灯具的试验方法
灯具 第1部分：一般要求与试验
灯具第1部分：一般要求与试验【实用版】目录一、灯具的一般要求二、灯具的试验方法正文灯具是我们日常生活中必不可少的照明设备，它在我们的工作和生活中发挥着重要的作用。
灯具的质量不仅关系到照明效果，还涉及到使用安全。
因此，我国对灯具的生产和使用有着严格的要求和标准。
本文将从灯具的一般要求与试验两个方面进行介绍。
一、灯具的一般要求1.灯具的结构应符合使用要求，具有足够的机械强度，能够承受正常使用过程中的各种应力。
2.灯具的防护性能应满足相关标准要求，如防尘、防水、防触电等。
3.灯具的材质应具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性，以确保灯具在长时间使用过程中不会出现性能下降或损坏。
4.灯具的电磁兼容性应符合相关标准要求，以避免对周围电子设备产生干扰。
5.灯具的安装和使用应符合我国相关法规和标准，确保使用安全。
二、灯具的试验方法1.灯具的机械强度试验：通过对灯具进行拉伸、压缩、弯曲等力学试验，检测灯具的结构强度是否符合要求。
2.灯具的防护性能试验：通过模拟灯具在使用过程中可能遇到的恶劣环境，如尘土、水滴、腐蚀性气体等，检测灯具的防护性能是否达标。
3.灯具的材质性能试验：通过对灯具材质进行热稳定性、耐腐蚀性、耐老化性等试验，检测材质性能是否满足使用要求。
4.灯具的电磁兼容性试验：通过检测灯具在电磁场作用下是否产生干扰，以及对周围电子设备的影响，判断灯具的电磁兼容性是否达标。
5.灯具的安全性能试验：通过对灯具的绝缘性能、接地电阻、漏电保护等进行检测，评估灯具在使用过程中的安全风险。
总之，灯具的一般要求与试验对于确保灯具质量、保障使用安全具有重要意义。
台灯质量检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对台灯进行质量检测，验证其是否符合国家标准，评估其安全性、性能指标和使用效果，为消费者选购提供参考依据。
二、实验材料1. 实验样品：20款不同品牌和型号的台灯，价格从99元至1899元不等。
2. 实验仪器：照度计、频闪仪、遮光仪、色温计、显色指数计、电磁辐射测试仪、电源谐波电流测试仪、CCC认证标志检测仪、CQC认证标志检测仪等。
3. 实验环境：符合国家标准检测环境的实验室。
三、实验方法1. 样品准备：将20款台灯按照品牌、型号、价格等进行分类，确保实验结果的客观性。
2. 安全性检测：按照GB 7000.204标准，检测灯具的绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等安全性能指标。
3. 无线电骚扰特性检测：按照GB/T 17743标准，检测灯具的电磁兼容性。
4. 电源谐波电流检测：按照GB 17625.1标准，检测灯具的电源谐波电流。
5. 灯具对人体的电磁辐射检测：按照GB/T 31275标准，检测灯具对人体的电磁辐射。
6. 光生物安全检测：按照IEC/TR 62778标准，评估LED灯具的蓝光危害类别。
7. 照度检测：按照GB/T 9473-2017标准，检测灯具的照度、照度均匀性、闪烁等性能指标。
8. 显色指数检测：按照GB/T 3979标准，检测灯具的显色指数。
9. 色温检测：按照GB/T 3979标准，检测灯具的色温。
10. 遮光性检测：按照GB/T 9473-2017标准，检测灯具的遮光性。
11. 操作便捷性检测：通过实际操作，评估台灯的操作便捷性。
12. 智能化控制检测：评估台灯的智能调光、入座开灯、延时关灯等功能。
13. 外观与设计检测：对台灯的外观、设计等方面进行综合评价。
四、实验结果与分析1. 安全性检测：20款台灯均符合GB 7000.204标准，安全性良好。
2. 无线电骚扰特性检测：20款台灯均符合GB/T 17743标准，电磁兼容性良好。
3. 电源谐波电流检测：20款台灯均符合GB 17625.1标准，电源谐波电流较低。
室内灯具测试标准UL安规
依照附表4-2所示。
部位，是否可正常操作。
(e)纪录测试结果。 (a)测试前需先经过正常温度试验
依据UL1598
至少30分钟。
测试条件：
(b)依照实际的安装方式进行测试
测试前需先经过正常温度试验或工作至 暴露的组件表面需作撒水测试。
少30分钟，依照实际的安装方式进行测 (c)试验顺序依照附表4-3所示.
