一体化污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程模版

污水处理设备操作规程模版一、设备操作规程1. 设备操作准备a) 检查污水处理设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态;b) 检查各个设备部件的连接情况,确保没有松动或漏水的情况;c) 检查设备的液位和压力,确保在正常范围内;d) 检查设备电源连接是否稳定,并确保设备接地良好。
2. 设备启动操作a) 打开主控制开关,确保设备电源供应正常;b) 依次打开液位流量控制阀、进水泵和污泥搅拌机,确保设备运行稳定;c) 检查污水流量仪表,确保进水量和处理量在正常范围内;d) 检查设备的液位和压力,确保在正常范围内。
3. 设备运行监控a) 监测污水处理设备的运行状态,包括进水量、出水量、压力、液位等参数;b) 定期检查设备的电流和电压,确保设备正常工作;c) 检查设备的滤网和过滤器,确保其清洁,并定期进行清理和维护;d) 监测设备的噪音和振动情况,及时发现异常并采取相应的措施;e) 定期检查设备的润滑油和液位,确保设备正常运转。
4. 设备故障处理a) 在设备运行过程中,如果出现异常情况,应立即报告相关人员,并采取紧急措施进行处理;b) 根据设备的故障指示灯或报警器发出的信号,判断故障的类型和位置;c) 根据设备厂家提供的设备故障处理手册,采取相应的维修措施;d) 在维修过程中,应遵守相关安全操作规程,并戴上个人防护装备;e) 在设备维修完成后,应进行测试和调试,确保设备恢复正常工作。
5. 设备停止操作a) 在需要停止设备运行时,应先关闭进水泵和搅拌机,然后关闭液位流量控制阀;b) 关闭设备的主控制开关,切断设备的电源供应;c) 定期检查设备的运行记录和维护情况,及时进行维护和更换设备部件;d) 在设备停止运行期间,保持设备清洁,并定期进行检查和保养。
二、设备安全操作规程1. 操作人员应定期接受设备操作培训,并具备相关的操作证书和资质;2. 在操作设备时,操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 操作人员应严格遵守设备操作规程,不得随意更改设备参数或操作流程;4. 在设备维修过程中,应按照设备厂家提供的维修手册进行操作,并遵守相关安全规定;5. 操作人员应熟悉设备的紧急停车装置和应急处理流程,确保在紧急情况下能够迅速采取措施;6. 在设备运行过程中,如发现设备有异常情况或故障,应及时向相关人员报告,并采取相应的措施;7. 操作人员应定期检查设备的安全保护装置,确保其正常工作;8. 在设备停止运行期间,应对设备进行彻底的清洁和检查,排除潜在的安全隐患。
污水处理设备操作规程范本(2篇)

污水处理设备操作规程范本一、安全操作1. 在操作污水处理设备之前,必须穿戴符合要求的个人防护用具,如安全鞋、安全帽、护目镜等。
2. 在操作过程中,必须按照设备操作规程进行操作,严禁擅自改变操作程序或进行操作。
若需更改操作程序,必须经过主管部门批准。
3. 在操作过程中,严禁随意触摸操作设备,特别是电气设备,以免触电事故的发生。
4. 操作者必须熟悉设备的操作原理和结构,确保操作能够顺利进行。
5. 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟或携带易燃、易爆物品。
6. 在操作过程中,应保持操作台面整洁、无杂物,避免对操作过程造成阻碍或危险。
7. 在操作过程中,废弃物和有害物质必须按照规定的方式进行处理,以防环境污染。
二、设备操作1. 在启动污水处理设备之前,必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于电源是否接通、仪表是否正常、设备是否完好等方面。
2. 在设备操作过程中,应按照设备的启停流程进行操作,确保设备能够正常启动和停止,并且操作过程中保证设备的稳定性。
3. 操作者必须随时注意设备的运行情况,对于异常情况必须及时采取措施并报告主管部门。
4. 在设备运行过程中,若发生设备故障必须立即停止设备的运行,并通知主管部门进行维修。
5. 操作结束后,必须将设备清洁干净,并及时关闭电源,以防止任何电气事故的发生。
