电阻焊机的维护保养
电阻焊培训试题及答案
电阻焊培训试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 电阻焊的原理是基于（）。
A. 电磁感应B. 电弧C. 电阻热D. 激光答案：C2. 点焊时，焊件的接触面积越大，所需的焊接电流（）。
A. 越大B. 越小C. 不变D. 无法确定答案：B3. 电阻焊中，焊点的强度主要取决于（）。
A. 焊接电流B. 焊接时间C. 焊接压力D. 焊件的材质答案：C4. 电阻焊机的焊接电流调节范围是（）。
A. 0-100AB. 0-1000AC. 0-10000AD. 0-100000A答案：C5. 电阻焊机的焊接时间一般控制在（）。
A. 0.1-0.5秒B. 1-5秒C. 5-10秒D. 10-30秒答案：A6. 电阻焊时，焊件的表面应保持（）。
A. 干燥B. 潮湿C. 有油污D. 有锈迹答案：A7. 电阻焊机的电极材料一般采用（）。
A. 铜B. 铝C. 铁D. 不锈钢答案：A8. 电阻焊时，电极与焊件之间的接触电阻会影响（）。
A. 焊接电流B. 焊接时间C. 焊接压力D. 焊接质量答案：D9. 电阻焊机的冷却系统通常采用（）。
A. 风冷B. 水冷C. 油冷D. 气冷答案：B10. 电阻焊机的维护保养应该（）进行一次。
A. 每天B. 每周C. 每月D. 每季度答案：C二、多选题（每题3分，共15分）1. 电阻焊的优点包括（）。
A. 焊接速度快B. 焊接变形小C. 焊接质量稳定D. 焊接成本高答案：ABC2. 电阻焊机的组成部分通常包括（）。
A. 焊接变压器B. 焊接控制器C. 焊接电极D. 焊接夹具答案：ABC3. 电阻焊时，影响焊接质量的因素有（）。
A. 焊接电流B. 焊接时间C. 焊接压力D. 电极材料答案：ABC4. 电阻焊机的安全操作注意事项包括（）。
A. 穿戴防护服B. 操作时戴手套C. 确保接地良好D. 定期检查绝缘答案：ACD5. 电阻焊机的维护保养内容通常包括（）。
A. 清洁电极B. 检查冷却系统C. 更换磨损电极D. 检查电气线路答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1. 电阻焊机的焊接电流越大，焊接质量越好。
电阻焊机的维护保养(三篇)
电阻焊机的维护保养(一)日常保养这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，(三)性能参数检测(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对次级短路电流(电极直接接触)或焊接电流(电极间有工件置入)及通电时间进行检测。
电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在次级回路中的感应线圈(传感器)获取通电瞬间的电磁讯号，然后经过电路转换，以数字形式显示出电流值及时间值。
(2)次级回路直流电阻值的检测对特定的一台焊机来说，次级回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的。
只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚紧固螺栓的松动等而增大。
次级回路电阻的增大将使焊机次级短路电流值(或焊接电流值)减小，降低了焊机的焊接能力。
所以，在长期使用后应对次级回路进行清理和检测。
次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对次级回路外接直流电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。
(3)测定压力对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。
因此接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的。
可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。
电极压力的检测方法有以下几种：(1)采用U形弹簧钢制成的测力计，根据已知变形量与压力的关系曲线。
从百分表读数可得知压力值。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种重要的焊接设备，经常用于各种焊接工作。