(a)检查试品有无异常。 (b)输入端子间施加额定输入频率 额定电压持续点灯1000小时。老 后以配光曲线量测灯具之光通量 为灯具之初始光通量值。 (c)结果记录。
(一)正常试验：
试验方法：
(a)用于调光电路的设备应接受正
(一)正常试验：
。
用于调光电路的设备应接受此试验。将 (b)将受测试的设备分别接上半波
3°C，随机测试点与温升记录仪 (b)接上断电控制系统，电流在1 250VAC、1Min。（先在额定输入 加载至额定输出，再将输入电压 1.06倍，测至温度稳定为止）。 (c)每小时记录一次各点各组件及 升情况，直到温升稳定为止。 (d)纪录测试数据。
环境可靠
测试项目 IP防护级别 测试(一般用于户外灯具）
(a)聚合材料的5个样品应经受UL 述的灼热丝燃烧试验。 (b)点燃的平均时间不少于15秒。
依据UL1598 测试方法： 将测试样品灯具固定放置在水平面上， 施加11.3kg(25lb)的重量在悬空端，施 加时间为1分钟。
(a)将样品放置在高于正常温度试 得的最高垫圈或套管20℃的烘箱 (b)测试时间为168小时。 (c)测试结束后，平均拉伸强度不 原始值60％，伸长度不可低于原 75％。
依据UL1598 测试方法： 以最少每分钟30电弧的的速率应用于绝 缘材料的表面，产生电弧痕或碳化。
LED灯具寿命测试过程
按照标准要求：LED灯具寿命测试过程:可以分成加速寿命测试和控制测试（即常温下常亮测试）加速寿命测试的一个周期分为四个步骤：1、在85℃和85%RH环境下进行测试，灯具开一小时，关一小时。
共计六小时2、冷热冲击试验：从-50℃到120℃进行冷热冲击试验，在每个极值温度下保持30分钟进行测试。
灯具点亮时间周期与温度变化周期是不一致的。
具体的可参见下图。
冷热温度切换时间不得超过5分钟。
3、在85℃和85%RH环境下进行测试，灯具开一小时，关一小时。
共计六小时4、在120℃高温下工作15个小时，灯具开一个小时，关一个小时。
一个加速寿命测试循环周期为42个小时，当一个加速周期完毕后，我们进行灯具的光度和色的测试，光度用于评价是否已经失效，而色度是用于监控辅助，并不真正进入的失效评判依据之中。
标准中推荐采用一个45公分直径的小积分球配合美能达的彩色照度计进行测试。
当每五个周期结束后，要将灯具放入一个1.65米的积分球中，需要按照LM79进行光色度的测试。
测试结束后，按照时间顺序记录光通量衰减率，通过威布尔分布函数进行失效分析。
硬件要求：1、高低温试验箱温度范围：-50℃~120℃箱体大小：标准箱体1m*1m*1m内箱升温降温速率：从最低温-50℃到最高温度120℃，时间小于五分钟。
内置夹具，可用于灯具装夹，保证向下向上射光灯具可以方便安装。
可程控。
内有彩色照度计进行光度色度采集。
2、光度采集系统（1）光度探头或者色度探头（2）2米积分球系统MCS1000（当需要严格按照标准执行时，必须配备积分球光谱仪系统进行光度色度测试）3、标准机柜内含电气连接线，供电电源，电表，程控设备。
供电电源负责给被测灯进行供电，电源为程控。
电表负责监控每只被测灯的电参数。
标准机柜表面预留接线插头，满足客户不同的接电要求（例如是否将驱动器一并接入高温箱）4、控制和信号采集系统控制系统负责整个系统的控制，有上层软件进行控制，操作人员可按照标准要求或自身试验需要设置相关的参数进行测试，可控制高温箱温度，维持时间，温度变换时间，被测灯的供电通断，信号采集，系统报警。
灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求
灯具耐热耐火耐起痕试验要求一、目的：用于评估灯具某些用绝缘材料制成的部件的耐热、耐火和耐起痕试验二、适用范围：适用于公司所有灯具产品三、规范参照标准：GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》，四、试验方法：一）耐热1、防触电保护的外部绝缘材料部件，以及固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件，都应足够的耐热。
（对灯具中提供附加绝缘的塑料部件，球压试验不是必须的，陶瓷件或接线的绝缘层不做本试验）2、试验在环境试验箱内进行，箱内的温度比热试验中温度试验（正常工作）中测得的相关部件的工作温度高25℃±5℃。
固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件，试验最低温度为125 ℃，其他部件为75 ℃。
3、被试部件的表面应水平放置，用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面。
（若受试表面弯曲时，则应对承受球压的部件加以支撑）1h后将球从样品上取下。
样品在冷水中浸10s使其冷却，测量压痕的直径，不得超过2mm。
