设备基础检查记录
设备基础检查交接记录
单位工程名称
河北永洋特岗搬迁工程
基础名称
除尘器基础
设备名称
HS#转运站除尘 配煤室仓上除尘
设备位号
序号
检测项目
允许偏差
实际偏差
备注
1
坐标位置
±20mm
-4、1
纵横轴线
2
不同平面的标高
±20mm
3
平面外形尺寸
±20mm
2、5
4
凸台上平面外形尺寸
－20mm
5
凹穴尺寸
＋20mm
6
平面的水
深度
＋20mm
垂直度
≤10mm
孔壁
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
＋20mm
中心位置
±5mm
水平度
≤5mm
水平度
≤2mm
带螺纹孔的锚板
11
其 他
施工班（组）长：
施工技术负责人：
年月日
专业监理工程师代表：
建设单位代表：
年月日
设备基础允许偏差按照设备厂家要求的允许值进行验收。
平度
每米
5mm
全长
10mm
1、2、2、1、3、1、0、2、1、3
7
垂直度
每米
5mm
全高
10mm
2、0、1、2、2、1、0、3、1、2
8
预埋地脚
螺栓
标高
＋20mm
3、1、4、2、0、1、2、1、3、2
螺栓顶部
中心距
±2mm
2、-1、0、1、1、-1、2、1、2、0
根部及顶部
9
预留地脚
螺栓孔
中心位置
±10mm
设备基础检查交接记录
设备基础检查交接记录
背景介绍
设备基础检查交接记录用于记录设备的基础检查情况，包括检查项目、检查结果以及相关交接情况。
本文档旨在提供一个规范的模板，以便于记录和交接设备基础检查的相关信息。
检查项目和要求
1.电源
–检查设备的电源是否正常工作。
–检查电源线是否连接稳固。
–确保电源线没有断裂或受损。
2.硬件设备
–检查设备的硬件设备是否齐全。
–检查硬件设备的外观是否完好。
–检查硬件设备的连接线是否牢固。
3.网络连接
–检查设备的网络连接是否正常。
–检查网络连接的电缆是否连接稳固。
–测试网络连接速度是否符合要求。
检查记录
日期：[日期]
检查人员：[姓名]
设备名称：[设备名称]
检查项目
项目结果
电源[检查结果]
硬件设备[检查结果]
网络连接[检查结果]
备注
[记录检查中发现的问题和需要注意的事项]
交接情况
交接人员：[姓名]
交接时间：[时间]
交接内容
[交接人员对设备基础检查的情况进行交接说明，包括问题解决方案和预防措施]
签字
检查人员：____________________
交接人员：____________________
通过使用以上模板，您可以轻松地记录和交接设备的基础检查情况，确保设备的正常运行和使用。
请根据实际情况填写相应的信息，并及时进行记录和交接。
这将有助于维护设备的稳定性和可靠性，提高工作效率。
设备基础检查验收记录
表 2.2.1.2 工程名称 塔尔德布拉克左岸金矿2500T/d采选冶工程地表工程 验收部位 原矿仓、粗碎车间 施工单位 八冶建设集团国际工程公司 项目经理 殷达林 设备名称 棒条给料机 规格型号 GZT1535-AT序号 检测项目 允许偏差 实际偏差 备注1 坐标位置 ±20mm 15mm2 不同平面的标高 －20mm －15mm3 平面外形尺寸 ±20mm 19mm4 凸台上平面外形尺寸－20mm －15mm5 凹穴尺寸 ＋20mm 10mm6 平面的水平度每米 5mm 1mm 包括地坪上需要安装设备的部分 全长 10mm 5mm7 垂直度每米 5mm 3mm全高 10mm 9mm8 予埋地脚螺栓标高 +20mm +13mm 螺栓顶部中心距 ±2mm +1 根部及顶部9 预留地脚螺栓孔中心位置±10mm ∕深度 +20mm ∕垂直度 ≤10mm ∕10 予埋活动地脚螺栓锚板标高 +20mm ∕中心位置±5mm ∕ 水平度 ≤5mm ∕水平度 ≤2mm ∕施工单位检查结果经检查，所有项目合格，符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定。
项目技术负责人：专业质量检查员：表 2.2.1.2 工程名称 塔尔德布拉克左岸金矿2500T/d采选冶工程地表工程 验收部位 原矿仓、粗碎车间 施工单位 八冶建设集团国际工程公司 项目经理 殷达林 设备名称 颚式破碎机 规格型号 CJ411 W=110kw序号 检测项目 允许偏差 实际偏差 备注1 坐标位置 ±20mm —15mm2 不同平面的标高 －20mm －10mm3 平面外形尺寸 ±20mm 19mm4 凸台上平面外形尺寸－20mm －10mm5 凹穴尺寸 ＋20mm 10mm6 平面的水平度每米 5mm 1mm 包括地坪上需要安装设备的部分 全长 10mm 5mm7 垂直度每米 5mm 2mm全高 10mm 5mm8 予埋地脚螺栓标高 +20mm +13mm 螺栓顶部中心距 ±2mm +1 根部及顶部9 预留地脚螺栓孔中心位置±10mm －5深度 +20mm +20垂直度 ≤10mm 5mm 孔 壁10 予埋活动地脚螺栓锚板标高 +20mm ∕中心位置±5mm ∕水平度 ≤5mm ∕水平度 ≤2mm ∕施工单位检查结果经检查，所有项目合格，符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定。
