仪表风
仪表风管理制度
仪表风管理制度
仪表风管理制度主要包括以下几个方面：
1. 仪表风的定义和要求：明确仪表风的定义、组成和要求，规定仪表风的压力、流量、温度等参数范围，确保仪表的正常运行和使用效果。
2. 仪表风的供应：规定仪表风的供应方式、管道布局、安全保护措施等，保证仪表风的质量和稳定供应。
3. 仪表的维护保养：制定仪表的维护保养计划和程序，包括日常检查、定期维护、清洁保养等，确保仪表的稳定性和可靠性。
4. 故障处理和预防措施：明确仪表风出现故障时的处理流程和责任人，制定预防性维护措施和应急预案，降低仪表风故障的发生率。
5. 记录和报告：建立仪表风运行和维护的记录和报告制度，要求相关人员及时记录仪表的运行状态、维护保养情况等信息，定期汇总分析并向上级报告。
6. 培训和管理：制定仪表风相关人员的培训计划和管理制度，提高员工的技能水平和安全意识，确保仪表风管理制度的有效执行。
在制定仪表风管理制度时，需要充分考虑实际情况和需求，确保制度的针对性和可行性。
同时，制度的执行需要相关人员的积极参与和配合，才能确保制度的有效性和持久性。
仪表风
仪表风是指给自动化仪表中的调节机构使用,有气动阀,流量计等的空气源,工厂风是指工艺用的,用以压料,吹扫的空气源.
工厂风就是工厂内的压缩空气，主要用于投产、检修或工艺需要的吹扫，属于公用工程。
仪表风专门供应调节阀的仪表设备做动力的，要求纯净度比较高。
一般工厂风经过脱水、净化后可作为仪表风使用。
仪表风通常是指露点低于-40C的压缩空气，除了上述的除水外，还需要除油。
工厂风也称非净化风，是直接经空压机压缩而得的风，仪表风也称净化风，是非净化风经过过滤、干燥而制得的。
仪表风指的是给各生产用气动动力，如气动阀，和用来控制和显示工艺参数的仪表用气，空气质量要求较高，压力稳定..仪表风要常开。
装置风指的是来自空压机压缩空气，用来吹扫管道，设备，工艺用空气，空气质量要求一般，压力较稳定，有需要的开启使用。
仪表风我想就是我们通常说的仪器用空气,一般压力在5bar左右
装置风我想就是供厂区公用的压缩空气,比如一些吹扫等,压力也在5bar左右,(考虑管路压力损失的话,压缩机出口一般在7BAR左右)在厂里一般由相同功能的空压机来供应,但在出口空气的干燥程度上,仪器用空气明显要求要高。
仪表风等于净化风
- 本文出自马后炮化工论坛，原文地址：/thread-1731-1-1.html。
《仪表风系统简介》课件
在石油化工生产过程中，仪表 风系统广泛应用于各种仪表和
阀门的控制和调节。
电力行业
在电力生产过程中，仪表风系 统为各种仪表和阀门提供稳定 的气源，确保机组的安全运行 。
制药行业
在制药生产过程中，对气源的 质量和稳定性要求较高，仪表 风系统能够满足各种高标准的 生产需求。
其他行业
除上述行业外，仪表风系统还 广泛应用于冶金、食品、纺织 等众多行业，为工业 量的压缩空气，以供 系统在用气高峰时稳 定供气。
储气罐应定期进行排 污和维护，以保证其 正常运转。
储气罐的容量和压力 等级应根据实际需求 进行选择。
管道与阀门
01
管道用于连接系统各部 件，确保压缩空气的传 输。
02
选择合适的管道材料和 规格，以保证压缩空气 的传输效率和系统的稳 定性。
电气故障
如遇到电气故障，应请专 业人员进行检查和维修， 不要私自拆修。
04
仪表风系统的安全与环保
安全措施与规范
制定严格的操作规程
确保员工按照规定的步骤和程序操作 仪表风系统，减少误操作的风险。
定期维护和检查
紧急情况应对措施
