水泥试验检测报告PO52.5
水泥规范标准
水泥规范标准水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R)①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（P.O）(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R)3、矿渣硅酸盐水泥（P.S）4、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）5、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）6、★复合硅酸盐水泥（P.C）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
关于P.O52.5普通硅酸盐水泥试配试验方案
关于P.O52.5普通硅酸盐水泥试配试验方案根据封董事长多次会议上生产P.O52.5普通硅酸盐水泥的讲话精神，加快我公司水泥产品尽快迈向水泥高端市场的步伐，结合水泥市场高端产品需求状况，为下一步我公司生产P.O52.5水泥奠定基础，在目前我公司生产P.O52.5水泥基础上，挖掘潜力寻求最佳市场适销对路的P.O52.5水泥生产方案，故下一步进行如下一些P.O52.5普通水泥试配试验。
方案如下：二、试验要求：1、试验准备：熟料取样为回转窑正常生产连续10天的生产熟料综合样，其余物料也为水泥磨正常生产连续10天的库底配料材料综合样；2、试验样品要求：试验每份样重为3kg ，S95矿粉为外掺质量配比，S95粉的加入不掺于小磨得打磨，其余材料打磨后则再行掺入S95粉；编号 熟料 矿渣 沸石 石灰石碎石 石膏 外掺 S95矿粉粉煤灰 外加剂 （增强助唐计剂）WS-1 94% 6% WS-2 85% 3% 3% 3% 6% WS-3 85% 3% 6% 6% WS-4 85% 3% 3% 6% 3% WS-5 85% 3% 6% 3% WS-6 83% 5% 3% 6% WS-7 83% 3% 5% 3% 6% WS-8 83% 3% 3% 5% 6% WS-9 83% 6% 5% 6% WS-10 83% 6% 5% 6% WS-11 83% 6% 5% 6% WS-12 83% 5% 6% 6% WS-13 83% 5% 6% 6% WS-14 83% 3% 6% 8% WS-15 80% 3% 6% 11% WS-16 80% 5% 3% 6% 3% WS-1780%3%3%6%8%3、试验质量控制要求：细度80um筛筛余<1.5%、45um筛筛余<8.0%、比表面积≥420m²/kg、SO3:2.9±0.2%；4、试验留样：每组试验做样后必须留样一份以备复验；5、试验项目：每组试验需进行全套物理项目，SO3、MgO等的测试。
水泥强度等级
水泥强度等级水泥强度等级是指水泥在特定试验条件下所具有的抗压强度。
其等级标识了水泥的品质和性能，是在建筑材料领域中非常重要的指标之一。
本文将从不同角度全面介绍水泥强度等级。
首先，水泥强度等级是由国家标准规定的。
根据我国《水泥标准》（GB175-2007）的规定，水泥根据抗压强度等级可分为32.5级、42.5级和52.5级三种。
其中，32.5级的水泥抗压强度为32.5MPa，42.5级的水泥抗压强度为42.5MPa，52.5级的水泥抗压强度为52.5MPa。
这三个等级代表了不同的强度水平，可以根据具体工程需要选择使用。
其次，水泥强度等级与工程用途息息相关。
在不同的工程中，对水泥的强度要求也会有所不同。
通常来说，建筑基础、桥梁、高层建筑等承载起重物的工程需要使用强度较高的水泥，如42.5级和52.5级水泥，以确保结构的稳定性和安全性。
而对于一些不承重的工程，如装修、砌墙等，则可以选择强度较低的32.5级水泥。
此外，水泥强度等级与施工工艺也有关系。
在使用不同强度水泥进行施工时，需要注意不同强度水泥的混凝土浇筑工艺和养护要求。
强度较高的水泥需要更加严格的施工工艺，以确保其强度发挥到最大程度。
同时，适当的养护和后期维护也能够提高混凝土结构的强度和耐久性。
此外，水泥强度等级与水泥的配比也密切相关。
在实际工程中，根据具体要求和使用条件，可以通过合理的配比设计来选择合适的水泥强度等级和使用量。
通过准确的控制水泥的配比，可以提高混凝土的强度和工作性能，从而满足工程的需求。
最后，水泥强度等级也与产品质量监督有关。
作为一种重要的建筑材料，水泥需要经过严格的质量监督和检测。
在市场上销售的水泥产品必须符合国家标准的要求，并通过相关质量检测机构的检验。
合格的产品才能获得水泥强度等级的标志，确保水泥品质达标，为工程提供可靠的建筑材料。
