某化工厂开发管理信息系统的经验教训
管理信息系统心得(热门6篇)
管理信息系统心得（热门6篇）管理信息系统心得第1篇通过五周的上机实验，我有颇多的感想与体会：首先，ERP是一门十分有用的学科，通过对其认真学习，可以学习不少先进的管理思想，如敏捷制造、虚拟企业等不少先进的管理理念，并且对基本的生产计划编制目录等企业过程都有较清晰的认识。
ERP是一门综合性很强的科目，我想谁若能把里面的各个知识点都能牢固掌握，管理好一个企业就是很轻松的差事了，它充满了挑战与乐趣。
它使可以站在企业管理层的高度应用自己所学到的专业知识，对我们的实践能力的提高有很大的作用。
我们可以对企业经营的实际过程有一个大致的了解，为我们未来的工作实践奠定良好的基础。
我们不难发现，ERP是一门综合性的学科，通过对其学习我感觉是对有些科目的一些回顾和综合，像会计学、管理学、经济学、人力资源管理、财务管理等相关理论知识等。
通过近一个学期的了解和实践，回想刚开始接触ERP那紧张和生涩的情景，感觉现在我成熟多了，对它感觉不是那么深奥晦涩难懂了，其实它就是应用现代先进的管理思想与方法，编制的一套庞杂的管理软件而已，我是一做事很认真的学生，感觉既然要学就要学好，可有些同学总是埋怨所学的东西没用，我想既然存在必然由它存在的理由，对待ERP的学习，我就是抱着十分的热情去学习的，不管是理论知识还是实践知识都使我收获颇丰，再次向辛勤耕耘的易文老师致谢！其次，之所以对ERP的操作会遇到这样或那样的关卡，最大的问题在于缺乏经验，由于对供应链的相关数据之间的关联性缺乏了解，致使操作的速度比较迟缓，上机的时候老师把实验指导书发给我们让我们按上面的做，看了看，发现其实也并不是很难，可以这么说，我们的任务是输入数据，系统的功能就是把输入的数据加工处理产生新数据，因此只要留意相关数据的流向，对其步骤相关性有了较好了解，操作难的问题便可迎刃而解。
举个简单的例子，业务订单生成并审核后，生产部就会看得到如何计划生产，计划部知道该订哪些材料，而订材料又要考虑库存，而库存又是通过日常收料发料自动得来的数据，材料计划一量形成并审核，采购部就可以看得到并生成采购单，采购单一生成，货仓部又知道什么时候来多少货，会计部知道需要多少钱什么时候需要，计划部生产部都知道此材料是否安排，什么时候到位。
工厂安全生产信息化管理的实践与经验
工厂安全生产信息化管理的实践与经验随着社会的不断发展和科技的快速进步，工厂安全生产的重要性日益凸显。
为了确保工厂的安全生产，许多企业开始转向信息化管理，借助先进的信息技术来提升安全管理水平。
本文将从实践与经验的角度，探讨工厂安全生产信息化管理的重要性以及实施过程中的一些经验教训。
一、信息化管理的重要性工厂安全生产信息化管理是指通过计算机网络、传感器、无线通信等信息技术手段，实现对工厂安全生产全过程的精细化管理和实时监控。
相比传统的安全管理方式，信息化管理具有以下优势：1. 实时监控能力：通过传感器和监控设备，可以实时感知生产过程中的各种安全参数，如温度、压力、气体浓度等，及时发现异常情况并采取紧急措施，有效避免事故的发生。
2. 数据分析能力：信息化管理系统可以自动采集、存储和分析各类生产数据，形成数据指标和图表，帮助管理人员全面了解工厂的安全生产状况，及时发现问题并制定相应的改进措施。
3. 预警和预防能力：基于信息化管理系统，可以开展安全预警和风险评估工作，对潜在的安全隐患进行预防性控制，提前预测可能发生的事故，并采取预防措施，最大限度地降低事故的发生概率。
二、工厂安全生产信息化管理的实施过程1. 建立信息化管理团队：组建由IT专家和安全管理人员组成的团队，负责信息化管理系统的规划、设计和实施工作。
