满堂轮扣式脚手架技术交底教程文件
盘扣式满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场人员安全，提高安全生产意识，规范盘扣式满堂架的搭设、使用和拆除过程，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与盘扣式满堂架搭设、使用和拆除的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 工程地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 盘扣式满堂架基本构造及性能- 盘扣式满堂架主要由立杆、横杆、斜杆、节点盘、连接件等组成。
- 具有结构稳定、承载能力强、搭设便捷、安全性高等特点。
3. 搭设要求- 搭设前应进行现场勘查，确保基础坚实、平整。
- 搭设过程中应严格按照设计图纸进行，不得随意更改。
- 立杆间距、横杆间距、斜杆角度等应符合设计要求。
- 节点盘连接应牢固，连接件应完好无损。
- 支撑体系应与建筑物拉结牢固，确保整体稳定性。
4. 荷载要求- 满堂架承受的荷载不得超过其设计荷载。
- 施工过程中应严格控制荷载，不得超载使用。
- 遇有特殊荷载时，应进行专项计算，确保安全。
5. 检查与验收- 搭设过程中应定期进行检查，发现问题及时整改。
- 搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
- 验收内容包括：基础处理、架体结构、连接节点、荷载情况等。
6. 使用要求- 使用过程中应严格遵守操作规程，不得擅自拆卸或改动架体结构。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁在架体上堆放超重物品，不得在架体上进行焊接、切割等作业。
- 严禁在架体上进行高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。
7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。
- 拆除过程中应逐层进行，严禁跳层拆除。
- 拆除时应确保人员安全，防止坠落事故发生。
8. 应急预案- 遇有异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
满堂脚手架安全技术交底
满堂脚手架安全技术交底满堂脚手架安全技术交底强交底地点项目部会议室记录人曾志志交底内容摘要：满堂脚手架搭设施工主要涉及高空作业，搭设脚手架的施工人员必须系挂安全带。
脚手架搭设要严格遵守相关施工方案，基础要夯实平整，坚决杜绝安全事故发生：一、地基与基础1、1在软土地基上采用满堂支架法施工应注意的主要问题是防止或减少地基沉陷。
软土地基处理措施包括清表、排除地表水、填平坑凹、将原地基30cm 进行灰土处理，再在上铺砂垫层。
其中砂垫层必须冲水压实，压实度满足要求后，方可搭设支架。
1、2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
1、3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
二、搭设2、1底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板采用1、8m0、15m0、25m的枕木。
2、2立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用；2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；4）搭接长度不应于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
2、3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至支架安装稳固后，方可根据情况拆除；2、4纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于2、7m；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的30cm。
4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
满堂轮扣式脚手架技术交底范本
满堂轮扣式脚手架技术交底1.构配件1.1主要构配件规格要求1.1.1 横杆端插头应焊接于横杆的两端，其厚度不应小于 10mm，下伸的长度L 不应小于 45mm。
1.1.2 横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头插入轮扣盘内，其外表面应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于 3kN。
1.1.3 立杆和横杆宜采用截面直径48.3mm 壁厚不小于3.2mm 规格的钢管。
立杆的长度宜为 600mm、 900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm 和 2400mm 等规格，轮扣盘在立杆上的间距宜按 0.6m 的模数设置，横杆的长度宜为 600mm、900mm、1200mm、1500mm 和 1800mm 等规格。
1.1.4 立杆之间的连接应采用立杆插套连接，其壁厚不应小于 3.2mm，长度不应小于 160mm，外伸长度不应小于 100mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于 1.5mm。
1.1.5 可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成，螺杆与底座板应焊接牢固，底座钢板厚度不应小于 6mm。
1.1.6 可调托撑由螺杆、立杆调位螺母和“U”型钢板组成，螺杆与“U”型钢板应焊接牢固，“U”型钢板厚度不应小于 5mm。
1.1.7 可调底座和可调托撑的螺杆外径不应小于 36mm，宜采用梯形螺纹。
螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于 5 扣，螺母高度不应小于 30mm，厚度不应小于 5mm。
2. 主要构配件的材质及制作要求2.2.1 轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，轮扣式脚手架的钢管应符合 GB/T13793 或 GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管的要求，其材质应符合GB/T 700 的规定。
轮扣盘、横杆端插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于 GB/T 11352 中牌号为 ZG 230—450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
满堂脚手架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 建设单位：__________4. 分项工程名称：__________5. 作业单位：__________6. 交底部门：__________7. 交底人：__________8. 施工期限：____年____月____日至____年____月____日二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与满堂脚手架搭设、拆除的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
（2）作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
