公路圆管涵施工方案

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圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)第一篇:圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1.基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程经后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确,模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。

2.管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,根据图纸要求,在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞,外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕,经检查合格后,即行组织洞口施工,洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1.基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高,并检查地质情况是否满足设计要求,如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系,确定施工措施。

2.基础混凝土施工基底处理完毕以后,开始立模浇筑混凝土,立模尺寸要准确,模板支撑牢固,浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料,罐车运至现场,插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3.钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证,并抽样检验,严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎,绑扎时混凝土保护层厚度,钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后,立模之前必须进行检查,发现问题及时纠正,并填写质量检查表,请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板,以减少拼缝,确保砼施工外观质量,模板安装完毕后要对其平面位置,顶部标高,节点联系和横向稳定性进行检查,经监理工程师许可签证后,方可浇筑混凝土。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案一、项目概述圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等交通工程中的重要工程结构,用于解决交通路线与水体之间的交叉问题。

本施工方案旨在详细描述圆管涵的施工过程、工艺要求、安全措施等内容,确保施工的顺利进行。

二、施工准备1. 圆管涵的材料准备:钢材、水泥、砂石、混凝土等。

2. 施工人员准备:项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。

3. 施工设备准备:挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物。

三、施工流程1. 圆管涵的测量与定位:根据设计图纸,确定圆管涵的位置和高程,并进行测量和标记。

2. 圆管涵的开挖:使用挖掘机按照设计要求进行开挖,保证开挖的尺寸和形状符合设计要求,并注意避免开挖过程中的坍塌和安全事故。

3. 圆管涵的安装:将预制好的圆管涵运输到施工现场,使用起重机将圆管涵放置在开挖好的位置,并进行精确定位和调整。

4. 圆管涵的连接:使用专用的连接件将圆管涵与现有的道路、铁路等交通路线连接起来,确保连接坚固可靠。

5. 圆管涵的回填与压实:将挖掘的土方回填到圆管涵周围,并进行适当的压实,以保证圆管涵的稳定性和安全性。

6. 圆管涵的防水处理:在圆管涵的内部和外部进行防水处理,以防止水的渗漏和侵蚀。

7. 圆管涵的验收与保养:经过施工完成后,进行圆管涵的验收工作,并制定相应的保养计划,确保圆管涵的正常使用和维护。

四、工艺要求1. 施工过程中,严格按照设计图纸和技术要求进行施工,确保圆管涵的尺寸、形状和位置准确无误。

2. 圆管涵的材料应符合国家相关标准,保证质量可靠。

3. 圆管涵的开挖和回填过程中,应注意避免对周围环境和设施的破坏。

4. 圆管涵的连接和防水处理应严格按照像关规范和要求进行,确保连接坚固、防水效果良好。

5. 施工现场应设置合理的安全警示标志,确保施工人员的安全。

五、安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案一、项目概述圆管涵是一种常见的道路交通设施,用于解决道路交叉口、河道、铁路等地方的水流交叉问题。

本施工方案旨在详细描述圆管涵的施工过程、安全措施以及质量要求,确保施工过程安全、高效,并达到设计要求。

二、施工准备1. 施工人员:根据施工需要,组织具备相关经验和技能的工程师、技术人员和施工人员。

2. 施工设备:准备好挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、打桩机、卡车等必要的施工设备。

3. 材料准备:准备好圆管涵、混凝土、钢筋、沙子、砂石等施工所需的材料。

三、施工步骤1. 现场勘测:根据设计图纸和实际情况,确定圆管涵的位置和尺寸,并进行土质勘测,以确保施工的可行性。

2. 土方开挖:使用挖掘机进行土方开挖,根据设计要求控制开挖深度和坡度,并及时清理挖掘出的土方。

3. 基础处理:在挖掘好的基坑中,进行基础处理,包括压实土方、铺设砂石垫层等工作,以提供良好的基础条件。

4. 圆管涵安装:根据设计要求,将圆管涵逐段安装到基坑中,并进行精确的定位和调整,确保圆管涵的水平度和垂直度。

5. 钢筋绑扎:在圆管涵内部和周围进行钢筋绑扎,以增强圆管涵的承载能力和抗震能力。

6. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,确保圆管涵的稳固性和密实性。

7. 养护和验收:对刚浇筑完成的混凝土进行养护,并进行质量验收,确保圆管涵达到设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置围挡,并进行合理的交通管制,确保施工区域的安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备,并严禁酒后施工。

