轮扣式脚手架
轮扣式脚手架施工方案
轮扣式脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中常用的工具，它为施工人员提供了安全的工作平台，并提高了工作效率。
轮扣式脚手架是一种常见的脚手架类型，它具有结构简单、安装方便的特点，广泛应用于建筑施工中。
本文将介绍轮扣式脚手架的施工方案，包括材料及工具准备、搭建流程、安全措施等内容。
2. 材料及工具准备在进行轮扣式脚手架施工之前，需要准备以下材料和工具：•主材料：轮扣式脚手架杆件、横向连接件、纵向连接件、横向梁、纵向梁、支撑件等。
•辅助材料：脚手架底座、脚手架横梁底座、脚手架支撑座、砖块等建筑材料。
•工具：扳手、螺丝刀、水平仪、测量工具等。
3. 搭建流程3.1 搭建顺序轮扣式脚手架的搭建顺序如下：1.安装脚手架底座：根据需要搭建的高度，将脚手架底座平放在地面上，并使用水平仪确保底座水平。
2.搭建竖向支撑系统：将脚手架立杆插入脚手架底座孔中，然后插入纵向连接件，固定连接件与底座的螺丝。
3.安装横向支撑系统：将横向梁插入立杆上的横向连接件中，然后固定螺丝。
4.安装纵向梁：将纵向梁并联到两个立杆之间的横向梁上，并用螺丝固定。
5.重复以上步骤，逐层搭建脚手架，直至所需的高度。
3.2 安全措施在搭建轮扣式脚手架的过程中，需要注意以下安全措施：1.确保工作台面平稳：在搭建脚手架底座时，使用水平仪检查其水平，以确保整个工作台面稳定。
2.固定连接件和螺丝：在安装连接件和螺丝时，需确保其牢固可靠，避免因连接件松动导致工作台面摇晃。
3.正确使用支撑件：根据脚手架的高度和结构，正确设置支撑件，增加脚手架整体的稳定性。
4.严禁超载：严禁在脚手架上堆放过多的材料，以免超过承载能力引发安全事故。
5.勿悬挂重物：禁止将重物或挂具悬挂在脚手架上，以免引起不稳定。
4. 拆除流程在施工完成后，需要拆除轮扣式脚手架。
拆除流程如下：1.按相反顺序拆除脚手架：从顶层开始，依次拆除纵向梁、横向梁、纵向连接件和立杆。
2.拆除底座和支撑件：拆除底座和支撑件时，需小心操作，确保工作平台平稳。
轮扣式脚手架
轮扣式脚手架轮扣式脚手架也称直插式或盘扣式脚手架是一种具有双向自锁功能的新型脚手架。
轮扣式脚手架能够有效地提高脚手架整体的稳定度和安全度，能够更好的满足施工中的安全需求。
同时，轮扣式脚手架具有搭拆快速、操作简单、通用性强、不易丢失、便于管理和运输等特点。
新型轮扣式脚手架主要是由立杆、横拉杆、丝杠组成。
这种由河北省秦皇岛市昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司自己设计研发生产的轮扣式脚手架与传统施工中使用的钢管扣件脚手架有何不同呢？一、立杆上面焊接有小花盘和承接筒，优点立杆可以进行对接无限延伸，满足不同层高。
二、横拉杆两端焊接有插头，优点是不需要使用扣件，只需把插头插到立杆的花盘中即可完成搭建，操作非常简单，不需要具有专门的技术人员，节省了人工费用同时避免了材料的丢失和浪费。
三、空心丝杠用于延长立杆高度，优势空心丝杆采用无缝钢管支撑，U托是钢板一次性冲压而成，与传统的实心丝杠相比重量轻，承重能力强，在立杆中的稳定性更强。
四、关于造价问题，每平米的费用大概是62元左右，但是它的优势远远超过传统的钢管扣件，周转次数可达300次以上。
五、轮扣式脚手架零部件结构标准化、结构化，施工现场整洁有序美观，有助于提升企业形象和责任感，不仅带来巨大的经济效益同时更具有社会效益。
这种由兴民伟业建筑设备有限公司自己研发生产的新型剪力墙组合结构与现代施工使用的钢管木方有何不同呢？一、竖梁代替木方使用，优点是竖梁可以自由伸缩，满足不同的层高；二、横梁代替钢管使用，优点是可以满足不同的墙体面积，灵活组合，不会有材料的闲置与浪费；三、对于墙体节点的处理，一个是角处的处理，在使用新型剪力墙组合结构阴阳角的处理只需要用一个300*300的角就能搞定；另一个是过口的处理，在处理过口的时候只需要用一个过口卡就能把过口牢牢卡住，不用像传统施工那么的繁琐。
四、对于造价问题，一平米的费用大概是110元左右，和传统的费用差不多少，但是它的优势要远远超越于用钢管木方的，周转次数是钢管木方的二十倍。
轮扣式脚手架立杆、横杆、步距的选择和优势
轮扣式脚手架立杆、横杆、步距的选择和优势一、什么是轮扣式房梁轮扣式脚手架全称为多功能轮扣式脚手架，它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”零组件实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。
