《压力容器明细表》
压力容器表格1
1压力容器产品出厂质量证明文件 (3)2压力容器产品出厂质量证明文件目次 (4)3压力容器产品出厂质量证明文件目次（续） (5)4压力容器产品质量证明书 (6)5压力容器产品合格证 (7)6产品技术特性 (8)7产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 (9)8压力容器外观及几何尺寸检验报告 (10)9焊缝射线检测报告 (11)10焊缝射线检测底片评定表 (12)11检测部位示意图 (13)12焊缝超声检测报告 (14)13焊缝超声检测评定表 (15)14磁粉检测报告 (16)15渗透检测报告 (17)16钢板、锻件超声检测报告 (18)17热处理检验报告 (19)18液压试验报告 (20)19气压试验报告 (21)20气密性试验报告 (22)21不允许打钢印产品焊工代号分布图 (23)22受压元件（封头）产品质量证明书 (24)23封头产品合格证 (25)24封头质量检验报告 (26)25受压元件（锻件）产品质量证明书 (27)26锻件产品合格证 (28)27锻件质量检验报告 (29)28产品制造变更报告 (30)29安全附件合格证 (31)30压力容器产品工艺文件 (32)31压力容器工艺文件目次表 (33)32压力容器图样、技术文件发放记录 (34)33压力容器图样设计、工艺性审查记录 (35)35压力容器壳体排版图 (37)36_______工艺过程卡 (38)37_______工艺过程卡（续页） (39)38热处理工艺卡 (40)39成型工艺卡 (41)40锻造工艺卡 (42)41压力容器材料工艺消耗定额明细表 (43)42压力容器外购件明细表 (44)43技术联系单 (45)44压力容器工艺装备验证卡 (46)45压力容器工艺流程图 (47)46焊接工艺规程 (48)47焊接工艺规程 (49)48压力容器工艺流程图.................................................... 错误!未定义书签。
压力容器产品数据表
机构组织代码
机构校准证编号
本表等同于《容规》附件b
压力容器产品数据表
工程名称：
单元工程：
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
m3
容器内径
mm
容器高（长）
mm
材料
壳体
厚度
壳体
mm
壳体重量
Kg
封头
封头
mm
内件重量
Kg
内衬
内衬
mm
充装重量
Kg
夹套
夹套
mm
设计压力
壳程
MPa
设计温度
壳程
℃
最高允许工作压力
壳程
Mபைடு நூலகம்a
管程
MPa
管程
℃
管程
MPa
夹套
MPa
夹套
℃
夹套
MPa
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构形式
主体结构型式
安装型式
支座型式
保温绝热方式
检验试验
无损检测方法
无损检测比例
耐压试验种类
耐压试验压力
泄漏试验种类
泄漏试验压力
热处理种类
热处理温度
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
制造单位
制造监检情况
压力容器使用登记表
压力容器使用登记表（使用管理人印章）
设备基本情况
设备种类设备类别
设备品种产品名称
设备代码设备型号
压力容器品种主体结构型式
设计使用年限固定资产值万元
设备使用情况使用单位名称
使用单位地址
组织机构代码邮政编码
单位性质所属行业
法定代表人安全管理部门安全管理人员联系电话
单位内编号单位内使用地点使用场所类别设备
地理
信息
经度运行状态纬度投入运行日期海拔高度产权单位名称
组织机构代码联系电话
单位性质所属行业
设备制造与监检情况
制造单位名称
制造许可证编号产品编号制造日期产品合格证编号设计单位名称
设计许可证编号产品图号
型式试验机构
试验机构核准证编号型式试验证书编号制造监检机构
监检机构核准证编号制造监检证书编号
设备施工情况
施工单位名称
施工许可证编号施工类别施工告知日期施工竣工日期
设备工作参数工作压力工作温度
介质充装量/额定人数
设备保险情况保险机构
保险险种保险价值万元保险费万元保险金额万元
设备
变更
情况
变更项目变更类别变更原因变更日期
设备检验情况
检验机构
组织机构代码检验类别检验日期检验结论检验报告编号下次检验日期
在此申明，所申报的内容真实；在使用过程中，将严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，并接受特种设备安全管理部门的监督管理。
附：产品数据表
使用单位填表人员：日期：使用单位（公章）使用单位安全管理人员：日期：年月日