3. 施工设备必须符合安全要求,并经过定期检查和维护。

4. 施工人员必须熟悉操作规程,严格按照操作规程进行施工,避免发生事故。

5. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。

五、质量要求1. 圆管涵的安装位置、尺寸和坡度必须符合设计要求。

2. 圆管涵的水平度和垂直度偏差必须控制在允许范围内。

3. 圆管涵的钢筋绑扎必须坚固、密实,符合设计要求。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施,用于采集和排放道路上的雨水和污水。

本项目位于某城市的某条主要道路上,为确保道路排水畅通,需要进行圆管涵的施工。

二、施工目标1. 安装圆管涵,确保道路排水畅通。

2. 提高道路的抗洪能力,减少水患发生的可能性。

三、施工方案1. 前期准备工作a. 制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员安排、材料准备等。

b. 确定施工区域,并进行现场勘测,了解地形、地质等情况。

c. 确定圆管涵的规格和数量,以满足道路排水的需求。

d. 采购所需的施工材料和设备。

2. 施工过程a. 清理施工区域,确保施工区域的平整和干净。

b. 根据设计要求,进行挖掘工作,开挖圆管涵的基坑。

c. 安装圆管涵,确保与现有道路排水系统连接密切。

d. 进行回填工作,填充基坑,使道路恢复平整。

e. 进行压实工作,确保基坑填充物的稳定性。

f. 进行道路修复工作,包括铺设沥青或者水泥等材料,使道路恢复正常使用。

3. 施工注意事项a. 施工过程中,要确保安全第一,采取必要的安全措施,如设置警示标志、防护栏等。

b. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。

c. 施工人员要熟悉施工图纸和操作规程,严格按照要求进行施工。

d. 施工过程中,要随时检查施工质量,确保圆管涵的安装坚固、密封性良好。

e. 施工结束后,进行验收工作,确保施工质量符合设计要求。

四、施工进度计划1. 第一阶段:前期准备工作a. 施工计划制定和审批:1天b. 现场勘测和设计确认:2天c. 施工材料和设备采购:3天2. 第二阶段:施工过程a. 清理施工区域:1天b. 圆管涵基坑挖掘:3天c. 圆管涵安装:5天d. 基坑回填和压实:3天e. 道路修复:2天3. 第三阶段:验收和完工a. 施工质量验收:2天b. 完工报告编写和提交:1天五、施工成本估算根据项目的具体情况和施工方案,初步估算的施工成本为XXX万元,具体包括材料采购费用、人工费用、设备租赁费用等。

道路圆管涵施工方案

道路圆管涵施工方案

道路圆管涵施工方案圆管涵施工工序:涵管预制→施工放样→基础开挖→地基承载力检验→基础垫层施工→管节安装→管座混凝土浇筑→接缝防水处理→管涵回填。

1、涵管检查(1)所管涵成品,表面应清洁平整,没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其它缺陷,且无外部涂刷的痕迹。

外形轮廓清晰,线条顺直,无翘曲现象。

(2)管涵在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸和堆放工作应用吊车或经工程师批准的吊具进行,禁止采用滚板或斜板卸管,并不得在地上滚动。

圆管涵施工工艺流程图混凝土圆管管节成品质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度(MPa)在合格标准内顺直度矢度不大于0.2%管节长内径(mm)不小于设计值长度(mm)+5,-0 壁厚(mm)正值不限,-32、施工方法工序施工方法图示测量放样1)根据设计提供该涵洞中心桩号及与管涵主线夹角、管涵基础长度等数据,计算出各部位的坐标,用全站仪进行实地放样,特别应先定出管涵轴线位置,便于现场施工人员校核,基础底边线应宽出设计宽度 0.50m 以上,做为施工操作范围。

沟槽开挖1)土方开挖采用挖掘机开挖,根据放好的基坑开挖边线从通道下游开始挖起。

2)专职测量人员对基坑开挖质量进行控制,并及时复撒灰线,将基坑开挖的基底标高测放到基坑底,及时控制标高,用水准仪控制标高,预留20cm 土层人工开挖,以防止超挖。