综上所述，水泥强度等级是衡量水泥品质和性能的重要指标之一。
在选择和使用水泥时，我们需要根据具体工程需求和要求，选择合适的水泥强度等级，并合理设计配比、施工工艺和养护措施，以确保工程的质量和安全。
水泥抗折抗压强度表
≥42.5 ≥52.5
≥10.0 ≥15.0 ≥15.0 ≥19.0 ≥21.0 ≥23.0
≥32.5 ≥42.5 ≥52.5
2400±200
Rc=F3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥5.0 ≥5.5
≥6.5 ≥7.0 ≥8.0
≥3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥5.0
水泥强度表
品种
强度等级
硅酸盐水泥 （P·Ⅰ P·Ⅱ）
42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R
普通硅酸盐水泥 （P·O）
42.5 42.5R 52.5 52.5R
矿渣硅酸盐水泥 （P·S·A P·S·B）
火山灰硅酸盐水泥 （P·P）
粉煤灰硅酸盐水泥 （P·F）
复合硅酸盐水泥 （P·C）
≥6.5 ≥7.0
≥2.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥4.5
≥5.5 ≥6.5 ≥7.0
50±10
Rf=1.5*Ff*L/B3
抗折强度 抗压强度
以三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均 值的±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果
以一组三个棱柱体得到的六个抗压强度的算术平均值为试验结果。如六个测 定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的 平均值为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果 作废。
32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R
加荷速度(N/s)
强度计算公式
Fc：抗压荷载 A：受压面积 Ff：抗折荷载 B：棱柱体截面边 长
抗压强度(Mpa)
3天
28天
≥17.0 ≥22.0 ≥23.0 ≥27.0 ≥28.0 ≥32.0
水泥分类
水泥分类：硅酸盐水泥PⅠ,PⅡ，等级六个：42.5，42,5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R；普通硅酸盐水泥PO，等级四个：42.5，42,5R，52.5，52.5R；矿渣硅酸盐水泥PSA，PSB；火山灰硅酸盐水泥PP；粉煤灰硅酸盐水泥PF；复合硅酸盐水泥PC。
等级六个：32.5,32.5R，42.5，42,5R，52.5，52.5R。
影响水泥凝结时间的因素：水泥熟料的矿物组成；水泥混合料的种类和掺量；水泥细度；拌合用水量；环境温度和湿度；石膏掺量。
影响水泥安定性不良的因素：过量f-cao(游离氧化钙，沸煮法检验)；过量f-mgo(游离氧化镁，压蒸法检验)；过量so3(石膏，长期常温水中检验)。
粉煤灰分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，按煤种分为F类、C类。
粉煤灰在混凝土中的效应：活性效应（二次反应）；形态效应（球状颗粒，比表面积小，需水量少，提高流动性）；微集料效应（比水泥颗粒小，形成更好级配，密实度高）。
其综合效果有：可改善拌合物的和易性和可泵性；降低混凝土的水化热；提高抗硫酸盐腐蚀性；抑制碱集料反应；早期强度低；抗碳化能力低。
混凝土拌合物的和易性包括：流动性，粘聚性，保水性。
混凝土的强度等级是以混凝土立方体抗压强度标准值划分的。
混凝土的抗渗等级等于六个试样中四个试样未渗水时对应的压力值乘以10（逐级加压法）。
慢冻法抗冻标号：以抗压强度损失率不超过25%或质量损失率不超过5%时最大冻融循环次数（表示如：D50）。
快冻法抗冻标号：以相对动弹性模量下降至不低于60%或者质量损失率不超过5%时最大冻融循环次数（表示如：F50）。
混凝土碱-骨料反应是指在潮湿环境下，骨料中碱活性矿物与水泥中的碱性物质间的反应，包括碱-硅酸反应和碱-碳酸盐反应。
影响混凝土抗压强度测定结果的条件因素：形状及尺寸的影响；加载速度的影响；试件受压面平整度的影响。
抑制碱骨料反应的措施：不使用含有碱活性骨料；控制水泥的碱含量小于其质量的0.6%；用矿物掺合料取代部分水泥；控制混凝土的总碱量含量小于3.0g/m3；保持混凝土在整个服役过程中处于干燥状态。