二）针焰1、固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件，以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引燃。
2、受试部件经受针焰试验，试验火焰施加于样品上可能出现最高温度的点，时间10s（有必要的话可在热试验过程中找到该点）。
3、在试验火焰离开后，自燃时间应不超过30s，由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的薄纸。
（灯具提供有效措施能挡注落下的燃烧物时，本条要求不适用）三）灼热丝1、不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料的部件，以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验：2、用加热到650℃得镍铬灼热丝对部件进行试验。
样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝30s内熄灭。
落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的的单层薄纸着火。
四）耐起痕1、固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件，应采取耐起痕的材料，（有防尘和防水保护的部件除外）。
灯具的常用试验方法
灯具的常用试验方法⑴试验目的：试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。
①机械构造性能鉴定试验有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②电气性能鉴定试验电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。
③光学性能鉴定试验要是配光试验（调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等）。
⑵试验方法Ⅰ、机械强度试验灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②试验将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法：盐雾测试。
Ⅲ、防尘试验按照防尘的保护等级分类。
外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。
防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。
图1 防尘实验设备Ⅳ、防潮实验这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行，图中R为200mm及其倍数。
图2 防淋、防溅实验设备实验水温为15±100C。
①防滴灯具实验方法：这种灯具应能承受3mm/min雨量的人造雨，从离开灯具顶部200mm的高度垂直下降10min。
②防淋式灯具实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水喷射灯具10min，灯具应能以1r/min的速率绕垂直轴旋转，经10min的周期后，切断灯具电源，允许灯具自然冷却，同时继续喷水10min，实验后，不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。
③防溅灯具的实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生集合是3600的摆动，垂直线两边各为1800，全摆周期（2×3600）约8s，灯具以1r/min的速率绕垂直轴旋转。
成品灯具安全可靠性测试标准
以220V试验电压测试一分钟，测得泄漏电流最大值不超过1.0mA
绝缘电阻
以500V DC测试一分钟，测得绝缘电阻值不小于4兆欧。
高低温测试
让灯具在其额定电压下分别在其标称的最低和最高环境温度内工作72小时，无死灯,暗灯,灯闪，光衰严重等功能不良,各部件无开裂变形烤焦.
冷Hale Waihona Puke 冲击让灯具放入最大Ta高温箱内3小时，取出停留2-3分钟，再放入最小Ta低温箱内3小时，5个循环恢复常温后检测灯具功能和性能良好，能正常工作
吊重测试
对于悬吊式灯具施加灯体的4倍重量以灯具重力方向悬吊1小时；灯体各部件无开裂以及影响安全和功能的变形.
振动试验
将灯具按实际安装方式固定在震动测试仪上,以2G加速度10Hz-150Hz频率范围让其左右上下各震动30分钟；灯具结构牢固,螺丝无松动,各部件无变形开裂,各种功能正常.