3)沟槽排水采用排水沟排水,在基坑设计轮廓线以外两侧各挖一条排水沟,使水流入临时排水沟,通过水泵及时进行排水,以防积水浸泡基底。

序基础垫层施工沟槽开挖完成后要求基底平整,经地基承载力检测满足设计要求后,测量人员放样基础边线,复核高程,确认无误后即可进行基础垫层模板安装。

模板采用组合钢模,模板拼装达到严密,不漏浆,并具有足够的强度,刚度,稳定性。

监理工程师验收合格后方可进行垫层砼浇筑。

混凝土采用拌和站生产成品混凝土,要求均匀,颜色一致,不得有离析,泌水现象,各项性能合格。

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施,用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题,以确保交通畅通和水流通畅。

本文将提供圆管涵专项施工方案,以确保施工质量和安全。

1.施工前准备1.1.检查设计方案:仔细检查相关设计图纸和规范,确保施工方案符合设计要求。

1.2.制定施工计划:根据项目的时间要求和资源情况,制定详细的施工计划,并确保施工进程与其他施工活动协调一致。

1.3.确定施工人员:指定合适的施工队伍,并确保他们具备相关经验和技能。

1.4.准备材料和设备:按照设计要求,准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等,并保证质量合格。

2.施工过程2.1.施工现场布置:确定施工区域的范围,并按照设计图纸进行施工现场的布置,包括设置警示标志、施工指示牌等,确保施工区域的安全。

2.2.挖掘沟槽:根据设计要求,使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘,并控制挖掘深度和宽度,确保圆管的稳定性。

2.3.安装圆管:将圆管按照设计要求进行拼装,并采取适当的技术措施确保连接牢固,如采用扣合或焊接等方式。

2.4.固定圆管:在圆管两侧设置支撑物,如使用水泥砖块或石头等,确保圆管的稳定性,并保证水流畅通。

2.5.灌注材料:将灌注材料填充到圆管中,确保圆管与土壤之间的连接牢固,并确保施工品质。

2.6.施工检查:每个施工阶段都要进行严格的质量检查,确保施工符合设计要求,并及时纠正施工中的问题。

3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范:确保施工人员严格遵守安全规章制度,佩戴好个人防护装备,并提供有关安全教育培训。

3.2.设置警示标志:在施工现场的适当位置设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域,并保证施工现场的安全。

3.3.施工现场巡查:定期对施工现场进行巡查,确保施工过程中没有安全隐患,及时采取预防措施。

3.4.施工过程中的安全防护:在施工过程中,设置适当的安全防护措施,如安装护栏、设置警示标志等,以确保施工人员的安全。

3.5.施工过程中的交通疏导:在施工现场周围设置交通警示牌,疏导交通,确保施工区域与交通区域分离,减少交通事故的发生。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标圆管涵施工方案一、编制依据本方案依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)、滁州至天长高速公路路基工程施工图纸和路面工程施工招标文件等编制。

二、工程概况本工程位于北沿江高速公路滁州至天长段CT-03M01标,桩号范围起讫为K20+826-K27+000段,全长6.174公里,设置2道圆管涵,分别位于K21+600处1-Ф1.5m和K23+730处1-Ф1.5m,共长75.5米。

三、施工组织情况1、组织机构为确保安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务,按项目依法组建XXX北沿江高速公路滁州至天长段CT-XXX,成立现场管理机构,负责本合同段工程的施工组织管理工作。

2、质量控制系统组织机构为优质完成本标段的施工任务,按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度。

针对本合同工程特点和质量目标,建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构。

3、人员构成及岗位职责按照表格中的管理职责与施工任务表,划分各部门的职责与任务,包括项目经理、总工、工程部、质检部、合同部、试验室、财务室、物资部、安全部等。

四、施工方案本工程采用开挖法施工,涵洞采用预制圆管涵,具体施工步骤如下:1、现场勘测和标定涵洞位置和尺寸;2、进行现场清理和准备工作;3、进行圆管涵的预制和调试;4、进行涵洞的开挖和安装;5、进行涵洞的防护排水施工;6、进行涵洞的验收和交付使用。

五、安全措施为确保施工安全,本工程采取以下措施:1、严格遵守安全生产法规和标准,做好施工现场的安全管理工作;2、进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能水平;3、配备必要的安全防护设备和器材,确保工人的人身安全;4、定期进行安全检查和评估,及时发现和解决安全隐患。