为了确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，定期的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，帮助大家更好地了解如何正确维护和保养电焊机。
一、清洁维护1.1 定期清洁电焊机外部表面，避免灰尘和杂物进入机器内部。
1.2 使用软布或者吹风机清洁电焊机的散热器和通风口，确保散热效果良好。
1.3 定期检查电焊机连接线和接头，确保连接牢固，避免出现短路或者漏电的情况。
二、电源检查2.1 定期检查电焊机的电源线，确保电源线无损坏和老化现象。
2.2 使用电压表检测电焊机的电压输出是否正常，避免因电压过高或者过低导致焊接不稳定。
2.3 定期检查电焊机的保险丝和断路器，确保电焊机在使用过程中不会因为电路问题而损坏。
三、维护焊接部件3.1 定期更换焊接电极和焊丝，避免因为电极或者焊丝损坏而影响焊接质量。
3.2 定期检查焊接枪和喷嘴，确保焊接枪和喷嘴没有堵塞或者损坏。
3.3 定期清洁焊接部件，避免焊渣和焊渣残留影响焊接效果。
四、安全操作4.1 在使用电焊机前，必须穿戴好相关的防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
4.2 使用电焊机时，要注意周围环境的通风情况，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。
4.3 在使用电焊机时，要保持焊接区域干燥，避免因为潮湿导致电焊机短路或者漏电。
五、定期检测5.1 定期对电焊机进行性能测试，确保电焊机的各项功能正常。
5.2 定期对电焊机进行维修保养，如更换磨损的零部件或者清洗内部灰尘。
5.3 定期请专业人员对电焊机进行全面检测和维修，确保电焊机的安全和稳定性。
结论：通过本文的电焊机维护保养作业指导书，相信大家对如何正确维护和保养电焊机有了更深入的了解。
只有定期进行维护保养，才能确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，同时也能保障使用者的安全。
希望大家能够认真遵守本指导书的内容，做好电焊机的维护保养工作。
电焊机的维修与保养
当点焊接不能正常工作的时候，就需要使用者进行简单的排查，如果遇到复杂的问题可能就需要专业的维修人员进行电焊机的维修工作了，但是一些小的问题的话，对电焊机有使用经验的也可以进行一些维修检查。
电焊机的维修第一步要对绝缘电阻进行检查；新购入的或长期不用的电焊机，在重新使用接入电网前，一定要进行绝缘性能检查。
1)对于交流弧焊变压器、硅弧焊整流器以及晶闸管弧焊机、CO2气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、电阻焊机等的电源变压器，要用500V绝缘电阻表测变压器一次绕组对地(铁心)的绝缘电阻，其电阻值不应低于0．5MΩ；变压器的二次绕组对地(铁心)的绝缘电阻值不应低于0．25MΩ。
2)对于旋转式直流弧焊发电机定子绕组对铁心的绝缘电阻值不应低于0．5MΩ。
当焊机的绝缘电阻值低于合格值时，说明焊机受潮，要采取干燥措施将焊机烘干，使其绝缘电阻值增高达到合格值。
弧焊变压器受潮后的干燥方法，可有以下几种供选择：①自然干燥法。
对于被雨淋湿，但受潮不严重的焊机可采用自然干燥法，该法方便简单、经济。
将受潮焊机机壳打开，置于干燥通风处，晾晒2～3天就可以了。
对于电焊机而言，如果刚买回来，不用等到坏才进行维修，日常的维护和保养也是非常重要的，这样才能更好的做到防患于未然。
根据电阻焊机的工作状况确定大修周期后，必须作好日常维护保养工作，使焊机处于最佳工作状态，减少故障。
使用时应避免负荷运行。
日常维护保养内容1）每日工作完毕后须清除焊机各部表面的脏污和尘埃，并图上油脂，这对减少机械故障，延长导轨表面寿命有重要意义。
闪光对焊机工作时喷出的火花数量极多，单靠挡板防止正面直溅是不够的，闪光时产生的金属蒸汽将进入各种缝隙，凝固沉积在一切暴露在空气中的表面上，它将导致导轨拉毛，落入变压器或绝垫处造成局部短路等故障。
2）定期加润滑油、排放压缩空气系统中的水分，防止气缸内积水锈蚀。
3）定期清除油路系统中的沉积杂物，防止油路堵塞或损坏液压元件。
在油路系统的最高点定时排除油中的气泡，保证油路工作平稳。
焊接设备维护及保养
