撬装设备验收
7.4撬装设备安装质量检查清单
序号
检查内容（不仅限于此）
符合
不符合
《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备》SY4201.3-2007
1
撬装设备应具有质量合格证明文件，规格、型号应符合设计文件要求。
2
撬装设备进场时应对其安装的设备型号、规格、外观及配件等进行验收，设备及连接管件表面应完好。
2
撬装设备底座与基础预埋件采用焊接连接时未满焊。
3
地脚螺栓歪斜、油脂过多，露出长度过长或过短。
4
垫铁间距过大，斜垫铁未成对使用，垫铁层数过多，垫铁未焊牢。
6
撬装设备垫铁安装的质量要求及检查数量、检查方法应符合1）垫铁放置应尽量靠近地脚螺栓，相邻垫铁组间距应在500mm~800mm之间。2）斜垫铁应配对使用，且不超过一对，每组垫铁不得超过5层，总高度不得超过70mm。3）垫铁与基础面接触应均匀，垫铁之间接触应紧密，受力均匀，不得偏斜，悬空。4）垫铁组应露出底座10mm~30mm。5）找平后应将垫铁组断续焊牢。
3
撬装设备基础的验收应符合GB50204和GB50205的相关规定，撬装设备安装前基础的混凝土强度应达到设计要求的80%以上。
4
撬装设备底座与基础预埋件采用焊接连接时，连接应牢固。连接件的厚度不宜小于5mm，应满焊。
5
撬装设备采用地脚螺栓固定时，其地脚螺栓安装的质量要求及检查数量、检验方法应符合1）螺栓应垂直无歪斜。2）螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂。3）螺栓不应碰孔底，螺栓上的任意部分离孔壁距离不得小于15mm。4）螺母拧紧后，螺栓的螺纹上端应露出2扣~5扣，受力均匀。5）螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
7
撬装设备安装的标高允许偏差应符合±10。水平低纵向应≤L1/1000，且小于等于10；横向应≤L2/1000，且小于等于5。轴线位移应≤15。（L1为撬装设备纵向长度，L2为撬装设备横向长度。）
各类撬装设备底座结构检验报告
各类撬装设备底座结构检验报告报告：各类撬装设备底座结构检验一、背景介绍撬装设备底座结构是指用于支撑和固定撬装设备（如重型机床、石油钻井设备等）的底座结构。
底座结构的稳定性和承载能力直接影响整个设备的安全性和性能。
为了确保底座结构的质量和安全性，进行底座结构的检验是至关重要的。
二、检验内容1. 结构尺寸和形状的检验：对底座结构的尺寸和形状进行测量和检查，确保符合设计要求。
2. 材料质量的检验：对底座结构所使用的材料进行检验，包括材料的化学成分、力学性能等。
3. 焊接工艺的检验：对底座结构的焊缝进行检验，包括焊接缺陷的检测、焊缝的强度和尺寸的检查等。
4. 承载能力的检验：通过实验或计算，对底座结构的承载能力进行评估和检验。
5. 稳定性的检验：通过模拟实际工作条件，对底座结构的稳定性进行评估和检验。
三、检验方法1. 尺寸检验：使用测量工具（如卡尺、测量仪等）对底座结构的尺寸进行测量，并与设计图纸进行对比。
2. 材料检验：通过化学分析仪器对底座结构所使用的材料进行化学成分的检测，并使用材料试验机对材料的力学性能进行测试。
3. 焊接检验：使用焊接缺陷检测仪器（如超声波探伤仪、X射线探伤仪等）对焊缝进行检测，并使用强度试验仪器对焊缝强度进行测试。
4. 承载能力检验：通过静态荷载试验或有限元分析等方法，对底座结构的承载能力进行评估。
5. 稳定性检验：通过数值模拟或实际工作条件下的试验，对底座结构的稳定性进行评估和检验。
四、检验结论根据以上检验方法和检验结果，对底座结构进行评估和判断，给出底座结构的检验结论。
如果底座结构符合设计要求，并且经过检验合格，则给出合格的检验结论；如果存在缺陷或不符合设计要求，则给出不合格的检验结论，并提出相应的改进意见和措施。
五、检验报告的编制根据检验结果，编制相应的检验报告，报告中应包括底座结构的检验项目、检验方法、检验结果和检验结论等内容。
同时，报告中还应标明检验人员的姓名、检验时间、检验机构名称等信息，以便于追溯和排查问题。
原材料构配件和设备开箱验收规定
原材料构配件和设备开箱验收规定为了确保原材料、构配件和设备的质量和安全性，进行开箱验收是必要的。
下面是一些开箱验收规定的范例，以确保开箱验收工作的顺利进行。