2. 确定需求和目标：明确工厂的安全生产需求和目标，根据实际情况选择合适的信息化管理系统，并制定相应的实施计划。
3. 设计系统架构：根据工厂的特点和需求，设计信息化管理系统的硬件和软件架构，确定信息采集和传输的方式，制定系统集成方案。
4. 实施系统建设：按照设计方案，进行系统软硬件的采购、安装和调试工作，确保系统能够正常运行。
5. 数据采集与分析：根据实际情况，选择合适的传感器和监测设备，对关键参数进行监测和数据采集，并利用数据分析工具对数据进行分析和处理。
6. 风险评估与预警：基于采集到的数据，建立安全预警模型和风险评估模型，开展安全预警和风险评估工作，及时发现问题并采取措施。
管理信息系统学习心得范文（2篇）
管理信息系统学习心得范文我个人对于管理信息系统的学习心得如下：在学习过程中，我深刻认识到管理信息系统在现代企业中的重要性和必要性。
管理信息系统是指通过计算机技术和信息技术来对企业内外部信息进行收集、分析、处理和传递，从而实现企业管理和决策的科学化、系统化和自动化。
在当今信息化高速发展的时代，企业已不再是简单的生产和销售商品，而是需要处理大量的信息并进行有效的管理。
管理信息系统的学习使我深入了解了信息技术与企业管理的结合，提高了我对企业运营的整体认识和理解。
管理信息系统学习的核心内容主要包括：信息系统的概念与基础知识、信息系统的发展与应用、信息系统开发与管理、信息系统与决策支持、信息系统安全与风险管理等。
学习这些内容，我逐渐从信息系统的角度去思考和分析企业运营中的问题，并对现有信息系统的应用进行评估和改进。
同时，我还学到了一些信息系统开发和管理的技能，如需求分析、数据库设计、网络安全等。
这些技能让我在实际工作中能够更好地运用信息系统来解决问题，提高工作效率。
在学习过程中，我还参加了一些与管理信息系统相关的实践活动。
例如，我们小组选题做了一个企业信息系统改进的项目，通过对企业现有信息系统的评估，提出了一些改进措施，并进行了系统开发和测试。
这个项目的实践让我更加深刻地了解了信息系统开发的过程和方法，也提高了我与团队成员的合作能力和组织管理能力。
在学习过程中，我发现了一些问题和不足。
首先，管理信息系统学习的内容较多，需要掌握的知识点较多，对于一些抽象概念和理论的理解还不够深入。
其次，实践环节相对较少，我希望能有更多的机会参与实际项目，去亲自实践和应用所学知识。
最后，我发现管理信息系统学习缺乏与企业实际的结合，对于企业信息化的发展趋势和需求了解不够深入。
希望在未来的学习和实践中能更好地解决这些问题，提高自己的综合能力。
总的来说，管理信息系统的学习让我对于企业信息化的重要性有了更深入的认识，提供了一种新的思维方式和方法论，让我能够更好地运用信息系统来解决问题。
石化行业信息化的创新思维与实践经验分享
石化行业信息化的创新思维与实践经验分享随着科技的不断发展和应用的普及，各行各业都在积极探索信息化的发展路径与实践经验，石化行业也不例外。
本文将分享石化行业在信息化方面的创新思维与实践经验，以期为其他行业的发展提供借鉴和启发。
一、信息化的概念和意义信息化是指利用计算机和通信技术，对行业的生产、管理、决策等各个环节进行全面整合和升级，以提高工作效率、降低成本、增强竞争力。
对于石化行业来说，信息化是实现可持续发展的关键路径之一，也是提高运行效率和降低生产风险的有效手段。
二、创新思维在石化行业中的应用创新思维是指在信息化建设过程中，通过思维方式的创新来激发和培养人们的创造力和创新能力。
