织布挡车工操作法共56页
织布挡车工操作法
监控生产进度
及时掌握生产进度，调整 生产计划，确保按时完成 生产任务。
04
织布挡车工职业发展
织布挡车工的职业前景
行业前景
随着纺织工业的发展和技术的不断进步，织布挡车工职业前 景广阔，具有长期的发展前景。
市场需求
市场上对织布挡车工的需求较大，尤其在纺织品制造业较为 发达的地区。
织布挡车工的职业规划
03
织布挡车工管理方法
织布挡车工的组织与协调
建立织布挡车工管理制度
明确织布挡车工的职责、权利和义务。
合理安排工作任务
根据织布挡车工的技术水平、个人特长和生产计划，合理分配工作任务。
加强现场协调
确保织布挡车工之间的沟通畅通，合理调整工作节奏，提高整体效率。
织布挡车工的设备管理
设备维护与保养
制定设备维护保养计划，定期 检查、保养和维护设备。
织布挡车工的工作内容包括操作纺织机械设备、调整织布工 艺参数、保证织布质量和产量等。
织布挡车工的工作流程包括接班、开机、巡检、停车、交班 等环节。
织布挡车工的安全操作规范
织布挡车工必须经过培训合格后才能上岗操作。
操作前必须检查机械设备状况，排除故障隐患。
严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
定期检查和维护纺织机械设备，确保设备安全可靠。
织布挡车工的常见问题及解决方法
断纱问题
断纱是织布过程中常见的问题 之一，挡车工需要注意纱线质 量、纱线张力、梭子选用等方 面，以减少断纱现象的发生。
纬斜问题
纬斜是织物表面不整齐的现象， 挡车工需要调整织布机的纬纱张 力、开口时间和梭子速度等参数 ，以解决纬斜问题。
织造疵点
织造疵点会影响织物的品质，挡车 工需要密切关注机器运行状况和纱 线质量，及时发现并解决问题。
自动缫挡车工操作法
自动缫挡车工操作法一、基础操作1、引丝操作方法：先把引丝针插入回转芯内，再用双手从给茧盒内拿起规定茧粒数（具体粒数按工艺设计要求），放入缫丝槽中，将茧丝搭在接绪器上，待绪丝绕上引丝针后抽出。
2、穿瓷眼⑴、操作方法①、右手拿起丝条，左手将单丝捻紧（也可以用左手折回丝端捻紧），在靠近右手拇指、食指4mm处割断或咬断。
②、左手拇、食、中三指捏住瓷眼，凹面向手心，右手的中指抵住左手的中指，右手拇、食指将丝端对准瓷眼孔穿入。
③、左手食指引出丝端，右手接过瓷眼，左手拇、食指拉出丝条，右手将瓷眼装上瓷眼架。
④、如要翻瓷眼，左手食指引出丝端后，右手拇、食指捏住瓷眼，中指、无名指、小指将两根丝条勾入手心，瓷眼移入左手，用拇、食、中三指托住，左手食指插入瓷眼侧面两根丝条的中间，右手拇、食指捻紧两根丝，左手拇指、食指掐断瓷眼凸面的一根，右手把丝条从凸面拉出，左手把瓷眼装上瓷眼架。
⑵、注意事项①、穿瓷眼前先检查瓷眼是否堵塞及园整度②、单丝穿瓷眼，咬丝要齐。
③、翻瓷眼时，两根丝先要捻紧。
④、根据工艺要求，确定是否翻瓷眼。
3、捻鞘⑴、操作方法①、右手拇、食指拿起丝端，食、中指把丝条套入上鼓轮，往下拉、绕过下鼓轮形成丝圈，再将丝条往上拉，与丝圈丝条相重叠；同时，左手拇、食、中指在离下鼓轮40～60mm处捏住两根丝条，并从食指指尖向左捻动、捻紧，右手拇指在离上鼓轮40～60mm处在食指尖将多余丝条掐断，可留下约10mm左右翘起的丝头。
②、当左手拇指将两根丝条捻到食指三分之一时，手心即转向下，将两根丝条沿食指或拇指侧背擦至手腕。
右手拇、食指撮出丝端，即成丝鞘。
⑵、注意事项①、捻鞘时手中不能有毛丝。
②、捻鞘时左手不能将丝条拉得过出，避免松鞘、吊鞘。
③、一般掌握运转时鞘长80～100mm，捻数90～120捻。
4、除颣捻添⑴、操作方法右手食、中两指勾出瓷眼下有颣吊的丝条（必要时，左手可退转小）。
①、左手拇、食、中三指合并两根丝条并捻动，沿食指向指端捻紧让捻紧部分通过瓷眼，同时右手拇、食指掐除已获糙丝。
织造车间挡车工作业指导书
版号：
工序
操作
标准
备注
1
穿丝
根据盘头头份，个数在梳栉上做标记（用根丝系在导纱针上），对应的是每个盘板上的第一根丝；
将粘胶带贴好的丝头，每次剪开10-15cm长度，穿入导纱针孔，如果导纱针不直要纠正；
