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电芯安全操作培训
：由于各个厂家制作电芯工艺水平各异，
不同厂家生产出的相同规格的电芯间有差异，需要格外注意。
2.电芯的正负极
：即电芯的正极和负极，必须注意的一点是
电芯的正极不是一面，仅仅只是指突出的点，而负极指电芯 其余部分，这里在生产中要尤为注意。
3.电芯的容量
：电芯所能容纳电量的数值，判断一个电芯能
的不同特性，通常指电芯在倍率性能上的变化。
7.其它
：电芯的循环冲放电次数，电芯的截止电压（分充电
截止和放电截止），电芯的截止电流（分充电截止和放电截 止）以及其它的一些参数，只需了解即可。
三.电芯操作注意事项
在生产时，我们都是在对电芯或是组装好 的电芯进行操作，电芯操作失误，将会导致 财产上的损失乃至是危及人的生命。
3.1 电芯必须绝对避免造成短路
电芯短路分内部短路和外部短路两种。 电芯内部短路，是指在电芯外观损坏时，内部中许多本该分开的结构粘连在 一起造成内部的局部连接导致短路。所以我们在生产时须小心留意如下方面：
1）电芯禁止与坚硬、锋利物碰撞或是摩擦。 2）应清洁工作环境，避免有坚硬、锋利物存在。 3）对于软包电芯，禁止弯折极耳封口区，禁止拉扯密封膜，禁止拉扯极片，防止破坏封口 及损坏极耳。 4）禁止打开或破坏电芯外包装。 5）禁止坠落、冲击、弯折电芯。
二.电芯基本常识
2.1 电芯分类
1.按外形分：柱形电芯（如18650）和方形电芯（如常用的手机电池电芯）。 2.按外包材料分 ：铝壳锂电池，钢壳锂电池，软包电池。 3.按内部结构分 ：卷绕式，叠片式。 4.按正极材料分 ：钴酸锂电池，锰酸锂电池，磷酸铁锂电池，三元锂电
池和钛酸锂电池。
2.2 电芯的重要参数
4.3 近年来电池厂安全事故
锂离子电池电芯知识培训
锂离子电池电芯知识培训•国际国际关于锂离子电池的平安认证机构及其规范：•GB〔国度规范〕;•UL〔Underwriter Laboratory)美国平安认证机构;•CE〔COMMUNATE EUROPIEA欧共体的缩写〕。
表示该商品契合平安、卫生、环保和消费者维护等一系列欧洲指令的要求。
证明该产品已经过了相应的合格评定顺序或制造商的合格声明，是该产品被允许进入欧盟市场销售的〝通行证〞;•企业外部的认证规范，一旦经过各个企业的外部规范，说明具有向该企业供货的才干，并基本达成供货意向。
如：MOTOROLA、SAMSUNG。
UL平安认证的测试项目•UL〔Underwriter Laboratory)在认证进程中所要停止的项目及其测试目的值有：•电功用方面包括：•短路测试。
不爆炸，不起火，外部温度不超越150℃•过充测试。
不爆炸，不起火。
•过放测试。
不爆炸，不起火。
•机械功用方面包括：•挤压测试。
不爆炸，不起火。
•重物冲击测试。
不爆炸，不起火。
•高频振荡测试。
不爆炸，不起火；不漏气或漏液。
•振动测试。
不爆炸，不起火；不漏气或漏液。
•环境顺应功用包括：•热冲击测试。
不爆炸，不起火。
•温度循环测试。
不爆炸，不起火。
不漏气或漏液•高压测试。
不爆炸，不起火。
不漏气或漏液GB要求的平安功用测试项目•GB〔国标规范)所规则停止的平安功用测试项目：•电功用方面包括：•短路测试。
不爆炸，不起火，外部温度不超越150℃•过充测试。
不爆炸，不起火。
•机械功用方面包括：•重物冲击测试。
不爆炸，不起火。
允许变形。
•振动测试。
无清楚损伤、漏液、冒烟、或爆炸，电池电压不低于N*3.6V•碰撞测试。
无清楚损伤、漏液、冒烟、或爆炸，电池电压不低于N*3.6V•环境顺应功用包括：•热冲击测试。
不爆炸，不起火。
•恒定干冷功用。
不爆炸，不起火；不漏气或漏液。
电池基本知识1、什么是电池？•电池是一种动力。
当它正负极衔接在用电器上时，由于正负极之间存在电势之差，电流从正极流向负极，贮存在电池中的化学能直接转化成电能释放出来，一只电池肯定由两种不同电化学活性的物质组成正负两极，正负极活性物质之间的电动势差构成电池的电压，依据其电化学系统的不同，各种类型的电池电压各有不同。