制定针对可能发生的紧急情况的应对 措施，如泄漏、故障等，确保在紧急 情况下能够迅速采取有效措施，降低 事故风险。
作用
为仪表和阀门提供稳定、可靠的 气源，确保工业生产过程的正常 运行和产品质量。
系统组成与工作原理
系统组成
主要包括空气压缩机、干燥机、过滤 器、储气罐和输送管道等部分。
工作原理
空气经过压缩、干燥和过滤等处理后 ，储存在储气罐中，再通过输送管道 输送到各个仪表和阀门，以供使用。
仪表风系统的应用场景
行合理配置。
仪表风管理制度
仪表风管理制度第一章总则第一条为了规范员工的仪表风，维护公司形象，提高员工的自我素质和职业素养，制定本制度。
第二条本制度适用于所有公司员工，对员工必须严格执行。
第三条公司员工应树立正确的仪表观念，要讲究仪表，树立良好的自我形象。
第四条公司将定期对员工的仪表进行评价，对不符合要求的员工进行批评教育或相应处理。
第五条公司制定本制度，是为了引导员工维护公司形象，提高员工的职业素养。
第六条本制度所称的仪表风包括员工的着装、仪表举止等。
第二章仪表风要求第七条公司员工应根据公司的行业特点和工作环境，合理选择着装，做到整洁得体、得体合身，做到不过于随意，也不过于庄重。
第八条公司员工应保持仪表整洁，禁止穿着沾污、破损或颜色不搭配的服装。
第九条公司员工应注重个人卫生，保持面容整洁，不得有蓬头垢面、胡须拉杂的情况出现。
第十条公司员工应合理梳洗，注意保持头发干净整洁，不得头发凌乱、须发杂乱的现象。
第十一条公司员工应保持口气清新，禁止烟味、酒味、口臭等味道存在。
第三章仪表风管理第十二条公司将定期对员工的仪表进行评价，以技术评判为准则，对不符合要求的员工进行批评教育。
第十三条公司将制定仪表风评议会，定期召开仪表风评议会，对员工的仪表进行评议。
第十四条公司将根据员工的仪表情况，限期规范员工的仪表风，对不听劝告的员工进行相应处理。
第十五条公司将组织员工参加仪表风培训，并向员工传达仪表风管理制度的要求。
第四章处罚措施第十六条员工违反仪表风管理制度，公司可给予口头警告、书面警告等处罚。
第十七条员工经多次违反仪表风管理制度，公司可根据情节轻重，给予停职、降职等处罚。
第十八条员工严重违反仪表风管理制度，并造成公司恶劣后果的，公司可给予解除劳动合同的处罚。
第五章附则第十九条本制度自发布之日起生效。
第二十条具体细则由公司人力资源部门负责制定。
第二十一条公司保留对本制度的最终解释权。
第二十二条本制度如有变更，公司将提前通知员工，并在公司内部公布。
仪表风系统课件
中石油昆仑天然气利用有限公司宁夏分公司
The End
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仪表风系统的空气流程
空气
过 滤 器
空气
空 压 机
空气
储 气 罐 油 水
空气
过 滤 器
空气
空 气 管 线
空气
气 动 执 行 器
排污
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空压机定期检查及保养事项
1、请保持机器清洁. 2、空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水.在湿 气较重的地方,请每四小时泄开一次. 3、润滑油请每天检查一次,确保空压机的润滑作 用. 4、空气滤清器约150天清洗或更换之. 5、每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧. 6、最初运转100小时后需更换新机油,以后每 1000小时换新油一次,若使用环境较差,则每500 小时更换一次.
