大作业风险分析和安全措施
8大高危作业风险分析和安全措施
8大高危作业风险分析和安全措施高危作业是指在作业过程中存在较高潜在危险，可能导致人身伤害或财产损失的工作任务。
为了确保高危作业的安全进行，需要进行风险分析，并采取相应的安全措施。
本文将介绍8大高危作业风险分析和安全措施。
1.高空作业风险分析和安全措施：风险分析：高处坠落、跌落物、电击等风险安全措施：使用安全带、脚手架、集装箱等安全设施，设置防护网或安全围栏，提供必要的安全培训。
2.爆破作业风险分析和安全措施：风险分析：爆炸、火灾、飞溅物等风险安全措施：合理选择爆破器材和方案，设置安全防护区域，保证人员距离、密闭爆破区域，进行详细的爆破前安全培训。
3.焊接和切割风险分析和安全措施：风险分析：火焰、高温、有毒气体、溅射物等风险安全措施：使用个人防护设备、安全防护设施，确保通风良好，遵守焊接作业规程，进行必要的安全培训。
4.潜水作业风险分析和安全措施：风险分析：水中压力、缺氧、溺水等风险安全措施：使用合格的潜水装备，进行预先安全测量，设置安全绳索、通信设备，进行潜水员安全培训。
5.架空作业风险分析和安全措施：风险分析：电击、跌落物、高温等风险安全措施：使用安全带、脚手架等安全设施，设置警示标志、安全防护网，提供必要的安全培训。
6.坑道和隧道作业风险分析和安全措施：风险分析：坍塌、有毒气体、地质灾害等风险安全措施：采用合理的支护措施，确保通风和照明系统运转良好，设置安全标志和应急通道，进行必要的安全培训。
7.起重机作业风险分析和安全措施：风险分析：高空坠物、机械故障、翻车等风险安全措施：确保起重机的稳定和可靠性，设置起重机指挥手势，提供必要的安全培训，连续监测起重机的工作状态。
8.高温作业风险分析和安全措施：风险分析：高温灼伤、中暑、电击等风险安全措施：使用个人防护装备，保持体力消耗平衡，避免过度劳累，提供必要的安全培训。
综上所述，对于高危作业，必须针对实际情况进行详细的风险分析，并制定相应的安全措施。
八大危险作业风险分析及控制措施
等防护措施，确保人员安全。
详细描述
02
受限空间作业容易发生缺氧、中毒等事故，特别是在密闭、通
风不良的环境中。为了确保人员安全，应采取以下措施
1. 强制通风
03
在进入受限空间前，应强制通风一段时间，确保空气质量符合
要求。
受限空间作业控制措施
2. 检测有害气体
在进入受限空间前，应对内部 空气进行检测，特别是对于存 在有毒气体或易燃易爆气体的
吊装作业应急处置措施
01
机械故障风险
吊装作业时，由于设备故障或操作不当等原因，可能导致机械故障，引
发事故。
02
预防措施
进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和应急处置方法。
03
应急处置
发生机械故障事故时，应立即停止作业，将吊装物放置于地面，采取相
吊装作业机械伤害事故案例
原因分析
吊装设备存在故障或缺陷，如钢丝绳断裂、吊钩脱落等；吊装作业现场指挥不当 或信号不明确；吊装作业人员操作不当等。
控制措施
加强吊装设备的维护和检修，确保其正常运转；加强现场指挥人员的培训和管理 ，确保信号明确、指挥得当；加强操作人员的安全培训和应急演练，提高其应对 突发事件的能力。
原因分析
动火作业未办理动火许可证，未进行危害识别和风险评估；动火现场易燃易爆 物品未清理或未进行有效隔离；动火作业人员操作不当等。
控制措施
严格执行动火作业许可证制度，进行危害识别和风险评估；加强动火现场的安 全监管，确保易燃易爆物品得到妥善处理；加强操作人员的安全培训和应急演 练。
受限空间作业中毒事故案例
火灾风险
动火作业时，由于明火或高温条件，易引发火灾事故。
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施在工业生产和生活中，有许多高风险的作业，这些作业往往会对人身安全造成威胁。
为了保障工人和公众的安全，需要对这些高风险作业进行风险分析，并采取相应的安全措施来防范事故的发生。
1.高空作业风险：高空作业是指在一定高度进行操作的工作，如高楼搭建、桥梁施工等。
高空作业的风险主要包括坠落、物体掉落等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-应制定详细的作业工艺和安全操作规程，并进行培训。
-工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
-设置安全网、围栏和安全线等安全设施，以防止坠落。
-在高空施工区域设置护栏，以防止物体掉落。
2.高温作业风险：高温作业是指在高温环境下进行的作业，如冶金、铸造等。
高温作业的风险主要包括中暑、烫伤等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-工人必须穿着透气、防火防热的工作服，并使用隔热手套、帽子等个人防护装备。
-提供充足的饮用水，并定期进行休息和补水。
-在高温环境中设置通风设备和降温设备，保持工作区域的温度适宜。
3.高压作业风险：高压作业是指在高压条件下进行的作业，如输电线路维护等。
高压作业的风险主要包括电击、火灾等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-工人必须穿着绝缘服、绝缘手套等个人防护装备。
-严格按照相关标准进行高压设备的安装和维护，并定期进行绝缘性能测试。
-进行电气设备的安全操作培训，并集中供电控制。
4.有毒气体作业风险：有毒气体作业是指在存在有毒气体的环境中进行的作业，如化工生产、矿井开采等。
有毒气体作业的风险主要是中毒和爆炸。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防毒服等。
-在可能存在有毒气体的作业区域设置气体检测仪，及时发现有毒气体泄漏。
-建立安全警示标识，并进行相关培训，提高工人的安全意识。