电芯基础知识培训
保护功能：有过流保护、过充保护、短路保护、过放保护
基本知识培训
1、电池组成由：电芯、连接片、保护板、胶壳、五金、商标 及相关绝缘材料。 保 护 板 青 高 稞 温 纸 胶 商 标
胶 壳
电 芯
胶 垫
镍 片 双面胶
五 金
基本知识培训
1、电芯分为：锂离子电芯、镍镉、镍氢。
锂离子电芯分为：钢壳电芯、铝壳电芯、聚合物电芯、圆 柱形电芯 钢壳 铝壳 聚合物 18650锂电
NG OK NG
OK
贴正并超出 电芯边0.5mm 以内
组合电芯时，将电芯组合 平行。完成时自检确定OK 后流入下一工序
在贴青稞纸过程中首先 确定位置，不能贴偏贴 歪。应贴在两电芯中间 且不能超出电芯边缘。
工艺装配注意事项 二、镍片与PCB焊接
1、焊接过程中注意洛铁的角度，不能 碰到PCB板上元件且控制焊接时间 不能过长3S以内完成。 2、焊接镍片焊点不光滑，锡点不满，有刺，此不合格焊点组装电池组后 易刺破绝缘胶纸,导致电池短路,还会导致镍片脱焊，使功能不良。 3、镍片焊点光滑且与PCB对直，无歪斜为格。 4、一般情况下电烙铁温度控制在：普通烙铁340℃-420℃；恒温烙铁340℃380℃（具体参照各产品作业指导书）。
镍氢
基本知识培训
如何区分电芯正负极
极帽是负极 极帽是正极 极帽是正极
整个壳体是负极
整个壳体是正极
整个壳体是负极
基本知识培训
镍氢电池与镍镉电池的区别
镍镉电池： 镍镉电池有两个极板组成，一个是用镍做的，另一个是用镉做的， 这两种金属在电池中发生可逆反应，因此电池可以重新充电。镍镉的 优点是“结实”、价格便宜。缺点是镉金属对环境有污染，电池容量 小，寿命短，所以镍镉电池是最低档的电池，有记忆效应，每次充电 都必须先放电，否则他的记忆功能将大大降低手机的充电量，只有将 电池的余电放净后再进行充电才能保持电池的充电量。 镍氢电池： 镍氢电池是有氢离子和金属镍合成，电量储备比镍镉电池多30%， 比镍镉电池更轻，使用寿命也更长，并且对环境无污染，无记忆效应。 镍氢电池的缺点是价格镍镉电池要贵，容量比锂电池要低，但好处是 不会因过充过放导致电芯爆炸。
锂离子电池电芯知识培训
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
锂离子电池电芯知识培训
国际国内关于锂离子电池的安全认证机构及其标准：
GB（国家标准）;
UL（Underwriter Laboratory)美国安全认证机构;
CE（COMMUNATE EUROPIEA欧共体的缩写）。
表示该商品符合安全、卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令的要求。
证实该产品已通过了相应的
合格评定程序或制造商的合格声明，是该产品被允许进入欧盟市场销售的
“通行证”;
企业内部的认证标准，一旦通过各个企业的内部标准，表明具有向该企
业供货的能力，并基本达成供货意向。
如：MOTOROLA、SAMSUNG。
UL安全认证的测试项目
UL（Underwriter Laboratory)在认证过程中所要进行的项目及其测试
目标值有：
电性能方面包括：
短路测试。
不爆炸，不起火，外部温度不超过150℃
过充测试。
不爆炸，不起火。
过放测试。
不爆炸，不起火。
机械性能方面包括：
挤压测试。
不爆炸，不起火。
重物冲击测试。
不爆炸，不起火。
高频振荡测试。
不爆炸，不起火；不漏气或漏液。
振动测试。
不爆炸，不起火；不漏气或漏液。
环境适应性能包括：
专注下一代成长，为了孩子。
聚合物圆柱电芯知识培训资料
聚合物圆柱电芯知识培训资料聚合物电芯知识培训东莞冠承精密塑胶五⾦有限公司01020304锂电池认知及原理锂电池常见问题锂电池装配注意事项锂电池安全使⽤注意事项05锂电池⽣产操作注意事项01锂电池认知及原理1、电池认知：A、电池是⼀种将电能转换成化学能的⼀种储能设备。
常见的电池可分为两⼤类；⼀类为⼀次性电池（即⽤完后不能够再次充电重复利⽤的电池，常见的有：锌锰电池、碱性电池等），另⼀类⼆次性电池（即⽤完后可通过再次充电后重复使⽤的电池，常见的有：镍氢电池、镍镉电池、锂电电池等）。