电焊机设备维护与保养编号：校对审核会签审定批准20 年月说明*《设备检修操作指导书》是指导设备操作人员、设备维修人员对设备进行维护保养，检修，故障处理的技术文件。
其编制依据是设备随机技术资料，特别是《设备操作维护使用说明书》；国家和部门最新相应标准。
其目的是尽最大限度地实现计划性维修保养，保证设备设备长期高精度稳定运行。
*相关人员在进行设备操作维护保养检修之前，请认真阅读本操作指导书及设备随机技术资料。
*务必遵守《设备操作维护使用说明书》的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
*对《设备设备检修操作指导书》有疑问时请向技术人员进行咨询，我们会查阅相关资料并进行详细的解释。
设备外观一、设备概况设备规格型号：NBC-500型设备制造厂家:山大奥太额定输入电压/频率：三相380V±10%，50Hz空载电压：79V额定输出电流:500A电流调节范围: 60-500A负载持续率: 60%额定输入容量: 25KVA绝缘等级: H/B外形尺寸: 636×322×584cm重量:53KG二、操作规范：1、启动前的检查1.1检查电焊机的电气线路和接地是否完好，电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和设备上。
工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。
防护装置损坏应立即检修，不准凑合使用。
电焊机不准放在潮湿或高温处工作1.2检查工作场地及设备周围有无障碍物，妨碍工作和交通的障碍物必须先清除，后工作。
检查工作场地，应通风良好，尤其是在焊接有色金属时更要加强通风排毒，必要时必须使用过滤式防毒面具。
1.3检查焊接场地不准存放易燃易爆物品。
焊机、焊接场地离乙炔气瓶＞10米，离氧气瓶＞5米。
1.4开启焊机合闸时，要戴手套，动作要敏捷，脸部应避开电门。
合闸后不准任意拔掉控制通往变压器及焊接机头的插销。
电阻焊接机的保养与维修指南
电阻焊接机的保养与维修指南随着电子产品的普及和应用，电阻焊接机成为了电子行业中不可或缺的工具。
为确保电阻焊接机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维修工作是十分必要的。
本文将为您介绍电阻焊接机的保养与维修指南，帮助您更好地了解和操作这一关键设备。
一、保养指南1. 清洁焊接机外壳：定期清洁焊接机的外壳，可以使用软布擦拭表面灰尘和污渍。
避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏外壳和控制面板。
2. 检查电源线和插头：定期检查电源线是否受损，如有损坏应及时更换。
同时，检查插头是否稳固并连接良好，确保电源供应的安全可靠。
3. 清理焊接头：焊接头是电阻焊接机的关键部件。
在使用过程中，焊接头会产生一定的焊渣和氧化物。
定期检查焊接头状态，如发现有积炭或氧化物，应及时清理，并保证焊接头表面光滑。
4. 检查冷却系统：电阻焊接机的冷却系统是保证设备正常工作的关键。
定期检查冷却系统中的散热器、冷却液和冷却风扇的工作情况。
如发现散热不良或冷却液不足，应及时清理散热器或添加冷却液。
5. 校准焊接参数：定期校准焊接参数，确保焊接机的输出功率、焊接时间等参数符合要求。
如需校准，请参考设备说明书或联系专业技术人员进行操作。
二、常见故障及维修指南1. 焊接头温度过高：如果焊接头温度过高，可能导致焊接效果不佳甚至损坏焊接头。
此时应检查冷却系统是否正常工作，散热器是否阻塞，并确保冷却液的循环畅通。
如问题仍未解决，请联系维修人员进行更进一步的检查和处理。
2. 焊接接头不牢固：如果焊接接头不牢固，可能会影响焊接质量和连接可靠性。
应检查焊接压力是否适当，以及焊接时间是否足够。
同时，还需检查焊接机的引导效果和焊接头的磨损情况。
如有需要，可以更换磨损的焊接头或调整焊接参数。
3. 焊接不良或出现焊痕：如果焊接出现不良或出现焊痕，可以首先检查焊接头的清洁情况，清理焊接头的积炭和氧化物。
另外，还需检查焊接机的电源供应是否稳定，电阻值是否正常。
如果问题仍然存在，请联系专业维修人员进行检查和修复。
焊接设备维护保养方法
焊接设备维护保养方法1、电焊机维护保养（1）电焊机保养工作内容①清除外表灰尘，检查变压器，必要时进行浸漆烘干；检查护罩及外壳；检修一次侧、二次侧母线。
①测量绝缘电阻；检修所有起动调节装置。