（2）施工区域应设置警戒线，禁止非操作人员进入。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 满堂脚手架搭设要求（1）满堂脚手架搭设前，应进行实地勘察，确保搭设区域地面平整、坚实。
（2）满堂脚手架立杆间距应符合设计要求，不得大于2.0m。
（3）满堂脚手架水平杆步距应符合设计要求，不得大于1.8m。
（4）满堂脚手架剪刀撑设置应符合设计要求，确保整体结构稳定性。
（5）满堂脚手架搭设过程中，应定期检查脚手架的连接部位，确保连接牢固。
4. 满堂脚手架拆除要求（1）满堂脚手架拆除前，应确认施工区域内无人员作业，并通知相关单位。
（2）拆除过程中，应从上至下逐层拆除，严禁上下同时作业。
（3）拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物撬动。
（4）拆除过程中，应保持脚手架结构稳定，防止坍塌。
5. 安全防护措施（1）满堂脚手架搭设、拆除过程中，作业人员必须系好安全带，佩戴安全帽。
（2）高空作业人员应配备安全绳，确保作业安全。
（3）施工过程中，应设置安全防护网，防止物体坠落。
（4）施工过程中，应定期检查脚手架的稳固性，确保作业安全。
三、交底记录1. 被交底人：__________2. 交底人：__________3. 安全员：__________4. 年月日四、注意事项1. 本安全技术交底内容为满堂脚手架搭设、拆除过程中的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
满堂环扣式脚手架技术交底
满堂环扣式脚手架技术交底简介本文档旨在就满堂环扣式脚手架技术进行交底，以确保施工人员了解并正确使用该技术。
满堂环扣式脚手架是一种常用的建筑工程搭设脚手架的技术，具有稳定、安全、方便等特点。
脚手架组成与材料满堂环扣式脚手架主要由以下组成部分构成：1. 端面立杆：用于支撑脚手架的垂直立杆，通常由钢管制成；2. 横向水平杆：用于连接端面立杆，形成脚手架水平支撑结构；3. 斜向支撑杆：用于增加脚手架的稳定性；4. 网格型脚手板：用于搭设工作层面，确保工人的安全；5. 连接附件：用于连接不同部件，如环扣、螺栓、卡子等。
施工步骤满堂环扣式脚手架的搭设步骤如下：1. 安全检查：在搭设脚手架之前，需要确保施工现场的安全，并对所使用的脚手架材料进行检查；2. 确定基础：根据工程要求，确定好脚手架的基础位置和固定方式；3. 搭设立杆：根据需要确定立杆的位置和数量，并使用连接附件将其固定在基础上；4. 连接横向杆：将横向水平杆连接到立杆上，形成水平的支撑结构；5. 安装斜向支撑杆：根据需要，安装斜向支撑杆以增加脚手架的稳定性；6. 安装脚手板：根据工作层面的需求，安装网格型脚手板以确保工人的安全；7. 定期检查：在脚手架使用期间，定期检查和维护，确保其安全可靠。
安全注意事项在使用满堂环扣式脚手架时，务必遵守以下安全注意事项：1. 搭设脚手架的施工人员必须经过专业培训，具备相关技术和操作经验；2. 确保脚手架的稳定性，遵循施工规范和标准；3. 注意脚手架的荷载限制，不得超过其承载能力；4. 在脚手架上工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等；5. 防止材料堆放过高，以免发生倾倒或坠落的危险；6. 定期检查脚手架的连接件，如螺栓、卡子等，确保其完好可靠；7. 禁止在脚手架上进行危险的操作，如跳跃、互相推搡等。
总结满堂环扣式脚手架技术是一种稳定、安全、方便的建筑工程搭设脚手架的方法。
通过正确使用脚手架组成部分和遵守安全注意事项，可以确保施工现场的安全，并提高施工效率。
扣件式满堂架安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与扣件式满堂架搭设、使用、拆除的施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 监理单位人员。
二、交底内容一、搭设前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，熟悉扣件式满堂架搭设、使用、拆除的安全技术要求。
2. 搭设前，施工人员需了解工程概况、施工图纸、施工组织设计及安全技术措施。
3. 搭设前，需对扣件式满堂架的构配件进行验收，确保其质量合格，不得使用不合格的钢管、扣件、脚手板等材料。
4. 搭设前，需对搭设场地进行清理，确保平整、无障碍物，排水畅通。
5. 搭设前，需对地基进行夯实，确保地基承载力符合要求。
二、搭设过程中的安全要求1. 搭设过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 搭设过程中，严禁擅自拆除或改动脚手架结构。
4. 搭设过程中，严禁在脚手架上堆放杂物，保持脚手架整洁。
5. 搭设过程中，注意检查扣件连接是否牢固，如有松动应及时拧紧。
6. 搭设过程中，注意检查脚手板是否牢固，如有损坏应及时更换。
7. 搭设过程中，注意检查剪刀撑、水平撑、垂直撑等支撑结构是否稳固。
三、使用过程中的安全要求1. 使用过程中，严禁超载使用脚手架，荷载不得超过设计荷载。
2. 使用过程中，严禁在脚手架上行走、跳跃，防止发生意外。
3. 使用过程中，严禁在脚手架上放置重物，防止脚手架变形或倾覆。
4. 使用过程中，注意检查脚手架是否存在裂纹、变形等异常情况，如有异常及时上报并处理。
5. 使用过程中，注意检查脚手架的连接扣件是否松动，如有松动及时拧紧。
四、拆除过程中的安全要求1. 拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 拆除过程中，严禁擅自拆除或改动脚手架结构。
4. 拆除过程中，注意检查脚手架的连接扣件是否牢固，如有松动及时拧紧。
5. 拆除过程中，注意检查脚手板是否牢固，如有损坏及时更换。
满堂式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂式脚手架搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于满堂式脚手架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工区域安全、整洁、无障碍物。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，使其掌握满堂式脚手架的安全操作规程。
（3）检查脚手架材料，确保其质量符合要求。
2. 搭设过程中的注意事项（1）立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
（2）立杆间距应控制在0.9m以内，水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。
（3）板底部位立杆上应设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。
（4）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。
（5）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（6）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（7）支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN，每个扣件应上紧但不得过紧。
（8）不同规格的钢管、扣件不得混用。
（9）钢管上不得打孔，应保持顺直状态。
（10）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3. 使用过程中的注意事项（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空必须系安全带、安全带高挂低用。
（2）模板支设前必须搭好脚手架。