所有丝从导纱针孔中穿过后开始分纱，用左手将丝头拉紧右手用针梳从导纱针向分纱针梳理，不能出现半丝，双丝，保证导纱针的丝梳到分纱针要直不能太斜，丝梳至分纱筘中要用钢丝穿过分纱针孔；
将梳栉拿起上移，将丝拉紧，安装梳栉于吊架上，装顶杆时注意不能混用
点车，舌针上下来回两次，当前后针床舌针处于平衡状态，剪掉丝尾，ຫໍສະໝຸດ 检查针舌有没有闭合，否则会出现断丝
穿丝方法：
左手大拇指和无名指夹住丝头，食指和中指夹住丝伸直，让每根丝落在导纱针孔边，右手握好钩针，从导纱孔右边穿入左边，勾住左边丝拉到右边，这样连续勾住左边的丝拉到针孔右边，用钩针穿起，剪下丝头上的粘胶带，右手提高将穿在钩针上的丝拉出，将丝打好结
292型针舌短，一般换针块
6
下布
两人合作先放下卷布架两侧挡板，再把布卷推到拖板上；
拉出布卷中的卷布棒，在卷布棒上套纸管，然后放在卷布架的两个摩擦辊上，合上挡板；
挡车工将布卷开剪，一头绕在卷布棒的纸管上压紧；
在坯布上注明批号，D数，订单号，生产日期，头份，甲乙班等信息
布卷足够大（即将碰到下档丝盘头）、翻车、换丝或遇到长次时可开剪
剖幅师傅认为一般品种250米，毛好拔；
领班建议一档毛丝两个布卷
7
生产记录
换丝，翻车，停电，等丝，等修车，生产米数情况都要做好记录
织机所织品种信息记录不得有误
准备： 审核： 批准：
若布卷足够大可开剪，可以松开螺钉直接取下，换上新针块；
针织公司织布车间操作法
受控状态：受控号：XXXXX针织公司织布操作法（规程）20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施XXXXXXX针织公司织布挡车工操作规程1. 职责与权限1.1 服从工段长的安排，保质保量的完成当班生产计划；1.2 严格执行操作法。
2. 工作程序2.1 作业前穿好工作服，衣帽整齐，带好所有工具，打扫卫生，接备用纱，加油；2.2 按照工艺要求上纱，导纱路线正确；2.3 检查设备是否完好，无问题方可试运行；先点动2-3转，其次开慢速2-3转，然后开车，使设备进入正常运转状态；2.4 布面检查：织布约50-100cm，检查布面质量（破洞、掉扣、花针、横路、稀路等）及原料的内在质量（粗节、纱皮、杂纤维等），检查无问题后，调整符合工艺各项指标，方可批量生产；2.5 接换纱：接换纱时，要注意检查筒纱成形及外观质量（对磨损纱、黑白纱，油纱等，不能使用），核对原纱纱支是否符合工艺要求；接纱时要注意筒纱厚度3-4cm，方可接备用纱，且接头小于0.5cm；2.6 套布（单面圆机）：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，用毛刷打开针的针舌，在失张状态下点动机器，借助于沉降片的作用，自动挂布，试无问题后方可开机；2.7 双面圆机：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，把导纱器抬起，将上下针勾内的浮线清理干净，打开针舌，放下导纱器，用一枚长勾针将布拉出筒口，均匀的挂在起针处的上下针钩内，点动机器，直至挂号所有脱的布，试运行3-5圈，无问题方可开机，待布下来20-30cm左右时，检查布面质量，无问题方可正常开机；2.8 换针：换针时，首先检查织针型号种类是否正确，针舌是否灵活，方可更换，对于不易看清的坏针要做记号换下，发现有打针踵的，一定要把针踵找出来；2.9 加油：本设备为电子喷雾式自动加油，操作工应注意检查油路是否通畅，出现异常情况，及时与保全工联系；2.10 落布：按工艺要求的转数落布；落布前必须将机上机下清理干净且在清理卫生处剪布（倾斜不得超过3cm）；落布后，要检查坯布的正反面质量，视无问题方可继续开车；按工艺要求写下布单，放到指定地点，同时不能造成坯布沾污，正常情况下坯布下机重量控制在16Kg/匹；2.11 巡回看车：设备正常运转时，要加强巡回检查，巡回看车应遵循先急后缓，先易后难，先近后远的原则，巡回时间要求每台设备在5分钟内。
学习气流纺挡车工操作法（收藏）