三、应急处理1. 在操作过程中,若发生突发情况,如设备故障、泄漏等,操作者必须立即采取应急措施,避免事态扩大。
2. 在应急处理过程中,必须佩戴符合要求的个人防护用具,并且注意自身安全。
3. 在应急处理过程中,必须根据具体情况进行处理,并通知主管部门进行处理。
四、操作记录操作者在操作过程中必须认真填写操作记录,并确保记录内容的真实准确。
操作记录应包括但不限于以下内容:- 操作日期、时间、地点;- 操作人员姓名;- 操作设备的名称、型号、规格;- 操作步骤的详细说明;- 设备运行情况的记录;- 遇到的异常情况及处理措施;- 应急处理情况的记录;- 备注等。
一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程1. 引言2. 设备准备在操作一体化污水处理设备之前,需要做好准备工作。
检查设备的运行状态和各个部件是否正常。
确认所有阀门、泵和仪表的操作是否灵活、准确。
检查设备的供电情况,确保电源稳定。
还需准备好所需化学药剂和试剂等。
3. 设备启动启动一体化污水处理设备前,进行设备的预热。
打开设备的主电源开关,并按照设备操作面板上的启动操作步骤进行操作。
注意检查设备各个部件是否正常启动,并注意观察设备是否存在异常情况。
4. 运行监控一体化污水处理设备在运行过程中需要进行持续的监控。
操作人员应根据设备面板上的指示,随时关注设备的运行状态和参数变化。
特别是需要关注设备的进水和出水水质,确保污水处理效果达到规定标准。
5. 定期维护为了确保一体化污水处理设备的正常运行,需要进行定期的设备维护。
定期清洗设备的滤网和滤料,定期检查设备的管道和泵站,清理积存的污垢。
定期更换设备损坏或老化的部件,确保设备始终保持良好的运行状态。
6. 废物处理处理一体化污水处理设备产生的废物也是操作的重要环节之一。
废物应根据相关法规和规定进行分类、储存和处置。
特殊的废物应由专业机构进行处理,确保对环境没有负面影响。
7. 突发事件处理在一体化污水处理设备的操作过程中,可能会发生一些突发情况,如设备故障、泄漏等。
操作人员应根据应急预案快速处理,并及时上报上级主管部门。
要采取相应措施保护设备和现场人员的安全。
8. 记录和报告每次操作一体化污水处理设备时,都需要做好记录。
记录应包括设备的运行情况、参数变化、维护和维修情况等。
定期将记录整理成报告,并上报相关部门,以便监管和统计。
9. 操作员培训为了保证一体化污水处理设备的操作规范和正常运行,对操作员进行培训十分重要。
操作员应具备相关的知识和技能,熟悉设备的操作流程和维护保养方法。
培训应包括理论学习和实际操作,确保操作员能熟练、准确地操作设备。
10.一体化污水处理设备操作规程的制定和遵守是保证设备正常运行和污水处理效果的关键。
一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备操作规程第一章总则第一条为规范一体化污水处理设备的操作,保证处理设备的正常运行,达到预期的处理效果,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于一体化污水处理设备的操作人员。
第三条操作人员应熟悉设备的工作原理、结构和操作流程,具备一定的专业知识和技术能力。
第四条操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备的工作参数和操作流程。
第五条操作人员应加强设备的维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
第二章操作流程第六条操作人员应对设备进行预操作,检查设备的运行状态,确认设备处于正常运行状态后,方可进行正式操作。
第七条操作人员应按照设备的处理能力和工艺要求,合理调整进水量和水质,保证设备的正常运行和处理效果。
第八条操作人员应按照设备的操作流程,依次进行卸料、加药、搅拌等操作步骤,确保各个环节的顺利进行。
第九条操作人员应随时关注设备的运行状态,注意观察运行指示灯、仪表的显示情况,及时发现并处理异常情况。
第十条操作人员应根据设备的处理效果,合理调整处理参数,以达到最佳的处理效果。
