混凝土结构工程施工质量标准
(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022[10]
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(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022一、概述本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发2022年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》（建标【2022】17号文）的要求，由中国建造科学研究院会同有关单位经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上修订完成的。
本规范适合于混凝土结构工程施工质量验收，包括混凝土结构的设计、材料、施工、检测、评定等方面。
本规范同样适合于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应的有关规定）。
本规范中第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。
二、术语和定义2.1 混凝土结构由混凝土或者轻骨料混凝土及其配筋或者预应力筋组成的承重或者非承重构件及其连接部位。
2.2 混凝土由水泥或者水泥类粘结材料与骨料及水按一定比例拌合而成的人造石材。
2.3 轻骨料混凝土以轻骨料为骨料制成的混凝土。
2.4 特殊混凝土具有特殊性能或者用途的混凝土，如高强混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土、纤维增强混凝土等。
2.5 配筋按设计要求在混凝土中埋设的钢筋或者钢丝绳。
2.6 预应力筋用于预应力混凝土结构中，承受预应力作用的钢筋或者钢丝绳。
2.7 钢筋笼由钢筋或者钢丝绳组成的空间骨架，用于支撑预应力筋或者配筋。
2.8 模板用于支承和定位未硬化混凝土的结构件或者装置。
2.9 支架用于支撑模板或者钢筋笼的结构件或者装置。
2.10 模板支架由模板和支架组成的整体结构。
三、设计与材料3.1 设计3.1.1 混凝土结构设计应符合《建造结构荷载规范》GB50009-2022和《混凝土结构设计规范》GB50010-2022等有关标准规范的要求。
（1）设计说明，包括设计依据、设计原则、结构体系、结构计算、结构抗震、结构耐久性、结构施工等内容；（2）结构图纸，包括平面布置图、剖面图、节点图、配筋图、预应力筋图等；（3）结构计算书，包括荷载分析、内力分析、强度验算、变形验算、稳定验算、抗震验算等；（4）其他有关文件，如施工技术方案、特殊结构设计说明等。
混凝土结构工程施工质量验收规范(检查要求)(1)
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工规范钢筋工程 4 钢筋连接与安装4 钢筋机械连接应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 的有关规定。
机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中受力钢筋最小保护层厚度的规定，且不得小于15mm；接头之间的横向净距不宜小于25mm。
5 钢筋焊接连接应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的有关规定。
6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6 及柱截面长边（或直径）的较大值；连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3 跨度范围内。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：⑴在受拉区不宜超过50%，但装配式混凝土结构构件连接处可根据实际情况适当放宽；受压接头可不受限制；⑵接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应超过50%。
⑶直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过50%。
7 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距s 不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 D 的规定。
钢筋工程 4 钢筋连接与安装纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为 1.3l l （l l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。
混凝土施工验收标准
混凝土施工验收标准
混凝土施工验收标准包括以下内容：
1. 混凝土外观质量：混凝土应表面平整、颜色均匀，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷。
2. 混凝土尺寸偏差：混凝土结构物的几何尺寸应符合设计要求，结构物的断面尺寸、长度、宽度、高度等偏差应在规范规定的范围内。
3. 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求，不得低于设计强度的85%。
4. 混凝土保护层厚度：混凝土保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受锈蚀。
5. 混凝土施工缝处理：混凝土施工缝应进行处理，确保接缝处无渗漏现象。
6. 混凝土表面平整度：混凝土表面平整度应符合规范要求，不得有明显的不平或波浪状现象。
7. 混凝土抗渗性：混凝土抗渗性能应符合设计要求，不得出现渗漏现象。
8. 混凝土沉降观测：在高层建筑等重要工程中，应对混凝土结构物的沉降进行观测，确保沉降稳定。
这些标准是根据相关规范和要求制定的，以确保混凝土施工质量和安全。