该产品已被普遍使用配件于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
二、轮扣式脚手架的施工特点轮扣式脚手架是轻型的一种便捷式支撑第九轮脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性明显好于碗扣式、优于门式脚手架；三、轮扣式脚手架架体共同组成1、主要构配件：(1)、立杆：杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支撑杆件。
标准杆非标准杆(2)、连接轮盘：焊接于立杆上用可扣接4个中心线扣接头的八边形孔板。
(3)、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。
(4)、横杆：两端焊接有扣连接器，且与立杆扣接的水平杆件。
四、轮扣式脚手架施工要点1、前期市场应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体整个市场稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实措施并采取混凝土硬化平整。
3、轮扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计，4、架体搭设完成后要加设足够多的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，并使其整体稳定性得到可靠的获得保证；5、目前我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，其现场施工可参照《建筑施工承插型盘扣钢管支架安全技术规程》，施工计算可参照《建筑施工碗口式脚手架数据安全技术规程》。
轮扣式脚手架规范
轮扣式脚手架规范轮扣式脚手架规范随着建筑行业的发展，轮扣式脚手架已经成为建筑工地上常见的设备。
为了确保施工安全和施工质量，对轮扣式脚手架的搭建和使用需要制定规范。
下面就是轮扣式脚手架规范的一些要点。
1. 设备材料要求：轮扣式脚手架的材料应该符合相关的行业标准，采用优质的钢材制作。
同时，在使用过程中要注意材料的防锈和防腐蚀处理，以延长设备的使用寿命。
2. 施工前的准备工作：在搭建轮扣式脚手架之前，需要对施工现场进行评估，并制定详细的施工方案。
同时，还要对工人进行专业培训，确保他们了解正确的搭建和使用方法。
3. 脚手架搭建要求：在搭建轮扣式脚手架时，必须按照相关的搭建规范进行操作。
首先要确保基础承重能力符合要求，并使用合适的地基设施。
然后按照设计方案进行脚手架的搭建，确保每个支撑点的稳定和水平。
同时还要注意搭建过程中的安全防护措施，如设立警示标志和安全栏杆。
4. 脚手架使用要求：在使用轮扣式脚手架时，要确保脚手架的稳定和安全。
工人必须按照规定的通道进出脚手架，严禁从脚手架边缘跳跃或使用未经授权的通道。
同时还要注意对脚手架的定期检查和维护，确保设备的正常使用。
5. 施工现场管理：在施工现场进行轮扣式脚手架施工时，必须进行现场安全管理。
包括设置疏散通道，定期清理施工现场，确保施工材料的堆放安全等。
同时还要加强对施工人员的管理和培训，确保他们了解施工现场的安全要求，做好个人防护。
总之，轮扣式脚手架在建筑施工中起着重要作用，但是在使用过程中也存在一定的安全风险。
因此，制定并遵守轮扣式脚手架规范，是确保施工安全和提高施工质量的重要措施。
只有在规范的操作下，轮扣式脚手架才能更好地发挥作用，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
轮扣式脚手架方案
轮扣式脚手架方案轮扣式脚手架方案引言脚手架是建筑工地常用的设备，它提供了安全、稳定的工作平台，帮助工人高效地进行施工作业。
轮扣式脚手架是目前使用较为广泛的一种脚手架类型。
本文将介绍轮扣式脚手架的定义、结构、优势以及施工过程。
轮扣式脚手架定义轮扣式脚手架是一种由多个连接的金属组件组成的临时结构，可以通过轮扣连接方式进行快速安装和拆卸。
其具备可调节高度、适应不同施工场地的特点。
轮扣式脚手架结构轮扣式脚手架主要由以下组件构成：1. 立杆：立杆是脚手架的主要支撑结构，通常由镀锌钢管制成，具有一定的抗压能力。
2. 横杆：横杆是连接立杆的水平支撑部件。
根据需要，横杆可以有不同长度和形状，以适应不同场地和施工要求。
3. 斜杆：斜杆用于加强脚手架的稳定性和坚固性。
通常安装在立杆和横杆之间，起到支撑和加固的作用。
4. 底座：底座是连接脚手架与地面的部件，通常由金属或塑料制成。
底座具有一定的支撑能力，可以增加整个脚手架的稳定性。
