谈谈施工现场如何进行质量控制
工程主要质量控制点
工程施工过程质量控制点一结构工程质量控制点土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。
(3)基底未保护。
(4)施工顺序不合理。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。
(7)基坑高边坡未保护。
(8)深基坑未编制专项施工方案。
2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。
开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。
常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。
2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。
甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
如何管理好施工现场
如何管理好施工现场施工现场管理是确保工程项目顺利进行、质量可控、成本节约以及安全无事故的关键环节。
下面将详细描述如何在这八个方面进行有效管理：一、安全管理安全永远是第一位的。
首先要建立健全的安全管理体系，包括制定安全规章制度、设立专职安全管理人员、进行定期安全培训等。
其次，要确保施工现场的安全设施完备，如安全警示标志、消防器材等。
最后，要定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
二、质量监控质量是工程项目的生命线。
要建立完善的质量监控体系，明确质量标准和质量检验流程。
施工过程中，要严格执行质量标准，对关键工序和隐蔽工程进行重点监控。
同时，要做好质量记录和资料整理，确保可追溯性。
三、进度管理进度管理是确保工程项目按时完成的重要手段。
要制定合理的施工计划，并严格按照计划进行施工。
施工过程中，要密切关注进度情况，及时发现问题并采取相应措施进行调整。
同时，要做好进度记录和统计，为后续的进度分析和调整提供依据。
四、资源调配资源调配是确保工程项目顺利进行的关键。
要根据施工进度和计划，合理调配人力、物力、财力等资源。
同时，要做好资源的库存管理，确保资源的及时供应和有效利用。
五、沟通协调沟通协调是确保工程项目顺利进行的重要保障。
要与业主、设计、监理等各方保持良好的沟通和协调，及时解决问题和矛盾。
同时，要加强项目团队内部的沟通协调，确保信息畅通、工作协同。
六、成本控制成本控制是确保工程项目经济效益的重要手段。
要建立完善的成本管理体系，明确成本控制目标和措施。
施工过程中，要密切关注成本情况，及时发现问题并采取相应措施进行成本控制。
同时，要做好成本核算和分析，为后续的成本控制和优化提供依据。
七、现场环境现场环境管理对于提高施工效率、保障施工质量以及维护工人健康至关重要。
要合理规划施工现场布局，确保施工区域划分清晰、有序。
同时，要做好现场卫生管理，定期清理垃圾、保持环境整洁。
此外，要关注现场照明、通风等条件，确保满足施工需求。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施
标题：施工过程质量的控制措施
引言概述：在建造工程施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键环节。
本文将介绍施工过程中质量控制的重要措施，以确保工程质量达到预期标准。
一、施工前期准备阶段的质量控制措施
1.1 制定详细的施工方案和施工图纸
1.2 严格审查和评估施工材料的质量和供应商信誉
1.3 确保施工人员具备必要的资质和技能
二、施工过程中的质量控制措施
2.1 设立质量监督员岗位，负责监督施工过程中的质量问题
2.2 实施质量检查和验收制度，确保每一个工序符合标准
2.3 加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和整洁
三、施工中期的质量控制措施
3.1 定期召开施工发展会议，及时沟通解决质量问题
3.2 加强对施工材料的质量把控，避免使用次品材料
3.3 做好施工记录和档案管理，便于后期质量追溯和整改
四、施工后期的质量控制措施
4.1 进行终验和竣工验收，确保工程质量符合设计要求
4.2 做好工程质量保修工作，及时处理质量问题
4.3 做好工程质量档案整理和归档，为工程质量评估提供依据
五、施工质量持续改进措施
5.1 建立健全的质量管理体系，不断完善和提升
5.2 加强施工人员培训和技能提升，提高整体施工质量
5.3 定期进行施工质量评估和总结，总结经验教训，不断改进施工质量控制措施
结论：通过以上措施的实施，可以有效提升施工过程中的质量控制水平，确保建造工程质量达到预期标准，为建设高质量工程提供保障。
监理工程师如何进行工程施工现场的管理
监理工程师如何进行工程施工现场的管理作为一名监理工程师，工程施工现场的管理是我们职责的重要部分。
有效的现场管理可以确保施工按照计划进行，工作进展顺利，同时保证工程质量和安全。
下面将重点介绍监理工程师在工程施工现场管理中的角色和职责，并提供一些有效的管理技巧。
首先，监理工程师在现场管理中的角色非常重要。
我们需要与项目经理、施工队和其他相关方进行密切的合作和沟通。
我们应该了解项目的时间表、设计要求和技术规范，并将这些要求传达给施工队。
同时，我们还需要不断检查施工现场，确保施工过程符合法律法规和安全要求。
为了有效管理工程施工现场，以下是一些实用的管理技巧：1. 制定详细的施工计划：监理工程师应该与项目经理一起制定详细的施工计划。
这个计划应该包括施工的时间表、工序安排和材料采购等信息。
通过合理安排施工进度，可以避免时间和资源的浪费，并确保按时完成工程。