学习气流纺挡车工操作法（收藏）气流纺挡车工操作法一、交接班工作：交接班工作是保证生产的重要环节，在分清责任的基础上要坚持对口交接班，要做到发扬团结协作精神，交班送方便，以交清为主，接班抢困难，以检查为主。
（一）交班：以交清为主。
要为接班者创造良好的条件，必须做到“一讲、“五清”、“一处理”。
一讲：主动讲清生产情况（如断头、平揩车、机械运转情况、号数、支数翻改、棉条分段、纺纱器损坏、筒子成形、前后供应等情况）。
五清：1 、断头要交清（空锭、坏筒要交清）。
2 、棉条分段要交清（分段要均匀，数量够，并将要换的棉条筒调进外排）。
3 、机台、地面环境要交清。
4 、公用工具要交清。
5 、回花、下脚要交清。
一处理：认真处理好接班者提出的问题。
（二）接班：接班以检查为主，提前 15 分钟上岗，检查工作要严把质量关，必须做到：一问、三查。
一问：主动询问上班的生产情况（同交班）。
三查：上查：筒子成形，槽筒及筒架是否绕回丝，纱条是否进导纱钩。
中查：箱体内有无异响，给棉喇叭口有无挂花、积花、皮辊架输出罗拉接口有无缠回丝。
下查：棉条分段是否正确，筒号是否对，有无错条，筒内有无回丝杂物，机台地面要整洁。
二、机台管理：巡回工作是挡车工掌握主动看台、合理安排工作的一种重要方法。
必须善于掌握生产规律，加强“三性”，运用好巡回时间，按照规定的巡回方法，正确的处理好接头、换条、清洁、捉疵等工作。
1 、三性：（ 1 ）预见性：掌握所看机台各种规律（①断头规律；②换条规律；③调筒规律；④造成坏条、坏筒规律），做到心中有数。
（2 ）计划性：计划每个巡回的工作量，根据断头规律分清轻重缓急，将清洁工作分配到每个巡回中进行。
减少时间差异，断头多，少做清洁、少换筒，均匀劳动强度。
（ 3 ）灵活性：在巡回工作中，采用三先三后（先进后远、先易后难、先紧急后一般）的方法。
2 、巡回路线：采用单线巡回，双面照顾的方法，有规律的看管机台。
根据不同看管台数，采用不同的巡回路线。
挡车工操作规程
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。
“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。
同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。
正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。
纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。
不要开动机器延长纱线和疵点。
任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。
暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。
任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。
如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。
1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。
必须按规定落布，严禁任意开剪。
8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。
并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。
9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。
10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。
织布挡车工操作法
（8）机械检查 机械检查主要是为了预防机械故障，减少织疵，制 止机械故障的发生和扩大，值车工要熟练掌握机器性 能。机器检查的方法是：眼看、耳听、鼻闻、手摸， 以眼看为主，采用定点、定向、定部位，准确判断机 械故障，把机械故障消灭在产生之前，以达到预防的 目的。机械预防检查可以结合接班工作查：发现疵点 追踪查；顽固机台分析查：遇有检修．上轴紧跟查； 巡回中重点查等五种情况进行。 （9）结合接班工作查(见接班工作中清扫、查布面； 查织轴等机械检查)。
