危险化学品泄漏应急响应和处置措施
危化品泄露处置措施
法律法规与政策要求
法律法规
我国制定了一系列法律法规来规范危化品的管理和处置，如《危险化学品安全管理条例》、《危险废物经营许可 证管理办法》等。这些法律法规明确了危化品的生产、储存、使用、运输和处置等方面的要求，并对相关责任进 行了规定。
政策要求
政府部门对危化品的监管力度不断加强，要求企业加强危化品的安全管理，提高员工的安全意识和操作技能。同 时，政府还鼓励企业采用先进的技术和设备来降低危化品泄露的风险。
信息报告
向上级主管部门报告泄露 情况，请求支援和协调处 理。
泄露源控制
切断泄露源
关闭阀门、停止输送等措施切断泄露源，防止继续泄露。
堵漏处理
采用专业堵漏工具对泄露部位进行堵漏处理，防止泄露扩大。
盛装处理
将泄露的危化品进行盛装，防止扩散和污染环境。
泄露物处理
现场清理
对泄露现场进行清理，去 除残留物，防止二次污染 。
危化品泄露处置措施
汇报人： 日期:
目录
• 危化品泄露概述 • 应急响应机制建立 • 现场处置措施实施 • 人员安全防护与撤离 • 环境修复与治理工作 • 总结经验教训并持续改进
01
应急响应
01
02
03
启动应急预案
立即启动危化品泄露应急 预案，组织专业队伍进行 处置。
现场警戒
设置警戒区域，禁止无关 人员进入，确保处置现场 安全。
使用安全工具
如防爆手电筒、夹具等，确保在处置过程中不发 生二次事故。
3
严格执行安全操作规程
遵循危化品处置的安全操作规程，禁止违章操作 。
人员撤离方案制定
明确撤离路线
根据实际情况规划撤离路线，确保人员能够快 速、安全地撤离。
化学品泄漏事故应急处理要点是什么
化学品泄漏事故应急处理要点是什么化学品泄漏事故是一种极其危险且可能对环境和人类健康造成严重威胁的突发事件。
在面对这类事故时，迅速、准确和有效的应急处理至关重要。
以下是化学品泄漏事故应急处理的一些关键要点。
一、快速响应与警报一旦发现化学品泄漏，第一时间启动警报系统，通知现场所有人员立即撤离泄漏区域。
同时，向相关的应急救援部门（如消防、环保、医疗等）报告泄漏的情况，包括化学品的种类、泄漏量、泄漏地点以及可能的扩散方向等详细信息。
二、现场人员的安全撤离确保现场人员迅速、有序地撤离到安全区域。
在撤离过程中，应遵循预先制定的紧急疏散路线，避免混乱和拥挤。
如果泄漏的化学品具有毒性或刺激性，撤离人员应使用适当的防护装备，如防毒面具、防护手套等。
三、切断泄漏源如果可能，应尽快采取措施切断泄漏源。
这可能包括关闭阀门、停止相关设备的运行等。
但在操作时，必须确保操作人员具备相应的防护措施和专业知识，以防止自身受到伤害。
四、围堵与收容泄漏物在泄漏点周围设置围堤、挖沟槽等，防止泄漏物进一步扩散。
对于液体泄漏物，可以使用吸附材料（如活性炭、吸油棉等）进行收容和吸附。
对于气体泄漏，可以使用喷雾状水或其他惰性气体来稀释和驱散。
五、个人防护装备的使用参与应急处理的人员必须配备合适的个人防护装备，根据泄漏化学品的性质选择相应的防护用具，如防护服、防护眼镜、防护靴等。
并且要确保防护装备的正确穿戴和使用，以保障自身安全。
六、现场监测与评估持续对泄漏现场进行监测，包括空气浓度、水体污染等情况，评估泄漏的影响范围和危害程度。
这有助于及时调整应急处理措施，并为后续的清理和恢复工作提供依据。
七、灭火与防爆措施如果泄漏的化学品具有易燃、易爆的特性，要特别注意防火防爆。
采取必要的灭火措施，消除火源，并使用防爆设备和工具进行操作。
八、医疗救援在事故现场附近设立医疗救援点，对受伤人员进行及时的救治。
对于中毒、灼伤等情况，要按照相应的急救程序进行处理，并迅速送往医院进行进一步治疗。
危险化学品运输中泄漏的应急处置范本
危险化学品运输中泄漏的应急处置范本危险化学品运输中发生泄漏时，应立即采取紧急处置措施来保护人员和环境的安全。
以下是针对危险化学品泄漏的应急处置流程。
请根据实际情况和要求，进行必要的修改和补充。
一、紧急报警1. 立即拨打紧急电话（如110、119等），向相关部门报告泄漏情况，提供详细的信息，包括事发地点、泄漏物质的种类和数量、泄漏的状况等。
二、人员疏散1. 首先确保自身安全，快速撤离泄漏现场，并迅速将附近人员疏散到安全区域。
2. 发现受伤人员应立即进行紧急救治。
三、隔离与封锁1. 封锁泄漏区域，防止泄漏物进一步蔓延，设置警戒线和标志，阻止无关人员靠近。
2. 根据泄漏物的性质和规模，采取控制措施，封堵泄漏源，防止物质扩散，并采取措施控制有害气体的扩散。
四、随身装备1. 佩戴个人防护装备，包括防护服、呼吸器、化学手套、眼镜等防护用品。
2. 根据泄漏物性质，选择适当的个人防护装备。
五、泄漏源控制1. 尽可能找到并切断泄漏源，防止泄漏物进一步泄漏。
2. 对泄漏源进行堵塞、封堵或中和处理。
六、泄漏物收容1. 尽量避免泄漏物流入排水口、河流等水源，采取措施将泄漏物进行收容。
2. 使用合适的吸附材料或围堰将泄漏物覆盖，避免扩散。
