提高混凝土外观质量-QC小组活动成果交流材料(建设)
提高清水混凝土的外观质量合格率QC成果
提高混凝土柱子成型合格率火车夹C小组一、工程概况新建站房及相关工程由铁二院工程集团有限责任公司设计，由铁路枢纽工程建设指挥部组织兴建，是集铁路，城市轨道，城市道路交通功能换乘于一体的现代化大型交通枢纽。
站房建筑面积12000 m2,其中站台层，14511m2,高架层80044平方米，地下层10000 m2；雨棚面积50000 m2。
站房结构形式：站台层为列车通过层，采用钢筋混凝土框架结构，桥建合一，框架梁上分别承受承轨结构体系和站台板梁板结构体系，地上二层为高架候车层，采用钢筋混凝土结构，屋盖采用型钢混凝土柱和钢桁架结构体系。
雨棚结构形式采用无柱空间三角钢结构桁架体系。
工程±0.000m相对于绝对标高：35.130m（黄海高程）。
、小组概况根据工程状况，站房的清水混凝土柱等施工质量，主要取决于模板的施工质量。
为提高清水柱子一次成型合格率，因此，于二0一三年四月十八日成立了QC小组，并开展活动。
QC小组概况表1制表人：裴志扬制表日期：2020年4月20日三、选择理由集团公司在质量管理上始终坚持“创优方针”，要求所有在施工程结构质量100%达到优质工程标准。
同时集团公司向发包方承诺站房工程质量目标为北京市“长城杯”优质工程，争创“鲁班奖”。
站房出站层为4排清水混凝土柱子，设计要求成型质量较高。
清水混凝土柱子出站层带圆弧柱子规格达到2.2m*2.2m,高架层圆柱直径达1.5m,且全部采用聚粉酸外加剂高强混凝土浇筑，属于高强度大体积混凝土施工，施工难度较大。
清水混凝土柱子为带弧角方柱和圆柱，成型质量要求高，施工时由于受刚模板透气性差，气泡不容易排出，且施工时弧角模板安装偏差不容易控制，造成施工过程中外观质量合格率为80%,与设计和业主要求有较大差距，外观质量亟待提高。
四、现状调查2020年4月25日，我们组织全体组员对现场内已完成的24根清水混凝土柱子进行检查分析，总点数192个，不良频点点数65个，根据其不良数据整理归纳如下：混凝土柱子施工质量不良频数调查统计表制表人：苏中金日期：2020.4.25拍摄人：苏中金拍摄日期：2020.4.25图1清水混凝土柱子施工质量不良排列图制表人：苏中金日期：2020.4.25 结论：从现状调查排列图中可以看到，“钢模拼缝错台”和“混凝土表面气泡“在不良项中占到总不良项目中的69%，是清水混凝土施工质量不良的歌主要关键症结。
提高混凝土保护层合格率之QC小组成果报告书
目录一、小组概况__________________________________________________ 3二、工程简介__________________________________________________ 4三、选题理由__________________________________________________ 4四、QC小组活动计划表________________________________________ 5五、现状调查__________________________________________________ 6五、目标设定__________________________________________________ 6六、原因分析__________________________________________________ 7七、要因确认表_______________________________________________ 10八、制定对策_________________________________________________ 13九、实施对策_________________________________________________ 13十、效果检查_________________________________________________ 17十一、巩固措施_______________________________________________ 19十二、总结及下一步打算 _______________________________________ 20李震军男大学技术员组员制表人：李士龙日期：2016年11月8日二、工程简介沙坪坝综合枢纽改造工程位于重庆沙坪坝中心区，东为东连接路，南为站南路，北为站东路，西临西连接路，位于沙坪坝步行街商业圈旁。