5.机械作业风险：机械作业是指使用机械设备进行的作业，如钢铁加工、木材加工等。
机械作业的风险主要包括夹伤、切割伤等。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施在各行各业中，有许多任务和工作可能会带来危险。
为了确保员工的安全，必须对这些危险进行分析，并制定相应的安全应对措施。
以下是八个常见的危险作业，以及针对这些危险的风险分析和安全应对措施。
1.高处作业：危险：在高处作业时，存在摔落，物体坠落等风险。
风险分析：检查工作区域，确保围栏、安全网和工作平台的稳固性。
安全应对措施：提供合适的个人防护设备如安全带，教育员工正确佩戴，提供合适的设备和工具，确保工作区域的干净整洁，对于工作区域的每个人，提供相应培训。
2.机械操作：危险：使用机械时，可能出现夹伤，断裂等伤害。
风险分析：评估机械操作的设备状况，确保所有机械设备符合安全标准，检查机械停机装置是否完好。
安全应对措施：为操作员提供必要的培训，并确保他们熟悉操作过程和安全措施，提供合适的个人防护设备，确保机械设备的定期维护和检查。
3.危险化学品操作：危险：在处理危险化学品时可能发生泄露或爆炸事故。
风险分析：评估化学品操作的工作区域和储存设施，确保符合安全要求。
安全应对措施：提供性质和风险相关的安全培训，向员工提供适当的个人防护装备如手套和防护眼镜，确保工作区域通风良好，提供事故预防和应急处置的培训。
4.电气作业：危险：在处理电气设备时可能触电。
风险分析：评估电气设备和电线的安全性，确保所有电气设备符合安全标准。
安全应对措施：提供适当的个人防护设备如绝缘手套和安全眼镜，确保员工接受相关的安全培训，发现问题时及时修理电气设备，确保电气设备的定期维护和检查。
5.挖掘作业：危险：在挖掘过程中可能损坏地下管道，导致泄漏事故。
风险分析：评估挖掘作业区域，了解地下管道和其他障碍物的位置。
6.噪音作业：危险：在长期暴露于高强度噪音下可能导致听力损伤。
风险分析：评估噪音作业区域，确定噪音水平是否超过安全标准。
安全应对措施：提供适当的个人防护设备如耳塞或耳罩，监测噪音水平，为员工提供相关的安全培训和指导。
八大高危作业风险分析和安全措施
八大高危作业风险分析和安全措施高危作业是指在工作中存在较高风险的作业活动，因其风险较高，一旦出现事故往往会造成严重的人身伤害和财产损失。
以下是八大高危作业的风险分析和相应的安全措施。
1.高空作业：高空作业风险主要包括坠落、物体打击和电击等。
为了减少高空作业风险，应采取以下安全措施：-使用合适的安全设备，如安全带、安全网等。
-执行安全规程，确保救援设备和人员的即时反应能力。
-在高空作业之前，进行详细的风险评估和安全培训。
2.电焊、切割和钻破作业：电焊、切割和钻破作业存在火灾、爆炸、烟尘和电击等风险。
为了降低这些风险，应采取以下安全措施：-提供合适的个人防护装备，如焊接面罩和耳塞等。
-确保作业区域通风良好，控制火源和爆炸源。
-建立严格的火灾预防和灭火措施。
3.高温作业：高温作业风险主要包括热伤害、中暑和火灾等。
为了减少高温作业风险，应采取以下安全措施：-提供适当的个人防护装备，如隔热服、防火面罩等。
-控制作业时间和强度，保证作业人员的健康和安全。
-建立紧急救援计划和热灾害预警系统。
4.有毒有害物质作业：有毒有害物质作业风险主要包括中毒、炸裂和爆炸等。
为了降低这些风险，应采取以下安全措施：-使用合适的个人防护装备，如防毒面具和防护手套等。
-加强对有毒有害物质的识别和管理，确保正确的存储和处置方式。
-培训作业人员有关有毒有害物质的安全操作。
5.挖掘、爆破和拆除作业：挖掘、爆破和拆除作业风险主要包括坍塌、物体打击和爆炸等。
为了降低这些风险，应采取以下安全措施：-使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
-进行详细的地质和工程评估，确保作业安全进行。
-建立合适的警戒区域和安全逃生通道。
6.起重吊装作业：起重吊装作业风险主要包括坠落、物体打击和倾覆等。
为了降低这些风险，应采取以下安全措施：-确保起重设备的安全和可靠性，定期检查和维护设备。
-培训起重操作人员，确保他们具备相关的技能和知识。
-严格执行起重作业规程，包括分配合适的工作区域和遵循正确的操作步骤。
八大危险作业风险分析及防控措施
八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。
防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。
防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。
3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。
防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
八大高危作业风险分析和安全措施方案
八大高危作业风险分析和安全措施方案八大高危作业风险分析和安全措施方案：属于高危作业的工作环境和操作过程存在着较大的安全风险。
对于这些高危作业，必须进行风险分析，并采取相应的安全措施来确保工作人员的安全。
下面将对八大高危作业进行风险分析并提出相应的安全措施方案。
1.高处作业风险分析：高处作业容易发生坠落、滑倒或失稳等意外事故，有较高的致伤风险。
安全措施方案：-确保工作人员的安全带和安全绳等个人防护装备的使用，确保能够稳固地站立在工作区域。
-安装防护栏杆、护栏和固定式的登高设备，提供技术支持和必要的防护措施。
-加强工作人员的技术培训，提高工作人员的安全意识和应急反应能力。
2.架空线路维护风险分析：在维护架空线路时，工作人员面临着电击、触电、电弧等风险，存在一定的致死风险。
安全措施方案：-工作人员必须佩戴绝缘手套、靴子和帽子等个人防护装备，确保工作人员和电源之间的安全隔离。
