0.01精度电子秤处理方法
餐饮企业电子天平万分之一操作规程
餐饮企业电子天平（万分之一）操作规程
操作步骤
3.3.1.1在使用前观察水平仪。
如水泡不位于黑圈内，需调节水平调节脚，使水泡位于水平仪中心位置。
3.3.1.2按<开机>开启显示器进行操作使用。
3.3.1.3天平的清零、去皮功能键使用：放置容器于称盘上，显示容器的质量，然后轻按<TARE>键，显示消隐，随即出现全零状态，容器的质量值已去除，即去皮重。
此时如拿去容器，就出现容器质量的负值。
再轻按<TARE>键，显示器为全零，即天平清零。
3.3.1.4天平校准：取下称盘上所有被称物，轻按<TARE>键，天平清零。
再轻按一下<CAL>键，接着显示闪烁码“CAL-120”，此时将120g标准砝码放在称盘上，显示闪烁码CAL-120”停止闪烁，经数秒钟后，显示出现“120.0000 g”，拿去标准砝码，显示出现“0.0000 g”，若显示不为零，则再清零（按<TARE>键），重复以
上校准操作。
3.3.1注意事项
3.3.2.1天平的称重范围为0~120 g，称量物不得超过最大称重量。
3.3.2.2天平如长期（5天以上）不用应拔去电源插头。
3.3.2.3每天连续使用不用关断电源，关闭显示即可。
常通电可不预热，随时可用。
3.3.2仪器的维修保养
3.3.3.1天平必须小心使用，称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗。
切不可用强溶解剂擦洗。
3.3.3.2因存放时间较长，位置移动，环境变化或为获得精确测量，天平在使用前一般都应进行校准操作。
电子天平之百分之一精度使用安装方法
电子天平之百分之一精度使用安装方法
电子天平(百分之一)
（SL-202N型）
一.使用方法：
1.预热天平：按机后电源开关键，显示全8，预热30分钟以上。
2.校正天平：预热后，先按“去皮/校正”键，使天平显示全零，再长按该键，显示窗显示校正符“CAL”，再显示校正砝码值，将相应的校正砝码放于天平秤盘上，十几秒钟后天平显示该校正砝码值，再马上将校正砝码取下，天平回零，校正完成。
若有误差或天平不回零，可按上述步骤重新校正。
3.称重：校正后天平可正常使用。
将物体放于秤盘上，显示窗即显示该物体的重量。
超过最大称量，显示窗将显示报警符号“——”严禁过载操作或对秤盘施以冲击。
4.去皮：将物体放于秤盘上，按“去皮”键可去皮，显示为“0”。
将该物体拿走，即显示负的皮值，再按“去皮”键即可去除。
二.注意事项：
1.天平应放于稳定的工作台上，避免震动，阳光照射及气流。
2.严禁对秤盘进行冲击或过载。
3.严禁用溶剂清洁外壳，应用软布清洁。
三.主要技术指标：
称量范围：0～200g
最小读数：0.01g
去皮范围：0～200g
校正砝码：200g
稳定时间：≤5s
使用环境：5℃～35℃
工作电压：交流187v～242v
开机预热：≥30min。
电子秤校准的操作规程
电子秤校准的操作规程一、引言电子秤在工业生产和商业领域中广泛应用，准确的称重数据对于产品质量和交易公正至关重要。
为了保证电子秤的准确性，需要进行定期的校准操作。
本文将介绍电子秤校准的操作规程，以确保秤重结果准确可靠。
二、校准前的准备工作1. 校准人员应具备相关的技术知识和校准经验，熟悉电子秤的工作原理和操作方法。
2. 校准人员应穿戴适当的工作服和防静电设备，确保校准环境符合标准要求。
3. 校准仪器和设备应经过合格的检验和校准，并记录其有效期和校准结果。
三、校准操作步骤1. 准备电子秤校准所需的物料和工具，包括标准物料和校准质量块。
2. 确保电子秤的电源连接稳定，以及秤盘的干净和完好无损。
3. 打开电子秤的标定程序，并根据仪器的操作界面指引进入校准模式。
4. 将标准物料放置在秤盘上，确保其位置居中且稳定。
5. 校准程序将自动识别标准物料的重量，并将其设置为校准值。