七、紧急处理1. 根据泄漏物的种类和性质，选择合适的处理方法，如中和剂、吸附剂等。
2. 根据现场实际情况，选择合适的处理工艺，减少对环境和人员的伤害。
八、废物处置1. 将泄漏物、吸附材料等进行分类收集，封装，并妥善标识。
2. 根据相关法律法规的要求，将废物交由专门的处置单位进行处理。
九、现场清理1. 清理现场时，需佩戴合适的个人防护装备，以确保清理人员的安全。
2. 采用合适的清理工具和方法，将泄漏物、吸附材料等进行清理。
十、事故调查和报告1. 对事故进行调查，确定事故原因及造成的影响。
2. 根据要求，及时向相关部门提交事故报告。
以上是危险化学品运输中泄漏的应急处置范本，请在实际操作中参考并根据具体情况进行调整。
危险化学品运输中泄漏的应急处置
危险化学品运输中泄漏的应急处置危险化学品运输中发生泄漏时，需要立即采取以下应急处置措施：
1. 确保人员安全：立即将人员转移到安全区域，并迅速通知相关人员紧急撤离。
2. 切断泄漏源：尽可能迅速切断泄漏源，例如关闭阀门或堵住泄漏管道，以阻止进一步泄漏。
3. 隔离区域：尽量将泄漏物隔离在一个区域内，防止扩散和污染其他区域。
4. 防止点火：如果泄漏物有火灾风险，必须采取防止点火的措施，例如切断电源、使用非易燃材料进行控制等。
5. 消防措施：如果泄漏物着火，应立即采取适当的消防措施，例如使用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器进行扑灭。
6. 紧急应对装备：穿戴适当的防护服、口罩、手套等个人防护装备，尽量减少人员与泄漏物接触。
7. 报警和通知：立即向相关应急部门报警，并通知相关单位和人员，提供详细的泄漏情况和所需的救援措施。
8. 寻求专业指导：如果泄漏物具有特殊性质或风险较高，应及时联系专业人员或相关部门寻求指导和支援。
以上是危险化学品运输中泄漏的应急处置措施，为了保障人员安全和减少环境污染，请按照相关法律法规和专业指导进行处理。
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处理化学品泄漏的应急响应
处理化学品泄漏的应急响应随着现代化工业的发展，各类化学品在生产过程中或许难免会发生泄漏的情况。
这些泄漏事件可能对环境、人类健康和动植物造成严重威胁。
因此，在发生化学品泄漏时，采取及时有效的应急响应措施显得至关重要。
本文将针对处理化学品泄漏的应急响应措施进行探讨，并列出以下几点。
1. 快速报警和通知：当发现化学品泄漏时，立即报警并通知相关部门和专业人士。
通知应提供关键信息，如泄漏化学品的名称、数量、泄漏位置等。
快速报警和通知是保障应急响应迅速展开的首要步骤。
2. 人员疏散与安全避难：在化学品泄漏的情况下，保障人员的安全至关重要。
迅速组织人员疏散到安全地点，并确保所有工作人员都能得到及时的安全避难指示。
这包括指示人员向上风方向撤离、避免使用危险区域附近的设备或开关以减少火灾或爆炸的风险等等。
3. 化学品分散与稀释：在化学品泄漏事故中，及时分散和稀释泄漏物质是避免进一步扩散的关键措施。
可以使用喷洒水柱或其他合适的方法对泄漏液体进行稀释，降低化学品的浓度，减少其危害。
4. 接触和呼吸保护：处理化学品泄漏时，应采取措施保护人员的接触和呼吸系统。
这包括穿着适当的防护服、手套、面罩等，并确保所有防护设备的适当佩戴和使用。
这将最大程度地减少人员接触到有害物质的风险。
5. 防止进一步泄漏：及时采取措施防止进一步泄漏可以有效避免化学品泄漏事故的扩大。
例如，可以尝试堵塞泄漏源、切断供应管道或关闭相关设备等。
这些措施有助于降低事故风险，并为应急响应提供更多时间。
6. 环境监测与应急处置：在处理化学品泄漏的过程中，对周围环境进行监测是至关重要的。
这些监测可以提供重要的数据和信息，用于判断泄漏物质的扩散范围和危害程度。
同时，在应急处置过程中，应根据所涉及化学品的性质和泄漏情况，选择合适的处理方式，如中和、原地处理或转运等。
7. 事故调查与学习总结：处理化学品泄漏的应急响应结束后，进行事故调查和学习总结是必要的。
通过对事故原因和应急响应过程的分析，可以发现存在的问题并提出改进措施，以提高应急响应的能力和效率，并减少类似事故的发生。
危险化学品泄漏的应急处置措施
危险化学品泄漏的应急处置措施一、事前准备1.制定应急预案：根据所存储的危险化学品种类和储存量，制定相应的应急预案。
预案应包括详细的应急处置流程、人员分工和装备物资准备等内容，并确保每个人员都了解和熟悉应急预案。
2.建立应急指挥中心：在事故发生地点建立应急指挥中心，指挥中心应配备通讯设备、监测仪器和地图等工具，能够迅速准确地掌握事故现场情况。
3.完善应急设施：为应急处置和事故现场建立相应的设施，包括事故现场警示标识、备用通道、紧急疏散通道、洗眼器、紧急卫生间等设施，以保障人员安全和应急处置的顺利进行。
4.培训应急人员：组织危险化学品泄漏应急演练，让相关人员掌握现场处置技能和各种紧急救援方法，提高其应对危险化学品泄漏事故的能力。
