企业采购流程与供应物流
物流采购与供应链管理实务
物流采购与供应链管理实务一、引言物流采购与供应链管理是现代企业重要的组成部分。
随着全球化和信息技术的发展，供应链管理变得越来越复杂和关键。
有效的物流采购和供应链管理能够为企业降低成本、提高效率、增强竞争力。
本文将探讨物流采购和供应链管理的实际操作，包括物流采购的流程、供应链管理的关键要素以及相关的技术应用等方面。
二、物流采购的流程物流采购是指企业为了满足生产和销售需求，采购和管理物流服务和资源的过程。
物流采购的流程大致可分为需求分析、供应商选择、合同签订和执行四个主要环节。
首先是需求分析。
企业需要明确自己的物流需求，包括运输、仓储、包装等各个方面。
需求分析的关键是要确定产品的特性、数量、质量要求以及交付时间等，并结合市场环境和竞争情况进行评估。
其次是供应商选择。
企业需要根据自己的需求，寻找合适的物流供应商。
可以通过招标、询价等方式，评估供应商的综合实力和服务水平，选择最佳的合作伙伴。
然后是合同签订。
双方在达成供应合作意向后，需要签订正式的合同。
合同内容应包括物流服务的具体要求、价格、质量标准、责任及违约处理等条款，确保合作关系的明确和稳定。
最后是合同执行。
在合同履行期间，企业需要监督和管理物流供应商的执行情况。
可以通过绩效评估、监控和沟通等方式，确保物流服务的质量和效率。
三、供应链管理的关键要素供应链管理是指企业通过有效的控制和协调，优化供应链的各个环节，实现资源的高效配置和商业价值的最大化。
供应链管理的关键要素包括供应商管理、库存管理、物流管理和信息管理等。
首先是供应商管理。
企业需要与供应商建立稳定的合作关系，加强沟通和协调，共同实现供应链的协同效应。
供应商管理的重点在于供应商的选择、评估和发展，以确保供应商的可靠性和服务水平。
其次是库存管理。
库存管理是指企业根据需求和供应的情况，通过科学的方法和工具，合理控制和管理库存。
库存管理的目标是减少库存成本和风险，提高库存周转率和客户满意度。
然后是物流管理。
采购与物流部门供应链管理与物料配送流程
采购与物流部门供应链管理与物料配送流程在现代企业中，采购与物流部门发挥着关键的作用，负责供应链管理以及物料配送流程。
有效的供应链管理和物料配送流程可以帮助企业提高运营效率和降低成本。
本文将探讨采购与物流部门在供应链管理和物料配送流程中的重要性和实施方法。
一、供应链管理的重要性供应链管理是指企业与供应商、制造商、承运商等合作伙伴之间的整体管理和协调。
它涵盖了从原材料采购到产品交付的整个过程，是实现高效运营和客户满意度的关键。
采购与物流部门在供应链管理中扮演着重要角色，他们负责与供应商保持良好的沟通，并确保物料顺利配送到生产线。
1. 采购环节：采购环节是供应链管理中的起始点，采购部门负责与供应商进行谈判和签订合同，并监督供应商的交付进度和产品质量。
他们要根据需求计划和市场情况，制定合理的采购策略，以确保物料的及时供应和成本的控制。
2. 物流环节：物流部门负责物料的运输和仓储管理。
他们需要与承运商合作，制定合理的物流方案，并确保物料按时到达目的地。
同时，物流部门还要负责仓库管理，确保物料的安全储存和及时发放。
二、物料配送流程的管理物料配送流程是供应链中的重要环节，直接关系到生产线的顺畅运转和成本的控制。
采购与物流部门需要合理规划物料配送流程，并采取相应的管理措施来提高效率。
1. 订单处理：采购部门收到生产线的物料需求后，需要及时与供应商联系，并确保订单信息准确无误。
在订单处理中，需要包括物料的种类、数量、交付地点等具体要求，以便供应商进行准确配送。
2. 物料准备：物流部门根据订单信息，组织对应的物料，确保物料的准备和配送工作能够顺利进行。