水泥试验检测标准
水泥试验检测标准1.1.1技术指标包括:细度、比表面积、凝结时间、安定性、强度1.1.2技术要求：(1)水泥的简易鉴别现表13(2)水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）要求。
表14常用水泥的技术指标表141.1.3取样规则及试验方法材料进场后，供货方应提供厂家的质保资料,承包人试验室按同厂家、同等级、同品种，袋装水泥按每200t作为一个批次，散装水泥按每500t作为一个批次，进行抽样试验，不足时亦按一批计。
从20个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，样品总量至少12Kg。
(1)标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验①使用的仪器设备水泥净浆搅拌机；维卡仪；水泥净浆试模；沸煮箱；雷氏夹及其测定仪；天平（感量1g）；量水器或量筒（分度值0.1mL,精度1%）；湿气养护箱（控制温度200C±10C，相对湿度大于90%）；秒表。
②实验室环境温度为200C±20C，相对湿度大于50%。
水泥试样、仪器和用具温度应与实验室内一致。
③水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，先向搅拌锅内加水，再小心将500g水泥加入水中；拌和时，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
④标准用水量测定立即将水泥净浆放入试模中，用小刀插捣，手工振实，刮平表面，移至维卡仪上，调整好试杆和试模的位置，释放试杆使其自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，以试杆距底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分计。
⑤初凝时间测定试件在湿气养护箱中至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，取出试模放到试针下，降低试针与净浆表面接触。
拧紧螺丝瞬间立即放松，使试针垂直沉入净浆中。
观察试针停止沉入或30s时指针的读数。
临近初凝时，每隔5min测定一次。
当试针沉入至底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝⑥终凝时间的测定在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃底板下翻转1800，倒置在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
普通硅酸盐水泥强度等级有42
普通硅酸盐水泥强度等级有42.5、42.5R、52.5、52.5R。
2、GB175-2007标准名称为通用硅酸盐水泥。
3、复合硅酸盐水泥代号为P.C 。
4、热轧碳素钢中的低碳钢碳含量不大于0.25%。
5、牌号为HRB335的热轧带肋钢筋抗拉强度值不小于455MPa。
6、钢筋物理必试的项目是拉伸和弯曲。
7、天然砂可分为河沙、海沙、山砂。
8、岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒成为碎石。
9、砂、石子在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前要将取样部位表层铲除。
10、砌墙砖按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖两类。
11、防水卷材分为改性沥青基卷材和合成高分子卷材。
12、加速混凝土早期强度发展的外加剂是早强剂。
13、混凝土外加剂掺量大于1%的同品种外加剂每一编号为100T。
14、水泥强度有问题，可根据试验报告的数据降低强度等级使用。
15、水泥安定性不合格，绝对不能使用。
16、热轧带肋钢筋的牌号由HRB 和牌号的屈服点最小值构成。
17、供建筑用的热轧圆盘条Q235抗拉强度不少于370MPa。
18、粉煤灰必试项目是细度、烧失量、需水量比。
19、混凝土配合比试验，各种材料取样应从现场取样，一般水泥50kg，砂80kg，石150kg。
20、钢筋闪光对焊接头，每批取样试件一组6个，其中3个拉力试件，3个弯曲试件。
21、水泥胶砂强度检验方法ISO法标准号为GB/T17671-1999。
22、机械连接方式一般有锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头。
23、混凝土必试项目是稠度试验，强度试验。