提高混凝土外观质量QC小组活动记录
提高混凝土外观质量QC小组活动记录混凝土外观质量是影响建筑物外观和耐久性的重要因素之一，因此，建筑项目中的混凝土外观质量控制是不可忽视的。
为了提高混凝土外观质量，我们组织了一次QC小组活动，以下是活动记录的详细内容。
活动时间：2024年7月1日活动地点：建筑施工现场活动人员：1. QC小组成员：Alice（组长）、Bob、Cindy、David2.现场施工人员：工地经理、混凝土搅拌师傅、浇注工人等活动目标：1.提高混凝土外观质量，确保外观平整、光滑、无明显缺陷。
2.加强与施工人员的沟通，明确对混凝土外观质量的要求。
3.发现并解决可能存在的混凝土外观质量问题。
活动过程：1.开会准备阶段：在活动开始之前，我们组织了一次会议，明确了活动目标、要求和时间计划，并分配了各自的任务。
2.混凝土调配和搅拌阶段：在混凝土调配和搅拌的过程中，Bob、Cindy和David负责监督混凝土配料和搅拌的质量。
他们检查了原材料的品质，尤其是水泥和骨料的质量，并确保按照设计要求进行配比。
同时，他们还与混凝土搅拌师傅密切合作，确保搅拌时间和搅拌速度的控制，以避免混凝土出现分层、孔洞等问题。
3.浇注阶段：在混凝土浇注的过程中，我们小组的成员分别观察不同部位的浇注情况。
我们特别关注了以下几个方面：-监测浇注速度和浇注高度，避免出现过快或过高的情况。
-检查模板的质量，确保模板表面平整、无明显破损。
-检查混凝土表面是否出现裂缝、气泡和麻点等缺陷。
4.表面抹平和养护阶段：在浇注完混凝土之后，我们及时与施工人员沟通，确定了表面抹平和养护的时间和方法。
我们指导浇注工人使用抹光机和手工工具对混凝土表面进行抹平和养护，确保表面平整、光滑。
5.质量检查和整理阶段：活动结束后，我们进行了一次全面的质量检查。
我们仔细观察了混凝土表面的情况，使用光源照射以寻找可能存在的缺陷。
我们将检查结果整理成报告，并与施工人员讨论，制定改进措施。
活动成果：通过这次QC小组活动，我们成功地提高了混凝土的外观质量。
(QC成果)提高灰库筒体清水混凝土外观质量
了150个点进行调查，发现质量缺陷6点，合格率为96%，不合格率4%，实现了预期目标，调查
结果如下：
序号
缺陷类别
灰库外观质量缺陷调查表
实测点
不合格点数
频率%
累积频率%
1
筒壁弧度不圆润
50
2
模板接缝挂浆、漏浆
40
3
上下两板错缝
30
4
表面产生气泡、麻面
30
1
17
17
2
33
50
1
17
67
2
33
100
合计 制表人：任成伟
2、同时规定班组自检，交接班记录必须归档保存，每周组织检查，并将其作为对班组考核 的依据。
实施三：针对“模板适用性不高”的要因
1、由技术负责人倪顺年、质量科长陈丹枫、施工员徐鑫，结合设计图纸上灰库的半径、层
高及总高度，将大钢模尺寸定为圆弧长4398mm，半径7000mm，高度2280mm，每个灰库外筒壁采
150
11× 180
用10块大钢模拼接而成，并绘制出加工图，选定加工厂制作。
灰库大钢模加工图 实施四：针对“模板排版不规律”的要因 1、由徐鑫结合大钢模板的施工工艺，利用CAD对大钢模每一版的安装位置进行深化设计， 对筒身模板的拼缝、施工缝留设位置进行排版定位，确保筒身的整体效果。 2、由任成伟对现场钢模板的安装位置进行测量检查，确保与深化图中的预设位置保持一 致。
实施五：针对“模板局部支撑强度不够”的要因 1、将内模原钢管围檩更改为［18槽钢，外模的加劲肋全部为δ5钢板，内外钢模采用Φ18螺 杆对穿固定。
2、由徐鑫、任成伟对现场模板加固工作进行检查，确保模板强度，刚度及稳定性得到保障 。
提高曲面结构混凝土外观质量---QC成果报告
（2）由于本工程为省政府项目，质量目标为争创鲁班奖，所以，混凝土外观 质量目标值必须实现；
（3）从技术能力上看，本施工队伍的工程技术人员的技术能力及一线工人的 操作水平，都能够满足于实现目标的要求；