6. 再次确认电子秤的显示结果与校准值一致，如果存在偏差，则进行校准修正。
7. 校准修正时，根据仪器的操作指引，使用校准质量块逐步调整电子秤的校准参数，直到显示结果与标准值一致。
8. 完成校准后，关闭校准程序并保存校准结果。
同时，将校准记录标注并加以签名确认。
四、校准后的验证和记录1. 校准完成后，校准人员应进行验证，检查校准值与标准值之间的偏差是否满足要求。
2. 校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准仪器型号及有效期等信息。
3. 校准记录应存档保存，并定期进行检查和复核，确保校准结果的准确性和可追溯性。
五、校准周期和控制1. 校准周期应根据电子秤的工作环境和使用频率来确定，一般建议每半年进行一次校准。
2. 特殊要求的电子秤应根据相关法规和标准的要求确定校准周期。
3. 校准周期外，如发现电子秤的称重结果存在明显偏差或报警提示，应及时进行校准或维修。
六、校准结果的应用和维护1. 校准结果应作为电子秤使用的依据，确保称重结果的准确性和可靠性。
电子秤故障排出及解决方法 电子秤维护和修理保养
电子秤故障排出及解决方法电子秤维护和修理保养电子秤故障排出及解决方法一、电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应？1、请先确定电子秤的110V/220V？电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压，并确定充电线已坚固的插在秤上的充电座。
2、检查充电线是否有外力因素而造成断路。
3、检查保险丝是否不良。
4、蓄电池不良。
5、为第4项原因或非上述因素，建议送回经销站处理。
二、电子秤开机后无显示？1、使用干蓄电池的电子秤，检查电池的电压是否正常（应当6V以上），假如电压不足请给电池请充电。
2、检查电子秤电源线、插座、保险丝是否不良。
3、开关机或按键可能损坏。
4、电子秤电路板有故障。
三、电子秤正常开机显示零点后无法称重或重量不准？1、查看运输保护装置是否拆下。
2、请依照操作手册上之校正步骤重新校正。
3、若非上述原因，建议送回经销站处理。
标准四、电子秤按键无动作或动作不正常会自动触发？1、按键不良。
2、按键插座不良。
五、电子秤屏幕显示不正常？1、单一字体有断字情形，可能是LCD接触不良或故障。
2、显示不清楚或无法显示可能是电子组件故障。
六、电子秤称重时不能显示无背光？1、电子秤内部程序的背光功能是否没有设定（请参照操作手册设定）。
2、有设定背光功能，秤盘需要放置被秤物（感量9倍以上方可亮）。
3、可能电子组件故障。
七、电子秤显示Err警告信息？异常显示说明—各厂家实在产品可能有所不同显示：[OU]表示称量100%FS+9d显示：[—FULL—]表示称量超载100%FS+30%FS显示：[—OU]表示称量负溢出,零位太低显示：[——OY——]表示贮存成功显示：[——OY—1]表示车号.皮重存入的记录数等于200个显示：[——OY—2]表示称重记录数满1000个当交替显示：[—c—d—和—称重值—]时，表示电池不足，应适时充电!显示：[—OFF——]表示电池电压低到仪表已不能正常工作,请立刻关机充电!显示：[Err1]表示A/D值太低（低于10%FS）显示：[Err2]表示A/D值太高（大于100%FS）显示：[Err3]表示E2PROM出错1、电子秤的内部程序设定是否正常。
实验室用千分之一电子天平的安装、校准、计数操作、使用方法及注意事项
千分之一电子天平量程一般有50g、100g、120g、200g、220g、300g、320g及500g等。
千分之一电子分析天平的称量精度为0.001g（1mg），检定分度值e=0.01g。
JFTP系列1mg电子天平的称重传感器采用的是应变式传感器，其结构简单，称量准确，精度高。