他们需要与仓库保持良好的合作，及时调拨所需物料，并对物料进行标识和分类，以便后续的配送工作。
3. 物料配送：物料配送是物流部门的核心工作，他们需要根据订单信息，选择合适的运输方式和交通工具，并进行合理的路线规划。
在物料配送过程中，物流部门需要及时跟踪物料的运输情况，并与供应商和生产线保持沟通，确保物料按时到达生产线。
供应链全链路流程图完整流程图
供应链全链路流程图完整流程图在供应链管理中，全链路流程图是一种常用的工具，用于展示从原材料采购到最终产品交付的完整流程。
通过绘制全链路流程图，企业可以清晰地了解整个供应链的各个环节和相互之间的关系，从而更好地进行流程优化和风险控制。
本文将详细介绍供应链全链路流程图的完整流程。
1. 采购流程采购是供应链的起点，包括原材料采购、零部件采购等。
在全链路流程图中，采购流程通常以箭头和文本框的形式表示。
首先是确定采购需求，然后与供应商进行洽谈并签订采购合同。
之后，进行供应商评估和选择，并进行价格谈判。
最后，确认采购订单并进行物料接收。
2. 生产流程生产环节是供应链的核心环节，包括物料转化、加工和生产成品。
在全链路流程图中，生产流程往往以流程图的方式呈现。
首先是生产计划的制定和排产，然后进行物料清单的准备和生产领料。
之后，进行生产加工和装配，并完成质量检验。
最后，进行成品包装和入库。
3. 库存管理流程库存管理是供应链中的重要环节，涉及到原材料、半成品和成品的库存管理。
在全链路流程图中，库存管理流程可以使用文本框和箭头的组合表示。
首先是库存规划，包括确定安全库存和经济批量。
然后是进货和入库，跟踪库存状态和库存周转率。
最后，进行库存盘点和调整。
4. 分销与物流流程分销与物流是供应链中的末端环节，包括产品分销和物流配送。
在全链路流程图中，可以使用不同的符号和颜色来表示这些环节。
首先是订单管理，包括订单接收和处理。
然后是仓库管理，包括货物存储和配送准备。
最后，进行物流配送和售后服务。
5. 信息流与资金流信息流和资金流是贯穿整个供应链的重要流程。
在全链路流程图中，可以使用箭头和连接线来表示信息和资金的流动。
信息流包括订单信息、库存信息和物流信息的传递。
资金流包括采购资金、销售收款和供应商付款等。
通过绘制全链路流程图，企业可以清晰地了解整个供应链的各个环节和相互之间的关系，从而更好地进行流程优化和风险控制。
同时，全链路流程图也可以帮助企业发现潜在的问题和瓶颈，并及时进行改进和调整。
供应链的流程
供应链的流程供应链是指从供应商到客户的一系列活动和过程，其中包括采购、生产、配送和售后服务等环节。
良好的供应链流程能够提高企业的运营效率和客户满意度，为企业带来竞争优势。
下面将从采购、生产、配送和售后服务四个方面探讨供应链的流程。
一、采购流程采购是供应链中的第一步，是企业从供应商处购买所需的原材料、零部件或产品。
采购流程包括需求确认、供应商选择、价格谈判、合同签订、物流安排等环节。
需求确认是指企业根据市场需求和生产计划确定采购的物料种类和数量。
供应商选择是基于供应商的信誉、价格、质量、交货能力等因素进行评估和选择。
价格谈判是采购人员与供应商商讨价格和交货条件，并达成一致。
合同签订是确保采购双方权益的法律依据。
物流安排是指对物料的运输、仓储和分发进行合理安排，以确保按时供应。
二、生产流程生产是供应链中的核心环节，通过将原材料和零部件转化为成品来满足市场需求。
生产流程包括生产计划、物料准备、加工制造、质量检验等环节。
生产计划是制定生产目标和计划，确定生产产品的种类和数量。
物料准备是将采购来的原材料和零部件按照生产计划准备好，并进行储存。
加工制造是将物料和零部件进行加工和组装，形成成品。