（2）电焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①一般可重新绕制变压器的绕组并浸漆烘干；①全面进行油漆。
2、点焊机、缝焊机维护保养（1）点焊机、缝焊机保养工作内容①检修主要电路焊接接头及连接螺钉的紧固情况；检修级数换接开关及换向开关的接触可靠情况；校验电表、压力表等仪器仪表。
①试验和调整稳压器；检修二次回路；检修机械传动装置和导轨。
①清洗气缸，更换损坏的橡皮圈及橡皮膜；清洗水冷却系统；调整空气开关、电流继电器及时间继电器；清扫变压器内部灰尘；测量电压比和空载电流。
①进行工作试验，检查脉冲时间、二次电流波形，测量其有关参数。
（2）定位焊机、缝焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换所有损坏的导线；更换损坏的电阻、电位器和不完好的整流器、电容器等。
①检修变压器；彻底检修气动装置和冷却系统，包括电磁阀及各种气、水阀门。
①校验各种仪表、继电器，测试继电器的特性；彻底修理二次回路，必要时更换电极；检修机械部分。
①检查有关元件的参数，调整各部装置，测定各部波形。
①进行油漆。
3、对焊机维护保养（1）对焊机保养工作内容①清扫灰尘，擦净油泥及熔剂；检修电极、中间垫板、通电垫板、母线伸出部分、连杆和母线连接点。
①测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈蚀；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。
①检修电磁电动阀及活门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。
①清扫变压器和清理二次回路的冷却水系统。
（2）对焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换起动调节装置的损坏零件及电线；检修继电器，使动作灵敏可靠。
①更换损坏的母线、连杆、中间、垫板和通电垫板。
4、氩弧焊机维护保养（1）氩弧焊机保养工作内容①检修变压器和轭流线圈；更换损坏的电容器；修理高频振荡器。
电阻焊机的维护保养
电阻焊机的维护保养电阻焊机是一种常见的焊接设备，用于在金属工件上进行电阻焊接。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，定期进行维护和保养是非常重要的。
下面将详细介绍电阻焊机的维护保养方法。
1. 清洁焊机表面：在进行任何维护和保养工作之前，首先需要将焊机表面彻底清洁。
可以使用干净的布或刷子轻轻擦拭焊机表面，去除尘土和油污。
2. 检查电缆和插头：定期检查电缆和插头是否有明显的磨损、断裂或松动。
如有问题，应及时更换或修理。
同时，还要注意检查电缆的绝缘层是否完好，以确保安全使用。
3. 检查电极和电极头：电极是电阻焊机的重要部件，直接影响焊接质量。
定期检查电极和电极头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
另外，还要用砂纸或锉刀清理电极表面，确保其表面光滑。
4. 润滑部件：焊机中的一些移动部件，如压力调整装置和电极调整装置，需要定期润滑。
可以使用专用的润滑油或润滑脂进行润滑。
润滑时间和间隔根据使用频率和环境条件而定。
5. 清洁冷却系统：焊机的冷却系统是确保焊机正常运行的重要组成部分。
定期清洁冷却系统中的冷却器和水管，去除积聚的污垢和杂质。
同时，还要检查冷却水箱是否有足够的水，并及时添加或更换冷却水。
6. 检查电路和电机：定期检查焊机内部的电路和电机，确保其正常运行。
如果发现任何电路故障或电机问题，应立即进行修理或更换。
7. 注意安全操作：在使用电阻焊机的过程中，要严格按照操作规程和安全操作规范进行操作，确保人身安全和设备安全。
禁止在没有专业人员的情况下进行维护和保养工作。
8. 定期检查和维护：除了以上的常规维护保养措施，还应定期进行更详细的检查和维护。
可以制定一个维护计划，根据焊机的使用情况和使用频率，定期检查焊机各个部位的工作情况，并进行相应的维护和修理。
总结起来，电阻焊机的维护保养工作包括清洁焊机表面、检查电缆和插头、检查电极和电极头、润滑部件、清洁冷却系统、检查电路和电机、注意安全操作以及定期检查和维护等。
通过科学合理的维护保养，可以确保电阻焊机的正常运行，延长其使用寿命。
电阻焊机的安装与维护浅析