完整版圆管涵施工方案

完整版圆管涵施工方案

完整版圆管涵施工方案一、工程概述:本工程位于某某县某某乡,沿线某重要公路边,设计长度10.8米,宽度3米,高度2.65米,采用圆管涵结构。

设计流量为50m3/h。

二、施工前准备:1.现场勘查:施工前需要对施工场地进行勘查,了解场地地形、地貌、土质等情况,同时还需要对施工流程和施工方案进行评估,确保施工顺利进行。

2.材料准备:圆管涵施工所需材料包括圆形钢板、连接件、水泥、石子等。

施工前需要将所需的材料准备充分,确保施工过程中不会因缺乏材料而中断施工。

3.工具准备:施工需要使用的工具有钢锤、切割机、电焊机、钢筋切割机等,施工前需要将所需的工具准备充分,并进行检查,确保工具的使用安全可靠。

4.交通疏导:施工场地位于公路边,施工时需要做好交通疏导工作,确保施工现场周围的道路畅通无阻。

三、施工过程:1.现场清理:开始施工前,首先需要将施工现场进行清理,清除大块石料和垃圾等杂物。

2.基础处理:对施工场地开挖,进行基础的处置和加固,包括建立基础护墙、加厚道路贯通透水层等,并进行检查和测试。

3.制作圆管涵:将所需的钢板切割成圆形,通过电焊等方式进行拼接,制成完整的圆管涵。

制作过程中需要严格按照设计图纸和标准进行制作,确保圆管涵的质量和完整性。

4.挖掘管沟:挖掘管沟需要注意沟道的宽度和深度,同时还需要保证沟道的级数和坡度符合设计要求,并对沟壁进行加固。

挖掘完成后需要进行检查。

5.安放圆管涵:将制作好的圆管涵放入挖好的管沟中,并进行调整和定位。

定位完成后需要对管沟进行盘整和填土,确保圆管涵的稳定性。

6.安装接头件:安装连接件需要注意接头件的类型和安装顺序,同时还需要按照设计图纸进行取样和检查,确保接头件的质量和密封性。

7.灌浆处理:灌浆处理需要使用高强度水泥和石子,并按照设计要求进行配比和混合,确保灌浆密实和强度可靠。

8.现场检查验收:施工结束后需要进行现场检查验收,核实施工成果是否符合设计要求和标准,确保施工质量和完整性。

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公路圆管涵施工方案
公路圆管涵施工方案
一、项目背景
公路圆管涵是一种常见的道路桥梁结构,用于解决公路交通中的水流问题。

涵洞施工工期短、成本低、对环境影响小,因此被广泛应用于公路建设。

二、施工准备
1. 设计方案:根据地形、水流条件等因素进行设计,包括涵洞尺寸、材料选择等。

2. 材料准备:准备所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。

3. 设备准备:准备挖掘机、压路机、起重机等施工设备。

4. 人员组织:确定施工队伍,包括工程师、技术人员、施工工人等。

三、施工过程
1. 清理施工区域:清理施工区域的草木、杂物,并进行地面的平整。

2. 开挖:根据设计要求,用挖掘机进行土方开挖,达到所需的深度和宽度。

3. 基础施工:进行涵洞的基础施工,包括沉井、垫层、铺设钢筋网、浇筑混凝土等。

4. 圆管安装:将制作好的圆管运输至施工现场,用起重机进行安装、定位。

5. 进一步加固:在圆管上方进行加固,包括填土、压实、铺设路面等。

6. 排水系统安装:根据设计要求安装涵洞的排水系统,包括管道、下水道等。

7. 安全措施:在施工期间,设置安全警示标志,确保施工区域的安全。

四、质量控制
1. 施工图纸:施工过程中严格按照施工图纸进行施工,确保涵洞的尺寸、材料符合要求。

2. 施工工艺:采用科学合理的施工工艺,确保各个施工环节的质量。

3. 质量检测:对施工过程中的土方开挖、基础施工、圆管安装等进行质量检测,确保质量符合要求。

4. 施工记录:做好施工过程的记录,包括施工时间、完成情况等。

五、环境保护
1. 垃圾处理:施工过程中产生的垃圾进行分类处理,并及时清理施工现场。

2. 水土保持:在施工过程中采取措施防止水土流失,保护周边环境。

3. 植被保护:尽量减少对周围植被的破坏,施工完成后进行相应的植被恢复。

六、安全管理
1. 施工人员安全教育:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的危险因素,并采取相应的防护措施。

2. 安全设施:设置施工现场的安全设施,包括防护围栏、告示
牌等。

3. 安全监督:对施工过程进行监督,发现问题及时采取措施加以解决。

以上是公路圆管涵施工的基本方案,根据具体情况还需根据实际需要进行调整和完善。

最终目标是保证施工质量、保护环境和确保施工期间的安全。

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