在石化行业的信息化发展过程中，创新思维起着重要的作用。
1. 打破传统观念的束缚石化行业信息化的创新思维需要打破传统观念的束缚，勇于接受新的技术和理念，引领行业发展的潮流。
比如，在生产管理方面，传统的纸质记录和手工操作已经无法满足高效、精准和数据化的需求，需要借助信息化手段进行改变和革新。
2. 引入跨界思维石化行业的信息化建设需要将更多的关注点放在用户体验、市场需求和环境保护等实际问题上，这就需要引入跨界思维，将不同领域的专业知识整合起来，形成创新的解决方案。
例如，石化行业与能源行业、环保行业等相关领域进行深度合作，共同推动信息化水平的提升。
3. 建立开放共享的创新平台为了激发行业内外的创新活力，石化企业应该积极打造开放共享的创新平台，与科研机构、高校以及其他行业的企业进行合作，共同研发解决行业内痛点的创新方案，提高整个石化行业的信息化水平。
三、石化行业信息化实践经验分享1. 制定科学合理的信息化战略石化企业在信息化建设之初，应该先制定科学合理的信息化战略，明确自身的定位和目标，确定发展的重点和方向。
同时，要充分考虑行业特点，遵循市场规律，以实际需求为导向，避免盲目跟风和重复建设。
2. 强化信息化基础设施建设信息化建设离不开健全的基础设施，石化企业应该投入适当的资源，建设完善的信息网络、数据中心和信息安全系统，确保信息的高效共享和安全可靠。
管理信息系统心得3篇
管理信息系统心得 (2)管理信息系统心得 (2)精选3篇（一）在学习管理信息系统的过程中，我深刻理解了信息系统在企业管理中的重要性和作用。
首先，管理信息系统可以帮助企业收集、存储、处理和传输各种信息。
通过信息系统，企业可以实现对客户、供应商、员工等各方的信息进行有效管理和利用。
这使得企业能够更好地了解市场需求、优化供应链、提高生产效率等，从而更好地满足客户的需求。
其次，管理信息系统可以提高企业决策的科学性和准确性。
信息系统可以将大量数据进行整合和分析，帮助企业管理层进行决策。
通过数据的分析和挖掘，企业可以了解市场的走势和竞争对手的情况，从而制定出更加科学和准确的决策。
另外，管理信息系统还可以提高企业的运营效率和管理效果。
通过信息系统，企业可以实现信息的快速传递和共享，减少了信息传递的时间和成本。
同时，信息系统可以帮助企业进行生产计划、库存管理和销售预测等工作，从而提高了企业的生产效率和销售效果。
最后，管理信息系统还可以促进企业的创新和变革。
信息系统可以帮助企业进行市场调研和顾客反馈的分析，从而及时捕捉市场的变化和顾客的需求。
通过创新和变革，企业可以在市场中保持竞争优势，实现可持续发展。
总而言之，管理信息系统在企业管理中的重要性不可忽视。
它可以帮助企业实现信息的整合利用、优化决策、提高效率和推动创新。
因此，我深刻理解管理信息系统对企业发展的重要意义，并将继续深入学习和应用相关知识。
管理信息系统心得 (2)精选3篇（二）在学习和了解管理信息系统（MIS）这门课程的过程中，我对MIS的重要性有了更深入的理解，并从中得到了很多启发和收获。
以下是我对MIS的一些心得体会：1. 信息的重要性：MIS教授了信息在组织中的重要性。
信息是组织决策的基础，能够提供准确、及时的数据和分析结果，有助于管理者做出正确的决策。
实时、准确的信息可以提高组织的运营效率和竞争力。
2. 信息系统的构建和管理：MIS教授了信息系统的构建和管理方法。
管理信息系统使用总结
管理信息系统使用总结一、引言在过去的一段时间里，我一直负责管理信息系统的使用与维护工作。
通过对系统使用的实践和总结，我提出了以下几点经验与教训，用以进一步提高管理信息系统的效率和质量。