5.组织疏散演练：定期组织人员进行疏散演练，熟悉疏散路线与方法，加强人员的安全意识和应急逃生能力。
二、现场处置1.确定泄漏品：迅速判断泄漏化学品的性质、危害程度和泄漏情况，以便采取正确的处置措施。
2.封锁现场：封锁泄漏化学品的周围区域，设置警戒线，防止事故蔓延和人员进入受到威胁的区域。
3.紧急避难与疏散：依据事故性质和泄漏范围，紧急疏散事故周围人员，并引导人员到达安全地带。
4.控制泄漏源：立即封堵、截断或控制泄漏源，采取措施防止泄漏物质进一步扩散，避免污染环境。
5.喷淋冷却：根据泄漏物质的性质，采取冷却措施，以减缓液体蒸发、气体泄漏速度或化学反应进行。
6.固化处理：采用吸附剂、固化剂等物质对泄漏化学品进行固化处理，防止污染扩散和进一步危险。
7.建立临时修复隔离：如有必要，修复漏液容器或建立临时隔离设施，有效减少危害或减轻事故后果。
8.使用个人防护装备：对参与处置的人员提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等，以保护其安全。
三、事后处理1.清理现场：对泄漏物质和固化剂进行分类收集、封存，清理事故现场，恢复环境卫生。
2.事故调查：对事故的原因、责任进行调查，并总结经验教训，完善应急预案和技术标准。
危险化学品泄漏的应急处置措施
危险化学品泄漏的应急处置措施（一）进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护1、进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。
2、如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。
根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。
3、如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。
为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应训练。
立即在事故中心区边界设置警戒线。
根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。
4、应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。
（二）泄漏源控制1、关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。
2、堵漏。
采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。
（三）泄漏物处理1、围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或引流到安全地点。
储罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。
2、稀释与覆盖：向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。
对于可燃物，也可在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。
对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡末或其他覆盖物品覆盖外泻的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。
3、收集：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量少时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
4、废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。
用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。
危险化学品泄漏的应急处置措施 [篇2]1危险化学品包括：爆炸品、液化气体、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、有毒品和腐蚀品等。
建筑工程涉及的主要危化品包括：油漆、烯料、涂料、胶、油品硝酸、硫酸等化学品。
2危险化学品泄漏事故及处置措施(1)进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护进入现场救援人员必须配备必要的`个人防护器具。
如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即根据化学品的泄漏量和浓度的大小，确定控制范围，在边界设置警戒线。
化学品意外泄漏应急预案（4篇）
