断路器真空度测试仪

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真空断路器在应用中的故障详解-民熔

真空断路器在应用中的故障详解-民熔

真空断路器在应用中的故障-民熔真空断路器,系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备,民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。

适用于要求在额定工作电流下的频繁操作,或多交开断短路电流的场所。

真空断路器具有很多优点,所以在变电站上应用很多。

由于采用了特殊的真空元件,随着近年来制造水平的提高,灭弧室部分的故障明显降低。

真空灭弧室无需检修处理,当其损坏时,只能采取更换。

真空断路器运行中发生的故障以操作机构部分所占比重较大,其次为一次导电部分,触头导电杆等。

下面对真空断路器常发生的故障进行分析和处理,有如下几个方面:1.真空度降低运行中真空断路器灭弧室的真空度低于6.6x10-2pa,新出厂的真空灭弧室低于7.5x10-4pa,即为不合格,造成真空度降低的原因有:真空灭弧室漏气,主要是焊缝不严密或密封部位存在微小漏孔造成。

真空灭弧室内部金属材料含气释放,这种情况是在真空灭弧室最初几次放电过程中使真空度在一段时间内下降,微量气体排尽后,真空度就维持在一定水平上。

常用检查真空度的方法:①火花计法:这种方法简单,只可做定性检查,让火花计触丝在开关管表面移动,观察管内发光情况,若是淡青色,可判定真空度合格,若为红蓝色,可判断灭弧室已失效,此种方法不适用于陶瓷外壳灭弧室。

②观察开断电流时的弧光,正常应为淡青色,若弧光为紫红色可判断灭弧室已失效。

③工频耐压法:对于10KV真空开关管在断口加42KV1min工频电压应合格。

④真空度测试仪法处理方法:真空度降低后应更换真空灭弧室。

2.真空断路器拒分的原因及查找方法2.1电气回路故障①直流电压过低;②操作保险及掉闸回路元件接触不良或短线;③掉闸线圈断线;④开关低电压不合格;⑤小车或开关连锁接点接触不良。

2.2机械回路故障①三连板三点过低;②掉闸顶杆卡劲或脱落;③合闸缓冲偏移、滚轮及缓冲杆卡劲。

查找方法:电动掉闸失灵时,应先判断是电气回路故障还是机械回路故障,当顶杆铁心不动,则说明是掉闸回路,否则是机械回路故障,然后再进一步找出原因。

浅论真空断路器灭弧室真空度检测方式

浅论真空断路器灭弧室真空度检测方式

浅论真空断路器灭弧室真空度检测方式随着近几年我国配电系统“无油化”改造的顺利实施,真空断路器的应用越来越广泛。

真空断路器的核心部分是灭弧室,由于灭弧室是以真空条件作为其工作基础的。

因此,其真空度将直接影响到电力系统的运行安全性。

真空开关较之油开关而言,它具有开断容量大,灭弧性能好,机械寿命长,运行维护量小,检修量小,检修周期长等特点。

虽然真空开关缺陷率和故障率较低,但较突出的问题是真空泡的真空度检测问题,它不象油开关,SF6开关那样容易检查其介质量。

有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室含有不同程度的泄露,有的在寿命范围内就可能泄露到无法正常开断的地步。

系统中有报道称,因真空泡真空度达不到要求,而引起开关爆炸,造成三相短路,酿成重大事故等。

因此,对真空泡真空度的检测必须引起高度重视。

一、真空灭弧室基本结构和原理真空断路器的灭弧室每一只为不可拆卸的整体,动、静能为分别焊在动、静导电杆上。

静导电杆焊在上法兰盘上,动导电杆上焊一波纹管在导向套内运行。

波纹管及导向套焊在下法兰盘上,由瓷柱支撑的金属圆筒屏罩在动静触头外面,再与玻璃外壳形成密封的腔体。

该腔体经过抽真空,真空度一般在10-6Pa以上。

当合、分闸操作时,动导电杆上下波动,波纹管被压缩或拉伸,使真空灭弧室内的真空度得到保持。

在真空中由于气体分子的平均自由行程很大,气体不容量产生游离,真空的绝缘强度比大气的绝缘强度要高得多。

当开关分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出金属蒸气,由于触头设计为特殊形状,在电流通过产生磁场,电弧在此磁场力的作用下沿触头表面切线方向快速运动,在金属圆筒(即屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸气,电弧在自然过零时就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。