2. 质量控制：监理工程师负责监督施工质量，并确保按照设计要求进行。
我们应该检查施工过程中的关键节点，例如地基工程、结构施工和装饰工程等。
如发现施工质量问题，我们应立即与施工队沟通，提出解决方案并监督整改。
3. 安全管理：安全是工程施工的重要因素，监理工程师应确保施工现场安全。
我们应该督促施工队遵守安全规定，并提供必要的安全培训。
同时，定期检查现场安全设施的使用情况，并及时处理可能存在的安全隐患。
4. 资源管理：监理工程师需要管理现场的人力、物资和设备资源。
我们应确保施工队有足够的工人和合适的人员配置，并监督材料和设备的供应情况。
合理的资源管理可以提高工作效率，保证项目顺利进行。
5. 文档管理：在现场管理中，监理工程师需要记录施工过程中的关键信息。
我们应该及时记录施工变更、质量问题和安全事故等。
这些文档是解决纠纷和事后总结的重要依据，因此需要妥善保存。
6. 沟通与协调：监理工程师需要与各方保持良好的沟通，并协调不同的利益关系。
我们应及时向项目经理和相关方报告工程进展情况，同时与施工队保持密切的合作与沟通。
如何加强施工过程中的质量控制
如何加强施工过程中的质量控制引言在建筑工程中，质量控制是确保项目最终结果符合设计要求和标准的关键要素之一。
施工过程中的质量控制是一个持续的过程，涉及到诸多方面，包括材料选择、施工方法、工艺流程等。
本文将介绍一些加强施工过程中质量控制的方法和策略，以确保建筑工程的质量达到预期目标。
一、设立有效的质量管理体系设立有效的质量管理体系是加强施工过程中质量控制的重要步骤。
该体系应包括质量目标设定、质量标准制定、质量风险评估和质量培训等环节。
质量目标应明确具体，针对性强，以确保所有参与者对于质量标准的理解一致；质量标准应根据项目实际情况进行制定，并与国家和行业相关标准保持一致性；质量风险评估应及时识别施工过程中可能出现的风险，并采取相应的措施进行防范；质量培训应让参与者了解质量管理的重要性和方法技巧，提升他们的质量意识和技术水平。
二、优化材料选择和采购材料的质量直接影响到建筑工程的质量。
为加强施工过程中的质量控制，应优化材料选择和采购工作。
首先，应选择具有良好声誉和可靠质量的供应商，确保材料的来源可靠；其次，在材料选择时应注重质量稳定性和可替代性，选择那些经过实际应用验证的材料；此外，在材料采购环节，应注重货物验收工作，严格按照合同要求和标准进行验收，确保材料的质量达标。
三、加强施工现场管理施工现场的管理是质量控制的关键环节之一。
为确保施工过程中的质量，应加强现场管理工作。
首先，应建立健全的施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，确保施工过程中的沟通和协调；其次，应加强施工人员的监督和培训，确保其具备相关的专业知识和技能；此外，应进行施工现场巡查和检验工作，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
四、严格按照施工流程进行操作施工流程的规范性对于控制施工质量至关重要。
施工过程中，应严格按照施工流程进行操作，如按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎等工序。
同时，应加强监督和检查，确保施工过程中各个环节的质量达到标准。
五、加强质量信息的反馈和总结质量信息的反馈和总结对于加强施工过程中的质量控制具有重要意义。
如何进行工程质量控制
如何进行工程质量控制工程质量控制是确保工程项目按照规定标准和要求进行设计、施工和验收的过程。
它是保障工程质量和项目成功的关键环节。
本文将从五个方面介绍如何进行工程质量控制。
一、规范设计阶段的质量控制1.1 确定设计目标和要求：明确工程的设计目标和要求，包括结构、功能、安全等方面的要求，为后续的设计工作提供准确的依据。
1.2 制定设计方案：根据设计目标和要求，制定符合规范标准的设计方案，包括结构设计、施工工艺、材料选择等方面的内容。
1.3 进行设计审查：对设计方案进行审查，确保其符合相关规范和标准，包括工程结构的安全性、可靠性和经济性等方面的评估。
二、加强施工过程的质量控制2.1 制定施工计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工方法、质量控制措施等内容，确保施工过程有序进行。
2.2 实施施工管理：加强对施工现场的管理，包括人员配备、施工材料的选择和验收、施工工艺的控制等方面，确保施工质量符合要求。
2.3 进行质量检查：定期进行质量检查，对施工过程中可能存在的问题进行及时发现和处理，确保工程质量符合标准。
三、严格验收阶段的质量控制3.1 制定验收标准：根据设计要求和规范标准，制定详细的验收标准，包括结构、外观、功能等方面的要求。
3.2 进行验收检查：对工程项目进行全面的验收检查，包括结构的安全性、功能的完善性、外观的美观等方面的评估。
3.3 完善验收文件：对验收结果进行记录和整理，形成完善的验收文件，包括验收报告、验收记录等内容，为后续的工程管理和维护提供参考依据。
四、持续改进质量控制4.1 建立质量管理体系：建立符合国家标准和规范的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量控制措施的制定和实施等内容。
4.2 进行质量评估：定期进行质量评估，评估工程项目的质量水平和改进措施的效果，为下一阶段的工程质量控制提供参考。
4.3 加强人员培训：提高项目人员的质量意识和技术水平，加强对工程质量控制的培训和学习，确保工程项目的质量得到持续改进。
建筑工程中如何提高施工现场管理水平
建筑工程中如何提高施工现场管理水平建筑工程施工现场管理是一项复杂且关键的工作，直接关系到工程的质量、进度、安全以及成本控制。
要提高施工现场管理水平，需要从多个方面入手，采取有效的措施和方法。