二、系统使用的优点与益处管理信息系统的使用给企业带来了诸多优点与益处。
首先，系统的应用能够提高数据管理和信息处理的效率，减少了繁琐的手工操作，确保了数据的准确性和及时性。
其次，系统提供了一种灵活的数据查询和分析功能，能够帮助企业更好地了解市场和客户，制定更科学的经营策略。
另外，系统还能够促进信息的共享和协同工作，提高部门之间的沟通效率和工作协同能力。
三、系统使用中的挑战与问题尽管管理信息系统的使用带来了很多好处，但我们也面临着一些挑战与问题。
首先，系统的成本较高，包括软硬件设备和培训费用，需要企业投入大量的人力和物力。
其次，系统的使用需要对员工进行培训和指导，有一定的学习曲线和适应期，并且需要不断进行维护和更新。
此外，系统的应用还面临着数据安全和隐私保护的问题，需要采取有效的措施加以防范。
四、应对策略与经验总结为了更好地应对系统使用中的挑战与问题，我总结出以下几点应对策略与经验。
首先，企业在引入系统前应该进行充分的需求分析和评估，确保系统的投入与产出能够得到合理的平衡。
其次，企业应该重视对员工的培训和指导，提供系统使用的技术支持，帮助员工快速上手。
另外，企业还需要建立健全的数据保密制度和安全控制措施，以保护企业和用户的合法权益。
五、系统使用的改进与优化方向基于对系统使用的经验总结，我认为还可以进一步改进和优化，提高系统的使用效果和用户满意度。
首先，可以加强与相关部门之间的协同与共享，打破信息孤岛，实现全面的信息流通与共享。
其次，可以引入更先进的技术和功能，如大数据分析、人工智能等，提升系统的智能化和应用价值。
另外，还可以不断改进系统的界面设计和用户交互体验，提高系统的易用性和用户友好度。
六、结语通过对管理信息系统使用的总结，我深刻认识到系统应用对企业的重要性和价值。
管理信息系统案例--某化工厂开发管理信息系统的经验教训
某化工厂开发管理信息系统的经验教训某化工厂是一个生产硼化物的企业。
该厂占地面积10万平方米，在册职工500人。
改革开放以来，建立了厂长负责制，改变了经营方式，搞活了企业，经济效益明显增长。
1990年作为全国知名企业家的厂长，为了进一步提高企业管理水平，决定与某大学合作，以委托开发方式为主研究管理信息系统。
接受委托单位进行了可行性分析，认为根据当时企业条件，还不适于立即开始管理信息系统的全面开发，最好先研制一些子系统。
原因是该厂技术力量薄弱，当时只能从车间中抽调出三名中专生和一名大专程度的技术人员组成计算机室，管理人员对于应用微型计算机也缺乏认识，思想上的阻力较大。
但是，厂长决定马上开始中等规模的MIS开发。
他认为，做个试验，即使失败了也没有关系，于是开发工作在1991年1月就全面上马了，学校抽调了教师和研究生全力投入。
整个项目的研制工作开展得较有条理。
首先是系统调研，人员培训，规划了信息系统的总体方案，并购置了以太局域网软件和五台IBM-PC机。
在系统分析和系统设计阶段绘制数据流程图和信息系统流程图的过程中，课题组和主要科室人员在厂长的支持下多次进行了关于改革管理制度和方法的讨论。
他们重新设计了全厂管理数据采集系统的输入表格，得出了改进成本核算，将产量、质量、中控指标由月末统计改为日统计核算。
整个系统由生产管理、供销及仓库管理、成本管理、综合统计和网络公用数据库五个子系统组成。
各子系统在完成各自业务处理及局部优化任务的基础上，将共享数据和企业高层领导所需数据通过局域网传送到服务器，在系统内形成一个全面的统计数据流，提供有关全厂产量、质量、消耗、成本、利润和效率等600多项技术经济指标，为领导做决策提供可靠的依据。