该系列电子天平遵循GB/T26497-2011《电子天平》的标准规范进行设计制造。
0.001g电子分析天平是实验室常规的仪器设备，主要用于称量样品质量，也可以用于计数，可自由切换17种常用的重量单位。
1mg电子天平广泛应用于工矿企业、化验室、大学实验室、科研机构、质量检测单位的定量分析测定。
在环境、能源、化学、生物、农业、食品、纸张、临床检验、特殊材料、机械、金属制造等领域均有应用。
千分之一天平技术参数仪器型号：JFTP-1203JFTP-2203JFTP-5003称量阀值：120g220g500g实际分度值：0.001g（1mg）称量重复性：±0.002g(2mg)线性误差：±0.003g(3mg)防风罩材质：玻璃数据接口：RS232，可连接打印机或PC端称重单位：g,ct,lb,oz,ozt,dwt等显示方式：LCD白底黑字，数字显示秤盘尺寸：110mm环境温度：10-40℃稳定时间：≤5s校准方式：外校千分之一电子天平校准步骤JFTP系列电子天平的校准方式为外部校准。
在开机充分预热20～30分钟后，进行初始校准。
校准时，长按CAL/PRINT键3sec，当LCD显示CAL0，出现符号“……”，接着LCD屏幕会显示一个闪动数值，此时放置低于量程阀值的任意砝码，然后LCD会显示等于砝码重量的数值，当出现稳定符号时，移下砝码，LCD数值归零，即可完成校准操作。
千分之一电子天平计数操作在开机状态下，长按UNIT键，进入取样设定模式，此时LCD显示不同的数值，接着放置对应数量的样品，当LCD的数字闪烁到样品数量对应的数值时，按下UNIT键进行确认，此时计数模式设定完成，可以开始计数称量，放上样品后，天平能够自动计算出所放样品的数量，并直接显示在LCD屏幕上。
51001型电子天平作业操作规程
51001型电子天平作业操作规程操作规程一、设备说明1.1 51001型电子天平是一种高精度的电子秤，可用于物品的精准称重。
1.2 最大称重量为510g，精度为0.001g。
1.3 由于产品本身精度较高，请注意对其的保护，不能移动或碰撞。
二、安全操作2.1 操作前必须确定设备正常，是否存在故障或电源不足等情况。
2.2 操作时，应保持清洁干燥，避免灰尘进入设备内部。
2.3 鉴于天平数量的敏感性，请注意操作时排除外部干扰，例如关掉窗子、移除风扇等。
2.4 称重时，将称物放置在天平中央，避免物品溢出，最小称重值不能超过天平精度的1/3。
2.5 称重时也需避免施加过大的压力，以免损坏天平。
三、操作步骤3.1 准备工作：a. 检查电源是否稳定，天平是否在水平位置且接线正确。
b. 按下开机按钮，待天平显示出“0”值后方可进行称重操作。
3.2 称重操作：a. 放置需要称重的物品，等待数秒钟，读数稳定时即可记录。
b. 称重结束后，请清洁物品并将其放置到指定的位置，并关闭天平电源。
3.3 特殊注意事项：a. 作业期间，任何操作都不能涉及与天平接触的部位，如触摸屏、接口、传感器等。
b. 在操作天平时，使用案板等轻质但坚固的工作台，避免损坏天平。
c. 请勿拆卸或修理天平，一切问题都应与维修人员或销售商联系。
四、维护保养4.1 避免在天平上放置湿润的物品或水。
4.2 天平维修保养时，必须保证气压相对稳定。
4.3 天平在不使用时，应尽可能避免阳光直射、潮湿或粉尘环境等。
4.4 建议使用干净、柔软的布或气压枪清洁外壳表面，小心勿碰到摄像头或其他敏感部件。
五、其他5.1 操作人员应经过必要的培训，并了解并遵守以上操作规程。
5.2 如有任何问题，应及时与设备的使用者或销售商联系。
称重电子秤的使用流程
称重电子秤的使用流程1. 准备工作在使用称重电子秤之前，需要进行以下准备工作： - 确保电子秤放置在平稳的水平表面上，避免称重时出现不准确的情况。
- 检查电子秤是否处于正常工作状态，如是否有电源，显示屏是否正常显示等。