5. 轮轴：轮轴是连接底座和轮子的部件，可以使脚手架具有便于移动的特点。
轮扣式脚手架优势相比传统的脚手架形式，轮扣式脚手架具有以下优势：1. 快速安装：轮扣连接方式使得脚手架的安装和拆卸非常方便和高效。
工人可以通过简单的操作，快速组装脚手架，节约了大量的施工时间。
2. 灵活调节：轮扣式脚手架具有可调节高度的特点，可以根据施工需要灵活调整脚手架的高度，适应不同高度工作的要求。
3. 稳定可靠：由于采用了合理的连接方式和稳定的结构设计，轮扣式脚手架具有良好的稳定性和承载能力，确保工人的安全。
4. 适应性强：轮扣式脚手架可以根据不同的施工环境和要求进行自由组合，适应各种不规则形状的建筑物和地形。
轮扣式脚手架施工过程轮扣式脚手架的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 基础准备：在施工前，需要清理施工区域，并确保地面平整稳固。
检查底座和轮轴的状态，确保其正常运行。
2. 搭建立杆：根据设计要求，将立杆按照一定的间距安装在施工区域。
轮扣式脚手架介绍
轮扣式脚手架介绍轮扣(直插)式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的JGJ231-2010标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。
具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与其相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。
1.具有多功能性:可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
2.具有高功效:构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。
3.具有承载力大:立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。
4.具有安全可靠性:接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。
5.产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。
构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。
7.具有早拆功能:横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。
真正做到节能环保，经济、实用。
8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。
1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
轮扣式脚手架规范 (2)
轮扣式脚手架规范1. 引言轮扣式脚手架是一种常用于建筑施工工地的临时支架系统，它由铁管、接头和脚轮组成。
轮扣式脚手架的安全使用对于保证工人的生命安全和工程进度非常重要。
为了规范轮扣式脚手架的使用，本文档提供了一系列规范和建议，以确保脚手架的稳固性、可靠性和安全性。
2. 设计和施工要求2.1 结构设计•设计符合规范：轮扣式脚手架的结构设计应符合国家相关规范和标准，如《建筑施工脚手架安全技术规范》(GB 5766-2008)。
•结构稳固性：轮扣式脚手架的设计应保证其稳固性，能够承受相应的荷载，不出现倾倒、坍塌等安全事故。
•材料选择：轮扣式脚手架所使用的材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，保证在施工期间不会出现材料疲劳、断裂等问题。
2.2 安全操作要求•搭设和拆除操作：轮扣式脚手架的搭设和拆除应由专业人员进行，并按照相关规范进行操作。
搭设和拆除过程中，要注意安全防护，避免人员受伤。
•承载能力：轮扣式脚手架的承载能力应满足设计要求，不得超载使用。
•平整度检查：在使用轮扣式脚手架前，应进行平整度的检查，确保脚手架安装在平稳的地面上。
•稳定性检查：轮扣式脚手架搭设完成后，应进行稳定性的检查，避免倾倒的风险。
•使用期间检查：在使用轮扣式脚手架期间，应定期进行检查，确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 常见问题及解决方案3.1 倾倒问题•问题表现：脚手架因外力作用或结构问题导致倾倒。
•解决方案：加强结构支撑，增加支撑杆数量，确保脚手架的稳定性。