盐雾试验
将灯具或部件放入温度为35℃盐雾试验箱内,以5%盐水溶液（PH值6.5-7.2）按照客户或设计要求时间连续喷雾；灯具螺丝和支架不生锈外壳表面涂层或电镀层腐蚀面小于1%
防固体异物防尘
灯具标称IP1-4 X 相应测试棒或金属丝不可接触到灯具内部带电部件
灯具标称IP5-6 X 粉尘不能进入灯具内部接触带电部件
防水测试
灯具标称IPX1-6等级，洒水或喷水测试，无水进入灯具内部接触到带电部件
灯具标称IPX7-8等级，浸水测试，无水进入灯具内部
老化测试
在温度35±2℃环境下老化24小时无死灯暗灯等功能异常,电气强度测试OK，各部件无烤焦发黄变形等异常现象
通断测试
灯具在常温额定输入电压下，以30s点灯、30s关灯条件下通断试验。道路照明用LED灯需通过5000次，普通照明用自镇流LED灯通过15000次
灯饰检验标准
灯饰检验标准一、安全性1. 检测项目：外观检查、尺寸检查、螺丝紧固性检查、耐压试验、绝缘电阻测试、耐异常热试验、耐燃性试验、防触电试验、重物冲击试验等。
2. 检测步骤：对每一个灯饰样品进行外观检查，记录任何缺陷或损坏；对样品进行尺寸测量，与设计图纸对比；对所有螺丝紧固部位进行检查，确保紧固；进行耐压试验、绝缘电阻测试、耐异常热试验、耐燃性试验、防触电试验、重物冲击试验等。
3. 检测合格标准：样品无缺陷、尺寸符合设计图纸要求、各项安全性能指标符合相关标准要求。
二、功能性1. 检测项目：电源接入、开关测试、灯光亮度及色彩测试、定时功能测试、温度控制测试等。
2. 检测步骤：接通电源，检查灯具是否正常点亮；测试开关，检查开关是否正常工作，切换是否顺畅；测量灯光亮度及色彩，与设计要求对比；测试定时功能，检查是否能按设定时间准确动作；测试温度控制功能，检查是否能按设定温度准确动作。
3. 检测合格标准：电源接入正常、开关工作正常、灯光亮度及色彩符合设计要求、定时及温度控制功能正常。
三、耐久性1. 检测项目：寿命测试、恶劣条件测试（如高温、低温、潮湿、干燥等）。
2. 检测步骤：在规定的工作条件下进行寿命测试，记录灯具的寿命；在恶劣条件下测试灯具的性能，检查是否有异常。
3. 检测合格标准：灯具寿命达到预期要求，在恶劣条件下无明显性能下降。
四、外观1. 检测项目：外观检查、表面处理检查等。
2. 检测步骤：对灯具表面进行外观检查，记录任何缺陷或损坏；检查表面处理效果，如涂层厚度、光滑度、色彩等。
3. 检测合格标准：外观无明显缺陷，表面处理达到设计要求。
五、光电性能1. 检测项目：光通量测试、色温测试、显色指数测试等。
2. 检测步骤：在规定的工作条件下，使用光度计等仪器测量灯具的光通量、色温、显色指数等参数，与设计要求对比。
3. 检测合格标准：光通量、色温、显色指数等参数符合设计要求。
六、符合性1. 检测项目：相关标准符合性、安全认证等。
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灯具的试验方法
⑴试验目的：
试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。
①机械构造性能鉴定试验
有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②电气性能鉴定试验
电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。
③光学性能鉴定试验
要是配光试验（调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等）。
⑵试验方法
Ⅰ、机械强度试验
灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器
冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②试验
将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验
这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法：盐雾测试。
Ⅲ、防尘试验
按照防尘的保护等级分类。
外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。
防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。
图1 防尘实验设备
Ⅳ、防潮实验
这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行，图中R为200mm及其倍数。
图2 防淋、防溅实验设备
实验水温为15±100C 。
① 防滴灯具实验方法：这种灯具应能承受3mm/min 雨量的人造雨，从离开灯具顶部200mm 的高度垂直下降
10min 。
② 防淋式灯具实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水喷射灯具10min ，灯具应能以1r/min 的速率绕垂
直轴旋转，经10min 的周期后，切断灯具电源，允许灯具自然冷却，同时继续喷水10min ，实验后，不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。