（3）拆墙模前不准脚手架拆除，用塔吊时应有起重工配合，拆顶板前必须规划安全区域和安全通道。
（4）浇砼前检查支撑是否可靠，扣件是否松动，浇筑砼时必须由模板支设班组派专人看模。
（5）木工机械必须严格使用专用开关箱，焊机一次线不得超过3m，外壳保护零线接到位，且绝缘良好。
（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
（7）吊车必须持证上岗，严格遵守“十不吊”。
扣件式满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式满堂架的搭设和使用安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政工程等施工过程中，使用扣件式满堂架的搭设、使用、拆除等环节。
2. 搭设前的准备工作（1）搭设人员必须具备相关资质，经过专业培训，熟悉扣件式满堂架的搭设方法和安全操作规程。
（2）搭设前，对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
（3）检查材料、构配件质量，确保符合国家标准和设计要求。
3. 搭设过程中的安全要求（1）搭设过程中，严格遵守操作规程，确保搭设质量和安全。
（2）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，防止高处坠落。
（3）操作人员应保持注意力集中，不得酒后作业。
（4）搭设过程中，严禁随意拆改、损坏脚手架。
（5）遇有恶劣天气，如风力超过5级、雨雪等，应停止搭设作业，确保人员安全。
4. 使用过程中的安全要求（1）使用前，对脚手架进行全面检查，确保其结构完整、牢固。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用安全防护设施。
（3）作业人员不得在脚手架上放置工具、材料等物品，以免发生坠落。
（4）作业人员不得在脚手架上吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）作业人员不得攀爬脚手架进行作业，必须使用梯子或专用爬架。
5. 拆除过程中的安全要求（1）拆除前，对脚手架进行全面检查，确保其结构完整、牢固。
（2）拆除过程中，严格遵守操作规程，确保拆除质量和安全。
（3）拆除人员必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用安全防护设施。
（4）拆除过程中，不得随意抛掷材料、工具等物品，防止伤害他人。
（5）拆除完成后，清理现场，确保无安全隐患。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保交底内容全面、准确。
2. 施工人员应认真参加安全技术交底，掌握安全操作规程，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
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在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；
1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
2.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4.作为Leabharlann 地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；
5、轮扣式脚手架附图片。
6、材料准备
(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
（2）模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。
（3）柱子模板接缝控制
模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤5mm，模板间接缝高差、宽度≤3mm。模板接缝处理要严密，以防漏浆。
（4）模板周转次数严格控制，周转三次后把破损严重的模板置换。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
3、模板拆除
（1）、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；
②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
③清除架体上的杂物及地面障碍物；
④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部的许可，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
贵阳市 2014 年城市棚户区改造项目（二期）-南明区见龙洞路 127 号地块改造项目
交底日期
2016年11月3日
施工单位
中铁城建集团第一工程有限公司
分项工程名称
满堂脚手架工程
交底提要
施工准备、施工工艺及流程、质量要求、安全措施等
交底内容
一、施工准备
1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。
七、成品保护
1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。
2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
——
100
（3）、模板拆除注意事项
1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。
3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
4、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型底托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
5、梁底采用钢管上铺设50*80木方,间距200,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。
三、工艺流程
施工工艺流程：施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
二、轮扣式脚手架搭设原则
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.3~0.4米设一排立杆
1、正对柱子、梁的部位，为满足梁、柱尺寸，及模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于1.5m。其他部位，立杆每排间距900mm。
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
五、轮扣式脚手架施工工艺
1、架体搭设要求
本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。
立杆和水平杆采用φ48×2.4的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑。
2、模板支设的要求
（1）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。
3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。
（2）、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→工序交接。
梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，工序交接。