质量检验是对成品进行检验，确保产品质量符合要求。
三、配送流程配送是将成品从生产地点送达客户处的过程。
配送流程包括订单接收、仓库管理、运输管理、配送安排等环节。
订单接收是将客户的订单信息记录并确认。
仓库管理是对成品进行储存和管理，确保库存充足和仓储安全。
运输管理是对配送路线、运输工具和运输时间进行合理规划和安排，以确保成品按时送达。
配送安排是根据运输计划和需求安排配送人员进行配送。
四、售后服务流程售后服务是企业在产品销售后为客户提供的支持和服务。
售后服务流程包括客户反馈、问题解决、产品回收等环节。
客户反馈是客户对产品的评价和意见，企业应及时记录并进行分析。
问题解决是企业根据客户反馈的问题，进行解答和解决，以提高客户满意度。
物流供应商采购流程及管理
物流供应商采购流程及管理引言物流供应商是企业重要的合作伙伴之一，其选择和管理对于企业运营和客户满意度有着重要影响。
本文将介绍物流供应商采购流程及管理，帮助企业优化物流供应链并实现高效运作。
一、物流供应商采购流程物流供应商的采购流程主要包括选择供应商、谈判和签订合同等环节。
下面将逐一介绍每个环节的具体步骤。
1. 选择供应商选择供应商是采购物流服务的第一步，其关键是根据企业的需求和要求筛选出最适合的供应商。
以下是选择供应商的主要步骤： - 制定供应商选择标准：明确供应商的要求，包括服务范围、可靠性、价格和地理位置等因素； - 筛选供应商：通过市场调研、参考行业评价和建立供应商数据库等方式，筛选出符合标准的供应商；- 发出请求：向筛选出的供应商发出采购请求，要求提供详细的报价和业绩资料；- 评估供应商：根据报价、业绩和合作能力等指标对供应商进行评估；- 最终选择：综合评估结果，选择最适合的供应商。
2. 谈判和签订合同选择供应商后，需要与其展开谈判并签订正式的合同。
谈判的核心是商讨价格、服务范围、配送周期和合作细则等关键事项。
合同的签订需要双方充分协商，明确权益和责任，确保双方的利益得到保障。
二、物流供应商管理物流供应商的管理是确保供应商按照协议提供高质量服务的关键环节。
以下是物流供应商管理的主要方面。
1. 供应商绩效评估定期对供应商的绩效进行评估是物流供应商管理的基础工作，可以通过以下指标进行评估： - 准时交付率：供应商是否按时交付货物； - 准确性：供应商提供的信息是否准确，如目的地、数量等； - 客户满意度：客户对供应商的评价； - 故障率：供应商的货运设备是否存在故障率过高的问题； - 紧急响应能力：供应商是否能及时应对突发状况。
2. 持续合作与合同管理与供应商建立持续合作关系有利于提高运营效率和减少成本，因此需要定期与供应商进行合作评估、问题解决和目标制定等沟通。
同时，需要对合同进行监督和管理，确保供应商履行合同义务。
说明供应物流的概念与构成
说明供应物流的概念与构成
供应物流是指在供应链上，各个环节之间实施物资、信息和资金流动的过程。
它涉及到了从原料供应商到最终产品消费者的整个流程，包括采购、生产、仓储、运输、配送等环节。
供应物流主要由以下几个构成部分组成：
1. 采购物流：采购物流是指从供应商处购买原材料、零部件和成品的流程。
它包括采购计划、供应商选择、订单管理、物料接收等。
2. 生产物流：生产物流是指将原材料转化为成品的过程。
它涉及到生产计划、生产调度、生产作业等环节。
3. 仓储物流：仓储物流是指对物料进行储存和管理的过程。
它包括仓库管理、库存控制、仓储设备的选择与维护等。
4. 运输物流：运输物流是指将物料从供应商处送到生产厂家或者将成品送到最终用户的过程。
它包括运输计划、运输方式选择、运输工具调度等。
5. 配送物流：配送物流是指将成品送到最终用户的过程。
它包括配送计划、配送路线规划、配送车辆管理等。