１ ． 电阻作 原理 电阻焊 是依靠大 电流通 过被焊金属 时因接触 电阻而产 生大量热 量将金属融化 ． 并施加压力将金属融合再 结晶的焊接设备 它的工作 原理 ： 将交 流电经过焊机 的变 压器变成低 电压 、 大电流 ， 通 过电极 、 待 焊工件和二次 电压调节器形成焊接回路 ． 待焊的两个工件 因接触 电阻 而产生 电阻热 ．使工件接触处被加热而融 化然后再冷却形成焊缝 ． 这 样待焊 的两工件便牢 固的焊接在一起 电阻焊机 根据其焊接方 式的差异可 以分 为点焊机 、 缝 焊机 、 凸焊 机 以及对焊 机等类 型 ， 采取 的电源一般有工频 、 低频 、 直 流冲击波 、 二 次侧整流和 电容储能等。 电阻焊电源具有以下特点 ： （ １ ） 因为电源对工 件要提供 瞬时大电流 ． 所 以电源的二次 电压 不能太高 ． 即固定式 电阻 焊机不 得高于 １ ２ Ｖ． 分 体悬挂 式电阻焊 机不得高 于 ２ ４ Ｖ： 回路 的 电阻 需在几微欧姆至几十微姆 内： （ ２ ） 电源的功率要大且调节性能高 ， 调节 方便 ， 控 制精确 ： （ ３ ） 工作不 连续 ， 电阻焊 的电源负载持续 率一般都 比 较低 【 ” 。 １ ． ２电 阻 焊 机 的安 装 电阻焊机 一般 由供 给焊接热能 的变 压器 、 二次 电压 调节器 、 焊接 回路 、 焊机操作程序 、 控制装置和对焊件施压 、 平移等机械传动机构组 成， 其控 制装置包括功率 开关 器件 、 触发 器 、 同步脉 冲发 生器 、 相位控 制器 、 程序及时间控制器 、 压力控制器 、 稳流器和调弧器等。 电阻焊机安装时 ． 要注意 以下几点 ： （ １ ） 安装时要注意 电路 的连接 和布局 ， 线缆连接要有序 ． 整洁 ， 牢固 ， 避免发生连线 、 短路等 问题 ； （ ２ ） 电源开关使 用带过流 和漏电保护 的断路器 ．电路 中使 用合适的保 险 管， 避免 发生短路等 问题 而造成的损坏 ： （ ３ ） 将 电极夹具 、 压紧装置等 固定好 ， 避免 因接触不 良导致焊接效果不好和 电极损坏 ； （ ４ ） 气源压力 按照焊机需求调整好 。（ ５ ） 冷却水路连接正确 ． 要安装水过滤器 ， 保证 水源干净 ． 水压和流量符合焊机要求 （ ６ ） 要保持焊接设 备地面平整整 洁． 周 围无易燃物 品 ｌ ＿ ３电阻焊机 的操作使用与维护 １ ３． １电阻焊机使用前的准备工作 电阻焊机使用前 ， 需 要对焊机进 行必要 的检查 ： ａ 、 检查 焊机 的状 态是否正常 ． 电源是否符合要求 ， 各个部分的连接是否可靠 ， 夹具 的夹 紧力及 位置是否正确 ， 焊机周 围是否 整洁等 ： ｂ 、 根据 待焊件的材料及 焊缝 的形状对焊机进行适 当的调整 ． 如根据所需焊接 电流 的大小调节 次级 电压的档数 ．根据所 需夹具 的夹 紧力调整夹具气 缸气源压力 大 小； ｃ 、 确定 好电极 压力和焊 接电流后 ， 再设 定焊接时间 ． 保证焊缝 的强 度和质量。 １ ． ３ － ２ 电阻焊机的使用操作与维护 电阻焊机在操作使用时要采用正确的操作流程 ． 否则会对 电阻焊 机造成损坏 ， 流程如下 ： ａ 、 先接通 主电源 ． 然后打开控制面板上 的电源 开关 ， 这时候 电源指示灯应该是亮的 ． 先对焊机进行空载试验 ． 检查焊 机工作状态是否正常 ； ｂ 、 选择一个焊件进行试 焊 ． 并检测焊接质量 ， 如
电阻焊机使用方法说明书
电阻焊机使用方法说明书谨慎阅读本说明书并按照指导操作，以确保您正确并安全地使用电阻焊机。
本说明书将详细介绍电阻焊机的使用方法、操作步骤以及相关注意事项。
一、电阻焊机简介电阻焊机是一种常见的电焊设备，可用于焊接金属工件。
其特点是焊接快速、焊接强度高、焊接效果好。
下面将针对电阻焊机的使用方法进行详细介绍。
二、电阻焊机的准备工作1. 电源连接：确保焊机与电源连接牢固可靠，并保证电源电压与焊机额定电压一致。
2. 安全防护：佩戴好焊接面罩、手套、防护服等个人防护装备，以确保焊接过程中的安全。
3. 工作环境：在空气流通良好的场所进行焊接，确保无易燃、易爆等危险物质存在。
三、电阻焊机的操作步骤1. 调节电流：根据金属工件的厚度和焊接强度需求，调节焊机的电流大小。
调节时，应逐渐增加电流并观察焊接效果。
2. 准备焊接面：将待焊接的金属工件清洁干净，去除表面的油污、氧化物等杂质，并用抛光机将焊接面打磨光滑。
3. 定位焊接：将待焊接的工件放置在电极之间，确保两电极完全接触工件焊接面，并用手轻压工件保持稳定。