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1、空压机简介：
注 油 口
空 气 出 口 电机
后 置 过 滤 器 压
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排污阀
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2、过滤器
制压阀出口
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3、气动执行器：
仪表风系统的作用：
以压缩空气作为动力风源，用来驱动母站所有气 动阀门，从而达到自动控制阀门开和关目的的系统。
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二、仪表风系统的主要组成
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二、仪表风系统的主要组成
仪表风系统的主要包括：前置 过滤器、空气压缩机、气液分离 器、 、后置过滤器、干燥器、阀门、 管道、气动执行器、控制柜等。
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仪表风成分
仪表风的成分主要包括氮气、氧气、二氧化碳和少量的其他气体。
其中，氮气的含量最高，大约占仪表风总气体的78%；氧气的含量次之，约占21%；二氧化碳的含量较少，仅占0.03%左右。
此外，还含有少量的水蒸气、一氧化碳、甲烷、乙炔等其他气体。
这些气体在工业中有着广泛的应用，例如用于气瓶压力的测量和校准、气体流量的计量和控制、气瓶压力的测量和校准、气瓶压力的调节和控制等。
同时，这些气体也是工业生产中常用的原料和燃料，例如氧气可用于焊接和切割、氮气可用于保护气体和食品保鲜等。
总之，仪表风的成分是多种气体混合而成的，其中氮气、氧气和二氧化碳是最主要的成分，每种气体都有其独特的应用和作用。
2024年仪表风停风事故处理预案
2024年仪表风停风事故处理预案一、背景介绍仪表风是近年来新兴的一种可再生能源，其利用风能发电，具有环保、低碳等优点。
然而，仪表风停风事故可能会对人员安全、设备损坏和电网运行等方面造成严重影响，因此，制定一份科学有效的仪表风停风事故处理预案，具有重要意义。
二、仪表风停风事故的定义仪表风停风事故是指由于风能充分利用不当、设备故障或人为操作不当等原因，导致仪表风发电设备无法正常运行的突发事件。
三、仪表风停风事故处理预案1. 组织体系（1）成立紧急应急领导小组，负责统一指挥、协调处置各类停风事故。
（2）设立事故应急处置指挥部，负责具体组织实施仪表风停风事故的应急处置工作。
（3）各级政府有关部门要明确职责，协调配合，加强对仪表风停风事故处理工作的监督和指导。
2. 预案流程（1）预警和报告：设备监控系统应实现对仪表风发电设备的实时监测，一旦发现异常情况，应立即启动预警机制，并向事故应急处置指挥部报告。
（2）事故评估：事故应急处置指挥部应及时对事故情况进行评估，分析事故原因和影响范围，并制定初步应急处置方案。
（3）资源调配：指挥部根据事故情况，协调调配人员、物资和技术支持，组织应急抢修和处置工作。
（4）事故处置：按照预案要求，全力抢修设备，尽量缩短停风时间，确保安全和电网的正常运行。
（5）事后分析：事故应急处置指挥部要及时组织事故的调查和分析，总结经验教训，提出改进措施，完善预案。
4. 应急准备工作（1）建立健全仪表风停风事故应急救援队伍，提前进行培训，熟悉仪表风发电设备的工作原理和故障处理方法。
（2）定期进行事故应急演练，提高应急处置的能力和效率。
（3）建立设备监测系统，实现对仪表风发电设备的实时监测和预警，及时发现问题。
（4）加强与相关部门的合作与沟通，形成合力，提高事故应急处置的效果。
五、预案的执行和监督1. 预案的执行要求各级政府有关部门和企事业单位要牢固树立安全第一的理念，按照预案要求，切实履行责任，加强组织领导和协调配合，确保预案的有效执行。
仪表风停风事故处理预案范文（三篇）
仪表风停风事故处理预案范文一、背景仪表风停风事故是指在风力发电过程中，由于仪表风停风导致风机停止运行或发电效率降低的事故。