在仓库管理方面，通过计算机掌握库存物资动态，控制最低、最高储备，并采用ABC分类法，试图加强库存管理。
原计划从1991年1月开始用1年时间完成系统开发，但实际上课题组日以继夜地工作，软件设计还是一直延续到1992年9月，才开始进入系统转换阶段（即人工系统和基于计算机的信息系统并行运行阶段）。
石化企业信息化建设的最佳实践经验分享
石化企业信息化建设的最佳实践经验分享【正文】石化企业信息化建设的最佳实践经验分享随着科技的迅猛发展，信息化已经成为石化企业向现代化管理转型的必然趋势。
在信息化建设的过程中，石化企业面临着众多挑战和机遇。
本文将分享一些石化企业信息化建设的最佳实践经验，帮助企业更好地应对这些挑战并实现信息化的成功转型。
一、确定信息化建设目标在开始信息化建设之前，石化企业首先需要明确自身的信息化建设目标。
这包括确定信息化在企业发展中的战略地位、对业务流程和管理模式的改进预期，以及提高工作效率和降低运营成本的目标。
只有明确了建设目标，企业才能有针对性地选择合适的信息化解决方案。
二、整合内部资源信息化建设需要各部门之间的密切协作和信息共享，因此石化企业在建设过程中应注重整合内部资源。
通过建立跨部门的信息化项目组，实现技术、生产、销售等各个环节之间的信息流通和协同工作。
此外，建设一个稳定的IT技术支持团队也非常重要，他们能够及时解决系统故障和技术问题，确保整个信息化系统的顺利运行。
三、选择合适的信息化解决方案根据企业的具体需求和建设目标，选择适合的信息化解决方案是关键步骤之一。
石化企业可以通过市场调研、咨询和评估等方式，选择可靠的供应商和合适的系统平台。
在选择过程中，应关注系统的稳定性、功能完备性、易用性和可扩展性等因素，并尽量避免过度定制，以降低后期维护和升级的难度和成本。
四、提供培训和支持信息化建设不仅仅是一次性的系统实施，更是一个长期的过程。
在系统上线后，石化企业需要给相关人员提供充足的培训和支持，确保他们能够熟练使用新的信息化系统。
此外，及时响应用户的反馈和问题，并提供及时的技术支持，是信息化建设成功的重要保障。
五、保障信息安全对于石化企业来说，信息安全是至关重要的。
为了保护企业的核心竞争力和商业机密，企业在信息化建设中必须充分考虑信息安全问题。
采取合理的网络安全措施，包括设立防火墙、使用安全认证和加密技术，确保信息的机密性、完整性和可用性，防止信息泄露和网络攻击。
中国石化信息化建设经验与体会
中国石化信息化建设经验与体会中国石化信息化建设近几年来进展比较快，主要有以下几点经验和体会：一是各级领导的高度重视和大力推动。
从信息化规划的制定、计划的安排、项目的管理、应用的推进等方面给予了大力指导和支持。
总部各部门和企业的领导也都是既挂帅、又出征，亲自抓业务流程整合、内部机构改革，指导帮助解决ERP实施过程中的困难。
二是坚持信息化建设的“统一规划、统一标准、统一投资、统一建设、统一管理”的信息化建设“五统一”原则，有效防止了“各自为政”、重复建设，从而对重大项目实行集中决策、统一部署和建设实施，使信息化建设逐步从分散走向集中，有力地促进了信息化建设的健康发展。
三是坚持信息化建设的“三结合”原则。
即与加强企业管理、提高管理水平紧密结合；与提升技术水平、增强技术创新能力紧密结合；与把握开拓市场、提高经济效益紧密结合，确保了信息系统能够更好地为管理服务，为提升技术水平和开拓市场服务。
四是采用了比较科学的管理模式。
在实践中坚持“业务部门专业牵头，信息部门综合管理，IT队伍技术支持”的管理模式，充分了发挥各方的优势，调动了各方面的积极性，特别是充分发挥了业务部门的作用。
