闭水试验专项方案完整版
雨、污水管闭水试验专项方案
一、工程概况1.1污水管管线说明平面布置：污水管道沿道路双侧布置，污水管中心距路中心线均为17.5m，污水管径为DN400-DN800。
1.2雨水管管线说明平面布置：雨水管道沿道路双侧布置。
雨水管布置于非机动车道下，雨水管中心距路中心线13.5m，雨水管径DN400-DN2000。
二、编制依据2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20082.2工程设计文件2.3我单位施工现场实际状况。
三、主要材料及设备要求3.1梯子一部，用于检查井段水位下降的状况。
3.2带刻度的铁通两只，用于检查补水状况。
3.3 3m3洒水车两台，用于试验供水。
潜水泵两台（套），设备功率1.5KW，配备消防水带Φ100，长度为500m。
用于试验期间抽水用。
3.4试验水源为自来水，从旁边民房内购买。
3.5污水管道、雨水管道依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）抽样选取试验段。
3.6水位标尺六把，用于观测检查井内水位下降状况。
四、闭水试验具备的条件4.1管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：（1）管道及检查井外观质量已检查合格；（2）管道已填土且沟槽无积水；（3）全部预留孔洞已封堵且不漏水；（4）除预留进出水管外，应封堵坚实，不得漏水；（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
由于雨污水管道沟槽回填运用中粗砂，回填水密缺水，试验用水可以抽出利用；（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成；（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合平安规定。
4.2试验水源确定，可以运用。
五、闭水试验程序施工打算→清理检查管内壁→堵管口→分段灌注水浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水状况→补水→测量渗水量→检查验收。
六、闭水试验方法闭水试验从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游倒水，以节约用水。
6.1闭水试验方法按设计要求和试验方案进行。
6.2试验分段按井间距分隔，抽样选取，长度不应大于500m，带井试验。
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
目录
1. 简介
1.1 背景介绍
1.2 施工目的
1.3 施工范围
2. 施工准备
2.1 设备准备
2.2 材料准备
2.3 人员组织
3. 施工步骤
3.1 封堵水源
3.2 进行水压试验
3.3 记录数据
4. 安全措施
4.1 安全防护
4.2 应急处理措施
简介
背景介绍：闭水试验是指在建筑施工完成后，对水表进行测试以确认其质量和密封性能的过程。
通常用于检测管道、水箱等设施。
施工目的：闭水试验的目的是确保水表在正式使用前不会发生漏水或其他问题，保证建筑物的安全性。
施工范围：闭水试验通常适用于各类建筑物和管道系统，包括住宅、商业建筑和工业设施等。
施工准备
设备准备：准备好闭水试验所需的水表、封堵材料、压力表等设备，确保设备的正常运转。
材料准备：准备好封堵水源所需的胶带、密封胶等材料，以确保
水源可以有效封堵。
人员组织：安排好施工人员的任务分工，包括施工负责人、技术人员和安全人员等，确保施工顺利进行。
施工步骤
封堵水源：首先需将水源进行封堵，确保闭水试验可以在封闭的环境中进行，避免水源外泄。
进行水压试验：在封堵水源后，将水表正常运行并进行压力测试，观察水表的反应以确认其密封性能。
记录数据：在闭水试验过程中，需及时记录水表的压力情况、运行状态和其他相关数据，以备后续分析和参考。
安全措施
安全防护：在闭水试验过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
应急处理措施：在闭水试验过程中如发生意外情况，需立即采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
闭水试验方案
香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程二标段（给排水工程)闭水试验专项方案编制：审核：批准：河南省大成建设工程有限公司年月日目录一、编制依据二、试验段的划分及人员安排三、工艺流程四、闭水试验应具备的条件五、管道闭水试验允许渗水量六、闭水试验分段及过程七、闭水试验渗水量计算八、安全措施和注意事项一、编制依据：《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)；《建筑给水排水管道工程施工技术规程》CJJ127-2009工程施工图。