一、建立科学合理的管理制度首先，制定完善的施工组织设计和施工方案是基础。
施工组织设计应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要施工管理计划等内容。
施工方案则应针对具体的分部分项工程，如基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。
其次，建立健全的质量管理制度。
要明确质量目标，将质量责任落实到个人。
加强对原材料、构配件和设备的质量检验，严格执行“三检”制度（自检、互检、专检），确保工程质量符合设计和规范要求。
再者，完善安全管理制度。
设立专门的安全管理机构，配备专职安全管理人员。
制定安全生产规章制度和操作规程，加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。
同时，加大安全投入，确保施工现场的安全防护设施齐全、有效。
此外，建立有效的进度管理制度。
根据工程总进度计划，分解制定月、周进度计划，并定期进行进度检查和调整。
及时解决影响进度的问题，采取合理的赶工措施，确保工程按时竣工。
二、加强人员管理施工人员是施工现场管理的核心要素之一。
要提高施工现场管理水平，必须加强对施工人员的管理。
首先，要做好人员的选拔和培训工作。
选择具备相应资质和技能的施工人员，对新入场的人员进行三级安全教育和技术交底，使其熟悉施工工艺和质量标准，掌握安全操作规程。
其次，要合理安排人员的工作任务。
根据施工进度和工作量，合理调配施工人员，避免出现人员闲置或过度劳累的情况。
同时，要注重团队建设，营造良好的工作氛围，提高施工人员的工作积极性和主动性。
再者，要建立严格的考核制度。
对施工人员的工作表现进行定期考核，根据考核结果进行奖惩，激励施工人员不断提高工作质量和效率。
施工质量控制制度
施工质量控制制度施工质量是一个工程项目的核心，对其进行全程控制和管理是确保项目进展和可持续发展的重要措施之一、因此，建立一套完善的施工质量控制制度是非常必要的。
一、施工前期质量控制1.建立项目质量目标和标准，明确工程质量要求和验收标准。
2.编制详细的施工质量控制计划，明确施工过程中的关键节点和质量控制要点。
3.按照设计文件进行施工方案审核和技术交底，确保施工人员理解和熟悉工程要求。
4.确保施工现场环境符合相关规范和要求，提供良好的施工条件和安全保障。
二、施工中期质量控制1.建立施工作业的质量评估和跟踪机制，对施工人员进行定期考核和培训。
2.严格执行施工方案，确保按照合理的工艺和方法进行施工。
3.按照施工质量计划，进行施工过程中的现场监督和检查，发现问题及时纠正。
4.加强施工材料和设备的质量管控，确保材料和设备符合要求并进行正确的使用。
三、施工后期质量控制1.进行工程质量验收，按照设计文件和质量标准进行全面检查。
2.针对验收中发现的问题，及时整改和修复，确保工程质量符合要求。
3.建立施工质量档案，包括工程文件、检验报告、验收证书等相关资料，供以后工程维护和管理使用。
4.建立施工质量评估机制，不断总结经验教训，提高施工质量水平。
施工质量控制制度的建立可有效提升工程项目的质量和可靠性，确保项目顺利进行并达到预期效果。
同时，这也为施工单位提供了一种规范管理和业绩评估的方式，促使施工单位不断提升自身的施工质量水平。
最终达到建设高质量、高可靠性的工程项目目标。
总之，施工质量控制制度的建立和执行对于确保工程质量、提高施工单位的质量管理能力具有重要意义。
通过合理的质量控制体系，有效提高施工质量，避免了施工过程中可能出现的问题和瑕疵，为工程项目的顺利进行提供良好的保障。
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谈谈施工现场如何进行质量控制
我从1979年参加工作，至今已有30余年的施工管理经历。
我认为在工程施工中应严格按照ISO9001质量体系程序运作，执行全面质量管理，建立三级质量保证体系，实行总工程师负责和质量一票否决权制度。
工程质量保证措施，贵在“严”字，重在“落实”，核心是“标准化”。
下面就我的个人对质量管理方法和同行探讨，如有不同意见请不惜指教。
一、确立工程质量目标：
分项工程质量一次检查评定合格率100%，优良率98%以上，保证本合同段工程质量达到“精品工程”。
二、建立质量管理组织机构
建立质量管理组织机构，成立全面质量管理领导小组。
项目经理任组长，总工程师任副组长。
各施工队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。
三、制定质量检查制度
既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制及时发现问题解决问题。
质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。
项目部每月定于5日、15日、25
日由项目经理带队，会同项目总工、质检工程师、各施工队兼职质检员，对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。
对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。
以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。
同时每月项目部由质检工程师对工程质量进行不定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当
事人，根据情节轻重，给予处理。
对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。
以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。
四、质量保证体系