首次定期检验日期：年月日
说明：
登记机关登记人员：日期：登记机关（专用章）
年月日安全状况等级：监管类别：使用登记证编号：。
压力容器表卡单样本
受控文件清单编制：江苏勇龙电气有限公司受控文件清单YL/RS3-2 文件资料发放登记表YL/RS3-3 压力容器法规、标准目录编制：审核：日期：江苏勇龙电气有限公司YL/RS3-3 压力容器法规、标准目录第页YL/RS3-4 质量体系文件修改通知单YL/RS3-5 文件资料档案销毁处理单YL/RS4-1 合同评审表合同登记台帐YL/RS4-2YL/RS5-1 审图记录YL/RS5-2 设计图纸、工艺文件发放记录第页YL/RS5-3 设计工艺更改通知单YL/RS5-4 设计变更、图纸代用申请单工艺文件YL/RS7-1产品编号：产品名称：编制：日期：：审核：日期：焊接会签：日期：主要受压元件发放（下料）记录单位：mmYL/RS7-3 材料消耗定额汇总表第页共页外购、外协件明细表第页共页YL/RS7-4容器排版图YL/RS7-5制造工序过程卡YL/RS7-6K为控制点符号H为停止点符号编制：年月日审核：年月日装配工艺卡YL/RS7-7K为控制点符号H为停止点符号编制：年月日审核：年月日工艺纪律检查记录工艺纪律检查台帐YL/RS7-10 工装验证记录工装台帐生产指令单YL/RS7-13成品入库通知单成品入库通知单YL/RS6-1 合格供方调查评审表分包方调查评审表合格供方名录年月日江苏勇龙电气有限公司YL/RS6-3合格供方名录YL/RS6-4 材料采购计划单材料、外购件到货验收单材料入库发放台帐YL/RS6-6YL/RS6-7 材料代用单钢板入库排版发放台帐领料单一、存根；二、保管员；三、材料会计；四、车间领料单一、存根；二、保管员；三、材料会计；四、车间YL/RS6-10 焊材到货验收入库通知单检验验收记录焊材合格标签YL/RS6-11焊材合格标签YL/RS6-11焊接材料入库发放登记台帐江苏勇龙电气有限公司HY/RS6-12YL/RS6-13 焊材一级库温、湿度记录二级库烘焙记录二级库焊材发放记录焊接工艺评定项目一览表焊接工艺指导书YL/RS8-3.2YL/RS8-3.2焊接工艺评定报告YL/RS8-3.3YL/RS8-3.3。
压力容器表格1
压力容器表格1压力容器产品出厂质量证明文件目次6压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）8压力容器产品质量证明书10压力容器产品合格证12产品技术特性14产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告16压力容器外观及几何尺寸检验报告18焊缝射线检测报告20焊缝射线检测底片评定表22检测部位示意图24焊缝超声检测报告26焊缝超声检测评定表28磁粉检测报告30渗透检测报告32钢板、锻件超声检测报告34热处理检验报告36液压试验报告38气压试验报告40气密性试验报告42不承诺打钢印产品焊工代号分布图44受压元件（封头）产品质量证明书46封头产品合格证48封头质量检验报告49受压元件（锻件）产品质量证明书51锻件产品合格证53锻件质量检验报告54产品制造变更报告56安全附件合格证58压力容器产品工艺文件60压力容器工艺文件目次表62压力容器图样、技术文件发放记录64压力容器图样设计、工艺性审查记录66压力容器工艺流程图68压力容器壳体排版图70_______工艺过程卡71_______工艺过程卡（续页）74热处理工艺卡76成型工艺卡78锻造工艺卡80压力容器材料工艺消耗定额明细表82压力容器外购件明细表84技术联系单86压力容器工艺装备验证卡88压力容器工艺流程图90焊接工艺规程92焊接工艺规程94压力容器工艺流程图错误!未定义书签。
焊接工艺规程98焊接工艺规格100设备档案102设备文件名目104设备卡片106随机附件记录108备件一览表110设备定期检查与鉴定记录112设备检修记录114记事栏116记事栏118压力容器质量信息反馈单120压力容器质量信息处理回执单122压力容器质量信息反馈治理台账124辽A7—1共页第页压力容器产品出厂质量证明文件产品名称：__________________产品编号：__________________电话_____________________________电挂_____________________________传真_____________________________电子信箱_____________________________网址_____________________________邮政编码_____________________________地址_____________________________制造单位_____________________________压力容器产品出厂质量证明文件目次DCMC.PV.