二、试验段的划分及人员安排1、试验段划分本标段试验段为：SW46～SW48。
2、闭水试验人员安排三、工艺流程工艺流程：施工准备管道及检查井清理管头封堵井段注水24小时浸水观察渗水情况补水测渗水量检查验收合格抽水四、闭水试验应具备的条件1、管道及检查井外观质量已检查合格2、闭水试验前现对闭水试验时所需的材料、机具等进行准备，如水泵、记号笔、钢卷尺等。
3、清理管道及检查井内的杂物，检查管道及检查井内是否有明显裂缝或渗水现象，如有发现及时修补。
4、管道的堵头已封堵，保证堵头不出现渗漏现象。
5、井段注水完毕后让管道和检查井受水24小时浸泡，确保管壁和井壁有足够的湿润度，以免造成闭水试验时井壁和管壁的大量吸水。
6、在管道24小时浸水阶段，对管道及检查井的周边进行目测，检查是否有明显渗水现象。
7、试验用水若干。
8、检查实测渗水量是否符合实际要求。
9、当试验上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；10、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
11、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
12、合格后将管道的水抽出，闭水完成。
五、管道闭水试验允许渗水量：无压力管道严密性试验允许渗水量六、闭水试验分段及过程1、管道分段管道闭水按同一类型管径进行分段闭水，闭水长度原则上考虑两井之间（包括检查井在内）作为一个试验段，如实际现场施工条件允许，可能采用多井段联合作为一个试验段，如果进行多个试验段联合闭水时，保证上游的水位高于管顶内壁2米，碰到下游井筒高度不够时，及时对该处的井筒进行加高。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案排水管道闭水试验方案是对排水系统进行测试和验证的重要步骤。
闭水试验旨在确认管道连接的密封性和系统运行的稳定性，以确保水流畅通，防止漏水和破裂问题的发生。
以下是一份典型的排水管道闭水试验方案：1. 准备工作：- 检查排水管道的设计图纸和规格要求，确保测试工作符合相关标准和规范要求。
- 检查所有管道连接部位的密封垫，确保其完好无损。
- 确保试验设备和工具的准备充分，包括压力表、水泵、管道堵头等。
2. 管道封堵：- 先以胶圈封堵主排水管道的出水口。
- 在排水系统的所有进水口接口处，使用专用堵头将其封堵。
3. 试验流程：- 用水泵将水缓慢注入管道系统，开始试验。
此时，应记录注水的压力。
- 在管道系统产生全面液压力之前，需逐渐增大注水压力。
- 确保给水压力适中，既能确保系统正常运行，又不会对管道系统造成过大的压力。
- 测试期间，需要观察管道系统的泄漏现象，并及时记录泄漏点的位置。
4. 试验结果：- 如果整个系统在试压期间保持稳定，没有明显的泄漏现象，那么试验结果被视为合格。
- 如发现泄漏现象，需要记录并定位泄漏点，并及时进行修复或更换。
- 完成试验后，需要排水并将管道恢复至正常使用状态。
5. 安全要求：- 在试验过程中，需要确保工作区域的安全，尤其是防止人员滑倒或其他意外伤害的发生。
- 对于需要注水的系统，应注意控制水量，避免水压超出系统设计承受能力。
排水管道闭水试验方案是确保排水系统可靠性和安全性的关键步骤。
按照以上步骤执行试验，可以及时发现并修复潜在问题，确保管道系统的正常运行和使用。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案
背景
在完成排水管道安装后，为了确保管道系统的正常工作，需要进行闭水试验。
闭水试验是指在排水管道系统尚未与其他设备连接前，以水泵为动力源将水注入管道中，达到一定压力和流量，以检测管道系统存在的漏水点。
试验流程
1. 确保管道系统内部清洁干净
2. 阀门设置：
* 关闭所有排水管道和附属设备的阀门
* 开启进水口阀门，至全开
* 开启出水口阀门，至全开
* 监测进水口、出水口的压力表和水泵电流表，确保水泵可正
常工作
3. 增压：
* 慢慢打开水泵电源开关，增压至试验压力
* 检查阀门、管道系统及连接部位是否有泄漏，如有泄漏需要
及时处理
4. 保持：
* 维持试验压力，观察压力表和水表的读数，确保稳定
* 将试验持续时间保持在规定时长后，逐渐减少水泵电源开关，停止增压
5. 清理：
* 关闭出水口阀门，至全关
* 关闭进水口阀门，至全关
* 打开管道中央放水口，排水，清理管道系统
* 关闭放水口
注意事项
1. 试验过程中需有专人监测管道系统的工作状态，确保实验过程的安全与科学
2. 试验前需要排除管道系统内存在杂物、异物的可能性，避免增加管道系统的不必要污染
3. 关闭进、出水口阀门时，需要安全正确操作，避免造成人员伤害和管道系统的损坏