在实际验收过程中，应根据具体情况和设计要求进行验收，如有疑问可寻求专业人士的帮助。
混凝土工程施工质量验收标准
混凝土工程施工质量验收标准一、引言混凝土工程是建筑领域中常见的一类工程，其施工质量对工程结构的安全性和耐久性起着至关重要的作用。
为了保障混凝土工程的质量，提高工程的可靠性，制定并严格遵守混凝土工程施工质量验收标准是十分必要的。
二、施工前准备工作1、确保混凝土材料的质量，包括水泥、砂、石、水等，并按照设计要求进行试验检测。
2、对施工现场进行勘察，确保土质良好、排水畅通、地势平整等，为混凝土工程施工创造良好的条件。
3、制定详细的混凝土施工方案，包括混凝土浇筑方式、混凝土材料的配比、施工工艺的控制要求等。
4、安排专业施工人员进行混凝土施工前的培训，熟悉施工方案和相关质量验收标准。
5、准备好必要的施工设备和工具，如搅拌机、模板、振捣器等，并确保设备的正常运转。
三、施工质量验收标准1、模板验收：混凝土浇筑前，模板必须经过验收合格，确保其尺寸准确、结构牢固、防漏水等。
2、混凝土配比验收：混凝土材料的配比必须符合设计要求，按比例搅拌均匀，确保混凝土的强度和耐久性。
3、浇筑验收：混凝土浇筑过程中，必须按照设计要求进行施工，保证浇筑面平整、抹灰光滑、逐层浇筑等。
4、振捣验收：混凝土浇筑后，必须进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
5、养护验收：混凝土浇筑后，必须立即进行养护工作，保持混凝土的湿润和温度适宜，确保混凝土的强度和耐久性。
6、强度验收：混凝土工程在施工后，必须进行强度检测，确保其符合设计要求，达到使用要求。
7、外观验收：混凝土工程施工完成后，必须对外观进行验收，确保混凝土表面平整、无裂缝、无起砂等。
8、安全验收：混凝土工程施工中，必须严格遵守安全规定，保证施工过程中的安全，避免事故发生。
四、验收结果记录1、验收人员必须做好验收记录，并在验收报告中详细描述验收情况、问题和建议。
2、如有发现质量问题，必须及时通知相关负责人和施工单位，及时整改。
3、验收结果记录必须及时归档，作为后续工程质量管理的重要参考依据。
混凝土结构工程施工质量验收标准
混凝土结构工程施工质量验收模板分项工程：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具备具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一、模板安装应满足下列要求：1.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3.浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
二、用作模板的地坪胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
三、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的l/1000~3/1000o 四、固定在模板上的预埋件、预留孔个预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下表规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
五、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
六、预制构件模板安装的偏差应符合下表规定。
注：L为构件长度。
七、模板拆除：1.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
钢筋分项工程：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
一、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.252.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o二、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.砼结构工程施工质量验收规范标准
1总则为了增强建筑工程质量管理，一致混凝土结构工程施工质量的查收，保证工程质量，拟订本规。
本规合用于建筑工程混凝土结构施工质量的查收，不合用于特种混凝土结构施工质量的查收。
混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规的规定。
本规应与国家标准《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001配套使用。
混凝土结构工程施工质量的查收除应履行本规外，尚应切合国家现行有关标准的规定。
2.术语混凝土结构 concrete stucture以混凝土为主制成的结构，包含素混凝土结钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
现浇结构 cast-in-situ concrete structure系现浇混凝土结构的简称，是在现场支撑并整体浇筑而成的混凝土结构。
装置式结构 preabricated concrete structure系装置式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装置、连结而成的混凝土结构。
缺点 defect建筑工程施工质量中不切合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺点和一般缺点。
严重缺点 serious defect对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺点。
一般缺点 common defect对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺点。
施工缝 construction joint在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