二、基本测试方法1、传统方法:工频耐压法,即真空开关处于开断状态下,在动静触头之间施加一定的压力,检测泄露电流的大小或观察灭弧室内的放电现象,由此推断真空度的好坏。

这种方法的优点是方法简单,其缺点是,只能定性检测真空度的好坏,而且由于施加的电压不高,真空度在10-5~3Pa之间,无法分辨,即耐压法的实验结果基本是一样的,所以无法合理地判断发展性泄露(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄露)。

断路器真空度试验

断路器真空度试验

断路器真空度试验⾼压开关试验(真空度及耐压试验)⼀、试验仪器:交流耐压设备;交流µA 表:⼆、真空度试验接线⽅法如下: 220V V调压器交流升压变压器⾼压断路电压表CB AC1B1A1电流表(µA )电源输⼊电源输出操作箱接地电压调节旋钮三、试验注意事项①做试验过程中,不得接近⾼压试验变压器及被测得开关,保持⼀定的距离,以防触电。

②旋动旋钮时,如果红灯没有灭,说明线没有接好或者回零时不到位。

③所有的被测仪表,被测开关的接地线必须接地。

④在升压过程中微安表必须短接,待电压稳定后打开短接开关监测电流并记录⑤每次测试时,⾼压升上后,时间约为10秒,不得太长,防⽌损坏仪表。

⑥测量每⼀相线后,必须放电,以保安全。

四、试验标准序号项⽬周期标准说明1 绝缘电阻①2~4年②解体修理后①主导电回路对地、同相极间:500MΩ以上②辅助回路和控制回路:2MΩ以上①主回路采⽤1000V兆欧表②辅助回路和控制回路采⽤不500V兆开关加压端接微安表处开关外壳接地⾼压输出端⾼压电源输⼊端⾼压接地端导电回路电阻测试⼀、导电回路电阻的测量由于每相导电回路的电阻值的⼤⼩主要决定与动静触头之间的接触电阻,其值以“uΩ”计,多数⼤到⼏百微欧到⼏⼗微欧,采⽤什么⽅法测量准确和如何避免在测量上引起的误差,是⼀个必须注意的问题。

⼆、试验接线原理图I≥断路器导电回路电阻的测量,是在断路器处于合闸状态下进⾏的,其测量接线如上图所⽰。

它是采⽤直流电压降法进⾏测量。

电流+ 电流—电压+电压—操作按钮电源输⼊同相极间测试点同相极间测试点注:断路器同相极间测试点处必须接触良好三、厦门ABB⾼压真空断路器试验标准●测试步骤:①先将⾼压真空断路器合闸,使极间处于导通状态。

②将测试导线和外部被测物按照原理图连接好,所有连接线必须牢靠,尤其是100A电流接线不应有松动现象。

③接通电源并选择正确的电流测试档,按下测量键1-2秒,仪器进⾏采样,约5秒后仪器⾃动显⽰电流值,记录电阻值结果④仪器复位放电结束后,断电测试下⼀个●测试中应注意的事项:①所测试的部位与夹⼦⼀定可靠接触。

北京信诚路通公司设备清单

北京信诚路通公司设备清单

机车小、辅修我公司可以提供的设备V C-V I I真空度测试仪目前,在铁路电力机车上,真空主断路器已广泛使用,逐渐取代空气主断路器。

以我公司生产的LTC-207主断路器检测仪为代表的检测仪器可以对主断路器进行开、断时间等多项参数进行检测,而其中最关键的真空灭弧室的真空度的检测就需要专门的仪器检测。

VC系列真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的检测设备。

它以单片计算机为主控单元,测试过程完全实现自动化。

该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法,采用电离电荷量来做标定,使测量更加准确,而且,有效地抑制了脉冲电源的干扰,使测试稳定可靠。

◆基于电离电荷的采样技术◆漏电电流的处理◆判别完全漏气的真空灭弧室◆液晶汉字显示,无需说明书即可操作◆内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线◆完善的输入保护电路◆测量范围:1×10-5~1×10-1Pa◆测量分辨率:10-5Pa◆测量误差:1×10-4~1×10-1 Pa中误差<10%◆允许环温:-10℃— +55℃◆漏气的灭弧室在测量中将发生电击穿◆空气湿度:〈85%RH◆电源:AC220±l0%◆外形尺寸:500×320×250 mmLTC-207型便携式主断路器检测仪1 概述主断路器是电力机车的重点电气部件之一,它担负着机车与接触网之间的高压电引入、切断和保护作用。