化学品意外泄漏应急预案一、前言化学品意外泄漏是一种常见且危险的事故，其对环境和人类健康的威胁不可忽视。
为了提高应对化学品泄漏事故的能力和效率，建立和完善化学品意外泄漏应急预案显得尤为重要。
本预案将制定应急预案的目标、任务、组织与指挥、信息报告、应急处理等相关内容，并建立起一套科学、合理、有效的应急机制。
二、应急预案的目标化学品意外泄漏应急预案的目标是：及时、高效地应对化学品泄漏事故，最大限度地减少事故对人体健康和环境的危害，并最大程度地保护人员和周边人群的生命安全。
三、应急预案的任务1. 及时识别和确认化学品意外泄漏事故，并快速启动应急响应；2. 确保人员的安全撤离和周边人群的撤离；3. 展开现场清理和处置工作，最大限度减少环境污染；4. 科学评估事故影响范围和危害程度，并采取相应的措施减少危害；5. 快速恢复受影响区域的正常生产和生活秩序。
四、应急预案的组织与指挥1. 事故发生前，应由相关单位和部门制定应急预案，并明确责任分工。
成立应急指挥中心，指定专人负责应急工作，并进行相应的培训和演练；2. 事故发生后，应急指挥中心将启动应急预案，按照预案的要求迅速组织相关人员和资源，展开应急处置工作；3. 应急指挥中心要与其他相关部门和单位保持密切联系，进行信息的传递和协调。
五、信息报告1. 在事故发生后，应立即向应急指挥中心报告事故情况，包括事故地点、是否存在人员伤亡、事故发生的原因等；2. 应急指挥中心要根据收到的报告及时评估事故的危害程度，并做出相应的指示和指导；3. 应急指挥中心还要负责向上级主管部门和相关单位报告事故情况，并接受指导和协调。
六、应急处理1. 人员安全撤离：(1) 事故发生后，要立即启动撤离程序，确保人员的安全；(2) 根据事故情况，确定适当的撤离路线和撤离方式，并组织人员进行撤离；(3) 在撤离的过程中，要指定专人负责组织和指挥，确保撤离的顺利进行。
2. 现场清理和处置：(1) 确认事故发生的化学品种类和属性，并制定相应的清理和处置方案；(2) 配备专业的化学品清理和处置人员，采取安全措施，进行事故现场的清理和处置；(3) 对现场进行相关的监测和检测，确保清理和处理工作的有效性和安全性。
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危险化学品泄漏应急响应和处置措施《化工安全》从化工物料安全、火灾、危险化学品泄漏扩散、化工单元操作安全技术、典型反应过程安全技术、事故应急救援六个方面对化工企业生产安全进行了全面系统的阐述。
那么，今天小编为大家带来的守于安全生产的范文，希望对大家有所帮助!【安全生产范文】危险化学品泄漏防控计划及泄漏应急响应和处置措施一、泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。
1、泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。
2、泄漏的表现形式。
化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。
逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏;源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放(设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式)。
3、泄漏表现形式与结果。
根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
易燃易爆介质泄漏可导致火灾、等恶性事故;有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。
4、液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。
1)轻微泄漏：指静密封点的渗漏(无明显液滴)和滴漏(大于5分钟1滴)以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。
轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。
轻微泄漏因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、等事故;轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。
2)一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。
一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间内一般不会造成较大危害;一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。