1.验收前准备1.1确定验收的具体目标和标准：确定开箱验收的具体目标和验收标准，以明确所需的质量和安全要求。
1.2制定详细的验收计划：制定详细的验收计划，包括验收时间、地点、人员和所需设备等。
1.3准备齐全的验收工具：准备好所需的验收工具，如测量工具、检测仪器等。
1.4确定验收人员：确定参与验收工作的人员，并分工合作，确保验收工作的顺利进行。
2.开箱验收程序2.2开箱检查：拆解外包装后，对原材料、构配件和设备进行开箱检查，包括外观、尺寸、数量、颜色、重量等方面的检查，确保与订单和规格要求一致。
2.3抽样检验：对原材料、构配件和设备进行抽样检验，以确保其质量达到要求。
具体抽样方法和检验项目可参考相关标准或技术文件。
2.4功能性测试：对涉及功能性要求的原材料、构配件和设备进行测试，以确保其性能稳定、可靠。
2.5安全性检查：对涉及安全性的原材料、构配件和设备进行安全性检查，确保符合相关安全标准和法规要求。
2.6检查整体情况：全面检查原材料、构配件和设备的整体情况，包括配件、说明书、维修保养手册等，确保齐全和准确。
3.验收记录和处理3.1记录验收结果：将开箱验收过程中的结果、发现的问题、不合格品数量等详细记录下来，并留存备查。
3.2检讨不合格品：对发现的不合格品进行检讨，分析原因，并采取相应的纠正和预防措施，以确保类似问题不再发生。
3.3处理不合格品：对不合格品进行处理，包括报废、退货、修复等，并在记录中备注处理方式和结果。
3.4确认验收结果：根据开箱验收的结果和记录，确定验收的结论，包括是否合格、可接受或不合格，并通知相关部门和人员。
4.验收后工作4.1整理验收文件：整理开箱验收的相关文件和记录，并建立档案，以备后续跟踪和追溯。
4.2提供反馈意见：将开箱验收的结果和发现的问题提供给供应商或生产厂家，以便其改进产品和服务。
设备开箱验收及安装验收实施细则
设备开箱验收及安装验收实施细则1.验收目的：检查新购入设备或调入设备与采购计划及采购合同的符合性，规范设备安装调试验收工作程序。
2.适用范围：厂内零星固定资产购置新设备、调入设备开箱验收、安装、试运行和移交，技改项目按其相关规定参照执行。
3. 职责权限：3.1.设备管理部物资组负责组织相关人员开箱验收。
3.2. 物资装备中心、设备管理部、使用单位及设备生产厂家人员参加开箱检查。
3.3.设备管理部物资组负责在开箱验收合格后办理相应的入库手续。
3.4.使用单位负责建立设备台帐及设备档案。
3.5.设备管理部、使用单位负责组织设备的安装、试运行、设备移交工作。
4.管理内容：4.1 . 设备开箱验收依据：采购计划、托运合同、装箱单及采购合同等。
4.2.设备开箱验收内容4.2.1. 开箱前逐件检查到货件数、名称，是否与合同相符，并作好清点记录。
4.2.2.外观检查确认：外包装有无损伤；设备是否有损坏及腐蚀、掉漆现象。
4.2.3.标识检查：设备上各种标牌名称、规格型号、生产商、系列号、出厂日期等符合设计要求。
4.2.4.按照合同条款及设备装箱单清点随机附件、备件、工具、附属仪表仪器、说明书和其它文件是否齐全有无缺损。
4.2.5.设备开箱验收中发现问题由设备管理部按采购计划及时反馈给物资装备中心。
4.2.6.设备开箱验收后若没有问题应及时运往安装地点，并与设备厂家安装调试人员联系进行安装调试。
4.2.7.经过开箱验收合格的设备方可安装调试。
4.3.随设备装箱的技术文件包括图纸、说明书、测试记录、合格证等是设备运行、检修时的重要依据，由设备管理部集中统一管理。
各使用单位设备安装调试后，应及时移交给设备管理部保管。
工作需要时，使用部门可向设备管理部申请借阅。
4.4.设备随机配备的工具、测量器具由仓库保管人员统一收回、暂时保管，设备调试时按有关规定发放给使用部门。
4.5.设备开箱要填写设备开箱单，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，参加验收单位的人员要在验收单上签字。
浅谈LNG撬装汽车加气站的建设及验收
带焊 接 处宜 为 圆弧状 ， 焊接 长度 为扁 钢 宽度 的 ２ 倍。 引下 线应 在距 地 面 ０ ． ５ ～ １ ． ２ ｍ 处与 接地 网 以断接 卡 形式 连接 。站 点接 地 电 阻一般 实测 不超过 １ Ｑ。其 他 配 套设 施雨 棚 、岗亭 、软管 箱等 皆应 与接地 系 统
２ ７ ０ Ｌ ＮＧ撬 装 站 ２ １ ９ Ｌ ＮＧ 正式 站 ２ ３ ８