供应物流的目标是实现物资在供应链上的快速、准确、低成本的流动，以满足消费者需求。
为了实现这一目标，供应物流需要合理规划各个环节的流程，并利用信息技术来提高物流效率和可视化管理。
采购流程优化及供应链合作安排三篇
采购流程优化及供应链合作安排三篇《篇一》在当今激烈的市场竞争中，企业要想获得优势，必须优化采购流程，提高供应链合作效率。
我作为一名专业人员，深感优化采购流程及供应链合作安排的重要性。
本工作计划旨在提出一套详细的方案，以实现采购流程的优化和供应链合作的顺畅进行。
1.采购流程优化：审查现有采购流程，找出存在的问题和瓶颈，提出改进措施，以降低采购成本，提高采购效率。
2.供应链合作安排：与供应商建立稳定的合作关系，实现资源共享，提高供应链的整体竞争力。
3.对现有采购流程进行全面分析，找出存在的问题，分析原因，并提出针对性的改进措施。
4.与供应商进行深入沟通，了解他们的需求和期望，建立互信的合作关系。
5.制定供应链合作策略，包括采购策略、库存管理策略、物流配送策略等，以实现供应链的高效运作。
工作的设想：1.通过优化采购流程，降低采购成本，提高采购效率，从而提高企业的竞争力。
2.通过与供应商建立稳定的合作关系，实现资源共享，提高供应链的整体竞争力。
3.第 1-2 周：对现有采购流程进行全面分析，找出存在的问题，分析原因，并提出针对性的改进措施。
4.第 3-4 周：与供应商进行深入沟通，了解他们的需求和期望，建立互信的合作关系。
5.第 5-6 周：制定供应链合作策略，包括采购策略、库存管理策略、物流配送策略等，以实现供应链的高效运作。
6.确保采购流程优化的措施能够得到有效实施，以实现采购成本的降低和采购效率的提高。
7.加强与供应商的沟通，确保供应链合作策略的顺利实施。
8.对现有采购流程进行全面分析，找出存在的问题，分析原因，并提出针对性的改进措施。
9.与供应商进行深入沟通，了解他们的需求和期望，建立互信的合作关系。
10.制定供应链合作策略，包括采购策略、库存管理策略、物流配送策略等，以实现供应链的高效运作。
11.第 1-2 周：对现有采购流程进行全面分析，找出存在的问题，分析原因，并提出针对性的改进措施。
12.第 3-4 周：与供应商进行深入沟通，了解他们的需求和期望，建立互信的合作关系。
采购与物流规范管理制度
采购与物流规范管理制度一、总则为加强企业采购与物流管理，规范采购行为，确保物资供应顺畅，保证生产运营的正常进行，订立本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于企业全部部门和员工，包含采购和物流管理相关岗位的员工。
三、采购流程管理1.采购申请：各部门需要采购物资时，应填写采购申请表，包含物资名称、规格、数量、用途、预算等内容，并由相关主管审批。
2.采购比选：采购部门收到采购申请后，应进行市场调研，比选符合质量、价格、交货期等要求的供应商，并编制供应商比选报告。
3.采购合同签订：采购部门依据供应商比选报告，与供应商进行洽谈，达成全都后签订采购合同。
合同应明确物资规格、数量、价格、交货期等内容，并由法务部门审核。
4.采购订单下达：采购部门依据采购合同，编制采购订单，并发送给供应商。
采购订单应包含物资名称、规格、数量、价格、交货地方、付款方式等信息。
5.采购执行：采购部门负责与供应商保持良好的沟通，跟踪采购进展，确保按合同要求及时交付物资。
6.采购验收：部门接收到采购物资后，应进行验收，确保物资与采购合同全都，质量符合要求。
如发现问题，应及时与供应商协商解决。
四、物流流程管理1.发货计划：仓储部门依据生产计划和销售订单，订立发货计划，并及时与采购部门和销售部门进行沟通，确保及时供货。