设备基础隐蔽工程检查记录
大冶建工集团有限责任公司
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备基础隐蔽工程检查记录
表D1-1-2编号：
工程名称
佳木·公园198项目C8#楼
验收日期
设备名称
SC200/200施工升降机
施工图编号
二
次
浇
灌
前
状
况
垫铁设置情况
见附图
地脚螺栓埋设位置及尺寸
设备基础隐蔽工程检查记录
表D1-1-2编号：
工程名称
佳木.公园198项目C8#楼
验收日期
2012年5月19日
设备名称
TC5610自升式塔式起重机
施工图编号
二
次
浇
灌
前
状
况
垫铁设置情况
见附图
地脚螺栓埋设位置及尺寸
见附图
基础表面处理
1、基础浇注后上平面与地下室底板平行；
2、按图纸要求布置钢筋网，钢筋的直径必须与图纸要求一致；
4、混凝土捣制参照有关规定执行，要求表面平整；
5、四块垫板所组成的上平面与水平面的斜度不得大于1.5；
6、基础四周应开排水沟，以防基础侵蚀；基础上平面应高与原地面高度；
7、主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。
审核意见：
□同意隐蔽□修改后自行隐蔽□不同意，修改后重新报验
质量问题；
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
质量问题；
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
大冶建工集团有限责任公司
设备基础检查交接记录
设备基础检查交接记录1. 引言设备基础检查交接记录旨在记录设备的基础检查情况以及交接过程中需要注意的事项。
通过详细记录设备的状态和检查结果，可以确保设备正常运行，并为后续操作提供参考依据。
2. 设备基础检查2.1 设备信息确认在进行设备基础检查之前，首先需要确认设备的基本信息。
包括设备名称、型号、序列号等。
确认设备信息的准确性可以避免后续操作中出现混淆或错误。
2.2 设备外观检查设备外观检查主要是对设备外部的状态进行评估。
包括设备表面是否有划痕、变形、脱落等情况。
还需要检查设备的按钮、显示屏、插口等部件是否完好无损。
如果发现外观有异常情况，需要记录，并及时处理。
2.3 设备电源检查设备的电源正常工作是设备正常运行的基础。
检查设备的电源是否接通，电源线是否完好连接。
还需要确认设备的电源开关是否处于正常状态。
如果发现电源有异常情况，需要记录，并及时采取措施修复。
2.4 设备连接检查设备连接的稳定性也是设备正常运行的关键。
检查设备的连接线是否紧固，连接口是否干净无尘。
还需要确认设备的网络连接是否畅通，并测试设备的连接速度和稳定性。
如果发现连接有异常情况，需要记录，并及时检修或更换连接线。
2.5 设备功能检查设备的功能正常性是设备基础检查中最重要的一部分。
根据设备的功能特点，逐一测试设备的各项功能，确保设备能够正常工作。
如果发现功能异常或存在故障，需要记录，并及时进行维修或更换。
3. 交接事项3.1 设备使用注意事项在设备交接过程中，需要向接手人员详细说明设备使用的注意事项。
包括设备的使用方法、常见故障及解决方法、安全操作要求等。
确保接手人员了解设备的特点和使用规则，避免不必要的操作错误和设备损坏。
3.2 设备维护计划设备的维护保养是设备正常运行和延长寿命的关键。
在交接过程中，需要向接手人员介绍设备的维护计划。
包括定期维护、常规保养、清洁方法等。
并提醒接手人员按照计划进行维护，确保设备的正常运行。
3.3 联系人信息在交接过程中，需要告知接手人员设备相关的联系人信息。
设备开箱检查记录
设备开箱检查记录一、检验设备包装1.外观检查：外包装应完好无损，无明显破损和磨损等现象；2.标志检查：检查设备包装上的标志是否齐全、清晰，并核对与购买订单中的信息是否一致；3.附件检查：检查设备包装内的附件是否齐全，并核对与购买订单中的信息是否一致。
二、检验设备本体1.外观检查：设备外观是否完整，无明显划痕、碰伤、凹陷等；2.连接口检查：检查设备连接口是否完好，无变形、松动以及其他异物；3.开关检查：检查设备开关是否正常，能否开机和关闭；4.指示灯检查：检查设备上的指示灯是否正常亮起，是否存在灯坏或指示不准确；5.按键检查：检查设备上的按键是否灵敏，并能正常触发相应的功能；6.触摸屏检查：对于带有触摸屏的设备，检查触摸屏是否正常工作，是否存在死点或失灵；7.显示屏检查：检查设备的显示屏是否清晰、亮度是否合适，无死点和亮度不均等问题；8.运行状态检查：对于带有风扇的设备，检查设备运行时的风扇是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