（4）小组成员构成合理，人员的专业素质和业务能力都很强，本QC小组顾 问为资深的“鲁班奖”工程评委专家组组长，本QC小组组长为博士在读、具 有双硕士研究生学历的企业技术中心主任，副组长为曾获“鲁班奖”工程的 项目经理，其它成员均为公司的业务骨干，大家对实现目标充满了信心；
2、形成了《复杂曲面混凝土结构构件的模板支设施工工法》， 经公司工法评审委员会评审，该工法被评为2010年度公司一级工 法，工法编号为：DLAEBJTGS—2010GF—001，并已申报2010 年度辽宁省省级工法，在本工程随后的曲面梁、剪力墙的混凝土 施工中应用了此技术。
3、形成了专利，向国家知识产权局申报了名为“复杂曲面结构 混凝土模板支设及其实施方法”的专利，并已获国家知识产权局 授权，专利号为：ZL2010201935244。
增加单位模板长 度以减少模板拼 接接缝数量
通过其它材料或 措施构造模板的 拼接端部曲率
目标
措施
模板细分单位 长度大小不影 响混凝土外观 质量
减少模板接缝 质量缺陷
将按照混凝土结构、构件的设计 曲率加工的薄铁板衬于模板体系 与混凝土之间，并固定在模板体 系内表面，使得混凝土外观质量 取决于薄铁板内表面加工质量， 而与模板细分单位长度大小无必 然联系。
87
87
81.3 81.3
9
96
8.4
89.7
6
102
5.6
95.3
3
105
2.8
98.1
QC小组成果--高墩翻模施工提高砼质量
一、工程简介No.:00000000000000204(一)工程概况云阳至万州高速公路M合同段起点里程K181＋765，终点K187＋500，全长5.735km，项目采用全封闭、全立交、控制出入的四车道高速公路标准，设计速度采用80km/h，整体式路基宽度24.5m，分离式路基宽度12.25m；主要构筑物有巴阳1、2号特大桥、张家山隧道、吞梁子隧道工程,其中巴阳1、2号特大桥为全线重点工程，也是控制工期项目。
巴阳1#桥总长482m，主跨为68+120+68m预应力混凝土连续刚构，两岸引桥分别为4×30、3×30m预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。
主桥平面处于R=1200m的圆曲线上。
5、6#主墩高70余米，设计采用7×7m矩形空心墩，4、7#交界墩采用单薄壁实体墩，墩身厚2.5m。
巴阳2#特大桥总长577m，主跨为100+180+100m预应力混凝土连续刚构，左右线引桥均为4×30、2×30m预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。
5、6#主墩采用双薄壁及箱形截面墩身，上部双薄壁墩身厚2.2m，两薄壁间净距6.1m，下部采用箱形截面，最高墩身79.03m。
4、7#交界墩采用整体式实心墩，墩身厚2.5m。
墩身均为C40砼。
(二)施工方案概述两桥的所有墩身根据截面形式均采用爬模进行施工，墩底节5m采用内、外脚手架、大块钢模，可抽拔拉筋施工，并预穿墙螺栓及套筒，然后安装爬模。
每个墩身设一套模板，每套二节，每节高2.5m，模板为框架结构，具有足够的强度、刚度和稳定性，单块宜整体组合或装配组合，相邻模板间、上下节钢模间均用栓接，配有定位销，内、外模板、抽拔拉筋，在每一节段顶面的四周配设工作平台。
施工材料的提升利用塔吊完成，砼的垂直运输采用泵送砼。
翻模工序：施工时将调整模板和两节模板按次序依次支立，然后灌注混凝土，首次混凝土灌注，混凝土顶面距横隔板中心为 2.5m的整倍数。
提高混凝土剪力墙外观质量QC成果
提高混凝土剪力墙外观质量QC成果一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中混凝土剪力墙作为主要的竖向承重构件，其外观质量直接影响到整个工程的质量和形象。
二、小组简介为了提高混凝土剪力墙的外观质量，我们成立了 QC 小组。
小组名称为_____，小组成员共_____人，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
小组的活动时间为_____至_____。
三、选题理由1、混凝土剪力墙外观质量是工程质量的重要体现，直接影响到建筑物的美观和耐久性。
