安全教育培训(完整版)

工作服
防护鞋
用电安全
电气设备不要随便乱动，发生故障不能 带病运转，应立即请电工检修。 经常接触使用的配电箱、按钮开关、插 座以及导线等，必须保持完好。 需要移动电气设备时，必须先切断电源， 导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损， 导线被压时不要硬拉，防止拉断。 打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水 冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事 故。 停电检修时，应将带电部分遮拦起来， 悬挂安全警示标志牌。
我国安全生产的方针：
安全第一、预防为主、综合治理
我国安全生产现状
安全生产体质不完善 安全生产舆论环境不客观 企业对安全工作的狭义理解 科技在安全生产中难以发挥作用 全社会未形成良好的安全文化 公众对公共安全的漠然
关注安全 关爱生命
？
当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后 面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、 家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再 多的“0”还有什么意义呢？
名词解释
安全：是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 安全生产： 指为预防生产过程中发生人身、设备事故，形成 良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和 活动 。 安全事故： 安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突 然发生的，伤害人身安全和健康、或者损坏设备 设施、或者造成经济损失的，导致原生产经营活 动暂时中止或永远终止的意外事件。
安全检查和隐患整改管理制度
2.6重大危险源
重大危险源管理制度
A级要素
B级要素
管理手册或制度
3.1法律法规 法律法规识别与评价管理制度 3.2符合性评价 交接班管理制度 3.法律法规 与管理制度 3.3安全生产管理制度 消防管理制度 3.4操作规程
3.5修订
A级要素
B级要素
管理手册或制度
4.1培训教育管理
四、事故案例
事故原因分析
事故调查认为，该事故是一起生产安全责任事故。直接原 因是从业人员违章作业，在没有人员监护的情况下不穿戴 劳动防护用品清理纸浆池；施救人员也未穿戴防护用品盲 目施救，致使吸入纸浆池内积有的硫化氢导致伤亡人数增 多。间接原因是企业安全生产主体责任不落实，生产作业 场所不符合安全生产规定，未对从业人员进行安全生产教 育和培训，从业人员安全生产意识淡薄，政府和有关部门 安全监管不到位等。
特种设备安全管理制度 开停机管理制度 关键装置与重点部位安全管理制度
5.5关键装置及重点部位
监视和测量设备管理制度 5.6检维修 5.7拆除和报废 安全检维修管理制度 生产设施拆除与报废管理制度
A级要素
B级要素
管理手册或制度
6.1作业许可 6.2警示标志
安全作业证管理制度 生产安全警示标志管理制度 禁火禁烟管理制度 防火防爆及动火作业管理制度 防尘防毒管理制度 防雷防静电管理制度 防跑料串料管理制度 仓库安全管理制度 储槽区安全管理制度 危险化学品安全装卸管理制度 巡回检查和设备维护保养管理制度 承包商管理制度
严禁在禁火区域吸烟、动火。 严禁在上岗前和工作时间饮酒。
严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志。
严禁擅自使用与已无关的设备、设施。 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
5.做到“四不伤害”
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤害
6.正确佩戴使用劳动防护用品
工作帽 防护眼镜
呼吸面罩 棉纱手套
造成生产安全事故的原因
1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全 的操作动作等而引起事故。 （1）违章操作 （2）违反劳动纪律 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起 事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
在事故发展进程中，人的因素运动轨迹与物的 因素运动轨迹的交点就是事故发生的时间和空 间，即人的不安全行为和物的不安全状态发生 于同一时间、同一空间或者说人的不安全行为 与物的不安全状态相通，则将在此时间、此空 间发生事故。
2、管理控制
1、“三点控制” ：危险点、危害点、事故多发点，评 估后挂牌警示。 2、严禁“三违” ：违章指挥、违章作业、违反规章制 度。 3、检查、例会制度常态化（个人-班组-部门）。 4、有效的激励机制：鼓励全员参与安全管理。 5、环境安全化： 作业场所原材料和成品摆放整洁。备 品备件存放合理，设备清洁。 6、切实做好隐患排查，整改到位。 7、应急预案时常演练。
1.2方针目标
安全标准化管理手册
1.负责人与职责