24、在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。
25、钢筋接头连接方式有机械连接和焊接两种方式。
26、混凝土配合比要用重量比。
27、防水混凝土选用配合比时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。
28、砂浆养护温度为20±2摄氏度。
29、硅酸盐水泥比表面积大于300平方米/千克。
30、标准养护室的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
水泥出场检验报告
水泥出场检验报告1. 引言本报告旨在对水泥出场进行检验，并对检验结果进行详细的记录和分析。
通过对水泥的质量进行检验，以确保其符合相关标准和规定，在使用过程中能够满足预期的性能要求。
2. 检验对象和方法2.1 检验对象本次检验的对象为水泥，包括不同牌号和不同生产批次的水泥样品。
2.2 检验方法本次检验采用以下方法对水泥进行检验： - 外观检查：观察水泥的颜色、致密度、颗粒形状等外观特征。
- 物理性能检测：包括水泥的比重、含水量、细度、凝结时间等参数的测试。
- 化学成分检测：通过化学分析方法，检测水泥中的主要化学成分含量，包括SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
3. 检验结果分析3.1 外观检查结果经过外观检查，水泥样品的颜色均匀，无明显的颜色异常或杂质。
水泥颗粒呈不规则形状，表面光滑，无明显裂纹或破损现象。
整体上，水泥的外观符合标准要求。
3.2 物理性能检测结果3.2.1 比重测试结果经过比重测试，水泥样品的平均比重为x.x，符合标准要求。
3.2.2 含水量测试结果经过含水量测试，水泥样品的平均含水量为x.x%，符合标准要求。
3.2.3 细度测试结果经过细度测试，水泥样品的平均细度为x.x%，符合标准要求。
3.2.4 凝结时间测试结果经过凝结时间测试，水泥样品的平均凝结时间为x小时，符合标准要求。
3.3 化学成分检测结果通过化学分析方法，得到水泥样品中主要化学成分的含量如下表所示：成分含量（%）SiO2 x.xAl2O3 x.xFe2O3 x.x从化学成分检测结果可以看出，水泥样品中的主要化学成分含量符合标准要求。
4. 结论经过对水泥的外观检查、物理性能检测和化学成分检测，可以得出以下结论：- 水泥样品的外观符合标准要求，颜色均匀且无杂质。
- 水泥样品的物理性能符合标准要求，包括比重、含水量、细度和凝结时间等参数。
- 水泥样品的化学成分含量符合标准要求，主要成分SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量在合理范围内。
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检测结论: 经检验，该批水泥所检指标（除28天强度待报外）符合GB 175-2007《通用硅酸盐水泥 》中P.O 52.5级水泥规定的技术要求。
备
注:
试验：
审核：
签发：
日期：
年
ห้องสมุดไป่ตู้
月
日
（专用章）
JB010401
水泥试验检测报告
试验室名称： 施工单位 工程名称 工程部位/用途 试验依据 样品描述
安徽省路通公路工程检测有限公司合肥绕城高速公路陇 西至路口段应急工程路基02标工地试验室
报告编号： 任务编号 样品编号 样品名称
BG-2015-SN-1228001 / YP-2015-SN-1228001 水泥 GB 175-2007
安徽省交通建设有限责任公司 合肥绕城高速公路陇西至路口段应急工程 预制箱梁、T梁等 GB/T 8074-2008 GB/T 1346-2011
GB/T 208-94 判定依据 GB/T 17671-1999 粉末状、无结块
主要仪器设备及 水泥抗折抗压试验机(HRC-70)、比表面积仪(HRC-23)、维卡仪(HRC-25)、电子秤(HRC-15) 编号 等 . 品种强度等级 代表数量 286T P O 52.5 出厂编号 生产厂家 序号 1 2 3 4 5 6 7 检测项目 细度 密度 比表面积 标准稠度用水量 凝结时间 (min) 安定性 胶砂流动度 抗折强度 （MPa） 8 抗压强度 （MPa） 9 烧失量 3d 28d 3d 28d (%) (mm) ≥4.0 ≥7.0 ≥23.0 ≥52.5 6.5 8.4 31.2 58.7 合格 合格 合格 合格 初凝 终凝 (%) (kg/m3) (m2/kg) (%) ≥300 / ≥45 ≤600 合格 372 28 225 320 合格 合格 合格 合格 合格 巢湖铁鹏 技术指标 / 检测结果 结果判定 出厂日期 2015/11/30