三、检验设备功能1.设备启动检查：启动设备，检查是否正常启动，是否出现异常提示或错误信息；2.网络连接检查：对于需要联网的设备，检查网络连接是否正常，能否正常访问外部网站和资源；3.信号检测：对于需要接收或发送信号的设备，检查信号是否正常，无干扰、丢包现象；4.功能测试：检查设备的各个功能是否正常，是否能顺利完成操作；5.耗电量检查：检查设备的耗电量是否正常，在正常工作状态下是否过高或过低。
四、记录和反馈1.记录：将检查结果记录在开箱检查记录表格中，包括设备包装和设备本体的外观检查、连接口检查、开关检查、指示灯检查等内容，以及设备功能的检查结果；2.反馈：若发现设备有问题，及时将问题反馈给供应商或售后服务部门，并按照相应的流程进行处理和解决。
五、其他注意事项1.如有需要，可以对设备进行清洁和消毒处理；2.开箱检查结束后，应将设备包装完好保管，防止丢失或损坏；3.严禁将设备随意丢弃、移动或倾倒，避免造成不必要的损坏。
0521.31.设备基础(机架)复验记录GD3010231
GD3010231 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 设备名称、型号、规格 检查(测量)项目 基础(机架)座标位置及偏差 基础(机架)顶面标高及偏差 基础(机架)顶面水平度偏差 地脚螺栓(或孔)座标位置及偏差 地脚螺孔尺寸(长×宽×深) 地脚螺栓材质/直径×长度/数量 地脚螺栓埋设深度及偏差 地脚螺栓的垂直度及偏差 地脚螺栓端面标高及偏差 地脚螺栓的设置方式（预埋、二 次灌浆埋设、膨胀锚栓埋设或焊 接等)及其质量 备注(含说明、示图、照片等): 工艺质量要求(摘要) 出厂编号 安装位置自编号 项目负责人 项目负责人
检查结果[以定量或定性 符合/不符合要求)表达]
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设） 单位验收结论
检查测试负责人(签名)
年
月
日
专业监理工程师（签名）： 年 月 日 (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件。 2.本表每张只能填写一个设备基础(机架)的相关记录。
设备基础检查验收记录实用版
≤2mm
——
带螺纹孔的锚板
设备基础检查验收记录实用版
设备基础检查验收记录
单位工程名称
弗马斯
工程编号
分部工程名称
新增设备基础工程
工程部位
设备基础
设备名称
整环机
序号
检测项目
允许偏差
实际偏差
பைடு நூலகம்备注
1
坐标位置
±20mm
2
不同平面的标高
－20mm
3
平面外形尺寸
±20mm
4
凸台上平面外形尺寸
－20mm
5
凹穴尺寸
＋20mm
6
平面的
水平度
每米
５mm
包括地坪上需要
安装设备的部分
全长
10mm
7
垂直度
每米
5mm
全高
10mm
8
预埋地脚
螺栓
标高
+20mm
——
螺栓顶部
中心距
±2mm
——
根部及顶部
9
预留地脚
螺栓孔
中心位置
±10mm
深度
+20mm
垂直度
≤10mm
孔壁
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20mm
——
中心位置
±5mm
——
水平度
≤5mm
——
指带槽的锚板
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6、有无外漏钢筋
检验情况描述：
1 年月日
检验结论：
建设单位：
监理单位 年月日
施工单位程项目名称 设备基础名称
施工单位 参加检验人员
111 综放工作面设备安装
带式输送机机头硐室 1 号驱动硐室基础
设备位置号
检验内容：
简图：
7、基础上平面水平度
8、不同平面的标高
9、凸台上平面外形尺寸
设备位置号
检验内容：
简图：
13、基础上平面水平度
14、不同平面的标高
15、凸台上平面外形尺寸
16、垂直度
17、预留地脚螺栓孔中心位置、深
度、孔壁垂直度，尺寸，数量
18、有无外漏钢筋
3 年月日
检验情况描述：
检验结论：
建设单位：
监理单位 年月日
施工单位：
年月日
年月日
质量保证资料 设备基础检查记录
工程名称: 111 综放工作面设备安装 施工单位：
设备基础检查记录
工程项目名称 设备基础名称
施工单位 参加检验人员
111 综放工作面设备安装
带式输送机机头硐室 1 号驱动硐室基础
设备位置号
检验内容：
简图：
1、基础上平面水平度
2、不同平面的标高
3、凸台上平面外形尺寸
4、垂直度
5、预 留 地 脚 螺 栓 孔 中 心 位 置 、 深
度、孔壁垂直度，尺寸，数量
10、垂直度
11、预留地脚螺栓孔中心位置、深
度、孔壁垂直度，尺寸，数量
12、有无外漏钢筋
检验情况描述：
2 年月日
检验结论：
建设单位：
监理单位 年月日
施工单位：
年月日
年月日
设备基础检查记录
工程项目名称 设备基础名称
施工单位 参加检验人员
111 综放工作面设备安装
带式输送机机头硐室 3 号驱动硐室基础