③ 防溅灯具的实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生集合是
3600的摆动，垂直线两边各为1800，全摆周期（2×3600）约8s ，灯具以1r/min 的速率绕垂直轴旋转。
实验后，灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
④ 防喷式灯具的实验方法：应在电流切断后，立即用带有喷嘴的软管从各方向喷射灯具，时间为15min ，喷嘴
离试件3m ，喷嘴处水压约30kN/m 2。
实验后灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
⑤ 水密式灯具的实验方法：将这种灯具完全浸入水中30min,灯具顶部离水面至少150mm ，最低部位离水面至
少1m 。
⑥ 加压水密灯具的实验方法：将这种灯具加热至比水温高5~100C 后切断电源，并使其承受相当于额定最大浸
润深度所产生的水压的1.3倍，历时30min 。
⑦ 潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，潮湿箱中实验条件为：温度20~300C ；湿度
93%±2%；试样在潮湿箱中保持48h ；在放 入潮湿箱前，试样温度为t¬(t+4) 0C 。
灯具经潮湿实验后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验。
Ⅴ、耐久性实验
灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度35±20C ；灯具电源电压为额定电压1.05~1.10±0.015倍；实验时间7×24h=168h 。
实验后，灯具不应变得不安全或不合格。
Ⅵ、热实验
灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验、镇流器或变压器故障条件下的热实验和耐热实验。
① 正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的任何部件（包括光源）、灯具的内部布线或
者安装表面，不应达到影响安全的温度。
在实验中，所有温度都不应超过表5和表6所规定的相应的数值。
② 反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具
的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。
当灯具在其额定温度t a 下工作时，所有温度都不应超过表
7所规定的相应的数值。
③ 镇流器或变压器故障条件下的热实验：这些实验仅应用于标有 F 符号的灯具和接入镇流器与变压器的灯
具。
表5 基本部件的最大温度
Ⅶ、绝缘电阻试验
灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。
试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量，测定是在施加电压1min后进行的。
Ⅷ、介电强度试验
介电强度试验，即高压测试：当频率=50或60Hz，电流≤200mA时，
①Ⅰ级灯：2U+1000V；
②Ⅱ级灯：4U+2750V；
③Ⅲ级灯：500V。
U为额定工作电压
Ⅸ、泄漏电流的测量
试验电压为灯具额定电压的1.1倍。
在电源的各极与灯具（带光源和不带光源状态下）的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表8中的规定值。
表8 泄漏电流
Ⅹ、爬电距离和电气间隙
带电部件和邻近的金属部件之间应有足够的间距，通过测量，爬电距离和间隙不应小于表9所规定的数值。
1、接地地阻：
EN（欧洲）规格：将空载电压不超过12V及不小于10A的电流加载于可触金属及接地端子之间，测得的地阻不得大于0.5Ω。
2、拉力测试：
EN规格：13.5磅力（60N），1min内拉25次，每次维持1s。
位移不能超过2mm。
3、倾倒测试：
EN规格：
A．60倾倒测试：所有可移动式灯具必须通过此测试；
B．150倾倒测试：通过60测试但通不过非正常温度测试的可移动式灯具必须通过此测试。
4、扭力测试
A．螺丝连接部位一定要保证相应之扭力（M3和M7胶螺丝，为0.5N.m）（M4为1.2N.m）以确保其功能及电器性能不受影响；
B．灯头要承受一定扭力1min.
E26、E27和B22灯头：2.0N.m
E14和B15灯头（蜡烛灯头除外）1.2N.m
E14和B15蜡烛灯头0.5N.m
C. 连接处有STOP为防止3600旋转承受2.5N.m的扭力，螺纹连接处承受M10以下为2.5N.m以上为5.0N.m。
5、抛机测试
依据ISTA-1A标准。
方法是一角三边六面，一角要求是破坏性最严重的一个角。
6、夹持力测试
欧洲规格：夹10mm厚玻璃在灯处最不利位置于出线位竖直方向加20N拉力慢慢放手吊1min，夹子在玻璃上不滑动。
7、机械性能
产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围，灯具调节时应保证电源线不致于受压，受夹，受损或被扭曲超过3600。
8、电器性能
电器性能包括灯亮、灯熄应正常，调光器能正常调光，开关功能正常，光管正常起辉、无噪声、无振动、过热等异常情况，以及输出电压应符合要求。