2、提高混凝土剪力墙外观质量可以减少后期修补工作，降低成本，提高施工效率。
3、满足业主对工程质量的要求，提升企业的市场竞争力。
四、现状调查我们对已施工的混凝土剪力墙外观质量进行了调查，共检查了_____个点，发现存在以下问题：1、表面平整度偏差较大，占问题总数的_____%。
2、蜂窝麻面现象较为普遍，占问题总数的_____%。
3、阳角不方正，占问题总数的_____%。
4、存在裂缝，占问题总数的_____%。
通过对这些问题的分析，我们发现造成混凝土剪力墙外观质量问题的主要原因有以下几点：1、模板安装不牢固，导致混凝土浇筑时模板变形。
2、混凝土配合比不合理，坍落度偏大或偏小。
3、振捣不密实，存在漏振现象。
4、养护不到位，混凝土早期失水过快。
五、设定目标我们将本次 QC 活动的目标设定为：混凝土剪力墙外观质量合格率达到_____%以上，其中表面平整度偏差控制在_____以内，蜂窝麻面面积控制在_____以内，阳角方正度控制在_____以内，裂缝宽度控制在_____以内。
六、原因分析针对现状调查中发现的问题，我们运用头脑风暴法进行了原因分析，并绘制了因果图。
从人员、机械、材料、方法、环境五个方面进行了深入探讨，共找出了_____条末端因素。
七、要因确认我们对末端因素进行了逐一确认，通过现场调查、测量、试验等方法，最终确定了以下_____条要因：1、模板拼接缝不严。
QC提高混凝土外观质量
0
质量问题出现率=4%，主要问题出现率=3%
24
2、攻关效果
效果一
5 4 3 2 1 0
光洁度不良 接缝错牙超标 预埋件边缘麻面 水纹气泡 拆模损伤 平整度不良
活动前 活动后
各质量问题出现频数对照图（图六）
25
16% 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0% 问题出现率 主要问题出现率 活动前 目标值 活动后
单方混凝土材料价格 11# C40 16±2cm
219.01
单方混凝土材料价格 12# C45 16±2cm
单方混凝土材料价格
28
耐久性混凝土原材料成本调整后（表八）
年 品种 水泥PO42.5 黄砂 细石 大石 Ⅰ级粉 煤灰 0.11 S95级矿粉
进行绩效考评， 实行奖惩制度。
推行责任包保制， 采取流水作业法 施工，组建专业 化作业班组。
13
六、原因分析
14
15
七、要因确认
序 号 末端因素 验证方法 验证内容 负责人 验证时间 结果
1
责任心不强
调查分析
队中65名施工员，10名模板安 拆负责人在岗不认真
队中100名操作人员， 砼浇筑 施工中10名疲劳作业 队中100名操作人员， 10名木 工未参加培训 队中25名作业指导员，有10人 质量意识薄弱，对轻微质量问 题视而不见，但未发生违规作 业。 对40处模板检0.31 水泥
0.048
0.028 石子 黄砂
0.035
0.11
0.27
2.9
序号 7#
标号
坍落度
水 PO42.5 165 0 165 293 90.83 315
粉煤灰 5-10mm 10-25mm 805 28.175 796 53 6.27 53 352 9.856 340
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况：
二、Q C小组成员简介
三、选择课题：
四、现状调查
对本项目部正在主体结构施工的安阳市招生办公楼、安阳市外国语学校教学楼进行混凝土外观质量、允许偏差进行检验。
共抽查混凝土质量验收记录30份。
统计如下：
频数N=30
16
15
10
5
0 %）
85 90 95 100
混凝土外观质量、允许偏差合格率分布表
制表：李根科时间：200 年月日经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%，高于国家标准不低于85%的要求。
但为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，混凝土外观质量合格率还需一步提高。
五、目标设定：
月日
六、第一次PDCA循环
1、分析原因：
A、QC小组对工程基础混凝土浇筑完毕后，对混凝土质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。