- 确保称重区域清洁整齐，没有杂物干扰。
2. 打开电子秤按下电子秤的电源按钮，打开电子秤。
通常，电子秤的电源按钮位于显示屏的一侧或底部。
在打开电子秤后，待秤体显示屏上显示出正常的数值。
3. 零点校准为了确保称重的准确性，需要进行零点校准。
零点校准意味着将电子秤的显示数值归零。
进行零点校准的步骤如下： 1. 确保称重区域上没有物品，并确保秤体显示屏上显示为零。
2. 按下或长按电子秤上的零点校准按钮。
根据不同的电子秤品牌和型号，零点校准按钮的位置和方式可能有所不同。
3. 等待电子秤重新归零并显示出零值数值。
4. 放置要称重的物品将要称重的物品放置在电子秤的称重区域上。
确保物品平放，并尽量将物品的重心放在电子秤的中心位置，以确保称重的准确性。
5. 读取称重数值等待电子秤稳定后，显示屏上会显示出物品的重量数值。
根据不同的电子秤型号，数值可能以不同的单位显示，如克(g)、千克(kg)、磅(lb)等。
读取数值时，要注意单位的转换和理解。
6. 称重完成在读取称重数值后，确认数值的准确性，并将结果记录下来或进行后续处理。
如果需要进行连续的称重操作，可以将物品取走，将下一个物品放置在电子秤上，然后重复步骤4至6。
7. 关闭电子秤在使用结束后，按下电子秤的电源按钮，关闭电子秤。
注意：以上是一般的称重电子秤使用流程，如果使用的是特殊的称重电子秤，如计价电子秤或带有其他功能的电子秤，使用流程可能会有所不同。
请参考电子秤的说明书或咨询厂家了解详细的使用方法和操作流程。
电子秤校准方法(49种)
电子秤校准方法（49种）
一、根据标准重物校准电子秤
（1）步骤1：准备标准重物：使用标准重物校准电子秤之前，首先要准备一定数量的精密重物，将这些重量范围从最低精度到最高精度依次排列。
（2）步骤2：置重物：将标准重物按照先后顺序，从小到大，精确置于电子秤的梁上，注意准确程度，避免让梁发生变形或者有晃动的情况。
（3）步骤3：校准：将标准重物放置完后，接下来就要开始校准，按照秤器上校准步骤进行操作，只有正确执行，才能使电子秤在各量程范围正确测量。
二、通过算法校准电子秤
（1）步骤1：计算内漂校准系数：计算内漂校准系数可以通过电脑软件，进行计算，根据测量的各个点的偏差来确定内漂系数大小，从而得出增益系数K和偏置量B。
（2）步骤2：确定秤的原始偏差量：将电子秤与标准重物相比，来确定电子秤的原始偏差量，通过测试确定误差，便可得到电子秤正确测量时应具备的参数。
（3）步骤3：根据系数运算：将计算出的内漂系数与原始偏差量，带入运算公式中，计算出正确的秤的测量值，以更新电子秤的参数。
三、校准原理校准
（1）步骤1：准备测试重物：在校准电子秤的过程中，首先要准备数个已知重量的质量测试物，以比较它们的总重量与所测量的重量值。
（3）步骤3：根据偏差量修正：将确定的原始偏差带入校准原理的运算公式，通过按照校准原理的要求修正，使电子秤能够返回准确的测量值。
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基于SPCE061A的高精密电子秤设计与实现
文章来源：电子技术应用
作者：王德清, 胡晓毅,贾宏, 解永军发布时间：2009-2-23 14:23:32
摘要:设计了一款最大测量范围为600g,最小测量分度为0.01g,精度达到六万分之一的高精密电子秤。
该电子秤以凌阳16位单片机SPCE061A为核心, Σ-ΔADC为主要称重采集部件;采用了硬件电路抗干扰和软件滤波等技术,以保证整机的精度和稳定性;同时该系统还为用户提供了智能、友好的用户界面和接口。
关键词: SPEC061A; 电子秤; Σ-ΔADC; 抗干扰; 软件滤波
电子秤(或电子衡器)是配有电子称量装置的衡器,它在商业销售中广泛使用。
国内从20 世纪60 年代中期开始模拟指针式电子秤的研制和生产, 经历了模拟式电子秤、数字式电子秤和微机式电子秤三个阶段。