1.3机构设置
安全标准化管理手册
1.4职责
安全生产责任及考核制度
1.5安全生产投入及工伤保险
安全投入保障管理制度
B级要素
管理手册或制度
A级要素
2.1范围与评价方法
2.2风险评价 安全风险评价管理制度
2.3风险控制
2.风险管理 2.4风险信息更新
2.5隐患治理
4.2管理人员培训教育
4.3从业人员培训教育
4.培训教育 4.4新从业人员培训教育
安全培训教育管理制度
特种作业人员管理制度
4.5其他人员培训教育
4.6日常安全教育
A级要素
B级要素
管理手册或制度
5.1生产设施建设
三同时管理制度
5.2安全设施
安全设施管理制度
5.3特种设备 5.生产设施 及工艺安全 5.4工艺安全
2、学习安全知识，掌握安全技能义务
3、险情报告义务
从业人员的其它权益
预防职业病和职业中毒的权益 享有休息休假的权益 女职工享受特殊保护的权益 发生权益争议，有权提请复议和劳动仲裁
建立并严格执行安全生产规章制度
安全生产规章制度是企业规章制度的重要组成部分。安全 生产方针通过规章制度去体现，一方而可以从制度上促使 企业管理人员树立明确的安全与生产统一的思想，在组织 生产活动时，统一考虑安全工作;同时还可以使工人按照安 全生产要求进行生产活动。这样就有利地把企业的安全工 作和生产活动紧密的结合起来，使安全生产方针落实到生 产活动的各个环节中去。
1.虚心学习,掌握技能
以虚心的态度认真学习 不懂的地方一定要问清楚
要努力掌握学到的知识
要逐步进行实践 各项技能要反复进行练习
2.遵守安全三原则
整理整顿工作地点，有一个整 洁有序的作业环境。 经常维护保养设备。 按照标准进行操作。
3.认真接受安全生产教育
“三级安全教育”
厂级、车间级、班组级
特种作业安全教育培训
安全生产教育
为了提高广大员工对安全生产重大意义 的认知，增强遵守规章制度和劳动纪律的自 觉性，避免事故发生，确保各项工作顺利进 行，所以必须对员工普遍、深入、经常地进 行安全思想、安全技术知识、规章制度和操 作技术的教育。
安全生产定期检查
安全检查是一项综合性 的安全生产管理措施， 是建立良好的安全生产 环境，做好安全生产工 作的重要手段之一，也 是企业防止事故、减少 职业病的有效方法。
电工作业、锅炉、压力容器操作和管道操 作、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、 电梯驾驶作业等。
4.严格遵守安全生产规章制度
五必须：
必须遵守厂纪厂规。 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业。 必须了解本岗位的危险危害因素。 必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
必须严格遵守危险性作业的安全要求。
五严禁：
6.作业安全
6.3作业环节
6.4承包商和供应商
采购及原料仓储管制程序 变更管理制度
6.5变更
B级要素 A级要素 7.1危险化学品档案
管理手册或制度
7.2化学品分类
7.产品安全 与危害告知
7.3化学品安全技术说 明书和安全标签
危险化学品安全管理制度
7.4化学事故应急 咨询服务电话
7.5危险化学品登记
新员工安全教育培训
目录
一、安全生产的方针及现状 二、安全标准化 三、从业人员安全生产权利和义务 四、从业人员安全须知 五、日常生活注意安全
为什么要进行新员工安全教育？
1、对新员工进行安全教育是国家法律法规 的要求
2、对新员工进行安全教育是企业生存发展 的需要
3、对新员工进行安全教育是员工自我保护 的需要
3、教育控制
1、安全意识教育 2、安全理念的教育 3、岗位风险和防范能力教育 4、广告宣传教育 5、新职工的入厂安全教育 6、岗前、岗中、换岗教育 7、事故案例教育 8、它山之石的教育
事故预防工作的五阶段模型：
（1）建立健全安全工作组织体系： （2）找出安全工作中存在的问题； （3）分析事故及不安全问题产生的原因； （4）针对分析得到的事故原因，选择恰当 的改进措施； （5）实施改进措施。
什么是事故？
事故是指在生产和行进 过程中，突然发生的与 人们的愿望和意志相反 的情况，使生产进程停 止或受到干扰的事件。
四、事故案例
盲目施救酿恶果 事故扩大引深思
事故经过
2008年5月1日22时45分，生产车间三号纸浆池内提 浆机被堵，公司从业人员李某在未佩带任何防护用品的情 况下，下到池内进行清理，不料被困在池内，樊某等6人 相继下到池内救人均没能救上来。公司负责人张某得知情 况赶到现场发现无法再下人，就拨打了报警电话。随后消 防官兵赶到事故现场展开救援，23时15分，将纸浆池内7 名被困人员救出送往医院抢救，最终3人死亡，4人受伤。
消除隐患，预防为主
事故的发生有原因和预兆，一次重大事 故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事 故苗子”避免事故的发生。
“事故金字塔理论”
1
29
300：29：1
重伤或死亡1起 轻伤或微伤29起 无伤害或事故苗子300起
300
事故预防方法
1、消除物不安全的状态
1、要求设备、机器、装置“0”缺陷 2、使人难以接近机器的危险部位。 3、耐失误设计 ：即使人的失误也不会导致伤害 4、警告：视觉警告、听觉警告、触觉警告 5、整修时缺陷内容的改造 6、设置安全装置(强度、稳定、可视、简单易操作） 7、作业环境出入方便，位置高度适度 8、联锁装置