第三章设备维护保养第十一条操作人员应定期巡视设备,检查设备的运行情况,及时发现并处理设备故障。
第十二条操作人员应定期清洗设备,清除设备的沉淀物和污垢,保持设备的清洁。
第十三条操作人员应定期检查设备的电气设备,确保电气设备的正常运行,避免发生电气故障。
第十四条操作人员应经常检查设备的管道和阀门,确保管道畅通,阀门灵活可控。
第十五条操作人员应定期更换设备的滤网和滤层,保证设备的正常过滤和处理效果。
第四章安全操作第十六条操作人员应正确使用个人防护装备,如手套、防护眼镜等,确保自身的安全。
第十七条操作人员应严守操作规程,不得违章操作,遵守设备的安全操作规定。
第十八条操作人员应熟悉设备的应急处理措施,掌握应急处理的方法和技能,保证设备安全。
第十九条操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第五章环境保护第二十条操作人员应加强对污水的监测和处理,确保处理后的污水达到排放标准。
一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备是一种全封闭的生物处理系统,可以高效、连续地去除废水中的杂质、细菌、污染物等,具有处理效率高、运行稳定、占用空间小等优点。
然而,如果在操作过程中不遵守规范流程和标准操作规程,就会影响设备的处理效果,甚至出现设备故障,从而带来巨大的经济与环境损失。
因此,制定和执行一体化污水处理设备的操作规程非常重要。
一、设备操作前的准备工作1.检查设备:每次操作前,要检查设备是否完好,有无磨损、漏水、漏气等现象;从质量和操作效果的角度出发,检查有无堵塞和故障等现象。
2.备料:按照污水水量和原水水质,安排好原材料配比。
3.准备工具:准备好必要的工具、测量设备、标签和标识等工具。
二、设备开启前的操作1.调整操作参数:开启系统前,需要根据具体情况设置好操作参数。
操作人员必须熟悉界面和设备参数设置方法,以确保操作的准确性和合理性。
2.开启设备:在系统初始运行后,应观察设备运行状况,测量系统参数,确保设备处于正常工作状态。
如果发现问题,应及时采取措施解决。
3.监控水位:开启设备后,应密切关注水位情况,防止污水的波动和储存池的泄漏。
三、操作中的注意事项1.对污水的处理:在进行污水处理时,一定要注意控制污水进出设备的速度、水流量和化学反应,以确保处理进展和效率。
对于强酸、强碱的污水,应先进行中和,而后再进入设备处理。
2.对微生物的处理:在进行微生物处理时,应注意确保微生物培养和生长的适宜温度、氧量、气体压力和水平平衡等参数。
并且在处理后,要对于产生的污泥进行分类处理,以及及时更换耗损的设备器材。
3.装卸操作:设备装卸时,要注意货物重量、体积和运输手段的适当性。
装卸过程中,应遵循安全防护措施,确保操作人员人身安全和设备完好无损。
四、设备关闭后的清理与维护1.清洁设备:关闭设备后,应进行必要的设备清理、消毒和灌洗,确保设备内新陈代谢物、污泥的清除和细菌的杀灭。
2.记录设备运行情况:对于每一个周期的运行,都应当记录下来关键参数、输出水质检测、设备故障信息、人为维修记录,方便设备的跟进维护运用。
一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程1.适用范围本操作规程适用于公司一体化污水处理设备的操作和维护。
2.安全注意事项2.1 操作人员在进行设备操作前,必须了解设备的工作原理和操作流程,并接受相关培训。
2.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括工作服、安全帽、防护眼镜等。
2.3 在操作设备时,严禁离开岗位,如需离开,必须将设备停止并告知相关人员。
2.4 操作人员须时刻保持设备周围的环境清洁,并定期进行设备检查与维护。
2.5 在设备故障或异常情况下,操作人员应立即停止设备运行,并向维护人员报告。
3.设备操作流程3.1 设备开机操作3.1.1 检查设备是否处于停机状态,确保设备处于安全状态。
3.1.2 启动设备的电源开关,并按照指示将所需的进水和添加药剂等操作。
3.1.3 检查设备运行情况,确保设备正常工作。
3.1.4 若设备无异常,可进入下一步操作。