-严格执行带电作业规定，确保工作现场的临时电源断开和安全遮挡。
-合理安排工作步骤，保证操作人员的安全。
3.露天作业风险分析：暴露在户外的作业现场，可能受到自然环境、野生动物、恶劣天气等因素的影响，存在一定的伤害风险。
安全措施方案：-工作人员必须佩戴安全帽、防护服、防滑鞋等个人防护装备，保护头部、身体和脚。
-提供必要的防护设备，如雨伞、遮阳网、风雨棚等，为员工提供适宜的工作环境。
4.窄小空间作业风险分析：在窄小空间内工作，可能发生缺氧、爆炸、坍塌等意外事故，存在一定的生命安全风险。
安全措施方案：-提供充足的通风设备，确保工作人员充分获得新鲜空气。
-严格执行工作人员进出窄小空间的程序和要求，避免人员滞留和被困。
-具备必要的救援设备和培训，以应对突发事件。
5.挖掘作业风险分析：在挖掘作业中，工作人员可能面临地质灾害、土方塌方、火源引发爆炸等风险，存在一定的伤害和死亡风险。
安全措施方案：-进行严格的地质勘察和预测，确保工程地质的安全性。
-工作人员必须佩戴安全头盔、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
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序号
风险分析
安全措施
选项√
1
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
2
系统内存在易燃易爆物质
进行置换、冲洗至分析合格
3
周围存在易燃物
清除易燃物
4
现场通风不好
打开门窗，必要时强制通风
5
风力5级以上
不可避免时升级管理
6
高处作业
系安全带，办高处作业证
7
高处作业火花飞溅
采取围接措施
8
塔、油罐、容器等设备内动火
8
作业地点处于易燃易爆场所
禁止能产生火花的作业，否则应同时办理动火证
9
作业过程中暴露出电缆、管线和不能辨认的物品
停止作业，请专业人员辨认
10
作业过程中出现危险品泄漏
停止作业，人员撤离
补充措施
断路作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
断路路口未设立断路标志
设立断路标志，为来往的车辆指示绕行路线，必要时设置交通挡杆、交通警示牌
20
氧气瓶和乙炔气瓶间距不够
间距必须大于5m
21
氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够
间距必须大于10m
22
乙炔气瓶卧放
必须直立摆放
23
氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒
夏季采取防晒措施
补充措施
进入受限空间风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入
2
作业人员不清楚现场危险
检查材料、器具、设备，必须安全可靠
7
上下时手中持物（工具、材料、零件等）
上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险行为，工具、材料、零件等必须装入工具袋
8
带电高处作业
必须使用绝缘工具或穿均压服
9
现场噪声大或视线不清等
配备必要的联络工具，并指定专人负责联系
10
上下垂直作业
采取可靠的隔离措施，并按指定的路线上下
必须先用低高度、高行程试吊
22
作业过程中出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
23
作业完成后现场有杂物
清理现场
补充措施
动土作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
作业人员作业前未经安全教育
进行作业前安全教育
2
未按规定佩戴劳动防护用品
佩戴安全帽等防护用品
3
在化工危险场所动土时，与生产现场联系不足
切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8
检修器材不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
9
其他辅助器材不符合安全要求
对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置
10
行走设施不符合安全要求
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、等进行检查，保证安全可靠
11
使用移动式电气工（器）具
配有漏电保护装置
12
检修场所存在腐蚀性介质
北邮冲洗用水源
13
检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物
将检修现场的易燃易爆用品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净
14
检修现场存在坑、井、沟、陡坡等
填平或铺设与地面齐平的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯
13
动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物
动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火
14
电缆沟动火
清除易燃物，必要时将沟两端隔绝
15
监火人离开
动火人停止作业
16
动火人违反安全操作规程
监火人停止作业
17
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
18
作业结束现场留有火种
清理火种（监火人落实）
19
现场有杂物
清理现场
4
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴安全帽等防护用品