3.2 安全网问题•问题表现：安全网安装不合格，有破损或无法支撑人员。
•解决方案：定期检查和维护安全网，及时更换破损部分，确保安全网的完整性。
3.3 承载能力问题•问题表现：脚手架超过了设计的承载能力，出现承载失效。
•解决方案：严格遵守脚手架的使用规范，不得超载使用，及时修理或更换破损的部件。
3.4 断裂问题•问题表现：脚手架材料发生断裂，导致结构不稳定。
•解决方案：材料选择时应选用具有足够强度的材料，避免使用老化、损坏的材料。
轮扣使用说明)
轮扣式脚手架简介轮扣式脚手架立杆横杆设计荷载试压样品：轮扣式立杆4件（48*3*2400mm）横杆8件（48*3*1200mm）试压总重：轮扣整体单元负载8吨，每根立柱2吨轮扣式（也称直插式、盘扣式）脚手架概述轮扣（直插）式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的JGJ231-2010标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。
具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
什么是轮扣式脚手架？新型轮扣脚手架：轮扣式多功能钢管脚手架（又名直插双自锁型脚手架）是一种具有自锁功能的信心直插式钢管脚手架，工作原理和目前国内使用的碗扣式脚手架相似，但是搭建比碗扣更加快捷、方便。
轮扣脚手架采用当前国内使用量最大的Q235焊管做构件管材，立杆圆盘和横杆插片均为精密铸钢件，具有较强的抗压和抗裂能力，整体承载能力强、刚度大、稳定性好。
这几年，轮扣式脚手架已经慢慢地取代了门式架和钢管脚手架，广泛地运用于楼房的内墙顶承。
性能特点：1.根据国家标准，轮扣脚手架立杆每隔600mm焊一个轮扣圆盘，横杆两端各焊一个插头，管材的直径为48mm,壁厚通常为2.75mm，3.0mm和3.2mm，3.5mm 2.轮扣式脚手架无任何专用紧锁零件，拥有较强的自锁能力，无需人工连接锁紧，连接和拆卸速度也大大超过传统的钢管脚手架。
3.轮扣脚手架无任何可活动零件，在施工现场无需担心脚手架零件丢失或损坏。
4.轮扣式脚手架已通过国家建筑工程质量监督局检验，一个轮扣脚手架整体最大可以承受14吨的重量。
5.轮扣式脚手架采用二氧化碳保护焊焊丝焊接而成，表明都涂有红色防锈漆。
轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
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交底内容
一、施工准备
1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；
5、轮扣式脚手架附图片。
6、材料准备
(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
(3)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
模板材料进场计划
序号名称规格单位数量
量
进场时间
1 18mm木胶合板915×1830 块14000 筏板浇筑完后分批进场
2 木方80×80×2000 条60000 筏板浇筑完后分批进场
3 轮扣式立杆2400mm 个12000 筏板浇筑完后分批进场
4 轮扣式横杆1200、900、600 个48000 筏板浇筑完后分批进场
5 顶托L=740mm 个6000 筏板浇筑完后分批进场
6 钢管Ф48×3.2 吨300 筏板浇筑完后分批进场
(4)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。
用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架技术参数
2、模板支设的要求
（1）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。
（2）模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。
（3）柱子模板接缝控制
模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤5mm，模板间接缝高差、宽度≤3mm。
模板接缝处理要严密，以防漏浆。
（4）模板周转次数严格控制，周转三次后把破损严重的模板置换。
3、模板拆除
（1）、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；。