4. 试验完成后，需要仔细清理管道系统的残留物，避免日后使用时的堵塞等问题
以上即为排水管道闭水试验方案，实验前需要准备充分，实验过程需严格按照规定流程进行操作，实验后需要仔细清理系统，确保系统畅通。
闭水试验策划书3篇
闭水试验策划书3篇篇一闭水试验策划书一、工程概述[工程名称]工程位于[工程地点]，为[工程类型]工程，主要包括[工程内容]等。
为确保工程质量，需进行闭水试验。
二、试验目的检验[工程名称]的防水性能，确保工程无渗漏现象。
三、试验范围[具体试验范围]。
四、试验条件1. 管道及检查井外观质量已验收合格。
2. 管道未回填且沟槽内无积水。
3. 全部预留孔应封堵，不得渗水。
4. 现场试验段应划定，并设立明显标志。
五、试验方法1. 注水浸泡试验管段应灌满水，浸泡时间不少于 24 小时。
2. 水位观测注水过程中应同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水现象，再浸泡 1～2 天后进行闭水试验。
3. 闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录水位下降时间，观察水面下降情况，直至试验结束。
六、试验标准1. 试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计。
2. 渗水量计算实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：q=0.0046Di式中：q——允许渗水量（L/（min·m））；D——管道内径（mm）。
七、质量保证措施1. 试验前对管道进行全面检查，确保管道无渗漏现象。
2. 试验过程中，安排专人进行旁站监督，发现问题及时解决。
八、安全注意事项1. 试验区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 试验过程中，严禁在试验段上方进行其他作业。
3. 电气设备应符合安全要求，并有可靠的接地保护。
4. 现场应配备足够的消防器材，以防发生意外事故。
九、应急预案1. 成立应急救援小组，负责处理试验过程中可能出现的突发情况。
2. 制定应急预案，明确各成员的职责和任务。
3. 储备必要的应急救援物资，如沙袋、水泵、灭火器等。
4. 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
篇二闭水试验策划书一、工程概述[工程名称]工程位于[工程地点]，包括[工程规模]等。
为确保工程质量，需进行闭水试验。
二、试验目的检验排水管道的密封性，确保管道在使用过程中不渗漏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
闭水试验专项方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】1 工程概况本项目截污管线工程主要包括：五支沟、六支沟、七支沟、枣凤沟和胜利干渠东段（胜利干渠张采路以东沟段，即张采路至枣凤沟段）截污管线。
管线排水主要采用重力流，部分管段采用压力流。
主要管材：重力管采用DN400及DN600，HDPE缠绕结构B型管，压力管和倒虹管采用埋地聚乙烯给水管De315，PE100级，SDR17，。
管道交汇处、转弯处、管径和坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离处均设置预制装配式钢筋混凝土检查井，个别位置为现浇钢筋混凝土倒虹井、消能井、排泥井、排气井等。
按照规范及设计要求，对于排水管道重力管安装完成后应做无压闭水试验，以检测安装的管道及检查井质量。
2 编制目的本施工方案编制目的是为通州·北京城市副中心水环境治理（漷牛片区）PPP建设项目（二工区）管道施工提供较为完整的纲领性文件，以确保优质、高效、安全文明地完成管道施工任务。
3 编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《通州·北京城市副中心水环境治理（漷牛片区）PPP建设项目》施工图。
4闭水试验实施闭水试验一般规定闭水试验应从上游往下游分段进行，形成流水段实验，在管道上游实验完毕后，可往下游试验段充水，倒段试验以节约用水。
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
在试验实施前，施工现场应具备以下条件：①管道及检查井外观质量已检查合格。
②管道沟槽内无积水现象。
③全部预留孔洞封堵不得渗水。
④管道两端堵板承载力经核算大于水压，除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
⑤现场的水源满足闭水试验的需要，不影响其它用水；⑥已选好排放水的位置，不得对周围环境造成影响。