2.物料配送：仓储部门依照发货计划，将物资配送到各生产车间或销售部门，确保按时且准确地配送到位。
3.入库管理：生产车间或销售部门接收到物资后，应及时进行入库操作，包含入库登记、质量检验等，确保物资信息准确完整。
4.库存管理：仓储部门负责定期盘点库存，确保库存数据与实际物资全都。
对过期、损坏或长时间未使用的物资，应及时处理。
5.出库管理：生产车间或销售部门需要使用物资时，应填写领料或出库申请，并经相应主管审批后，由仓储部门进行出库操作。
6.物流跟踪：物流部门应及时跟踪物资的运输状态，确保定时送达，如有异常情况应及时处理，并与相关部门进行协调沟通。
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订约方式:
订约
招标采购 询/比/议价 订价收购 公开市场采购
• 采购时间 • 采购批量 • 采购渠道 • 采购集成 • 存货成本 • 包装的影响
采购物流成本点
实例： 采购预计划表
姓名： 任务号：
年月 日 品名： 规格： 数量： 特别说明：
使用单位：
采购流程与供应 物流
• 企业采购流程
• 准时采购方式及物流形式
1 企业采购流程
采购的重要性
• 采购的资金量大 • 满足制造产品需求 • 采购的战略角色
影响利润的因素比较表
现状
销售额 价格
+17%
+5%
工资 —50%
企管费 采购成本 —20% —8%
销售 额
采购 成本
100 元 60
117 元 70
验收入库
送货，收货
订货合同
采购物流
•
供货商
批发商
批发商
供货商 供货商
专营商
供货商
批发商
供货商
采购部 仓库
采购作业流程
资料分析
请购单
签订合约 按期按量
询/比/议价 退货管理
寻找时机 收集资料 评估/跟进 现场辅导
采购作业內容:
了 解 规 格
行 情
厂 家 资 料
替 代 品 资 料
核 定 资 金 预 算
要 性
采购业务，相应的，供应 商可以很方便地选择和更
换。
伙伴型供应商
供应商有很强的产品开发 能力，采购业务对本企业 很重要，而且供应商也认 为本企业的采购业务对于 他们来说也很重要。
优先型供应商
供应商的采购业务对本企 业来说不十分重要，但供 应商认为本企业的采购业 务对他们来说很重要。显 然该项采购业务对企业非 常有利。
基本思想：“彻底杜绝浪费”、“只在需要的时候，
按需要的量，生产所需要的产品”。核心是追求一种无 库存生产，或是库存量达到最小的生产系统。基于企业 经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源， 实现按需要按时进行生产。
原理（特点）：
⑴直接面向需求，送货是直接送到需求点上； ⑵用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要； ⑶用户需要什么质量，就送什么质量，品种质量符合 客户需要，拒绝次品和废品； ⑷用户需要多少，就送多少，不多不少； ⑸用户需要什么时候送货，就什么时候送货，非常准 时； ⑹用户在什么地点需要，就送到什么地点。
105 元 60
100 元 60
100 元 60
100 元 55
工资
10
12
10
5
10
10
企 管 25
25
25
25
20
25
费
利润
5
10
10
10
10
10
企业采购流程
• 企业采购流程：企业采购流程通常是指有制造需求的厂家 选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的 全过程。
生产计划
采购计划
采购方案
对于重点供应商应投入 80%的时间和精力进行管理和改 进。
数量
20%
100%
❖ 按供应商的规模和经营品种分类