精度从0.1%、0.05%发展到0.01%。
根据目前市场发布的产品,电子秤的精度可分为四级,如表1所示。
功能上包括各种参数的设定、自动处理及毛重、净重、皮重和累加值的显示等。
为了管理和参数设置的方便,还配有与上位计算机的串行通信接口,如RS-232C等。
总体来说,电子秤的发展呈现出小型化、智能化和模块化的特点。
根据市场需求,笔者以高精度、小型化和智能化为目的,以高性能16位凌阳单片机SPCE061A为核心,研发了一款最大称重为600g,最小分度为0.01g,称重精度为0.001 6%(六万分之一)的工业用高精度电子秤。
该产品包含当前台式电子秤所有的功能且用户界面友好。
1 系统整体方案设计
电子秤的工作原理是将作用在承载器上的质量或力的大小,通过称重传感器转换为与之成正比的电信号,并且以模拟或数字量的形式在称重仪表上显示出来。
电子秤由称重传感器、弱信号放大和滤波、高数位A/D转换器、MCU和显示器组成。
系统组成框图如图1所示。
本系统采用性能优异的电阻应变式桥式称重传感器,其基本原理为所称重量引起的电阻变化可产生一个叠加在共模电压之上的差分电压。
该传感器的电灵敏度为2mV/V,当使用5V 激励电压时,其满度输出电压为10mV,在60 000分刻度下,每分刻度的输出电压为微伏级。
因此微弱信号的采集是本系统设计的第一难点。
另一难点则是系统的实时反应速度。
由于本设计面向商用,要求系统能够对称重物体作出快速反应,在稳定与不稳定状态间反应灵敏,并且判断准确。
最后,作为智能化、便携式的电子称重仪器,友好的用户界面和低功耗设计也是必需的。
根据上述技术难点的分析和系统指标要求,选取凌阳16位单片机SPCE061A为核心控制器件。
SPCE061A最高工作频率可以达到49.512MHz,内置2KB静态内存,32KB Flash,32个通用I/O口。
由于采集到的微弱信号极易受到干扰,受干扰的信号必须进行数字滤波才能使系统性能得到提升。
SPCE061A的16位字长和大存储容量为数字滤波提供了有力的支持;数字信号处理速度和系统的快速反应依赖于主控制器的工作频率,SPCE061A单片机49.512MHz 的工作频率能够很好地满足要求;32个通用I/O口和各种外设资源使系统在扩展按键、LCD 显示、实时时钟RTC、存储器EEPROM和上位机接口上提供了便利。
根据指标要求,电子秤的称重计数分辨率为60 000,要确保外部计数精度,通常内部分辨率必须高于外部分辨率一个数量级,因此内部计数必须精确到600 000,这需要20bit的ADC才能满足此要求。
系统的A/D转换器选取24位∑-△ADC芯片CS5460A。
CS5460A 包含两个Σ-Δ模-数转换器(ADC)和一个串行接口的高度集成Σ-Δ模-数转换器,两个通道都包含可编程增益放大器和片内高速滤波器,共模抑制比大于80dB。
高位数和高共模抑制比可保证微弱信号的
数字采集准确。
系统硬件框图如图2所示。
与上位机的通信可以根据需求选配USB接口或RS232接口。
在软件设计上,系统主要完成用户功能的响应、称重数据的采集与处理、软件滤波、数据校正和称重显示等功能。
用户通过按键录入、软件查询的方法得到键值后,根据键值完成相应的功能;为了保证用户界面的简捷,采用组合键录入。
根据用户需求,称重数据可以为毛重、净重或采样值。
系统软件流程图如图3所示。
2 硬件抗干扰设计
2.1 前置放大和滤波
称重传感器的输出为微弱的低频差分信号,其电压幅度为微伏级。
虽然A/D内部自带有50倍增益放大器,但还不足以将信号放大到与A/D参考电压相匹配的程度,所以必须加一级前置放大器来提高放大倍数。
前置放大采用差分放大输入,这既提高了输入阻抗,又能有效抑制共模噪声。
但是如果两臂的信号出现不平衡,则采集到的数据将会产生基线漂移。
为此,采用两路RC低通滤波电路对两臂信号同时进行滤波,两臂之间采用共模滤波电容滤波。