⑦顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位位于管底以下。
⑧各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
闭水试验主要程序施工准备---清理检查管内壁---封堵管口（预留洞口）---井段灌注水---浸泡24小时---检查管内壁及接口渗水情况---补水测量渗水量----检查验收-----抽水回填土方闭水实验操作步骤（1）选择试验管段：根据设计要求选择，设计无要求时，管径在700以下按施工段进行试验，如果长度不超过1km，在水源充足的情况下则可以一次性进行。
如果长度超过1km，则分段进行，每段小于1km。
管径大于700时，进行抽检，由监理或甲方指出抽检位置，为实际管长的1/3长度，也可分段进行。
选择好试验管段后，绘制示意图，确定检查井编号。
（2）首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度；对管接口进行外观检查如抹带有裂缝、脱落等缺陷，及时进行修补，避免灌水时发生漏水而影响试验。
（3）两端进行封堵目前统一建议使用管道封堵气囊，以节约封堵和养护时间，为道路回填争取宝贵时间。
管道封堵气囊应根据服务管径选择明确的型号，带井检测，因此气囊应该至于检测末端未检测管道中。
如果试验水头较高（超过3米），充水前需要对封堵气囊进行固定，固定方法可使用绳索。
注：如用砖砌必须养护3-4天，达到一定强度，再向闭水段的检查井注水。
此外，拆除后需要进行检查，防止因堵头没有被拆除干净而影响管道后期的正常使用。
（4）预灌水浸泡准备好足够的水源后，对管道进行灌水，并静置24小时。
向排水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。
试验水头应符合下列规定:①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③计算出的实验水头小于10m，但已超出上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；④浸泡过程中，注意隔段时间往管段中补充水。
（5）进行测试①预先准备好量筒，或有刻度的水桶、准备好记录用表、准备好计时用的表和稿纸。
②闭水试验管道充水时的水位可用水位标尺测定。
③充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1mm。
④充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
⑤开始计时，观察液位变化，当液位出现明显变化时，使用量筒量取水向检查井中添加，并记录添加的水量。
⑥测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间通常取30min。
时间到时，确保水位与开始无差别。
累计30分钟内向管道中添加的水量。
计算出补水量。
如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测（6）计算实测渗水量应按下式计算：q=W/(T·L)式中 q——实测渗水量[L/（min·m）]W——补水量（L）T——实测渗水观测时间（min）L——试验管段的长度（m）注意公式中各变量的单位，需要的话进行单位换算。
（7）管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：①实测渗水量小于或等于下表“无压管道闭水试验允许渗水量”表无压管道闭水试验允许渗水量②管道内径大于表规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；q＝√Di③化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
q＝式中 q——允许渗水量[m3/ (24h·km)]；Di——管道内径(mm)。
故结合本工程所用管材（HDPE缠绕结构B型管，DN400及DN600），本工程的闭水试验允许渗水量为：（8）闭水试验及时做好试验记录，填写下表管道闭水试验记录表，准确的填写表中各项空格，记录表格应符合表的规定，将上述数值的允许渗漏量填入后，判断管道是否合格。
表管道闭水试验记录表总包单位：监理单位：设计单位：建设单位：（8）现场签字表格填写后，由总包单位、监理单位、设计单位、甲方签字，确定管道是否合格，以及是否需要扩大检测范围等其他事项。
（9）排水如果下游还需要检测，为节约用水，可先对下游的末端进行气囊封堵后，再拆除已测试末端的气囊，将水直接流至下游，如果需要，可进行水泵泵出残余水量，再拆除全部封堵气囊。
否则，就需要先进行水泵排水，待管道中水被排除后，再拆除封堵气囊。
（10）拆除气囊将气囊中的充气阀门打开，排气后，取出封堵气囊。
洗净，晾干留待下次使用。