结构性能检验 inspection of structural perfomance针对结构构件的承载力、挠度、裂痕控制性能等各项指标所进行的检验。
3基本规定混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理系统、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审察同意。
3.0.2 混凝土结构子分部工程可依据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装置式混凝土结构子分部工程；依据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204
混凝土结构工程施工质量验收规范gb502041.引言：混凝土结构工程施工质量验收是指在施工阶段对混凝土结构工程的质量进行检查与验收。
施工质量的验收标准，直接关系到工程的质量，现行的施工质量验收标准主要有两种方式，一是总承包单位验收；一是建设单位验收，按双方合约的约定进行验收。
2.术语和定义：本规范中定义了混凝土结构施工中所使用的一些术语和相关的定义，如结构验收、质量验收、分部工程、主体结构等。
3.验收程序与实施的基本要求：本规范对混凝土结构工程的施工质量验收程序进行了详细的描述，包括施工单位、总包单位、建设单位的责任分工和验收的先后顺序。
同时规定了施工单位在开展验收前应完成的一系列准备工作，例如组织验收人员、准备资料、制定验收方案等。
4.分部工程施工质量验收：本规范对混凝土结构工程的各个分部工程的施工质量验收要求进行了细致的规定，其中包括基础工程、主体结构、柱、墙、梁、板、楼地面、楼梯和坡道等分部工程的验收标准和验收依据。
对于每个分部工程，都详细规定了验收前的准备工作、验收的方法与程序、验收的内容和相关的记录要求。
5.技术资料和记录：本规范对混凝土结构工程施工质量验收的相关技术资料和记录要求进行了规定，包括施工单位的组织机构、人员资质和施工机具设备的检查、试验设备的检定与使用、主要施工材料的试验与验收记录、现场质量验收记录等内容。
要求施工单位做好相关记录，并留存备查。
6.复验：本规范对混凝土结构工程施工质量复验的要求进行了规定，包括复验的内容和方法、复验频率和复验结果评定等。
复验是对施工质量验收结果的核查，确保施工质量达到规范的要求。
混凝土结构工程质量标准
一、混凝土结构工程质量标准（一）现浇结构分项工程1、一般规定1、混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定：（1）结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行；（2）已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；（3）修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。
2、混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合以下的分类规定：（1）现浇结构外观质量缺陷名称：露筋；现象：构件内钢筋未被混凝土包裹而外露；严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋；一般缺陷：其他钢筋有少量露筋；（2）现浇结构外观质量缺陷名称：蜂窝；现象：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露；严重缺陷：构件主要受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝；（3）现浇结构外观质量缺陷名称：孔洞；现象：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞；（4）现浇结构外观质量缺陷名称：夹渣；现象：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度；严重缺陷：构件主要受力部位有夹渣；一般缺陷：其他部位有少量夹渣；（5）现浇结构外观质量缺陷名称：疏松；现象：疏松混凝土中局部不密实；严重缺陷：构件主要受力部位有疏松；一般缺陷：其他部位有少量疏松；（6）现浇结构外观质量缺陷名称：裂缝；现象：缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部；严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；一般缺陷：其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝；（7）现浇结构外观质量缺陷名称：连接部位缺陷；现象：构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动；严重缺陷：连接部位有影响结构传力性能的缺陷；一般缺陷：连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷；（8）现浇结构外观质量缺陷名称：外形缺陷；现象：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；严重缺陷：清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷；（9）现浇结构外观质量缺陷名称：外表缺陷，现象：构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等；严重缺陷：具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷；一般缺陷：其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。
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模板施工质量标准做法：1、模板安装“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。