（3）检查布面的方法 分弧形两段看手后和弧形三段看手后两种。 a、弧形三段看手后，即进车挡前，目光先看左侧第三段布面，再 向右侧看第三段布面。随即身子进入车挡至布幅1／3处，面向右侧 机台，目光从左至右检查第一段经纱(即看绞口)，而后右手在胸梁下， 导布辊下距布边2至5cm处搭手，由下而上在胸梁上弧形检查第二段 布面直至对侧布边。右手食指与布边平齐往下拉至导布辊下。转身 面向左边机台，目光从右至左检查第一段经纱，用右手弧形检查布 面的方法，左手弧形检查第二段布面。弧形检查时要眼看手后。 b、弧形两段看手后的查布面方法，基本和弧形三段差不多。只是在 进入 车挡前，目光不看第三段布面，而是先看右车综丝到织口第一 段经纱，再检查第二段布面，转身看左车综丝织口第一段经纱，然 后再检查第二段布面，以上两种检查布面的方法，可根据少拆布， 不拆布的原则以及品种特性自行采用。 在检查布面时，要手握纱剪，可以随时剪除布面拖纱，但要注意剪 刀柄不要碰布面或划布面。手拿剪刀有两种方法。
二、加强预防工作，减少疵点和机械故障 三、合理组织各项工作，善于运用时间，声时省力。 四、基本操作又快又好又安全。
二、工作内容与要求 1、接班工作 （一清、二查、三问） （1）接班前的机械清扫 （一清） a、清扫工具：盖布、圆刷、抹布或布刷、线刷、棕刷。 b、清扫范围：一般是值车工扫机前，帮接工扫机后。 （具体范围，各厂自定）。 c、清扫周期：值车工一般负责各自看管机台的1/4，看台 面较大(32台以上)或宽幅布机可根据情况而定。 d、清扫方法：轻抖、轻抹、不能扑打，防止花毛飞扬和 沾污纱布。 e、清扫顺序：由上到下，由里到外。先擦后刷，擦刷结 合，采用一点三线（即起点、终点都在布机内侧），双手 交叉，手眼一致，做清洁同时检查机械 。注意安全。
经编机挡车操作规程
经编机挡车操作规程1. 引言经编机挡车是一种常见的纺织设备，用于编织各种织物。
为了确保使用经编机挡车的安全性和高效性，制定和遵守正确的操作规程十分重要。
本文档旨在介绍经编机挡车的操作规程，以保障操作者和设备的安全。
2. 设备准备在操作经编机挡车之前，必须进行以下准备工作：•检查经编机挡车是否处于良好工作状态，如有任何异常，请立即报告维修部门。
•确保工作区域整洁，无杂物堆积和阻碍。
•确保螺丝刀、油脂和清洁布等维修工具和用品齐备。
•穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、工作手套和护目镜等。
3. 操作流程3.1 启动经编机挡车1.将经编机挡车连接到电源，确保电源稳定并配备漏电保护装置。
2.按照设备生产商的要求，按顺序启动各个部分的电源开关。
3.检查仪表盘上的各项指示灯是否正常。
4.若有需要，根据操作手册要求，调整经编机挡车的设置参数。
3.2 操作经编机挡车1.根据工艺要求，选择正确的编织程序，并将其输入到经编机挡车的控制终端。
2.确保经编机挡车的进纱器装有适当的线锥，并确保锥线的顺序正确。
3.检查经编机挡车的编织区域，确保没有断纱或松动线等异常情况。
4.手动将线锥穿过导纱管，保持正确的引线顺序并确保线锥安全固定。
5.按下启动按钮，经编机挡车将开始自动编织。
6.定期观察编织过程中的各个部分，注意是否有线锥脱落、线头打结等异常情况。
7.如遇异常情况，立即停止经编机挡车，并呼叫维修人员进行检修和修复。
8.定期检查编织过程中产生的废品，并及时清理。
3.3 停止经编机挡车1.停止经编机挡车前，先按下停止按钮，确保机器安全停止工作。
2.切断经编机挡车的电源，拔掉电源插头，确保安全断电。
3.清理工作区域，保持整洁。
4. 安全注意事项在操作经编机挡车时，应注意以下安全事项：•切勿将手指、头发或衣物等靠近经编机挡车的运动部件。
•遵守设备生产商的操作规程和警示标志，确保正确操作。
•禁止在经编机挡车运行过程中进行维修或调整操作。