4. 开始焊接：按下焊接按钮，电阻焊机开始工作。
焊接时间不宜过长，以免造成过热损伤。
5. 冷却处理：焊接结束后，待焊接工件需进行适当的冷却处理，以确保焊接固化，达到理想的焊接效果。
四、电阻焊机的注意事项1. 安全操作：在使用电阻焊机时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套等，以免受到电流、火花或飞溅物的伤害。
2. 避免过载：严禁长时间连续使用电阻焊机，以防止设备过热或电路短路。
3. 工作环境：确保焊接场所通风良好，以避免有毒气体积聚。
4. 电源接地：为确保安全，将电阻焊机与接地线连接，并确保接地线良好接触。
5. 观察焊接质量：在焊接过程中，务必密切观察焊接质量，确保焊接强度和外观符合要求。
6. 维护保养：定期对电阻焊机进行清洁，确保设备表面无灰尘和杂质。
如需维修或更换零部件，请联系专业技术人员。
五、电阻焊机的故障排除1. 电机不工作：检查电源连接是否正常，确保电源开关处于打开状态。
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编号：SM-ZD-31263 电阻焊机的维护保养Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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电阻焊机的维护保养
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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(一)日常保养
这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查
机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，
(三)性能参数检测
(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
在焊
机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对次级短路电流(电极直接接触)或焊接电流(电极间有工件置入)及通电时间进行检测。
电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在次级回路中的感应线圈(传感器)获取通电瞬间的电磁讯号，然后经过电路转换，以数字形式显示出电流值及时间值。
(2)次级回路直流电阻值的检测对特定的一台焊机来说，次级回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的。
只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚紧固螺栓的松动等而增大。
次级回路电阻的增大将使焊机次级短路电流值(或焊接电流值)减小，降低了焊机的焊接能力。
所以，在长期使用后应对次级回路进行清理和检测。
次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对次级回路外接直流电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。
(3)测定压力对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。
因此接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的。
可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。
电极压力的检测方法有以下几种：
(1)采用U形弹簧钢制成的测力计，根据已知变形量与压力的关系曲线。
从百分表读数可得知压力值。
(2)采用钢球压痕的方法。
即取一直径适当的钢球和一块平整的钢板或铜板，先在材料试验机上测得压痕直径与压力的关系曲线，然后与在焊机上以同一钢球和同一钢板测得的压痕作对比而得到焊机的压力值。
(3)使用电阻应变片及相应的仪表组成的测力计直接测定。
(4)用专用的机械式测力计测定。
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