3)严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。
严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏和环境污染，从而导致更大的火灾事故和环境污染事件;严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。
5)不可控泄漏：指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。
不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。
特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁;不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。
6)惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。
7)真空管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部，属于气体泄漏的一种。
二、泄漏风险防控计划1、识别泄漏风险(1)全面开展泄漏危险源辨识与风险评估。
依据有关标准、规范，组织相关人员对可能存在的泄漏风险进行辨识与评估，结合岗位实际设备失效数据或历史泄漏数据分析，对风险分析结果、设备失效数据或历史泄漏数据进行分析，辨识出可能发生泄漏的部位，结合设备类型、物料危险性、泄漏量对泄漏部位进行分级管理，提出具体防范措施。
当工艺系统发生变更时，要及时分析变更可能导致的泄漏风险并采取相应措施。
(2)定期对易发生逸散性泄漏的部位(如管道、设备、机泵等密封点)进行泄漏检测，排查出发生泄漏的设备要及时维修或更换。
实施泄漏检测及维修全过程管理，对维修后的密封进行验证，达到减少或消除泄漏的目的。
(3)各分厂、岗位根据所使用的物料危险性和泄漏量，对可能发生严重泄漏的设备，要采取第一时间能切断泄漏源的技术手段和防护性措施。
实施源设备泄漏事件处置的全过程管理，加强对生产现场的泄漏检查，努力降低各类泄漏事件发生率。
(4)规范工艺操作行为，降低泄漏几率。
操作人员要严格按操作规程进行操作，避免工艺参数大的波动。
装置开车过程中，对高温设备要严格按升温曲线要求控制温升速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级热紧;对低温设备要严格按降温曲线要求控制降温速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级冷紧。
要加强开停车和设备检修过程中泄漏检测监控工作。
(5)加强泄漏管理培训。
各分厂、部门要开展涵盖全员的泄漏管理培训，不断增强员工的泄漏管理意识，掌握泄漏辨识和预防处置方法。
2、泄漏风险防控的基础建设(1)、设置重大危险源SIS安全监控系统，保证一旦发生泄漏后紧急切断与系统的联系。
(2)、危险化学品罐区设置防腐防渗围堰，保证泄漏液不会外漏排入外环境。
(3)、重大危险源丙烯腈罐区设置设置泡沫灭火系统和水幕墙。
(4)、危险化学品罐区均设置泡沫灭火系统和消防水系统，并配备有足量的手提式和推车式灭火器。
(5)、生产岗位使用危险化学品的设备、管道坚持密闭操作，并在动静密封点处设置泄漏收容容器。
(6)、生产系统使用或存在危险化学品岗位和装备处均设置监控系统，并配备足够的灭火装备和泄漏收集设施。
2、泄漏风险防控的人为管理(1)泄漏管理主要包括泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面。
要通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。
(2)泄漏检测与维修管理工作包括：配备监测仪器、培训监测人员、建立泄漏检测目录、编制泄漏检测与维修计划、验证维修效果等。
(3)源设备泄漏管理工作包括：泄漏根原因的调查和处理、泄漏事件的评定和上报、泄漏率统计、泄漏绩效考核等。
泄漏检测维修工作要实行PDCA循环管理方式。
对所有的泄漏事件都要参照事故调查要求严格管理。
(4)建立定期检测、报告制度。
对于装置中存在泄漏风险的部位，尤其是受冲刷或腐蚀容易减薄的物料管线，要根据泄漏风险程度制定相应的周期性测厚和泄漏检测计划，并定期将检测记录的统计结果上报给企业的生产、设备和安全管理部门，所有记录数据要真实、完整、准确。
(5)建立处理、消除管理制度。
企业发现泄漏要立即处理、处置、及时登记、尽快消除，不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台账，限期整改。
加强对有关管理规定、操作规程、作业指导书和记录文件以及采用的检测和评估技术标准等泄漏管理文件的管理。