仪表风停风事故的发生可能会给风力发电场带来损失，并可能影响发电场的正常运营。
因此，制定一份完善的仪表风停风事故处理预案是十分必要的。
二、目的本预案旨在指导风力发电场在发生仪表风停风事故时，如何采取相应的措施进行处理，保障风力发电场的正常运营，减少事故带来的损失，并保障人员的安全。
三、责任1. 预案编制责任：风力发电场的管理机构负责制定、修订和审批本预案，对预案的执行负主要责任。
2. 事故处理责任：a. 设备运维人员负责发现仪表风停风事故，并及时报告风力发电场的管理机构。
b. 风力发电场的管理机构负责组织实施本预案的各项措施，保障事故的及时处理。
c. 相关部门（如供电部门等）协助风力发电场的管理机构开展事故处理工作。
四、备勤和应急措施1. 建立事故处理组织在事故处理过程中，应建立事故处理小组，负责事故的协调、组织和实施，明确各岗位职责和权限。
2. 事故信息收集和报告a. 设备运维人员在发现仪表风停风事故后需立即报告所属管理机构，并提供详细的事故信息。
b. 管理机构接到报告后，应立即启动事故处理预案，并向相关部门通报事故情况。
3. 协调相关部门在进行事故处理过程中，应与供电部门等相关部门进行及时沟通和协调，确保事故处理工作的顺利进行。
五、事故处理流程1. 事故发生后，设备运维人员应立即采取停电操作，并通报所属管理机构。
2. 管理机构接到报告后，应及时启动事故处理预案，并组织事故处理小组进行事故情况调查和分析，确定事故原因和处理方案。
3. 如果事故原因为仪表故障，需要及时联系仪表维修人员进行维修或更换。
4. 如果事故原因为停电或电网供电问题，应立即与供电部门联系沟通，解决停电或供电问题。
5. 当事故处理完成后，应及时对事故进行汇总和总结，并制定相应的防范措施，以避免类似事故再次发生。
仪表风操作规程
仪表风操作规程一、启动前的检查1、检查电压是否在360~420V AC。
2、检查空气过滤器和压缩机进口过滤器，确保无堵塞。
3、检查前置过滤器、后置过滤器的旁通阀是否关闭，进出口阀是否开启，排污阀是否关闭。
4、检查PIC控制盘是否上电，电压是否为240VDC。
5、盘车3~5圈，看转动是否灵活，有无杂音。
6、检查润滑油位是否在标准线之内，油品质量是否合格。
7、检查循环水泵及空冷器风扇是否上电，开关是否在AUTO状态。
8、检查循环冷却液是否灌满。
二、启动和运行操作（以A号仪表风为例）1、合闸送电，POWER ON指示灯亮。
2、在压缩机控制面板上选择REMOTE方式。
3、在PIC控制面板上选择“A LEAD”方式，触发RESET按钮。
4、油泵立即癖动OIL PUMP RUN灯亮。
5秒钟后风扇启动，FAN RUN灯亮。
10秒钟后空压机启动，COMPRESSOR RUN灯亮。
5、空压机自动加载，LOAD灯亮。
此时观察压力表，控制压力表升至0。
73-0。
8MPA之间，当高MAN UNLOAD按钮，此时MANUNWALA指示灯亮，而LOAD 灯灭。
6、几项说明（控制面板）1）MAN UNLOAD 按键按一下为卸载，如果再加载可再次启动，即为加载。
2）LAMP TEST按一下指示灯所有指示灯的现状松开后即恢复正常。
3）BELL CANCEL消除报警，取消当时错误报警指示。
4）RESET复位按钮逻辑复位，使机器逻辑恢复到逻辑初状态。
如果故障已排除，复位后可正常启动。
5）STANDBY为备用状态。
6）HI IST STAGE TEMP：一级排气温度高。
HI 2ND STAGE TEMP：二级排气温度高。
HI 2ND SUCT TEMP：二级中间冷却器排气温度高。
HI OLL TEMP：油温过高。
LO OLL PRESSURE：油压过低。
MOTOR OVER LOAD：马达过载HI CABINET TEMP：机柜温度过高1、在PLC触发“SHUT DOWN”按钮。
仪表风故障处置方案
仪表风故障处置方案问题描述在汽车行驶过程中，仪表显示器中出现风速为0的情况，导致车速无法显示，影响行驶安全。
该问题可能由以下原因引起：1.风速传感器故障；2.仪表显示器故障；3.电路连接问题。