充电时，正电极（阴极）发⽣氧化反应，向外电路释放出点⼦和向内电路释放出锂离⼦。
电⼦经过外电路和充电机被输送到负电极，与此同时，锂离⼦则经过内电路中的电解质和穿过隔膜纸，进⼊负电极的晶体结构。
因此，正电极中的锂被输送到正电极，与此同时，锂离⼦则经过内电路中的电解液和穿过隔膜纸，回到正电极的晶体结构。
因此，负电极中02锂电池常见问题锂电池常见问题聚合物锂离⼦电池⽣产及使⽤过程中可能出现的问题：1、⽓胀和漏液2、掉电3、容量不⾜4、⽆电压/⽆法充放电5、外观不良6、尺⼨超标7、其他03锂电池装配注意事项1、电池装配前准备事项：A：所有作业⼈员要戴好⽩⾊⼿套及静电环；保持台⾯整洁⽆任何尖锐物；B：作业台⾯最好要⽤绒布铺平整,⽆任何其它与作业⽆关的物质； C：在转⽤时电池摆放整齐有序，不能有堆积与碰撞电池及划伤表⾯铝塑膜；D：所有焊接电池使⽤的恒温烙铁温度都必须控制在350±10℃，焊接时间⼩于5S；2、电池检测操作过程中注意事项：A：所有作业员在测试电压、内阻时不能将电池的极⽿或引线进⾏短路；B: 进⾏剪电池极⽿或引线时剪⼑不能碰伤电池表⾯任何地⽅；C：在电池下拉的时要轻拿轻放，避免对电池造成损伤；D：所有电池在进⾏焊接PCBA的时要防⽌烙铁碰到保护板的任何元件或电池表⾯铝塑膜上；在焊接引线的时烙铁不能烫伤电池引线;电池的正负极不能焊反；E: 在进⾏电池功能测试时,不能将电池的正负极接反,更不能将电池的正负极短路；3、电池与整机组装注意事项:A：全检所有电池外观,在确保电池外观良好的情况下才进⾏组装；B:电池在进⾏组装前要将每个电池作好绝缘措施,防⽌电池在组装过程中发⽣短路；C:所有电池组装后都要进⾏确认检查电池表⾯有⽆损伤，有⽆被挤压，有⽆将电池正负极接反等，确保每个电池组装后的有⼀定的的空间(3MM以上)；D:电池组装后不能有电池晃动或不固定的现象，电池在整机内不能有接触、靠近产⽣⾼温器件或裸露导电引线相接触；E:电池组装周围位置必须平整⽆尖锐状物品相接触；F:电池组装后⾮试验品严禁跌落，跌落后电池不能以良品使⽤；G:整机维修时建议将电池取下，避免因操作不当损伤电池。
锂电芯培训资料(三)锂电芯基本知识
锂电芯培训资料（三）锂电芯基本知识品管部选编一、锂电芯原理锂离子电芯的反应机理是随着充放电的进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，往返穿梭电芯内部而没有金属锂的存在，因此锂离子电芯更加安全稳定。
二、锂电芯的构造电芯的正极是LiCoO2加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。
根据上述的反应机理，正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型，但当从LiCoO2拿走XLi后，其结构可能发生变化，但是否发生变化取决于X的大小。
通过研究发现当X>0.5时Li1-XCoO2的结构表现为极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外部表现为电芯的压倒终结。
所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中的X值，一般充电电压不大于4.2V那么X小于0.5 ，这时Li1-XCoO2的晶型仍是稳定的。
负极C6其本身有自己的特点，当第一次化成后，正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中，当放电时Li回到正极LiCoO2中，但化成之后必须有一部分Li留在负极C6中，心以保证下次充放电Li的正常嵌入，否则电芯的压倒很短，为了保证有一部分Li留在负极C6中，一般通过限制放电下限电压来实现。
所以锂电芯的安全充电上限电压≤4 .2V，放电下限电压≥2.5V。
三、锂电芯的安全性电芯的安全性与电芯的设计、材料及生产工艺生产过程的控制等因素密切相关。