８ ６ ６
上 海 港 口能 源 有 限 公 司在 实 际项 目推 进 过 程 中遇 到 的最 大 问题 是 正 式 站 项 目建 设流 程 时 问进 度 过长 。 由于上海 地 区缺乏 Ｌ ＮＧ 加气 正式 站建 设 审批经验 及相 关政 策 ，项 目具有危 化 品 、燃 气等 概
港 区 外 高桥 一期
外 高桥 二、三 期 外 高桥 四期 ３ ５ ６ ６
Hale Waihona Puke ２ ０ １ ２ ） （ ２ ０ １ ４年 版） 中 已将 Ｌ ＮＧ 撬 装设 备站 正式 纳 入 该规范 。从保 证港 区大 量集 卡 的长期稳 定 运行及
站 点 日常管 理 、设 备维 护和 应 急处理 等方 面考 虑 ，
批进度、建设速度、投资规模等方面有普通正式站 不 可替代 的优 势 。
２ ． １ 项 目审批
外 高桥 五期
洋 山一 、二期 洋 山三 期 张华 浜 军工 路
合 计
６ ９
１ ８ ３ ２ ０ ０
５ ９
８ ７ １ ９ ２ ３ ８
１ ２ ８ Ｌ ＮＧ撬 装站
撬 装 式 加 气 站 是采 用 撬 装 式 集 成 技 术 将 加 气 站 的储存 系统 、加注 系统 、控 制系统 等尽 可 能集成 在 一个撬 装底 座上 形成 一个 闭环 控制 的整 体装 备 。 目前 《 汽 车加 油加 气站 设计 与施 工规 范 》 （ ＧＢ ５ ０ １ ５ ６
撬装设备管理制度
第一章总则第一条为确保撬装设备的安全、高效运行，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有撬装设备的采购、安装、使用、维护、检修及报废等全过程。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保撬装设备的安全运行。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责撬装设备的采购、验收、安装、调试、维护、检修及报废等工作。
第五条生产部门负责使用撬装设备的生产作业，确保设备安全运行。
第六条安全管理部门负责对撬装设备的安全管理进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
第七条各部门应明确岗位职责，加强协作，共同维护撬装设备的安全运行。
第三章设备采购与验收第八条撬装设备的采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具备相应资质的供应商。
第九条采购部门应依据设备的技术参数、性能、价格等因素，选择合适的撬装设备。
第十条设备到货后，验收部门应按照设备清单、技术参数、质量标准等进行验收，确保设备质量符合要求。
第十一条验收合格后，设备管理部门应办理入库手续，并建立设备台账。
第四章设备安装与调试第十二条设备安装前，应确保安装现场符合安装要求，并具备安全防护措施。
第十三条安装单位应具备相应的资质，严格按照设备安装说明书进行安装。
第十四条安装过程中，应做好施工记录，确保安装质量。
第十五条设备安装完成后，应由设备管理部门组织进行调试，确保设备性能满足生产需求。
第五章设备使用与维护第十六条使用撬装设备的操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书。
第十七条操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，确保设备安全运行。
第十八条使用过程中，应定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。
第十九条设备维护保养应根据设备使用说明书和保养周期进行，确保设备清洁、润滑、紧固。
第二十条设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备性能稳定，安全可靠。
第六章设备检修与改造第二十一条设备检修应按照设备检修计划进行，确保设备正常运行。
设备验收流程
设备验收流程1、设备验收的重要性随着海上汕田开发工程从详细设计阶段逐步转移到工程施工阶段, 设计和采办部门的重心也相应山设备采办的招标阶段过渡到评际阶段, 经过技术澄清、签订定货合同及厂商图纸市查阶段后, 最后转移到工程现场施工阶段。
在施工阶段, 要想把握好整个施工进度及采办设备的质量, 设计、采办部门和平台组块承建部门一定要共同搞好采办设备验收这一关键环节。