专家级
生产规模大、经营丰富、
技术成熟，但经营品种相
对少的供应商。这类供应
供 应
商的目标是通过竞争来占 领扩大市场。
商
的 低产小规模
规 模
经营规模小、经营品种也
少的供应商。其生产经营
比较灵活，但增长潜力有
姓名： 任务号：
年月 日 品名： 规格： 数量： 特别说明：
使用单位：
表号：
计划单位
实际供应商
变更单位 变更理由
□产品符合要求、价格最低
□最近
□老关系
□其他
实际价格
比计划价格
增加： 减少：
市场最低价：
进货方式
□火车 □汽车 □自提
元 实际订货费用 比计划：
元
实际 进货天数
天 比计划：
天
实际 进货费用
催 交
督 促 收 料 单
品 质 数 量 验 收
发预
核 对 手 续
票 抬 头 和 金
付 款 或 暂 借
扣 款
额款
采购方法种类及实施
采购方式:
直接采购 委托采购 调拨采购
采购政策:
集中采购 分散采购
采购性质:
公开采购 秘密采购 特殊采购 投机性采购 计划性采购 市场性采购
采购时间:
长期固定性 非固定性 紧急采购 预定采购 即时现金采购
企业采购与供应物流的质量管理
评价供应商 与供应商重构伙伴关系
企业供应商分类
❖ 按供应商的重要性分类
重点型供应商
供应商认为本企业采购业
供 应
务对他们无关紧要，但该 采购业务对本企业却十分
商 重要。这样的供应商需要
对 改进提高。
本
单 位
商业型供应商
的 对于那些对于供应商和本
重 企业来说均不是很重要的
选 整择 对价理议 象格资价 料对
象
设其价估 定他格算付交 目厂涨其款货 标商跌他条期 条比因费件限 件较素用
寻
信 誉 度
售 后 服 务
供 应 能 力
新 厂 商 或 外
购
检 验 比 较
数 量 与 交 期
买 价 条 件
交 货 时 间 表
订确 单定供合 函品应适 寄质商的 或和回交 传交复期 真期
交 期 异 常 控 制
▲长期目标型—从长远利益出发，相互配合，改进产品质量与服务质量，共同 降低成本，提高供应链的竞争力。
元 比计划：
元
其中，差旅费： 通讯费： 手续费： 其他：
实际 订货天数：
天 比计划：
天
企业准时采购方式
2
及物流形式
❖ JIT采购
准时化JIT（Just In Time )，是起源于日本丰田
汽车公司的一种生产管理方法。[是在美国超级市场时受 超市的供货方式的启发而萌生的想法，美国超市除了货 架上面的商品外，不另外设仓库、设库存。]
本单位对供应商的重要性
❖ 按80／20规则分类
基础是物品采购的80／20规则，其基本思想是针对不同的采购物品采取不同的 策略。同时采购工作精力也应各有侧重，相应地对于不同物品的供应商也采取不同 的策略。
价值 100%
80%
占80%价值的20%的供应 商为重点供应商，而其余只占 20%采购金额的80%的供应商 为普通供应商。
限，目标仅是定位于本地
市场。
行业领袖
生产规模大、经营品种也 多的供应商。其财务状况 比较好，目标为立足本地 市场，并且积极拓展国际 市场
量小品种多
生产规模小，但是其经营 品种多的供应商。其财务 状况不是很好，但是其潜 力可培养。
供应商经营的品种数量
供应商关系分类
▲短期目标型—双方所作的努力只是停留在短期的交易合同上，各自关注的是 如何谈判，不使自己吃亏，而不是如何改善自己的工作。
表号：
供应商选择
单位名： 选择理由
□产品质量好 □质量符合要求、价格最低
□最近
□老关系
□其他
价格预计
选择理由
□产品质量好 □价格最低 □老关系
市场最低价：
□火车 进货方式选择 □汽车
□自提
订货费用预计 总额：
进货天数
进货费用预计
其中，差旅费： 通讯费： 手续费： 其他：
订货天数：
实例： 采购自我评价表