3.2 设备运行监控3.2.1 通过设备控制面板进行设备的运行参数监控,包括进水量、出水量、压力等。
3.2.2 定期检查设备运行情况,确认设备工作正常。
3.2.3 若发现设备运行异常,应立即停止设备运行,并通知维护人员。
3.3 设备停机操作3.3.1 停止设备运行前,应将进水和添加药剂等操作停止,并断开电源。
3.3.2 清理设备残留物,保持设备的清洁。
3.3.3 定期进行设备检查与维护,确保设备处于良好状态。
附件:1.设备操作记录表2.设备维护记录表法律名词及注释:1.环境保护法:国家制定的法律,旨在保护和改善环境质量,维护生态安全。
2.污水处理设施:用于处理废水的设备或设施,以减少污染物对水环境的危害程度。
3.一体化污水处理设备:集进水、沉淀、曝气、澄清等功能于一体的污水处理设备。
污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程第一章总则第一条为了保障污水处理设备的运营安全,提高处理效果,减少环境污染,制定本操作规程。
第二条污水处理设备操作规程适用于所有使用、维护和管理污水处理设备的人员。
第三条所有操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,并保证设备的安全稳定运行。
第四条任何人员在操作中发现问题或有异议时,应立即向上级报告并暂停操作。
第二章设备操作第五条所有操作人员在使用设备之前,应首先熟悉设备的结构、原理和操作步骤,并具备相关操作证书。
第六条操作人员在启动设备之前,应检查设备的各项参数是否正常。
如发现异常情况,应及时报修或更换设备。
第七条启动设备后,应根据污水的特性和水质要求,调整设备的运行参数,如流量、泵速、氧化剂投加量等。
第八条操作人员应随时观察设备的运行状态,如发现异常情况,应及时采取措施处理,以保证设备的正常运行。
第九条操作人员在设备使用过程中应注意使用安全设施,如防护网、安全帽、劳动保护用品等。
第十条操作人员在设备使用过程中应保持设备周围的环境整洁,定期对设备进行清洁和维护。
第三章设备维护第十一条设备维护包括日常维护和定期维护两个方面。
第十二条日常维护主要包括设备的清洁、调试、检修、润滑和更换易损件等。
第十三条日常维护应由专人负责,有关维护记录应详细记录,以便于后期分析和查找问题。
第十四条定期维护主要包括设备的大修、检测和更换设备的关键部件等。
第十五条定期维护应按照设备制造商或相关标准的要求进行,如有特殊要求应及时通知维护人员。
第四章设备故障与处理第十六条在设备运行过程中,如发现设备出现故障应立即采取应急措施,确保设备的运行安全。
第十七条在设备故障处理过程中,应严格按照故障处理流程进行操作,如需更换设备或零部件,应使用原厂配件。
第十八条在设备故障处理过程中,如需停机检修或更换设备,应编制相应的停机计划,并及时通知相关人员,确保设备的连续运行。
第五章安全防护第十九条污水处理设备操作过程中,应严格按照安全操作规程进行,如佩戴防护设备、遵守安全操作规范等。
一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备操作规程一、总则为了保证一体化污水处理设备的正常运行和安全使用,确保污水处理效果达到预期目标,制定本操作规程,供操作人员参考和遵守。
二、设备操作1.操作人员在进行设备操作前,应查阅设备操作手册,了解设备构造、操作流程和注意事项。
2.在操作设备前,应穿戴好防护用品,包括防护手套、工作服、防滑鞋等。
3.需要进行设备运行或关闭操作时,应按操作手册中的指示进行,严禁随意操作。
4.设备操作过程中,应严格按照操作手册中的要求进行操作,不得擅自改变设备设置和参数。
5.在对设备进行日常巡检时,应仔细检查设备的运行情况,如有异常情况应及时报告主管人员并采取必要的措施。
6.在清洁设备时,应使用合适的清洁用具和清洁剂,并注意自身安全。
7.在设备维修和检修时,应进行详细的停机操作和安全防护措施,并在主管人员的指导下进行操作。
三、设备维护1.设备维护应定期进行,按照设备操作手册的要求进行维护工作。
2.维护过程中,应检查设备的各项指标和参数,如压力、流量等,并进行记录和报告。
3.维护过程中,应清理设备内部和周边的杂物和污泥,并做好安全措施。