中石油在几年来的信息化建设实践中，也形成了一套符合自身特点的有效做法，归纳起来主要有五个方面：1.领导高度重视，全力支持。
集团公司党组高度重视企业信息化工作，国资委、国信办《关于加强中央企业信息化工作的指导意见》下发后，集团公司立即转发所属企业学习贯彻。
在实际工作中，把信息化作为集团公司实施“资源、市场和国际化”三大战略，提高管理水平与核心竞争力的强有力支撑，大力推进。
明确了“统一、成熟、兼容、实用、高效”的十字方针，确定了“统一规划、统一标准、统一设计、统一投资、统一建设、统一管理”的六统一原则。
为进一步加强统一管理，集团公司及时调整充实了信息化工作领导小组，组建了统一的信息管理部和信息技术服务中心。
集团公司领导层每年都要集中开会专题研究信息化工作，审定规划计划，部署重点工作，保证项目投资，协调解决重大问题。
管理信息系统实验心得总结
管理信息系统实验心得总结近几年，随着信息技术的飞速发展，管理信息系统在企业管理中起到了越来越重要的作用。
学习和掌握管理信息系统的知识对我个人的职业发展和未来的就业竞争具有重要意义。
通过参加《管理信息系统》课程的实验，我对管理信息系统的概念、原理、技术和应用等方面有了更深入的了解，积累了一定的实践经验和技能。
在这次管理信息系统实验中，我经历了分析与设计、建模与创建、运行与维护等环节，从而更好地理解了管理信息系统的全过程。
在实验中，我们通过团队合作的方式来完成各个环节的任务。
在分析与设计阶段，我们首先对实验任务进行了全面的分析，了解了所需达到的目标和要求，并在此基础上制定了相应的设计方案。
通过团队成员的分工合作，每个成员根据自己的专长和兴趣承担了不同的任务，互相协作、互相学习，最终形成了一个完整而契合实验目标的设计方案。
在这个过程中，我学会了与他人合作，了解了不同工作角色的特点和要求，提高了团队协作的能力。
在建模与创建阶段，我们主要是根据之前的设计方案，利用软件工具进行系统的建模和创建。
在这个阶段，我主要负责系统的数据库设计和表结构的建立。
通过分析和理解实验任务的需求，我设计了更加合理和规范的数据库结构，并根据实际数据进行了创建和初始化。
在这个过程中，我学会了运用数据库技术，提高了数据库设计和管理的能力，能够更好地满足实际需求和处理实际问题。
在运行与维护阶段，我们对系统进行了调试和测试，并对可能出现的故障进行了排查和修复。
通过模拟实际运行环境，我们测试了系统的功能性和稳定性，并对可能出现的问题进行了有效的解决。
在这个过程中，我学会了对系统进行调优和优化，提高了系统的性能和稳定性，为系统的正常运行提供了保障。
通过这次管理信息系统实验，我不仅学到了实际应用的知识和技能，更重要的是培养了解决问题和学习新知识的能力。
在实验中，我遇到了许多难题和困扰，但通过自己的努力和不断地学习，我成功地解决了这些问题并完成了实验任务。
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[案例3] 某化工厂开发管理信息系统的经验教训
1.某化工厂开发管理信息系统的经验教训
某化工厂是一个生产硼化物的企业。
该厂占地面积10万平方米，在册职工5万人。
改革开放以来，建立了厂长负责制，改变了经营方式，搞活了企业，经济效益明显增长，1985年荣获省、部级《六好企业》称号。
当时，作为全国知名企业家的厂长，为了进一步提高企业管理水平，决定与某大学合作，以委托开发方式为主研究管理信息系统。