5水压试验实施水压试验一般规定1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的倍，且试验压力不应低于，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件得我管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
一般同管径试验长度采用500米。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表的时，其精度不应低于级，量程范围宜为试验压力倍，表盘直径不应小于150mm。
6、压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。
水压试验前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、水源就近采用河道水或生活用水，要满足规范规定的水质要求。
3、压力表采用，最小刻度。
4、管道两端分别设置PE管专用法兰与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。
5、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整且与管道轴线垂直。
6、连接管上接Φ20无缝钢管连接打压泵，打压泵上安装有效压力表，钢管管身部位也焊接一块有效压力表。
7、根据现场进水点及施工需要，设堵板进水阀门或在管道相对高点设置进水阀，并在管道相对低点设置排水阀。
8、在管道上端相对高点安装排气阀，各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。
水压试验主要程序水压试验操作步骤1、注水与排气（1）根据现场情况从下游端注水，总用水量根据实际长度进行调整。
水量可计算：水量V=πＲ2L。
打压测试时，水温需维持在25℃以下。
（2）开始注水时，灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水，排气口需为试压管道的高端部位12点方向，确保为最高点进行排气。
注水要缓慢进行以免混入空气，管道水流速不超过米/秒。
先开排气阀，进水端注水时，排气端要维持阀门开放，让水流持续流动排气，流量要充足，进水管、排气管道孔径要大于100mm 。
维持足够时间后，确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。
（3）管道灌满水后，打开放气阀，管道浸泡24小时候才能打压。
2、预试验（1）缓慢地将管道升压至试验压力并稳定30min ，期间如有压力下降应注水补压，但不得高于试验压力，并计量恒压时间内补入试验管段内的水量。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（2）当按上述规定完成后，应停止注水补压并稳定30min ；当30min 后压力下降不超过试验压力的70％，则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min 再进行观测，直至30min 后压力下降不超过试验压力的70％。
3、主试验（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L ）。
按下式计算允许泄出的最大水量V VVV （L ）V VVV =1.2V ?V {1V V +V V (V V V V )⁄⁄}式中：V ——试压管道的总容积（L ）； P——降压量（MPa ）V V ——水的体积模量（MPa ），不同水温时V V 见表1； V V ——管材的弹性模量（MPa ），与水温和压力时间有关，见表2；V V ——管道内径（m ）； V V ——管材公称壁厚（m ）。
当V大于V VVV ，停止试压。
泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段重新开始试验。
（2）每隔3min 记录一次管道剩余压力，应记录30min 。
当30min 内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
（3）30min 内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min 。
当在整个90min 内压力下降不超过，则水压试验结果合格。
（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压。
（5）计算实测渗水量应按下式计算：q=V?×1000式中 q——实测渗水量（L/min·km）；W——恒压时间内补入管道的水量（L）；T——从开始计时至保持恒压结束的时间（min）L——试验管段的长度（m）。