4.设备维护过程中,应检查设备的密封性和安全性,如有损坏应及时修复或更换。
5.当设备出现故障时,应及时通知主管人员,并配合维修人员进行维修工作。
四、安全注意事项1.设备操作过程中,应保持设备周边清洁和整洁,杜绝火源和易燃物品进入设备区域。
2.设备操作过程中,应做好防护措施,包括通风、防护网安装等,确保操作人员的安全。
3.设备操作过程中,严禁饮食和吸烟,避免异物进入设备内部。
4.设备操作过程中,应做好故障预防和急救准备,如备齐急救箱、火灾灭火器等。
5.设备操作过程中,应根据实际需要提前做好人员的调度工作,确保设备能够正常运行。
五、违规行为处理1.对于违反操作规程的行为,将给予相应的处理措施,包括警告、记过、停职等。
2.对于故意违规行为造成的事故和损失,将依法追究责任,并进行相应的经济赔偿。
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一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。
企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。
2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。
3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。
4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。
二、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。
三、管理范围从污水进入污水处理设备起,至污水流经污水处理设备的各个单元,实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。
四、工艺说明1、工艺流程说明本工艺采用物化方式。
废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池,提升泵2台,一备一用。
反应池分三格,采用搅拌机搅拌,使药液快速充分混合反应:第一格进行中和反应,采用pH自动控制,当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内,当废水呈碱性时自动加入H2SO4调节pH至6~8范围内;第二格进行混凝反应,手动开启泵加入适量的PAC(聚合氯化铝),加药量以产生细小矾花为准,第三格进行絮凝反应,采用加药桶自流加入PAM充分混合,以助凝产生更大的矾花。
随后反应出水自流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,沉淀池上清液排放进入清水池中,在清水池手动开启泵加入COD去除剂进行处理,最后达标排放。
沉淀池污泥通过泵泵入污泥浓缩池进行污泥浓缩,污泥浓缩池的污泥通过气动隔膜泵泵至板框压滤机进行脱水处理,滤液回流至调节池,压缩的泥饼外运交由专业回收公司处理。
2、工艺流程框图加药处理废水处理污泥处理一体化污水处理工艺流程五、操作要点各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书,严格按照操作步骤进行。
1、操作步骤a、开机:配好药剂→开启搅拌机→开启提升泵→开启加药泵b、关机:关闭提升泵→关闭加药泵→关闭搅拌机c、压泥:开启压滤机与隔膜泵按键→关闭压滤机与隔膜泵按键d、配药:加适量水→加药→搅拌→加满水(酸、碱配药时注意带防腐手套)2、泵设备a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置;b、严禁空泵运转和超载,防止设备事故。
c、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。
d、确保启动前水泵及其管路内有水,避免气蚀,造成泵的空运行损坏。
3、加PAC观察矾花的一般方法4、设备故障原因及解决办法设备运转不正常时,应立刻停止其运行及时找出原因并采取措施排除故障,以免发生意外。
故障原因及解决办法详见各设备的使用说明书。
