3）、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
4）、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
5）、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控
制在6～10mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
6）、外粉刷必须设置分格缝。
7）、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
8）、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
9）、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不
应小于29％。
滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现
象。
10）、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
五、安全及文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、、及时检查脚手架及机械安全，发现问题及时纠正，做到不安全因
素不排除，不上架喷涂，不准冒险作业，确保安全生产。
3、、做到工完料清，保持现场环境的整洁卫生。
4、、施工时做好其他工种的配合协调工作。
5、、每班下班后，清洗保养好各种机具设备。