5
与生产现场联系不足
应事先与车间负责人或工段长（值班主任）取得联系，建立联系信号
6
无关人员进入作业现场
在吊装现场设置安全警戒标志
7
夜间作业
必须有足够的照明
8
室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风
停止作业
9
吊装设备设施带病使用
检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，必须保证安全可靠
11
易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚手架上
采取措施防止坠落
12
登石棉瓦、瓦棱版等轻型材料作业
必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施
13
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
14
出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
15
作业后高处或现场有杂物
清理
补充措施
吊装作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构；吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小，长径比大、精密贵重，施工条件特殊
编制吊装施工方案，并经工程处和环保安全处审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施
3
监护不足
指派专人监护，并坚守岗位，非施工人员禁止入内
21
检修项目有遗漏
会同有关检修人员彻底检查
22
现场有杂物
清理现场
补充措施
2
作业前未通知相关应急部门
通知安全、生产、消防、医务等部门
3
作业过程中无关人员进入施工现场
施工现场设置围栏、夜间应悬挂红灯
4
作业结束后现场标志未撤除
撤除
5
作业结束后现场有杂物
清理现场
6
作业结束后未通知相关应急部门
通知安全、生产、消防、医务等部门
补充措施
设备检维修作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备
9
动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
10
动火现场无消防灭火措施
选择设备：
11
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火
18
交叉作业
19
抛掷物品伤人
20
出现危险品泄漏
21
作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程
22
作业后罐内或现场有杂物
23
下水道、污泥含有硫化氢或其他毒物
补充措施
高处作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项√
1
作业人员身体状况不好
患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业
与有关操作人员建立联系，现场不安全时操作人员要通知作业人员撤离
4
设置护栏、盖板或警示标志，夜间应设置红灯
5
动土地点存在电线、管道等地下隐藏设施
各审批单位向施工单位交代清楚并派专人监护；作业时要轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具
6
多人同时作业
人员相距在2m以上，防止工具伤人
7
设备、工具不合格
提前检查，必须牢固、完好
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源，并悬挂警示标志
6
通风不好
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气
15
安全通道受阻
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻
16
夜间检修
作业场所设有足够亮度的照明装置
17
电气设备检修
遵守电气安全工作规定
18
需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业
按规定办理相应的安全作业证
19
违反本工种安全操作规程
停止其作业
20
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
不准吊装
15
悬吊重物下方站人、通行和工作
不准吊装
16
超负荷或物体质量不明
不准吊装
17
斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不牢，绳打结、绳不齐
不准吊装
18
棱刃物体没有衬垫措施
不准吊装
19
安全装置失灵
不准吊装
20
用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业
遵守该定型机械的操作规程
21
作业过程中盲目起吊
选项√
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
存在危险化学品
清洗、置换至分析合格
3
系统未彻底隔绝
连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝
4
监护不足
指派专人监护，并坚守岗位
5
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
6
与生产现场联系不足
检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系
7
存在运转设备
2
作业人员不清楚现场危险状况