(6)本公司装置设备、材料采购上要严把质量关，确保所采购的设备、材料质量合格。
(7)开工前生产部应组织编制详细的开工方案，对升温、升压等操作进行详细的规定;确保装置在开工和正常生产过程中运行平稳，避免大幅度的温度和压力变化造成的泄漏。
(8)生产岗位应对生产区、罐区对一般泄漏情况进行日常检查，及时做到早发现、早治理，防止泄漏扩大。
(9)任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。
对于大量化学品泄漏，经应急领导小组讨论批准后，请求外部援助。
(10)在采取任何控制措施时应本着不会暴漏于化学品危害中或发生任何可能的伤害的原则进行处理。
(11)员工必须清楚处置处理化学品泄漏应配带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。
泄漏必须以如下的原则处理：停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。
(12)应急领导小组及相关人员必须经过培训，确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。
(13)可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。
危险化学品仓库、重大危险源罐区、配料罐、聚合釜、DAC生产装置区、水合装置区、卸料装置等区域必须按照公司规定进行定期检查，泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域，必须进行特护的监测检查。
(14)在对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能降到最小，员工也要定期进行培训，并在发生事故及时报告。
(15)所有设备及工艺的操作程序中必须有适当的规定来预防泄漏或将其减至最少，操作中必须提供总体的要求及细节说明，如操作顺序、设备或管道减压、管线断开、设备净化、停电补救等。
(16)各分厂应定期对储罐、管道、排气口、加料口、设备等定期进行检查，装卸原料时不应发生泄漏现象，如有泄漏应及时采取措施。
(17)在大量储存危险化学品的区域和存在罐、釜、塔满溢可能性的区域，必须准备有泄漏控制器材来防止化学品进入下水道或溢出。
三、泄漏的应急响应1、泄漏检测(1)泄漏检测范围。
泄漏的检测包括日常巡视检查检测和发生泄漏的专业检查检测。
公司各岗位当班员工负责本岗位分管范围内的储罐、设备、管道、阀门、机泵及整个生产过程物料储存、输送、使用的泄漏日常检查检测管理;泄漏的专业定性定量检测一般泄漏由由公司化验室负责，严重泄漏由公司安环部外协专业机构完成。
(2)泄漏检测周期。
日常检查检测一般一小时一次，发现异常时及时增加检查频率。
专业检测按国家相关规定进行。
(3)泄漏检测程序。
检查检测前应穿戴好劳动保护用品，然后按照逐台逐段进行检查，若发现滴漏、气体外泄，按泄漏的级别及程序进行汇报和处理;每次的检查检测结果要填写有关的记录，记录要求清楚、准确、完整，并在泄漏现场做出标记。
(4)泄漏检测方法。
日常检查检测主要用眼睛观察、耳朵听声和可燃气体检测仪检测。
空气中油蒸汽的检测所取气、液样要符合规定，取样化验人员要做好安全防护，最少为两人同行，否则不得参与检测取样工作，检测的数据要及时向指挥部报告，若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后，应立即撤离。
(5)重大泄漏现场实时监测由公司化验室负责应急环境污染物监测或委托县环保局监测站监测。
(6)根据泄漏的扩散速度和当时气候、地域特点，确定污染物扩散范围。
(7)根据监测结果，综合分析环境污染变化趋势，预测事件的发展情况，为公司指挥部决策提供依据。
2、泄漏的报告。
(1)泄漏报告程序。
首先发现泄漏人根据泄漏情况及时汇报给当班班长，班长检查落实泄漏级别后，微小泄漏及时通知当班调度和生产部，安排维修人员及时检修;漏点较大但对环境不会造成较大危害时，及时通知当班调度和生产部，安排维修人员及时检修;如果可能造成火灾事故时，应及时通知当班调度、生产部和安环部，由生产部或安环部负责人汇报给分管经理和总经理，由分管经理决定是否启动应急预案;发生重大泄漏事故时应由应急指挥部联络组向县消防、环保、安监、、医疗、当地政府等单位报告。
(2)任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。
对于大量化学品泄漏，经应急领导小组讨论批准后，请求外部援助3、泄漏的应急响应(1)根据泄漏级别启动泄漏应急处理措施，发生重大泄漏时：a报警,应按照泄漏报告程序进行。
要及时报警用以通知应急中心和消防队员。
穿戴正确的防护用品，在确保人员安全的情况下，及时停止泄漏。
停止周围所有工作并确保无点火源。
按应急中心指令正确关闭泄漏所在区域生产线。