其性能好坏,直接影响行车安全。

目前,电力机车主要使用空气主断路器和真空主断路器两种,这两种设备都因为工作环境恶劣,存在较高的故障率。

主断路器在机车运行中无法跟踪检测,定期拆检工作时间长,工人劳动强度大,也不能保证在维修期内,主断路器的工作状态始终是良好的。

由于主断路器各项技术指标要求非常严格,比如更换触头、主阀、启动阀等部件都会影响主断路器参数,即使地面检修安装上车后也需要对安装情况进行检测复查。

我公司研发的主断路器检测仪小巧、便携,可在机车降弓状态,驱动主断路器动作,检测各项指标,判断主断路器的工作情况。

真空开关真空度测试仪使用方法 测试仪常见问题解决方法

真空开关真空度测试仪使用方法 测试仪常见问题解决方法

真空开关真空度测试仪使用方法测试仪常见问题解决方法真空开关真空度测试仪(英文名称:Vacuum Switch Vacuum Degree Tester 或 Vacuum Tester),紧要用于定量测真空开关真空度测试仪(英文名称:Vacuum Switch Vacuum Degree Tester 或 Vacuum Tester),紧要用于定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度,它以单片计算机为主控单元,测试过程完全实现自动化,在原理上更改了国内外同类产品接受电流峰值做标定的方法,而接受离子电荷来做标定,有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰,使测试更为稳定牢靠。

真空开关真空度测试仪使用方法:1.将被测的真空管两端断电。

被测的真空管不必从开关柜上拆卸,但必需使真空管处于正常的断开状态,并打开真空开关进出线的刀闸;若真空开关还没有装上,也需要实行措施使真空开关动静触头处于正常开距状态,并将其置于绝缘良好的支撑架上,同时要注意磁控线圈的安装位置,应安装在灭弧室中心略偏动触头的位置。

2.将被测的真空管与仪器接线(注:如使用绕线式磁控线圈,将扁平电缆沿真空开关绕三圈,然后对接)。

实在的操作为:先将仪器接地端接到大地上,再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端,将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上,将离子电流输入端通过离子电流线(屏蔽线)接至真空管的动触头上。

3.功能选择。

接线完毕后打开仪器电源开关。

这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日,然后按“↑”键来调整数字与当前的日期一致,调整完成后按“确认”键,这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能,仪器将会依据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

4.设置管型。

选择“设置管型”功能后,按确认键,会进入设置管型界面。

此时,按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置,实在的管型设置参数表如下:灭弧室直径≤80mm 1号管型80<灭弧室直径≤100mm 2号管型100mm<灭弧室直径≤110mm 3号管型110mm<灭弧室直径≤130mm 4号管型5.真空度测量。

真空度测试仪的测量与使用注意事项及工作原理

真空度测试仪的测量与使用注意事项及工作原理

真空度测试仪的测量与使用注意事项及工作原理真空度测试仪的测量与使用注意事项真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器,其核心部件是真空灭弧室,由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的,所以它不象油开关,SF6开关那样简单检测其质量。

传统上,真空断路器用户判定灭弧室真空度的方法是工频耐压法,这种方法只能粗略判定真空开关的真空度。

真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备,以单片计算机为主控单元,测试过程完全实现自动化。

该仪器的采样设计一改以往接受电流峰值做标定的方法,而接受离子电荷来做标定。

这样,有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰,使测试稳定牢靠。

由于接受计算机为主控单元,该仪器能很便利地扣除由于环境因素产生的漏电电流。

本仪器zui突出的特点是:实现了真空灭弧室的免拆卸测量,直接显示真空度值,使真空断路器用户认真把握灭弧室的真空状态,为有计划地更换灭弧室供应了牢靠的依据,为电网的安全运行供应了有力保障,克服了工频耐压法仅能判定灭弧室是否报废的缺陷。

本仪器测量精度高,操作简单,携带便利,抗干扰本领强,特别适用于供电单位现场测试,是真空断路器生产、安装、调试、维护和修理的必备仪器之一、真空度测试仪测试原理将灭弧室的两触头拉开确定的开距,施加脉冲高压,与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度貌似成比例关系。

对于不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流一真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,并显示真空度值。