到货设备是否满足业主技术要求; 到货设备质量的优劣, 不仅直接影响其使用、维修和工作寿命, 而且对生产和操作人员的人身安全也有直接影响。
同时, 到货设备的类型、数量是否齐全、有无漏项或误项, 到货设备是否存在间题等, 将直接影响整个工程的进度。
因此, 在施工现场, 设计、采办和平台承建部门共同搞好到货设备的验收工作是非常重要的。
对到货设备的验收, 验货人员要尽早地发现问题, 尽快地解决问题。
如果在验收阶段工作不仔细, 该发现的问题没查出来, 到安装调试阶段才发现问题, 将势必影响设备的安装和调试进度, 怡误海上平台完工工期, 更严重的是若不及时解决, 将影响系统调试及平台开工、投产。
2、验收流程概述及验收过程中注意事项( l) 熟悉P拟图、数据表、技术规格书针对不同的海上石油开发工程项目, 为了满足生产、作以及不同业主的要求, 每项工程的P脚图各具特色. 熟悉P衣1 图的主要口的是为了掌握整个平台生产工艺流程和特点, 掌握设备在生产操作中所起的作用和设备主要技术参数。
在一般情况下, 所采办的设备大致可分为以下三类:定型产品厂商通常有自己定型系列产品或标准产品。
如: 吊机、应急发电机、燃气轮机、空气压缩机撬块、次氯酸钠发生器、生活污水处理装置等工艺系统设备仅表电气技制系统和设备厂商通常按买方的要求进行专门设计, 常山若千个设备或撬块组成一个系统, 供货商应对整个系统运行的安全性、可靠性提供保证。
例如: 油气工艺系统、注水系统、含油污水处理系统。
表B.3撬装设备安装检验批质量验收记录
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目代表）年月日
注：L1为撬装设备纵向长度，L2为撬装设备横向长度。
8.1.3
一般项目
1
撬装设备底座与基础预埋铁件采用焊接连接
8.2.1
2
撬装设备采用地脚螺栓固定
8.2.2
3
撬装设备垫铁安装质量
8.2.3
4
撬装设备垫铁的有关要求
8.2.4
5
撬装设备安装允许偏差mm
标高
Hale Waihona Puke ±10水平度纵向≤L1/1000，且≤10
横向
≤L2/1000，且≤5
轴线位移
≤15
6
撬装设备成排安装时，其相邻两撬装设备安装间距的允许偏差
表B.3撬装设备安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及标准号
检验批编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
设备应有质量合格证明文件,规格、型号应符合设计要求
8.1.1
2
设备进场质量验收
8.1.2
3
设备基础验收
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撬装设备验收
对于设备验收的问题的复杂程度取决于业主的要求，和大家一起分享一下设备验收的心得。
在煤层气母站或天然气母站，对气体介质进行处理的过程中选用设备的趋势是撬装设备，一个撬装设备内包括很多设备，例如空压机撬包括空气压缩机、稳压罐、储气罐、干燥器、电热器、阀门仪表、管线连接、撬体等构成。
对于这样一个组装的撬体需要提供哪些资料呢。
它含有压力容器、压力管道、动力设备、仪表阀门。
对于一个生产压缩机撬的设备厂家来说，只有一个空气压缩机的生产许可证，要他提供压力管道、压力容器生产许可证的确是个麻烦的事，因为目前在国内还没有一家企业同时拥有压力管道和压力容器的生产许可证，最好的也是有一个生产许可证和另一个安装许可证。
对这种由多个设备组装而成的撬体设备，我们应该怎么验收？我想如果业主严格按照规范，是要提供每个设备的生产厂家的资质和生产许可证，对于压力容器提供压力容器生产许可证、对于压力管道提供压力管道元件生产许可证，并提供相应的试压报告、无损检测报告、质量技术监督局提供的质量证明文件、厂家提供的出厂合格证，对仪表需要提供出厂合格证和当地计量部门提供的检查报告，其他设备需要提供出厂合格证和质量证明文件。
（整个撬体需要提供合格证吗？）我个人认为对设备验收主要是抓撬装设备生产厂家，对于其他的配套设备提供合格证和检查报告足以，所有的质量证明文件和资料只是将责任分清，但是如果出了质量问题，所有责任都在撬装设备生产
厂家，因此我认为对撬装设备厂家提供的资料进行严查，对其他配套设备的资料有合格证和质量检测报告就可以了。