在电芯的充放电过程中，正负极材料的电极电位均处于动态变化中，随着充电电压的增高，正极材料（LixCoO2）电位不断上升，嵌锂的负极材料（LixC6）电位首先下降，然后出现一个较长的电位平台，当充电电压过高（ >4.2V）或由于负极活性材料面密度相对于正极材料面密度(C/A)比值不足时,负极材料过度嵌锂，负极电位则迅速下降，使金属锂析出(正常情况下则不会有金属锂的的析出)，这样会对电芯的性能及安全性构成极大的威胁。
电芯基础知识培训-文档资料
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方形电芯 圆柱形电芯
一、电芯分类
4、液态锂离子与聚合物锂离子的区别
聚合物锂离子电池所用的正负极材料和液态锂离子电 池都是相同的，工作原理也基本一致，主要区别在于电解 质的不同，锂离子电池使用的是液态电解质，而聚合物锂 离子电池则以固体聚合物电解质来替代，目前大部分采用 聚合物胶池结构
隔膜的性能：需要有良好的化学、电化学、机械 稳定性；隔膜在150℃下搁置至少要保持10分钟性 能不变。隔膜需要一定的收缩率。
四、电池结构
一般负极的尺寸比正极大，负极的头部和尾部都应比 正极大，以能够完全包住正极片为标准，且负极的容 量应比正极大；
四、电池结构
四、电池结构
贴片上面的绝缘材料，在温度40至150摄氏度下应该具有 稳定的化学性质，并且不脱胶；
三、电芯电化学反应机理
三、电芯电化学反应机理
充电过程中，正极活性物质LiCoO2失去Li，失去XLi后， 其结构会发生变化，其稳定性取决于X的大小。当X>0.5时， 正极的钴酸锂结构变得极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外 部表现为电芯的压倒终结。所以电芯在使用过程中应通过限 制充电电压来控制X值，一般充电电压不大于4.2V，那么X就 小于0.5，此时钴酸锂的晶型结构仍然是稳定的； 负极C6本身是层状的结构，有许多微孔，充电过程中， Li原子便是储存在这些微孔当中；当放电时，负极的Li原子 回到正极，但必须有一部分的Li留在负极C6中，以保证下次 充放电时Li的正常嵌入；通常设置下限电压不小于2,75V， 就可以保证有一部分Li留在负极中； 放电过程中，回到正极的Li原子数越多，则该电池的容 量越大；
1、圆柱形的型号命名 由三个字母和五位数字组成。 第一个字母表示电池采用的负极体系。字母I表示采用 具有嵌入特性负极的锂离子电池体系，字母L表示金属锂 负极体系或锂合金负极体系。 第二个字母表示电极活性物质中占有最大重量比例的 正极体系。字母C表示钴基正极，字母N表示镍基正极，字 母M表示锰基正极，字母V表示钒基正极。 第三个字母表示电池形状，字母R表示圆柱形电池。 三个字母后的四位数字表示电池的直径、高度；当电池中 至少有一个尺寸大于或等于100mm时，在直径和高度的数 字之间应加“/”。
电芯原理培训
4.13过放电(Over discharge): 超过电池放电截止电压值, 若继续放电则可能 造成电池漏液或劣化. 4.14放电深度(Depth of discharge, DOD): 与电池额定容量比较, 放电电量 的比率. 4.15过充电(Over charge): 电池到达饱充状态后, 再继续充电的程度大小, 过度充电可能会使电池劣化. 4.16能量密度(Energy density): 表示方法有两种, 一为体积能量密度 (Wh/l), 另一为重量能量密度(Wh/kg), 用以表示单位体积或单位重量能 取出的能量.常用于表示各种化学材料所能提供能量的参考.
一样,因此被形象称为“摇椅电池”.它的工作机理如上图。
4. 常用术语
4.1一次电池(Primary battery): 电池仅能放电,当电池电力用尽时,无法再充 电的电池.市售的碱性电池,锰干电池,水银电池等,皆属一次电池.
4.2二次电池(Rechargeable battery): 电池电力用完后,可经由充电重复使用 之电池,如:铅酸,镍氢,锂离子电池等.
