安全生产注意事项

安全生产

安全生产是每个企业领导和职工都关心的大事。企业能够做到长时间的安全生产，将会为企业创造较高的经济效益，打下良好的基础。对于一名新进厂的工人，在进行专业技术培养时，第一堂课就是安全生产知识教育。生产实践表明，不注意对职工安全生产教育、没有很好认真地对职工进行设备操作规程学习培训，结果就会使车间生产经常出现问题，甚至会造成重大生产事故，是设备损坏或造成人身伤害，给企业造成经济损失。由此可见对职工进行安全生产教育和专业技术培训的必要性。要想成为一名合格的挤出机生产操作工，首先要学好安全生产这门功课。

第一节生产车间安全生产注意事项

1.挤出机生产线车间，在厂地允许的条件下，应尽量建筑在离锅炉房和变电所较远的地方。

2.生产车间内设备布置整齐，中间留出通道，方便货物运输和消防车的出入。

3.生产所用原料和成品要整齐地堆放在通道两侧，不许阻塞防火及应急设备通行。

4.车间附近要设置消防工器具和消防泡沫及沙土等物品，摆放整齐，不许随意移动位置，

外面挂有“消防专用工具，不许乱动”标牌。

5.车间附近有变压器或总电源控制室时，要设置防护网（栏），并挂上“请勿靠近”标牌。

6.各种电线及车间内设备用电导线不能随意乱拉，更不允许在导线上搭、挂和勾各种物品。

7.生产车间照明应符合要求，操作工的操作施工现场内应无黑暗角落。

8.车间内要有良好的通风设置，工作环境不允许有粉尘飞扬现象。注意：防止有粉尘与空

气和蒸汽混合浓度超标情况发生，这时遇火花容易引起爆炸：树脂和增塑剂挥发物在空气中超过一定数量时，对人体有害，遇有此种情况发生时，要立即打开各通风装置，排除污染空气。

9.进入生产车间的生产工人要穿好工作服，工作服应干净、穿戴整齐。

10.外来人员不许进入生产车间。如必须要进车间时，应有车间人员带领。

11.设备维修时，应尽量不在车间内电焊或用汽油清洗零件，必要时应有专人在场监护。

12.车间内生产时，不许有明火，不许吸烟，不许堆放易燃、易爆品。

13.车间内停产维修时，在电源控制部位要挂上“有人工作不许合闸”标牌。

14.车间内不许打闹，不许大声喧哗。

15.车间内外的排风筒要定期做好除污清洁工作，油污积存容易引起火灾。

16.车间内吊车由专人负责操作，吊运作业时环境内不许站人。

17.发生事故排除后，事故原因没查清时不许继续生产。

18.生产车间内一切动力设备都要有专人负责保管操作，并制定出安全生产操作规程。

第二节挤出机操作工安全生产注意事项

1.未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作挤出机生产。

2.视力不佳、反应迟钝者不能上岗操作。

3.开车前做好设备周围环境卫生工作，设备周围不许堆放与生产无关物品。

4.生产前检查挤出机各安全设置有无损坏，试验是否能有效工作；检查各连接螺栓有无松

动，各安全防护装置是否牢固。

5.检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。

6.机筒和磨具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求时开车生产。

7.开动螺杆驱动电动机前要用手扳动V带轮，应转动灵活，无阻滞现象；然后先启动润滑

油泵工作3min后再地租启动螺杆转动。

8.螺杆控运转时间不能超过2-3min。

9.机筒加料前要检查机筒、料斗，不许有任何异物存在；原料中应无金属、砂粒一类杂质，

防止损坏螺杆。

10.螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内，才允许向机筒内

加料，加料时应先少量均匀加料。

11.进行磨具间隙调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着机筒、模具，防止

熔料喷出模具，烫伤身体。

12.挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人进行任何工作。

13.遇有下列现象应紧急停车：

·轴承部位温度偏高，润滑油（脂）流出；

·电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高；

·减速箱内润滑油温度高，冒烟；

·传动零件发出无规律的异常声音；

·机器工作时产生剧烈振动；

·螺杆突然停止旋转。

14.设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许认为造成失灵。

15.发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障，不许水、油流到机器周围。

16.操作工因特殊事物必须离开机台时，应找熟悉操作该设备的人代管，否则必须停机。

17.清除机筒、螺杆和模具零件上得残料，要使用竹类和铜质刀、刷，不许用钢刀、刷刮削

零件表面污物及残料，更不允许用火烧烤办法清除螺杆上的残料。

18.暂时不使用的螺杆要把表面清理干净，涂防锈油，包扎好，吊挂在干燥通风处。

19.暂不使用的挤出机生产线应排除冷却水槽内的积水，关闭水、油和气用管路，机筒的进

出口封严，切断机台输入电源。

第三节用电安全生产注意事项

1.电路中各种导线出现绝缘层破裂、导线裸露时，要及时更换，保持各线路中导线的绝缘

保护层完好无损。

2.各设备及电控操作台（箱）应有接地或接零保护。

3.电控箱内要定期清扫，吹除各电器元件上得污物或灰尘。

4.线路中各部位的保险丝损坏时应按要求规格更换，不许用铜丝代替使用。

5.定期检查各用电导线接头连接处，保证紧密牢固连接。

6.损坏或不合格的电路开关要及时更换。

7.一切电器控制设备维修时应先切断电源，由电器专业技术人员维修。维修工作中，电源

开关处要挂上“有人维修，不许合闸”标牌。

8.电源开关进行切断和合闸时，操作者要侧身动作，不许面对开关，动作要快，防止产生

电弧，烧伤面部。

9.带电作业（一般情况下不允许带电作业）或维修时，要穿戴好绝缘胶靴、手套，站在绝

缘板上操作。

10.停机时间较长的电动机和电加热器应先进行干燥去湿处理，然后再使用。

11.手持照明电灯应采用安全电压。

12.发生触电人身事故时，要立即切断电源；如果电源切断开关较远，可用木棒类非导电体

把电线与人身分开，千万不能用手去拉触电者，避免救护者与受害者随同触电；如触电者停止呼吸，要立即进行人工呼吸或叫医生救助。

13.设备上各报警和紧急停车装置要定期检查、试验、进行维护保养，以保证各装置能及时、