质量是企业永恒的主题，也是我公司承建该工程的主题。
为全面实现业主提出的质量目标，我们将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。
按照ISO9001的质量体系，对本工程进行管理，加强基础工作，把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优工作落到实处。
五、质量保证措施实施细则
实施三阶段质量控制，即事前、事中、事后控制。
一、事前质量控制
①建立施工组织设计的审批制度
施工组织设计由项目总工主持，由项目经理、工程师、材料采购、生产部部长，质检工程师等共同商讨确认实施。
施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。
②施工图纸复核制度
图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由工程部负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。
③技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。
③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
④现场材料质量管理
a严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
b搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，水泥进场时，必须有产品合格证化验单。
⑤计量器具管理
a质安部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。
b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
d计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。
二、事中质量控制
在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主，通过“标准化、规范化、程序化”管理，把住施工生产关。
依据指挥部制定的有关管理办法，加大检查力度，发现问题，随时解决。
⒈工序工程质量控制
①由技术部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。
②各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。
③各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。
④专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。
三、事后质量控制
以质量检查为主，配合业主、监理进行，我项目部严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。
设置专职质检员，加大检测力度。
⒈工序检测检验
①首次检验
首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进行总结，将总结报告上报项目经理部，由项目经理部审批后，上报驻地监理工程师，得到驻地监理工程师同意后，方能进行正式施工。
②自检
自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。
③专检
项目经理部设工程质检部门，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。
各施工单位设专职质检员，组织人员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。
④工序交接检查
由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。
⒊二级验收及分部分项质量评定制度
①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。
③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。
④质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部门。
⒋工程质量评定
①由工程质检部门根据《工程质量检验评定标准》及招标文件对分项工程进行评定。
②工程质量评定分为合格和不合格二个等级，本公司所承建工程必须达合格标准。
⒌竣工自检
①自检领导小组，由有关领导、项目经理、总工、工程质检部门有关人员组成，对工程内外业资料进行综合质量评定。
②自检小组：由各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成，对工程质量进行检验。
③对分部工程、单位工程、工程项目进行质量评定并编制工程竣工自检报告，上报有关部门，待最后检验。
六、工程质量奖罚制度
①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。
②凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
③凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
七、落实质量终身责任制
项目经理与项目副经理、项目总工签订质量终身责任状；项目副经理与工班长签订质量终身责任状；项目总工与工程质检人员签订质量终身责任状；工班长与参建施工人员签订质量终身责任状；逐级负责将质量责任彻底落实到人。