其原理电路如图4所示。
2.2电源电路抗干扰处理
由于系统对整机的测量精度要求较高,因此具有抗干扰的电源电路是系统设计的重点之一。
系统通过稳压模块将各个电源分开,并分离接地,保证来自不同电路的地电流之间没有交叉耦合,任何一个电路的地电位只受这个电路的地电流和它的地线自身阻抗的影响,各个地最后回流到系统铺设的地上。
3 软件抗干扰设计
3.1 称重校正
由于温差、冲击力、浮尘等因素的影响, 传感器承受载荷与其输出电压之间并非成线性关系, 这就造成称量的线性度发生较大的变化;另外由于ADC的线性度不够理想,使小称量和大称量区间的线性斜率不一样。
这两种情况都会使称量线性度发生变化,造成某些点的称量误差较大。
采用分段校准称重值和分段计算称重值,可大大减小称重值的相对误差。
本系统使用了两种校正方法:线性校正和单点校正。
线性校正取零点A、三分之一量程B、三分之二量程C和满量程D为基点得到三条线段BA、CB和DC,使得每段的称量线性度比只有一条线段时要好。
单点校正是在线性校正的基础上作小偏移补偿,取零点和系统规定的量程某一点,假设稳定时的零点值为A,选取量程中的某一点如200g,在放置标准砝码200g时测得的称重值为m,此时求得比率值为rate=200/m,称重计算时用此rate值来修正称量值。
3.2 软件滤波
软件滤波包含两部分:数据噪声的滤波及两种称重状态(稳定和不稳定)的判断。
因为称重数据在相当长的时间内是稳定不变的,而引起数据变化的干扰信号则变化频繁。
软件滤波的作用就是设法把两者区分开,只取平稳的数据作为有效数据进行显示。
用于电子秤慢变数据的滤波方法很多,系统综合采用了权值滤波、均值滤波、中值滤波和极值滤波等软件滤波方法。
首先采用极值滤波将系统因为干扰而产生的极点去除,然后用中值滤波法进行平均,在称重状态判断的过程中使用不同的权值,对数据进行权值滤波。
这样就得到了最后要显示的数据。
称重状态判断要处理三个问题: (1)是否有重量变化;(2)若无重量变化,显示值保持稳定,保证不受噪声干扰;(3)若有重量变化,系统要及时反应并显示出来。
传统电子秤的处理方法是取一定量的数据求均值,规定一个求均值的次数,当次数到达时,对这些均值再作平均,如果在设定的范围内,则认为是稳定的测量值,反之则为不稳定测量值,还需要再取更多的数据进行相似的处理之后才能知道是否稳定。
这种方法适用于均值的范围集中在1/3~2/3最小感量的时候,若最小感量的值降低,则此方法就无法保证称重值的稳定显示。
本系统解决办法是将测量值转化为实际显示的称重值,如果称重值没有变化,则认为没有变化;如果称重值有变化但没有超出3/2个最小感量,还是认为称重值没有变化;如果超出了,则要进行一系列的比较才能确定是否有新的重量加入。
经实际测试验证,此方法有效地避免了称重显示值的来回跳动。
4 系统测试结果
4.1 称重数据测试
本系统性能的提高关键在于采用了硬件抗干扰处理和软件滤波处理。
图5、图6、图7分别描述了未经过任何处理、只经过硬件处理和同时经过硬件与软件处理的称重数据波形。
每幅图上的粗线代表了数据变化的趋势,即基线。
从图5可看出,未经过硬件抗干扰处理的波形基线会漂移;图6中,经过硬件处理后,基线的漂移消失,但局部仍然会有数据的波动;图7中再经过软件滤波处理,数据变化更趋平缓,基线基本不变,有利于得到比较稳定的数据。
4.2 整机性能测试
表2和表3分别对整机做线性测试和重复性测试。
线性测试的步骤是在零点情况下,每次都是100g向上叠加。
从测试结果看,系统性能符合用户要求。
本文介绍了以高性能16位单片机为控制核心的高精密电子秤的设计方法。
采用硬件抗干扰和软件滤波等技术得到了系统性能的提升。
测试结果表明,该产品具有较优异的线性度和重复性,性能指标达到了预期的效果;该产品还具有用户界面友好、操作简单等特点。
产品性能处于市场领先地位。