真空度测试仪操作面板示意图使用注意事项1、该仪器属精密仪器,电路板布线密度较大,一般要求存放于较干燥的地方。

若环境较潮湿,则应常常通电。

2、若测试后真空度值显示为零,应检查灭弧室表面是否清洁。

由于表面不清洁可能使漏电的变化值大于电离电流值,这样,测量值减去漏电后小于零,而被仪器判为零。

发生这种情况后,将灭弧室表面榛干净,再做试验,一般来说这样得到的真空度值较精准明确。

武汉特试特 TE 3018 真空开关真空度测试仪 说明书

武汉特试特 TE 3018 真空开关真空度测试仪 说明书

TE 3018真空开关真空度测试仪使用说明书武汉特试特科技有限公司地址: 武汉市东湖高新技术开发区关山二路特1号国际企业中心Ⅱ-2免费服务热线:800-880 0780电话: (027)6784 5315、6784 5317传真: (027)6784 5319网址:E-Mail:****************一、概述随着中压开关无油化浪潮的兴起,真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。

这些年来,由于生产工艺和现场使用环境方面的原因,有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏,有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。

在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。

国内真空开关事故大多是由此原因引起。

所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。

传统的检测方法是“耐压法”,即真空开关处于开断状态下,在动静触头之间施加一定的电压,检测其泄漏电流的大小,由此推断真空管的好坏。

这种方法的优点是:操作简单;缺点是:只能定性地检测真空管的好坏;而且真空度在10-4~10-1Pa之间无法准确分辨,所以无法判断泄漏的发展趋势(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏)。

本公司经过不懈努力,研究出真空开关灭弧室真空度现场的定量检测方法,并能实现现场不拆卸定量测量。

有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。

本公司推出的TE3018真空开关真空度测试仪,该产品结构紧凑,机型轻便小巧,测试时间更短,测量可靠性、稳定性、精度更高,功能更加完善。

二、主要特点1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度;2、现场测量时不需拆卸真空开关;3、测试结果准确可靠;4、液晶汉字显示,操作更加简单方便;5、可保存、打印、查看测试的试验数据;6、仪器带有RS232通讯接口,可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能;7、仪器重量轻,携带方便;说明:本公司有π型线圈和扁平电缆两种磁控线圈,用户可根据待测开关柜的结构在订货时自行选配。

浅析10kV真空断路器的检修维护

浅析10kV真空断路器的检修维护

浅析10kV真空断路器的检修维护摘要:10kV真空断路器广泛运用于电力行业中,它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少等优点。

在实际工作中,需要有效的提高10kV真空断路器运行的可靠性,做好10kV真空断路器的检修和维护工作,在改善设备健康状况的同时,也能够有效的提高设备的可靠性。

关键词:10kV;真空断路器;检修维护一、10kV真空断路器检修维护工作的意义随着用电量的增加,需要检修和维护的设备数量较多,这也导致设备的检修质量很难得到保证,因此需要通过加强对10kV真空断路器的状态检修,以有效的提高设备的可靠性。

传统维修工作中一般采用的都是定期检修的方法,这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握,存在着人力、物力及财务的浪费现象,因此需要根据10kV真空断路器运行的实际状况进行检修,以此来对设备的健康状况进行改善,保证设备的正常运行。

在对10kV真空断路器检修维护工作中,需要采用各种新技术和新方法,对设备的状态进行有效掌握,并建设完善的维修档案,详细记录设备维修时间、故障原因等,以确保检修维护工作的顺利开展。

二、10kV真空断路器的故障检修2.1真空灭弧室真空度监测真空断路器的核心部件是真空灭弧室(俗称为真空泡),它是真空断路器切断负荷电流和故障电流的核心元件,真空灭弧室的真空度是真空断路器工作是否可靠的关键。

真空灭弧室外壳通常采用微晶玻璃或陶瓷等材料制成,两端焊接有金属盖板,静导电杆穿过静端盖板同断路器的静触头焊接在一起,而断路器的动导电杆和动触头焊接在一起,通过波纹管和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外,动导电杆利用波纹管的可伸缩性做纵向运动,外部的气体不会随着动导电杆的运动进入灭弧室内。

因此,真空断路器的分合动作与其装配紧密程度是影响真空灭弧室真空度的主要因素。

如果真空断路器动作较为频繁,加上真空断路器装配不正偏移度较大,则真空灭弧室泄漏就会加快,一旦真空度超标值无法满足断路器分闸灭弧的要求时,该真空灭弧室即报废必须予以更换,否则,因电弧不能熄灭将在真空灭弧室里产生高温高压气体,导致真空灭弧室爆裂的严重后果。