若故障较严重无法修复时应及时更换设备,以保证污水处理系统能够正常运行。
5、设备的维护保养应根据各设备的维护保养要求定期对设备进行检查,包括电线有无破损、设备固定有无松动、仪表显示是否正常、机油是否清洁充足、是否需要根据设备的要求更换机油等,各设备的维护保养要求详见各设备的使用说明书。
严格按照说明书中的要求进行,以使设备能够长久稳定的运行。
a、提升泵1)检查水泵有无异常声音。
2)水泵启动后要经常巡查,至少每小时一次。
3)注意进水池水位变化,确保池内水位不低于运行要求,有浮球控制开关的,要确保浮球正常。
4)一小时内连续启动次数不得超过五次,泵干运行时间不得超过30秒。
5)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
b、搅拌机1)定期清理叶轮和机体上的缠绕物,检查叶轮是否松动损坏,及时维修。
2)搅拌机运行时观察水面的搅拌情况,若异常应及时吊起检修。
3)观察搅拌机的固定杆的震动状况,震动过大时需要吊起检查。
4)搅拌机正常运行必须全部浸没在液面以下,运行时搅拌机上方应无涡流。
5)定期检查设备的密封状况,密封不良应及时维修。
c、控制箱本污水处理装置电控装置容易操作,具体操作控制方法如下:1)开机上电前检查:请检查各设备电缆是否连接正确,各设备是否处于正常待机状态,检查各管路、阀门是否调节正确,并调节合适流量,污水进水量、污泥回流量。
另外如果药液位偏低,则需要及时补充,浓度可根据实际情况来控制。
2)开机通电:接上控制系统的电源(三相380V,10kW),闭合控制系统内的总电源开关,此时控制系统面板电源指示灯亮,控制箱处于待机状态。
3)本控制系统提供手动、自动运行控制功能,用户可根据现场实际情况来选择采用何种控制方式,选择手动、自动控制功能,也可通过面板上的“手动/自动”转换开关进行转换来实现。
4)需要每隔一个月时间对控制系统进行检查,并根据实际情况进行维护。
六、配药规格1、硫酸(H2SO4)原料:98%浓硫酸(已实际购买为准)配制浓度:1%~2%配制投加方法:浓硫酸具有很强的腐蚀性,操作时应非常小心。
万一身体接触到硫酸溶液时,要立即用大量自来水冲洗患处,直至完全冲干净。
然后用于手帕抹手。
a、配制前操作工人应作好保护措施,穿戴防酸胶水鞋、胶手套、眼罩(平光眼镜)。
b、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口15~20厘米,关闭自来水阀。
c、开动空气阀门,开始往箱内加浓硫酸。
加注时操作要稳重,投加连续平衡,切忌快倒和断断续续。
药罐口与水面距离在10~15cm内。
加硫酸的量为清水体积的0.6%~1.2%左右(或重量的1%~2%),在调试中掌握准确数据。
d、用pH控制仪控制加药,使废水的pH值调至6~8。
e、浓硫酸药剂应妥善保管,最好密封后保存在上锁的药剂房内。
2、氢氧化钠(NaOH)原料:99%以上氢氧化钠(已实际购买为准)配置浓度:3%~4%配制方法:氢氧化钠具有一定的腐蚀性,操作时应非常小心。
万一身体接触到氢氧化钠溶液时,要立即用大量自来水冲洗患处,直至完全干净。
然后干手帕抹上。
a、操作工人应作好保护措施,穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩(平光眼镜)。
b、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口20~30cm,关闭自来水阀。
c、开动空气阀门,开始往箱内加氢氧化钠,投加时操作要稳重。
可采用药勺投加,每次倾倒时不要让药勺接触水体。
加氢氧化钠的量为清水重量的3%~4%,一般加2袋25kg氢氧化钠,在调试中掌握准确数据。
d、用pH控制仪控制加药,使废水的pH值调至6~8。
e、每次使用剩下的氢氧化钠要求密封保存。
3、聚氯化铝(PAC)原料:35%聚氯化铝(已实际购买为准)配制浓度:1%~2%配制方法:a、操作工人应穿戴好胶水鞋、胶手套。
b、往加药罐中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口20~30cm,关闭自来水阀。