辽A7—2.1共页第页共页第页压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）辽A7—2.2共页第页共页第页辽A7—5共页第页压力容器产品质量证明书产品名称：__________________产品编号：__________________质量保证工程师（签章）________________________单位法定代表人（签章）________________________质量检验专用章（签章）________________________共页第页辽A7—3共页第页压力容器产品合格证制造单位______________________________________________ ________________制造许可证编号______________________________________________ ________________产品名称__________________________ 容器类不_____ ________________设计单位__________________________ 设计批准书编号_____ ________________图号__________________________ 产品编号_____ ________________订货单位__________________________ 合同号_____ ________________制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验，符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件及合同的要求。
压力容器设计全套表格
压力容器设计任务书编号名称任务来源设计依据设计内容设计人计划工作量要求完成日期备注编制：年月日审核：年月日批准：年月日压力容器设计条件修改书编号名称图号修改标记修改内容修改人日期接受修改代表（签字盖章）年月日压力容器设计文件标准化审查记录表图号/文件名称类别/级设计人校核设计日期施工图总数采用标准图张数通用图张数审查内容审查结果存在问题修改情一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度)1、设计任务书或设计条件图2、计算书选用计算软件参数输入3、总图技术要求4、总图图样5、零部件图6、标题栏签署7、材料表(含选材的标准)二、标准化率(按用标准图数/图纸总三、通用化率(按用通用图数/图纸总标准化审查人日期修改人日期压力容器设计文件更改通知单图(代)号和名称更改原因编号更改实施日期共页第页发至处理意见需同改文件备注会签签署日期签署编制校核审核批准日期压力容器设计文件校审记录表图号名称设计文件档案号设计人共页第页序号校审意见修改情况校审人：年月日修改人：年月日审核人：年月日修改人：年月日校审人：年月日修改人：年月日注：1、修改情况栏由设计人填写。
压力容器设计质量评定卡图号名称设计文件代号名称档案号起止日期设计人实耗工时设计校核审核完成成品新图张新表张标准图张通用图张校、审核发现错误数个/张设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误一般错误技术错误质量评定意见审核人签字日期设计责任工程师/批准人签字日期单位技术职能机构对质量抽查的意见签字日期设计人意见校核人意见签字日期备注说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。
2、由部门保存作为业务考核的参考。
换热器设计条件图搅拌容器设计条件图容器设计条件图塔器设计条件图压力容器设计许可印章使用记录序号用印文件名称文件号用印文件数量用印文件发送单位或部门申请用印人批准人用印日期备注。
压力容器一览表
唐山万丰兴公司压力容器一览表锅炉压力容器序号设备名称技术规格图号或型号材料单位UNIT 数量重量供货方备注单总1 蒸汽锅炉许用压力（MPa/G）：3.82台 3唐山信德锅炉集团有限公司额定压力（Mpa/G）:3.822 连续排污扩容器设计压力（Mpa/G）：壳程：0.8管程：台 1唐山信德锅炉集团有限公司壳程最高工作压力（Mpa/G）：0.7介质温度（℃）：175工作介质（壳）：水、水蒸气3 定期排污扩容器设计压力（Mpa/G）：壳程：0.25管程：台 1唐山信德锅炉集团有限公司壳程最高工作压力（Mpa/G）：0.15介质温度（℃）：139工作介质（壳）：水、水蒸气空分压力容器序号设备名称技术规格图号或型号材料单位数量重量供货方备注单kg 