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FSK8漏电断路器测试仪
一、产品概述
FS-K系列高压开关机械动特性测试仪适用于国内外生产的所有型号的SF6开关、GIS 组合电器、真空开关、油开关的机械特性试验。

具有超强的抗干扰能力,在500KV变电站旁路母线带电的情况下,也能轻松试验,精确测量。

FS-K系列高压开关机械特性测试仪是依据最新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本,参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分,DL/T846.3-2004为设计依据,为进行各类断路器动态分析提供了方便,能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。

高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务,其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。

机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。

二、性能特点
1、性能
时间:12个断口的固有分、合闸时间,同相同期、相间同期。

重合闸:每断口的合-分,分-合,分-合-分过程时间:一分时间、一合时间、二合时间、金短时间、无电流时间值。

弹跳:每断口的合闸弹跳时间,弹跳次数,弹跳过程,弹跳波形;每断口的分闸反弹幅
值。

速度:刚分、刚合速度,最大速度,时间-行程特性曲线。

行程:总行程,开距,超行程,过冲行程,反弹幅值。

电流:分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。

动作电压:机内提供DC30~250V/20A数字可调断路器动作电源,自动完成断路器的低电压动作试验,测量断路器的动作电压值。

2、特点
适用于国内外生产的所有型号的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关的机械特性试验。

超强的抗干扰能力,在500KV变电站旁路母线带电的情况下,也能轻松试验,精确测量。

通用式测速传感器,直线直线传感器,旋转传感器,安装极为方便、简捷。

开关动作一次,得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。

主机可存储现场试验数据,机内实时时钟,便于存档保存试验日期、时间。

主机大屏幕、宽温度、直透视、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱,液晶对比度电子调节、断电记忆。

中文菜单操作,使用方便。

仪器内置打印机,随时快速打印所有数据及图谱。

仪器配有USB接口及数据分析管理软件,可与PC机联机操作,试验结果直接存入U 盘,也可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告,使现场试验计算机化。

三、产品技术参数
1. 使用环境
输入电源 220V±10% 50Hz±10% 大气压力 86~106kpa
温度-10~40℃湿度≦80%RH
2. 安全性能
绝缘电阻>2MΩ
介电强度电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟,无闪络与飞弧。

3. 基本参数
a)时间:量程 4000.0ms+6000ms 分辩率0.1ms
误差 ①100ms 以内 0.1ms ±1个字
②100ms 以上 0.1%±1个字
③同期
b) 速 度: 量程 20.00m/s 分辩率0.01m/s
误差 ①0-2m/s 以内 ±0.1m/s ±1个字
②100ms 以上 ±0.2m/s ±1个字
c) 行 程:
d) 电 流: 量程 15.00A 分辩率0.01A
e) 输出电源: DC30~250V 数字可调/15A (瞬时工作)
f) 外形尺寸: 360mm(L)×280mm(W)×300mm(H)
g) 重 量: 9kg
四、术语定义
A 、三相不同期:指开关三相分(合)闸时间之间的最大及最小值差值。

B 、同相不同期:指六断口以上的开关,同相断口的分(合)闸时间差。

C 、弹跳时间:指开关的动、静触头在合闸过程中发生的所有接触、分离(即弹跳)的累计时间值(即第一次接触到完全接触间的时间)。

D 、分闸时间:处于合闸位置的断路器,从分闸脱扣带电时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。

E 、合闸时间:处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。

F 、重合闸时间:重合闸循环过程中,分闸时间的起始时刻到所有各极触头都接触时刻的时间间隔。

G 、刚分(合)速度:指开关动触头与静触头接触时的某一指定时间内,或某一指定距离内的平均速度,以10ms 为例,对分闸而言是指分闸后10ms 内的平均速度,对合闸而言是合
闸前10ms内的平均速度。

H、开距:指开关从分状态开始到动触头与静触头刚接触的这一段距离。

I、分(合)闸最大速度:指分(合)闸瞬时速度中的最大值,一般来说,该值应出现在开关刚分开或合上的这一段这一点可从速度、行程曲线中判断。

J、分(合)闸平均速度:指开关动触头在整个动作过程中的行程与时间之比。

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