实测180点合格153合格率85％。
做不合格点排列计算表：
制表：李根科时间：200 年月日
B.影响因素排列表:
30
25
20
15
10
5
1 2 3 4 5
制表：李根科时间：200 年月日
从排列图中可以看出，影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度。
c.影响因素排列图:
制图：卢红日期：2004年4月22日2、主要原因的确认
制表：卢红日期：2004年4月22日
3、制定对策表
制表：卢红日期：2004年4 月22日4、对策实施：
制表：李根科日期：2004年4月30日
5、检查效果：
通过本次PDCA循环2004年6月30日对1—8层结构混凝土外观质量进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。
但未达到课题目标，
仍需要进行第二次循环。
91．67%
制图：侯直平日期：2004年6月30日
七、第二次PDCA循环：
1、分析原因：
A：在1—8层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员进行了检查,共收集了180点,合格点165点,合格率为91.67%,不良项目统计如下:
制表：李根科时间：2004年6月30日B、作影响混凝土因素排列表：
(%)
80 60 40 垂直度 平整度 截面尺寸 轴线位移 标高
制作：李根科 时间：2004年6月30日
从排列表中可以分析出，垂直度成为影响砼外观质量的主要因素。
C 、混凝土质量因果分图： 日
2．主要因素确定:
制表：卢红时间：2004年7月2日3、制定对策：
制表：卢红时间：2004年7月2日4、对策实施
制表：李根科时间：2004年7月9日
5、效果检查
通过第二次循环，我们对10-16层砼结构构件进行检查验收混凝土外观质量合格率达到了94.4%
8月30日
现场实测量统计量如下表:
制表：李根科日期:2004年8月30日八、总结；
通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的混凝土质量问题，使该工程主体顺利通过验收。
并取得良好的社会效益和经济效益。
1. 完成了课题预定目标
活动后94.4%
制图: 侯直平时间:2004年9月5日
2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，施工不再抹灰，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本，节约资料15万。
3、社会效益：由于我项目部混凝土工程施工为清水砼，受到了建设、监理单位、及市质检站的赞扬。
九、巩固措施：为了使活动成果有效保持，2004年9月15日，本
小组制定了巩固措施：
1. 严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。
2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。
不能把验收当作走过场。
3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面
展开、全过程控制。
十、今后设想
QC小组成功地解决了本工程一系列的混凝土质量问题及混凝土质量缺陷。
我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。
谢谢大家！
彩虹QC小组
2004年11 月5 日
目录
一、工程概况
二、QC小组简介
三、选择课题
四、现状调查
五、设定目标
六、第一次PDCA循环
1.分析原因
2.主要原因确认
3.制定对策
4.实施对策
5.检查效果
七、第二次PDCA循环
1.分析原因
2.主要原因确认
3.制定对策
4.实施对策
5.检查效果
八、总结
九、巩固措施
十、今后设想
2007年度QC活动
成果交流材料
提高混凝土外观质量确保优质结构主体
小组名称：彩虹QC小组
活动编号：
课题注册：
小组类型：现场型
安阳建设（集团）有限责任公司
二00四年十一月。