总kg1 空气冷却塔（含填料、楼梯平台）AT1101填料塔16MnR/Q235-A、F台 1 15230 15230河南开元空分集团有限公司工作压力：0.58MPa（A）设计压力：0.60MPa（A）设计温度：120℃Φ1800×12mm H=22740mm立式单床层Φ3200×10mm H=7300mm分子筛：13×AGP4×8目（球状）2 缓冲器设计压力（壳/管）0.5/ MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力0.4MPa介质温度（壳/管）50/160 ℃工作介质：氧气3 缓冲器设计压力（壳/管）1.4/ MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力1.35 MPa介质温度（壳/管）50℃工作介质：氧气4 缓冲器设计压力（壳/管）1.4/ MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力1.35MPa介质温度（壳/管）50/160 ℃工作介质氧气/5 换热器设计压力（壳/管）0.5/1.4 MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力0.5MPa介质温度（壳/管）40/160 ℃工作介质水/氧气6 换热器设计压力（壳/管）0.5/0.4 MPa台 3 开元空分壳程最高工作压力0.4MPa介质温度（壳/管）40/160 ℃工作介质水/氧气7 换热器设计压力（壳/管）0.9/0.9 MPa台 2 开元空分壳程最高工作压力0.9MPa介质温度（壳/管）45/65℃工作介质水/空气8 下塔设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 开元空分壳程最高工作压力0.5MPa介质温度（壳/管）-180℃工作介质空气/9 氮气主换热器设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 壳程最高工作压力0.55MPa介质温度（壳/管）-200℃工作介质空气/氮气10 氧主换热器设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 开元空分壳程最高工作压力0.55MPa介质温度（壳/管）-200℃工作介质空气/氧气11 污氮主换热器设计压力（壳/管）0.6/ MPa台 1 开元空分壳程最高工作压力0.55MPa介质温度（壳/管）-220℃工作介质空气/污氮焦炉气压缩压力容器序号设备名称技术规格图号或型号材料单位数量重量供货方备注单kg 总kg1 一级冷却器C62101ABC 管壳式换热器2501.81-00 Q235B 台2+1 3925 11775四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式φ800 L=4203换热面积：A=155.6㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：0.6MPa 0.6MPa2 二级冷却器C62102ABC管壳式换热器2501.82-00 Q235B 台2+1 3330 9990四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式两台串联φ600 L=3444换热面积：A=120㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：0.8MPa 0.6MPa3 三级冷却器C62103ABC管壳式换热器2501.83-00 Q235B 台2+1 3285 9855四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式两台串联φ450 L=3906换热面积：A=78.7㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：1.6MPa 0.6MPa4 四级冷却器C62104ABC 管壳式换热器2501.84-00 20 台2+1 3105 9315四川大川压缩机有限责任公司成套供应卧式三台串联φ377 L=4405换热面积：A=67.7㎡管程壳程介质：焦炉气水设计温度：150℃60 ℃设计压力：3.0MPa 0.6MPa5一级排气缓冲器F62101ABC立式2501.71-00 20R 台2+1 1766 5298四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1700 