接受委托单位进行了可行性分析，认为根据当肘企业条件，还不适于立即开始管理信息系统的全面开发，最好先研制一些子系统。
原因是该厂技术力量薄弱，当时只能从车间中抽调出三名文化程度较低的工人和一名中专程度的技术人员组成计算机室，管理人员对于应用微型计算机也缺乏认识，思想上的阻力较大。
但是，厂长决定马上开始中等规模的MIS开发。
他认为，做个试验，即使失败也没有关系，于是开发工作在1986年1月就全面上马了，学校抽调了教师和研究生全力投入。
整个项目的研制工作开展得较有条理。
首先是系统调研，人员培训，规划了信息系统的总体方案，并购置了以太局域网软件和五台IBM-PC机。
在系统分析和系统设计阶段绘制数据流程图和信息系统流程图的过程中，课题组和主要科室人员在厂长的支持下多次进行了关于改革管理制度和方法的讨论，他们重新设计了全厂管理数据采集系统的输入表格，得出了改进的成本核算方法，试图将月盘点改为旬盘点，将月成本核算改为旬成本核算，将产量、质量、中控指标由月末统计改为日统计核算。
整个系统由生产管理、供销及仓库管理、成本管理、综合统计和网络公用数据库五个子系统组成。
各子系统在完成各自业务处理及局部优化任务的基础上，将共享数据和企业高层领导所需数据通过局域网传送到服务器，在系统内形成一个全面的统计数据流，提供有关全厂产量、质量、消耗、成本、利润和效率等饥了多项技术经济指标，为领导做决策提供可靠的依据。
在仓库管理方面，通过计算机掌握库存物资动态，控制最低、最高储备，并采用ABC分类法，试图加强库存管理。
原计划从1986年1月份开始用一年时间完成系统开发，但实际上，虽然课题组日以继夜地工作，软件设计还是一直延续到1987年9月，才开始进入系统转换阶段(即人工系统和基于计算机的信息系统并行运行阶段)。
可以说，系统转换阶段是系统开发过程最为艰难的阶段。
许多问题在这个阶段开始暴露出来，下面列举一些具体的表现：
●手工系统和计算机应用系统同时运行，对于管理人员来说，是加重了负担，在这个阶段，
管理人员要参与大量原始数据的输入和计算机结果的校核。
特别是仓库管理系统，需要把全厂几千种原材料的月初库存一一输入，工作量极大，而当程序出错、修改时间较长时，往往需要重新输入。
这就引起了管理人员的极大不满。
●仓库保管员不愿意在库存账上为每一材料写上代码，他们认为这太麻烦，而且理解不了
为什么非要这样做。
●计算机打印出来的材料订购计划比原来由计划员凭想象编写的订购计划能产生明显的
经济效益，计划员面子上过不去，到处说计算机系统不好使，而且拒绝使用新的系统。
●厂长说:"我现在要了解本广大人家多少钱，人家欠我厂多少钱，系统怎么显示不出来? "
以上这些问题，经过努力，逐一得到解决，系统开始正确运行并获得上级领导和兄弟企业的好评。
但同时企业环境却发生了很大的变化。
一是厂长奉命调离;二是厂外开发人员移交后撤离，技术上问题时有发生;三是原来由该厂独家经营的硼化物产品，由于原材料产地崛起不少小厂而引起市场变化，不仅原材料来源发生问题，产品销路也有了问题，工厂效益急剧下降，人心惶惶，无暇顾及信息系统发展中产生的各种问题。
与此同时，新上任的厂长认为计算机没有太大用，不再予以关注。
这时，原来支持计算机应用的计划科长也一反常
态，甚至在工资调整中不给计算机室人员提工资，结果是已掌握软件开发和维护技术的主要人员调离工厂，整个系统进入瘫痪状态，最后以失败而告终。
2.案例讨论题：
1)该厂关于开发项目规模的决策是否符合诺兰阶段模型?为什么?
2)系统开发比原计划拖延较长时间，说明了什么问题?
3)只开发成本管理系统而不进行整个财务系统的开发，对不对?看看别人的意见>>。