2、模板清除模板上的灰浆应清除干净，用脱模剂涂刷均匀，但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。
3、模板拆除（1）模板过早的拆模，砼强度不够，容易造成结构沉降变形、开裂，甚至坍塌，所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模；（2）在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。
4、梁、板的支模标准作法：（1）当梁底模板跨度≥4m时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有折线。
梁高超过75cm时，应考虑采用对拉螺栓进行固定；（2）模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。
最好在支模时小半公分。
（3）梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
（4）现浇板的板缝，应采取粘贴海绵条的方法，避免砼出现漏浆质量通病。
（5）打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净，木模板应浇水湿润。
（6）设置预先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋间距；（7）现浇板的板缝，应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法，避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。
8）顶板支模的标准作法：①模板安装：应平整、不漏浆、不错台、不跑模。
堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架与基土接触应加设垫板，防止出现下沉现象。
②板底标高的控制：主体施工完后，应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线，看图纸时，一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸，明确支模后板底的正确标高尺寸，在检查时，就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。
板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带，可以采用夹海绵条的办法解决。
5、柱支模标准作法：（1）“上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板”，有利于砼本身的重量和施工荷载的传递，也是保证施工安全和质量的有效措施；（2）柱角支模时应夹海绵条，避免边角出现漏浆、不直现象。
（3）为了控制涨模质量通病的发生，框架柱支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好别超过50cm。
对直径大于90cm的框架柱，应考虑增加对拉螺栓的数量。
下图的加固间距就比较密，起到了预控作用。
6、剪力墙的支模标准作法：（1）剪力墙支模的横竖加固带间距、对拉螺栓间距最好也别超过50cm，避免出现涨模质量通病现象；（2）对拉螺栓的布置：间距排列应均匀、整齐、美观。
螺栓孔外露部分要整齐、清晰；（3）螺栓孔洞的封堵：应密实平整、深浅一致，使用同批水泥堵孔，与墙面的颜色一致。
（4）下面的墙与柱的结交处采用了定制的异性模板进行对接；（5）剪力墙在支模前，先在下部粘贴海绵条后，再扣模板，非常有效地控制了剪力墙下口出现跑浆现象。
（6）现浇门窗洞口、阴角预制定型模板：使用木枋、木模板、阴角连接件加工定型模板。
（7）对剪力墙容易出现的涨模、位移质量通病，应提前采取有效的控制措施，保证墙的位置正确，比如采用墙脚焊角钢的方法来固定，施工方法比较简单，可靠性大，如果采用定型的角模，效果会更好。
7、楼梯的支模标准作法：最好采用定型模板进行支模，保证楼梯踏步的高宽尺寸一致，如下图的定型钢模、定型木模。
8、水、电、消防预留洞口的支模要求：固定在模板上的预留洞口不得遗漏，位置、尺寸要准确，特别是现浇楼板，是不允许事后打洞切断钢筋的。
为了避免发生重大的模板施工质量安全事故，在模板施工中应注意下列问题：1、通过计算来进行控制：项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度及稳定性的计算。
2、通过加固来进行控制：虽说通过计算后满足了要求，在心里仍没有100%把握的情况下，那么根据有关规范规定，进行构造性的加固处理，也是一个行之有效的办法，如采取以下措施：（1）增加水平连杆；（2）底部设置纵横向扫地杆；（3）设置连续剪刀撑；（4）根据施工经验采用双排架等。
3、加强审批制度的监督管理：由专业技术人员编制方案，项目部技术总工审核，并报建设工程安全监督站备案。
钢筋施工的质量标准作法钢筋成型标准作法1、成型钢筋的堆放及标识：成型后的钢筋应分类堆放，设标识牌，注明成型尺寸、直径、使用部位等，以免造成错用。
2、预制构件吊环：应采用光圆钢筋，严禁进行冷拉，埋入砼的深度不应小于30d。
3、钢筋代换时，必须通过设计单位，有核定单，这也是强制性条文要求的内容。
基础钢筋绑扎标准作法1、底板采用双层钢筋网时，两层间应设置钢筋马凳，马凳应垫在下片钢筋网上，马凳每1m放置一个。
2、独立基础为双向受力筋时，底面短向的钢筋应放在长向钢筋上面。
接头处应绑扎三点。
3、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头。
因为高温会影响到钢材的材质，使原来的冲击韧性和延性遭到破坏，疲劳性能受到很大影响，不能适应动力荷载的周期变化，直接影响到结构安全，所以应当改用高强度螺栓连接，或根据情况采取其他的变通措施。
4、基础钢筋直径大于16mm时，应采用焊接接头，这是工艺标准中的要求。
工艺标准中有的一些要求，是高于规范规定的。
5、基础底板采用钢筋马凳支撑上层钢筋，达到控制底板混凝土厚度的目的。