L=3918介质：焦炉气V=7.55m3设计温度：150℃设计压力：0.4MPa6二级排气缓冲器F62102ABC立式2501.72-00 20R 台2+1 2328 6984四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1400 L=3620介质：焦炉气V=4.55m3设计温度：150℃设计压力：0.8MPa7三级排气缓冲器F62103ABC立式2501.73-00 16MnR 台2+1 1295 3885四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1100 L=2900介质：焦炉气V=2.115m3设计温度：150℃设计压力：1.6MPa8四级排气缓冲器F62104ABC立式2501.74-00 16MnR 台2+1 886 2658四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ900 L=2500介质：焦炉气V=1.18m3设计温度：150℃设计压力：3.0MPa9一入吸气分离器F62105ABC立式2501.191-00 Q235A 台2+1 2973 8919四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ200 L=4650介质：焦炉气V=11.6m3设计温度：60℃设计压力：0.06MPa10一级吸气分离器F62106ABC立式2501.91-00 20R 台2+1 1721 5163四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1500 L=3530介质：焦炉气V=4.96m3设计温度：100℃设计压力：0.4MPa11二级吸气分离器F62107ABC立式2501.92-00 20R 台2+1 1338 4014四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ1200 L=3065介质：焦炉气V=2.55m3设计温度：100℃设计压力：0.8MPa12三级吸气分离器F62108ABC立式2501.93-00 16MnR 台2+1 1140 3420四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ900 L=2650介质：焦炉气V=1.28m3设计温度：100℃设计压力：1.6MPa13四级吸气分离器F62109ABC立式2501.94-00 16MnR 台2+1 784 2352四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ800 L=2250介质：焦炉气V=0.84m3设计温度：100℃设计压力：3.0MPa14 集油器F62110ABC 立式2501.166-00 20R 台2+1 409 1227·四川大川压缩机有限责任公司成套供应φ700 L=1950 V=0.5 m3介质：油、水设计温度：100℃设计压力：0.6MPa合成气压缩机压力容器序号设备位号设备名称及技术规格图号或型号材料单位数量重量供货方备注单kg 总kg1 回路气体冷却器C63001φ1200 L6275 A=387m2401.604TQ77316MnR0Cr18Ni9台 1 19117 19117 沈鼓管程壳程操作温度(℃) 57.5～40 32～42操作压力MPa(G) 6.0 0.40介质合成气循环水2 中间气体冷却器C63002φ800 L =5145 A=147㎡411.170TQ77216MnR0Cr18Ni9台 1 6882 6882 沈鼓管程壳程操作温度(℃) 121.5～40 32～42操作压力MPa(G) 3.8 0.45介质合成气循环水3 新鲜气过滤器F63004φ1400 H=675347.1681-1 16MnR 台 1 6970 6970滤芯外购内装集成膜分离装置内件，包括离心单元和微滤单元。
压力容器清单
DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT附件一 1000万吨/年常减压蒸馏装置安装工程压力容器清单序号压力容器名称位号数量容器类别备注1 脱乙烷塔10201-C-302 1 二类2 液化气脱硫抽提塔10201-C-401 1 二类3 液化气胺液回收塔10201-C-402 1 二类4 原油一级电脱盐罐10201-V-101A 1 二类现场组焊5 原油二级电脱盐罐10201-V-101B 1 二类现场组焊6 氨液罐10201-V-116A,B 2 二类7 氨液罐10201-V-116C 1 二类8 脱乙烷塔顶回流罐10201-V-303 1 二类9 液化气脱硫罐10201-V-402A，B 