解决方案针对以上可能性，我们可从以下方面入手进行故障排查和处理：方案一：检测风速传感器1.查看传感器是否连接松动，如有松动，重新插紧连接器；2.通过万用表检测传感器信号线，正常情况下应该有电压信号输出（具体电压值需参照汽车的说明书或者找专业维修人员咨询）；3.若传感器信号正常，可以通过直接替换传感器的方法进行故障排除。
如仍存在问题，进入下一个方案。
方案二：检测仪表显示器1.检查仪表显示器本身的电源开关，查看是否开启；2.检查仪表显示器的供电电路，看是否出现掉电或短路的情况；3.通过检测仪表显示器中风速信号的接收情况，进行判断是否存在故障；4.如确认仪表显示器存在故障，可通过替换或者修复的方式进行处理，以恢复正常。
方案三：检测电路连接情况1.检查传感器与仪表显示器之间的连接线路，查看是否出现短路、断路或接线不良的情况；2.检查仪表显示器的供电线路和地线是否连接稳定；3.根据实际情况，有可能需要进行电路图的排查和追踪，并针对性地处理问题。
注意事项1.在进行故障排查和处理的过程中，需要对汽车、电气设备有一定的专业知识，否则容易引起更严重的问题；2.尽可能在安全的地点进行检测和处理，以避免给自己和周围人员带来危险；3.对于不熟悉的问题或者疑难杂症，应该及时向专业维修人员或厂家进行咨询或处理，避免因自行处理而导致损失或危险。
总结针对仪表风故障，我们可以从多个方面入手进行检测排查，找出问题所在，以便快速进行处理。
同时，在实际排查过程中，也需要注意安全以及专业知识的熟练掌握，为排除故障提供更有力的支持。
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仪表风中断
目前我们用的是煤化空压站的仪表风，仪表风储罐为25M3，送出的仪表风压力为0.65MPa，仪表风压力低于0.5MPa报警，现场所有快切阀在仪表风压力低于0.4MPa就开始慢慢关闭，随着仪表风压力不断下降，快切阀直到关死。
各气动调节阀压力低于0.2MPa就开始关闭，所有处理此事故时，要在仪表风压力降至调节阀额定压力前将系统处理稳定。
一、空压机跳车备机无法启动
当空压机跳车备机启动不了时，仪表空气的压力不断下降，仪表风储罐的压力也随之下降，储罐里的仪表风不断减少，因为仪表风在送入界区时有一定的损失，加之二段炉头也在用仪表风进行降温。
1.转化中控发现仪表风压力有下降的趋势，再加煤化通知空压机跳
车备机无法启动。
转化中控通知现场人员迅速关闭去二段炉炉头关掉仪表空气。
如果来不及关或关闭以后仪表空气还在下降，转化中控立即切氧，关FV103及前切阀、关XV102.氧气安全切除。
2.转化主控切氧的同时开大HV101，将氧气盘管的剩余氧气赶尽，
同时中控用HV102B把加热炉B氧焦盘管、蒸焦盘管温度控制在指标范围内。
紧接着通知压缩人员（四人）切除联压机，开二回一，关出口，先将新鲜段切除系统。
接着开循环段一回一，关出口，将循环段切除，将两端压盖打到零档位，让机子自身循环。
同时压缩剩余人员将焦压机切除系统，开四回一，关出口，让焦压机
自身循环。
转化中控关闭XV101，XV103，通知现场人员关闭氧化锌出口阀，打开XV103阀前导淋，将脱硫与压缩切除，脱硫与转化切除。
班长通知调度让煤化开放散。
3.压缩人员处理联压机和焦压机的同时，转化中控人员注意四分的
压力，用PV104调节不要让系统憋压。
联压机切除后，通知现场人员打开一分放空将系统中的焦炉气放尽，关闭四分大阀。
停焦压机，转化主控切燃料气，关XV104.PV107A，及前切阀并确认炉火是否熄灭。
根据加热炉C和合成汽包温度停锅炉给水泵和循环泵。
根据汽提塔液位停脱盐水泵。
4.精馏停所有的泵，按停车处理。
二、界区仪表风管断裂
1.此时仪表风压力直线下降，FV101,XV10
2.PV102，XV101，
XV103.XV104，PV106.PV107等阀都在瞬间自动关闭。
FV101，PV101，PV103，HV104，HV105，LV106.LV107，LV101，LV102等阀都在瞬间自动全开。
2.由于氧气，焦炉气，燃料气全部切除，所以中控直接按紧急停
车按钮将联压机焦压机停掉。
通知煤化放空。
打开一分放空手动放空，泄压。
3.现场人员将开工汽包合成汽包外送蒸汽阀后切阀关小，减小汽
包泄压速度，根据加热炉C和合成汽包温度停锅炉给水泵和循环泵。
根据汽提塔液位停脱盐水泵。
4.精馏停所有的泵，按停车处理。