6、基础梁板钢筋绑扎的标准作法：（1）如果梁内有弯起钢筋，接头离弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10倍；（2）梁箍筋的开口处应相互错开。
剪力墙钢筋绑扎标准作法1、剪力墙筋应逐点绑扎，双排筋之间绑扎应采用比墙体竖向钢筋大一型号的钢筋，制作梯形定位筋，纵横放置间距不大于60cm。
2、水平梯形筋制作：按照模具间距摆放梯形钢筋，用电弧焊点焊固定。
3、剪力墙水平分布筋起步筋位置：起步钢筋从5cm处开始绑扎第一根后，再按图纸间距绑扎。
4、也可采用F卡具，控制剪力墙两侧水平分布筋的宽度尺寸。
5、竖向分布筋可在同一高度搭接，搭接长度不能小于纵向受拉钢筋锚固长度的1.2倍。
6、剪力墙开洞时，应在洞口两侧配置边缘构件，洞口上下边缘宜配置构造纵向钢筋。
7、有防水要求的，钢板止水带要处理好。
柱钢筋绑扎标准作法1、柱中钢筋直径大于25mm时，应在接头的两边各增加两个箍筋，间距5cm。
2、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。
3、抗震地区的箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。
4、柱主筋控制方法：放置预制定位箍筋，预防主筋容易产生位移的质量通病。
5、钢板止水带穿柱处理：局部断开做成开口箍筋进行绑扎。
6、纵向受力筋连接接头的位置宜避开梁端、柱端加密区，当无法避开时，应采用高质量的机械连接接头，接头面积百分率不应超过50％。
7、一、二级抗震等级框架柱的角柱应全加密箍筋，每个箍筋的间距都是5cm。
8、构造柱箍筋的加密区要求：底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3，当有钢性地面时，在地面上、下各500mm范围内应加密箍筋。
9、应该遵守的原则：如果图纸上的要求高于规范要求，按图纸要求施工；如果图纸上的要求低于规范要求，按规范要求施工。
框架梁的钢筋绑扎1、受拉区如果是园钢绑扎接头的末端应做弯钩，螺纹钢可不做弯钩。
2、接头应错开，任何情况下，受压钢筋的绑扎搭接长度不应小于20cm，受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm。
3、此梁是一个悬挑梁，主筋不在下部，而在上部，架立筋在下部，这是正确的，垫块也垫得比较规矩，但下面的箍筋绑扎是错误的，箍筋的开口应在梁下部交错布置。
现浇板钢筋绑扎1、外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其他点可交错绑扎。
2、楼板采用钢筋马凳支撑上层钢筋，用于控制板的混凝土厚度。
钢筋的连接1、受拉钢筋直径d>28mm（工艺标准中是22mm)、受压钢筋直径d>32mm时，不宜采用绑扎接头，应采用焊接或机械连接，接头应错开布置，这是规范要求，也是节约钢材的有效措施。
2、钢筋直螺纹连接：加工外观质量：螺纹丝头牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷，牙形表面光洁。
3、带肋钢筋径向挤压接头连接：（1）连接的两根钢筋可为同直径，也可为不同的钢筋直径，但直径之差不应超过9mm。
（2）外观质量：挤压后套管长度应为原套管长度的1.10～1.15倍，挤压后的套管不得有裂纹。
压痕深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。
4、电渣压力焊连接：接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
外观检查不合格的应切除重焊。
5、电弧焊连接：（1）焊条必须有产品合格证。
（2）HPB235（螺纹钢）单面焊：≥8d、双面焊：≥4d；HRB335、HRB400、RRB400（园钢）单面焊：≥10d、双面焊：≥5d。
（3）焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。
（4）不得有凹陷、焊瘤和裂纹，焊缝余高不得大于3mm。
钢筋保护层的控制1、钢筋保护层的重要性（1）合理的钢筋保护层对于钢筋来说还是比较安全的，但如果钢筋保护层厚度过小，容易造成露筋，或钢筋受力时表面混凝土脱落，表面的混凝土逐渐碳化，用不了多久，就失去了保护作用，钢筋在常温下是很容易氧化的，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，使钢筋混凝土整体性遭到破坏，所以要引起足够的重视。
（2）梁板上部钢筋的位移，会严重影响结构的承载能力和抗裂性能，所以规范规定梁板的保护层厚度合格率必须达到90％以上为合格；（3）在施工过程中，往往是钢筋绑扎时位置都很正确，但一到打混凝土时就变了样，人踩在上面、工具压在上面，由此造成的结果是，支撑钢筋的马凳被踩倒，上层钢筋弯曲变形，保护层的厚度得不到保证。
所以应做到规范操作，要有产品防护措施，严禁操作人员在钢筋上随意行走，来杜绝以上现象的发生。
据有关资料统计，目前住宅楼板开裂原因中有70％左右，是由钢筋保护层位置不正确引起的，所产生的危害不能忽视，所以要充分认识到：合理的钢筋保护层厚度，对工程结构的重要性。
不论是工长也好、质检员也好，要注意现场预制的砂浆垫块厚度是否正确，在打混凝土前对钢筋踩倒、变形的要修补完好才能打砼。
2、墙、板钢筋垫块：（1）基础底板钢筋垫块：采用预制混凝土垫块，纵向受力筋保护层垫块厚度不应小于4cm，无垫层时不应小于7cm。
（2）垫块的间距为80cm，呈梅花状排列。
3、悬挑结构的钢筋垫块在房屋结构中通常的梁板结构两端都有支撑的，不是支在大梁上就是座在墙上。
在垂直荷载作用下，梁内产生正弯矩，梁或板的底面受拉，因而受拉主筋钢筋是配置在下面，这个是你们在学校老师讲的最基本的力学知识。
但悬挑结构不同，在垂直荷载作用下，挑梁产生负弯矩，是上边受拉，所以受拉主筋是配置在上边。
如果上部钢筋的保护层过大，就会降低悬挑部位的承载能力，钢筋扒料人员就必须要算好钢筋的下面，要垫多高的垫块或做多高的钢筋马凳，才能保证钢筋绑扎后的保护层尺寸正确，如果不懂原理，把钢筋放在下边，就必然会造成阳台、雨棚、挑檐的断裂坍塌质量事故。