2 二类10 原油-初顶油气换热器（并联）10201-E-101A，B 2 二类11 原油-常顶油气换热器（并联）10201-E-102A-D 4 二类12 原油-减三线（Ⅱ）换热器10201-E-103 1 二类13 原油-常二线（Ⅱ）换热器10201-E-104A，B 2 二类14 原油-减二线换热器10201-E-105 1 二类15 原油-常顶循（Ⅱ）换热器10201-E-106 1 二类16 原油-常三线（Ⅴ）换热器10201-E-107A，B 2 二类17 原油-减压渣油（Ⅴ）换热器10201-E-108A，B 2 二类18 原油-常一线（Ⅰ）换热器10201-E-109 1 二类19 原油-常顶循（Ⅰ）换热器10201-E-110A，B 2 二类20 原油-减二线及二中（Ⅰ）换热器10201-E-111A-D 4 二类21 原油-减压渣油（Ⅳ）换热器10201-E-112 1 二类22 原油-常二线（Ⅰ）换热器10201-E-113A，B 2 二类23 原油-减三线及三中（Ⅲ）换热器10201-E-114A，B 2 二类24 原油-常一中（Ⅱ）换热器10201-E-115 1 二类25 原油-减二线及二中（Ⅱ）换热器10201-E-116A-D 4 二类26 原油-减三线及三中（Ⅳ）换热器10201-E-117A-D 4 二类27 原油-常二中（Ⅱ）换热器10201-E-118A-D 4 二类28 原油-减三线（Ⅰ）换热器10201-E-119A，B 2 二类29 原油-常三线（Ⅳ）换热器10201-E-120A-D 4 二类30 原油-常一中（Ⅰ）换热器10201-E-121A-D 4 二类31 原油-常三线（Ⅲ）换热器10201-E-122A，B 2 二类32 原油-减压渣油（Ⅲ）换热器10201-E-123A，B 2 二类33 初底油-常二中（Ⅰ）换热器10201-E-124A，B 2 二类34 初底油-减三线及三中（Ⅰ）换热器10201-E-125A-D 4 二类35 初底油-减三线及三中（Ⅱ）换热器10201-E-126A，B 2 二类36 初底油-洗涤油换热器10201-E-127 1 二类37 初底油-减压渣油（Ⅱ）换热器10201-E-128A，B 2 二类38 初底油-常三线（Ⅰ）换热器10201-E-129A，B 2 二类39 初底油-减压渣油（Ⅰ）换热器10201-E-130 1 二类40 常一线重沸器10201-E-131 1 二类41 初顶油冷却器10201-E-134A，B 2 二类42 常顶油气冷却器10201-E-135 1 二类43 低温热水-减三线换热器10201-E-201A，B 2 二类44 减压渣油冷却器10201-E-202A-D 4 二类45 MDEA贫液-热水换热器10201-E-206 1 二类46 减二中蒸汽发生器10201-E-207A，B 2 二类47 脱丁烷塔进料-常二线换热器10201-E-301A，B 2 二类48 脱丁烷塔进料-石脑油换热器10201-E-302A-D 4 二类49 脱丁烷塔底重沸器10201-E-303 1 二类50 脱乙烷塔进料-常一线换热器10201-E-304 1 二类51 脱乙烷塔顶冷凝器10201-E-305 1 二类52 脱乙烷塔底重沸器10201-E-306 1 二类53 低温热水-石脑油换热器10201-E-307A，B 2 二类54 石脑油冷却器10201-E-308A，B 2 二类55 液化气冷却器10201-E-309A，B 2 二类56 初馏塔10201-C-101 1 一类现场组焊57 常压塔10201-C-102 1 一类现场组焊58 常压汽提塔10201-C-103 1 一类59 脱丁烷塔10201-C-301 1 一类60 干气脱硫塔10201-C-403 1 一类61 初馏塔顶回流罐10201-V-102 1 一类62 常压塔顶回流罐10201-V-103 1 一类63 常压塔顶产品罐10201-V-104 1 一类64 高压燃料气罐10201-V-106 1 一类65 低压燃料气罐10201-V-107 1 一类66 0.4Mpa蒸汽汽包10201-V-110 1 一类67 火炬分液罐10201-V-117 1 一类68 蒸汽分水罐10201-V-119 1 一类69 净化风罐10201-V-120 1 一类70 非净化风罐10201-V-122 1 一类71 减顶气液封罐10201-V-208 1 一类72 减顶气分液罐10201-V-209 1 一类73 烧焦罐10201-V-212 1 一类74 脱丁烷塔进料缓冲罐10201-V-301 1 一类75 脱丁烷塔顶回流罐10201-V-302 1 一类一类压容20台, 二类压容108台。