1. 电池的化学知识 物质发生化学反应的种类有多种，其中一种是氧化还原反
应，在这种反应中，实际是电子在反应物中的转移过程。通常 把提供电子的物质叫还原剂，接受电子的物质叫氧化剂。在电 池体系里，一般把这些还原剂或氧化剂统一称作活性物质，活 性物质在电池体系中发生的氧化还原反应就是电池反应。原剂 或氧化剂和导电骨架加工在一起，叫负极，而由氧化剂组成的 电极在反应中则得到电子，叫正极，对于可充电的电池，正极 又叫阴极，负极又叫阳极。当电极插入到相关的溶液时，便获 得了一电势，一般称为电极电位.正极，负极处于一相同溶液体 系之下是否有电位差，是能否发生电池反应的必要条件。 2. 电池的工作原理和分类。
锂电芯培训资料(三)锂电芯基本知识
锂电芯培训资料（三）锂电芯基本知识品管部选编一、锂电芯原理锂离子电芯的反应机理是随着充放电的进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，往返穿梭电芯内部而没有金属锂的存在，因此锂离子电芯更加安全稳定。
二、锂电芯的构造电芯的正极是LiCoO2加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极板，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。
根据上述的反应机理，正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型，但当从LiCoO2拿走XLi后，其结构可能发生变化，但是否发生变化取决于X的大小。
通过研究发现当X>0.5时Li1-XCoO2的结构表现为极其不稳定，会发生晶型瘫塌，其外部表现为电芯的压倒终结。
所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-XCoO2中的X值，一般充电电压不大于4.2V那么X小于0.5 ，这时Li1-XCoO2的晶型仍是稳定的。
负极C6其本身有自己的特点，当第一次化成后，正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中，当放电时Li回到正极LiCoO2中，但化成之后必须有一部分Li留在负极C6中，心以保证下次充放电Li的正常嵌入，否则电芯的压倒很短，为了保证有一部分Li留在负极C6中，一般通过限制放电下限电压来实现。
所以锂电芯的安全充电上限电压≤4 .2V，放电下限电压≥2.5V。
三、锂电芯的安全性电芯的安全性与电芯的设计、材料及生产工艺生产过程的控制等因素密切相关。
在电芯的充放电过程中，正负极材料的电极电位均处于动态变化中，随着充电电压的增高，正极材料（LixCoO2）电位不断上升，嵌锂的负极材料（LixC6）电位首先下降，然后出现一个较长的电位平台，当充电电压过高（ >4.2V）或由于负极活性材料面密度相对于正极材料面密度(C/A)比值不足时,负极材料过度嵌锂，负极电位则迅速下降，使金属锂析出(正常情况下则不会有金属锂的的析出)，这样会对电芯的性能及安全性构成极大的威胁。
电芯的基本知识
电芯的根本学问电芯的根本学问一、正负极片在拉浆时，假设极片附料偏重或偏轻会有何影响呢?答：1、在讲解此问题时，大家必需了解电池是如何组成的!! 电池的主要组成部份是由：正极片、负极片、盖帽、壳(铝，钢)、电解液、密封圈及隔膜纸等组成。
2、电池的核心组成部份是由正极片及负极片组成。
所以正负极片的附料直接影响着电池的性能。
了解了电池的具体构造，再反过来了解正极片与负极片的构成、作用。
3、正极片是由：发泡镍(导电体)及正极化学原材料组成。
负极片是由：钢带及负极化学原材料组成。
简洁的说就是将化学原材料通过拉浆将它紧紧的与发泡镍(钢带)连接在一起，就形成了正极片(负极片)。
4、在电池组制作过程中有如下规律：负极片打算电池的稳定性能及过充(放)性能。
正极打算电池的容量。
假设电池在生产过程中，a：正极片偏轻则会导致电池“低容量”;b：正极片偏重则会导致电池在充电过程中漏液、鼓底，假设更严峻则会导致电池爆炸;c：负极片偏轻则会导致电池在充电过程中漏液、鼓底，假设更严峻则会导致爆炸;d：负极片偏重则会影响电池在组装过程中难以入壳，导致正负极片在入壳过程中报废或短路，另因负极片偏重导致电池原材料铺张而降低了电池的物料利用率。
所以正负极片无论是偏轻与偏重都会对电池有较大影响。
二、极片的裁片刀为何要定期打磨?答：在了解裁片刀为何要定期打磨时，首先须了解极片毛剌，毛刺是如何产生的呢!很简洁，是由于极片在裁切过程中，由于刀刃不利或缺口，导致极板骨架与附料分别，而暴露在外面的部份骨架称之为毛刺，假设此毛刺无法有效的处理，则易导致电池在组装过程短路。
所以裁片刀需定期打磨保证刀刃的锐利，从而削减裁过程中产生的毛刺。
三、镍网面密度对电池有何影响?答：发泡镍最主要的作用是起到导电及吸附化学原材料的作用，所以发泡镍的面密度对电池的制作有肯定的影响。
a：发泡镍面密度越高，孔径就越密，所以电池的导电性能就越好。
b：因发泡镍密度较高，而导致化学原材料的填充量削减，使电池的容量无法到达工艺设计要求。