c、开动空气阀门,开始直接向箱内投加聚合氯化铝。
加聚合氯化铝的量为清水重量的1%~2%,一般加1袋25kg聚氯化铝。
d、用加药泵向混凝反应池内加药,一般投加量为100~150mg/L左右(即每吨水投加量为0.l~0.15kg)。
具体数量可在运行管理中掌握。
e、每次使用剩下的聚合氯化铝要求密封保存。
4、聚丙烯酰胺(PAM)原料:700万分子量聚丙烯酰胺(已实际购买为准)配置浓度:0.2%~0.3%配制方法:a、准备一个容积约为20L的胶桶,往内注入自来水约15L,接着,准备一根搅拌棒,加2~3kgPAM一边搅拌,直至所需的PAM量全部充分溶解。
b、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口20~30cm,关闭自来水阀。
c、开动空气阀门(空气阀门不可开得太大),开始直接向箱内投加溶解好的PAM溶液。
投加时速度要慢,使PAM溶解充分,加聚丙烯酰胺的量为清水重量的0.2%~0.3%。
d、用加药泵向混凝反应池内加药,一般投加量为2~5mg/L左右(即每吨水投加量为0.002~0.005 kg)。
具体数量可在运行管理中掌握。
e、每次使用剩下的聚丙烯酰胺要求密封保存。
5、COD去除剂原料:COD去除剂配制浓度:10%~20%配制投加方法:1、配制前操作工人应作好保护措施,穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩(平光眼镜)。
2、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口15~20厘米,关闭自来水阀。
3、开动空气阀门,开始往箱内加COD去除剂。
药罐口与水面距离在10~15cm内。
配置浓度为10~20%的溶液,一般加药量约为200~2000ppm(即0.2~2公斤/吨废水)。
4、开加药泵加COD去除剂溶液,此药剂可加多,不要求准确控制。
5、COD去除剂应妥善保管,最好密封后保存在上锁的药剂房内。
七、班前1、操作分工根据污水站的实际工作量及工作要求安排工作人员,工作人员之间应分工明确,合作运行。
2、班前工作a、穿工作服做好上班准备;b、认真进行交接班,并做好交接班记录;c、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元;d、首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行;e、结合班中巡检要求,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。
八、班后1、下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录;2、对水、电、药等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态;3、做好交接班记录,认真交接班。
4、本班内发现的问题应及时解决,不得遗留给下一班次,问题严重时应协商解决或报相关部门解决。
九、注意事项1、污水处理站的运行管理人员必须认真阅读本操作规程以及各设备的使用说明书,严格按照规程及说明书中的操作方法及注意事项进行操作管理,维护保养。
2、机电设备检修应切断电源,电气发生故障时应有专业电工进行检修;3、污水处理装置内的沉积物及浮渣视具体情况及时清除,每1~3年彻底清除一次。
4、所有污水处理用药剂均不能与生活饮用水源和食品接触,防止中毒事故。
5、经常观察污水的处理情况,根据实际情况调整加药量,确保污水正常处理排放。
6、提升泵为液位控制保护运行,当水位低至设计水位时自动停泵,但当生产废水积累到一定程度后需人工启动水泵,启动泵运行前须做好溶药、检查阀门开关等工作。
发生故障时应切换为手动档并及时维修或及时更换提升泵。
7、禁止配药期间开启加药泵。
PAM配制时将药剂缓慢倒入溶药箱内,确保完全溶解,防止结块。
8、控制投放的药剂与水量的相对比例,使药剂浓度保持相对稳定,以减少对处理系统的冲击。
9、每日系统运行前,应配比完成当日所需药量,保证系统正常运行。
10、加强对加药设备的日常维护管理,避免跑、冒、滴、漏情况的发生,设备发生故障时应及时进行检修。