110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
水泥稳定碎石基层施工工艺框图
施工工艺框图
2、基层施工前准备
1）在铺筑水泥稳定碎石前，必须将底基层表面的杂物、浮土清除干净，保持表面整洁，适当洒水湿润；对基底表面的松散部分和不符合规定要求的部位均应处理修补，处理修补部位的压实厚度为15CM，当压实厚度超过20CM时，应分层摊铺压实抽检，应符合压实度要求。
2) 砼拌和、运输、浇筑
砼采用砼搅拌机拌和，拌和中严格控制施工配合比。砼拌合物采用1t机动翻斗车运输、人工摊铺、插入式震捣器和平板震捣器、振动梁结合的方式震捣密实。采用［20槽钢作侧模板，砼浇筑前对模板的高度、接缝、支撑稳定情况、模板表面是否清洁、模板底是否漏浆进行全面检查，检查合格后方可浇筑砼。砼摊铺一次完成，厚度应预留高度。振捣时辅以人工找平，用振动梁整平后，用铁滚筒进一步精平，人工抹面后再进行拉毛处理。
然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。
（2）石灰稳定土碾压顺序为平行主线中线按施工分格顺主路从低处向高处重叠碾压。顺线路重叠碾压宽度为1/3钢轮宽。
（3）施工段落之间的横向工作缝，采用人工方法沿横向切齐，洒水湿润，保证后续碾压质量。每个施工段落不应过短，以120～200m宽度6～10m为一循环作业面。
4) 运输
水泥稳定砂砾用自卸汽车运输。
5) 摊铺
按试验路段确定的混合料松铺系数，采用履带推土机将混合料均匀地摊铺在路床上，用平地机平整。
6) 碾压
采用YZ18振动压路机碾压，碾压方向与路中心平行，直线地段由边到中，依次连续均匀碾压，压路机轮重叠1/2轮宽，直到达到要求的压实度。
7) 接头处理
第二段摊铺时将前一段松散不合格的混合料清除，并凿成平齐的端头。
某110kV某变电站工程进站道路工程详细施工方案
进站公路维修施工方案目录1.适用范围 (1)2.编制依据 (1)3.作业流程 (1)4.工艺流程说明及主要质量控制要点 (1)5.危险点辨识及预控措施 (6)6.工艺质量要求 (7)7.质量通病防治措施 (14)8.强制性条文 (15)9.质量验评及质量控制方式 (18)进站道路工程施工方案1.适用范围本施工方案适用于进站进站公路维修工程。
本工程进站道路路面宽度为3.0m，向两边排水、坡度为2.0%。
道路结构为：路基夯实→200mm厚MU30块石底基层（级配碎石嵌缝）→150mm厚水泥稳定层碎石基层→150mm厚C15混凝土基层（兼施工临时面层）→180mm厚C30纤维混凝土面板。
2.编制依据1.1、设计单位提供的图纸资料1.2、《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-20081.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20091.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号1.5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标20111.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1部分土建工程》DL/T 5210.1-20051.7、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）3.作业流程4.工艺流程说明及主要质量控制要点4.1、作业准备4.1.1、人员配备4.1.2、材料准备4.1.4、技术培训及技术交底进站道路工程施工组要进行系统全面的进站道路施工技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉进站道路施工工艺标准、相关的技术要求、要领。
组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。
4.2、定位放样4.2.1、根据设计提供的基础平面图及大样图，按照进站道路的坐标轴线定位得出相应的进站道路位置，计算开挖的尺寸与深度及放坡坡度，定出开挖边线位置。
XX 110kV输变电工程 站内外道路施工方案
XX 110kV变电工程站内外道路施工方案XX 110kV输变电工程施工项目部2019年03月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况及工程量 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 主要工程量 (2)三、施工进度计划 (2)四、主要施工机具、人力资源配置 (2)4.1主要施工机具配置计划 (2)4.2主要劳动力资源配置计划 (2)五、施工作业流程、方法 (3)5.1测量放线 (3)5.2路基处理 (3)5.3碎石基层施工 (3)5.4 混凝土稳定层及面层 (3)5.5模板拆除 (5)5.6路面切缝处理 (5)5.7施工缝处理 (5)5.7混凝土取样和试验 (6)5.8跨公路沟道施工 (6)5.9混凝土路面施工 (6)六、施工质量标准、质量通病防治措施 (7)七、危险点分析及控制措施 (9)八、安全施工技术措施 (9)九、文明施工措施 (9)十、环境保护措施 (10)十二、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (10)12.1 工程质量强制性条文执行措施 (10)12.2 工程安全强制性条文执行措施 (11)十三、其他背景资料及注意事项 (12)一、编制依据● XX 110kV输变电工程施工承包合同；● XX 110kV输变电工程（变电部分）项目管理规划；● XX 110kV变电工程站内外道路相关施工蓝图；●《工程测量规范》 (GB50026-2007) ；●《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)；●《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-1987）；●《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；●《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2018；●《国家电网公司基建质量管理规定》(国网（基建/2）112-2018)；●《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2018）；●《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网(基建/3)187-2018）；●《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》基建安质〔2016〕56号；●《国家电网公司施工项目部标准化手册线路工程分册》（2018年版）。
场坪及道路工程施工技术方案
场坪及道路工程施工技术方案场坪及道路工程是指对建筑或工地周边进行铺设或修建的道路和场地。
在进行这项工程施工的时候，需要制定一套科学合理的施工技术方案，以保证施工的顺利进行和质量的达到要求。
以下是一个关于场坪及道路工程施工技术方案的例子。
一、工程概况：本工程为场坪及道路工程，施工区域为工地周边1000平方米，道路总长度为300米。
工程目的为解决工地周边交通不便和提升工地形象。
二、施工准备：1.确定施工计划：根据工程规模和施工要求制定施工计划，明确各个工程节点和施工时限。
2.确定施工人员和设备：按照工程需要确定施工人员和所需设备，并进行培训和检修。
3.采购和储备材料：根据施工计划确定所需的建筑材料和设备，并及时采购和储备。
4.场地清理和准备：对施工区域进行清理和整理，确保施工过程中没有障碍物和安全隐患。
三、场地铺设：1.基础处理：对施工区域进行基础处理，包括土方开挖、填土、夯实等工作，确保施工基础牢固。
2.道路铺设：根据设计要求和施工计划，对道路进行铺设工作，包括铺设沥青、砂石、混凝土等材料，确保道路平整和耐久。
3.场地硬化：对施工区域进行硬化处理，包括铺设砖石、水泥和沥青等材料，确保场地平整、美观和耐久。
四、排水系统：1.排水设施设计：根据工程需求，设计并布置排水系统，包括雨水管道和排水沟等，确保施工区域排水畅通。
2.排水施工：按照设计要求和布置图纸进行排水设施施工，确保雨水能够及时排出，防止积水和损坏。
五、安全措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规范和危险警示。
2.安全防护：对施工区域进行安全防护措施，包括设立安全警示标志、围栏和安全设备，确保施工现场安全。
3.安全巡查：进行定期安全巡查，发现和解决施工现场的安全隐患，确保施工过程中没有事故发生。
六、质量控制：1.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保各个工程节点的施工质量达到要求。
2.施工质量记录：及时记录施工过程中的质量情况，包括施工方式、材料使用和施工质量等，为日后验收和维护提供依据。
某110kV变电站工程土建施工方案
某110kV变电站工程（配套 110kV、10kV电缆线路工程）电缆土建施工方案XXXXX工程有限公司二○二一年批准：审核：编制：目录第一章施工组织措施第二章主要施工方法第三章劳动力安排计划第四章确保工程质量、安全生产、文明施工和工期等技术组织措施第五章施工进度横道图第一章施工组织措施第一节、工程概况110kV部分：110kV总降变输电线路工程自220kVXX变预留110kV出线间隔新建110kV电缆通道至某110kV总降变。
线路路径长度约1604米。
A-D段管孔规模为12孔，D-I段管孔规模为6孔。
为单回110kV电缆线路，电缆型号为：YJLW03-64/110kV-1*630mm2，本期沿建安变至某总降变新建110kV电缆通道敷设一根24芯普通光缆。
10kV部分：自110kV某敷设10kV高压电缆（YJV22-8.7/15-3*400mm2）至电缆分支箱；新建电缆沟68米，转角井15座，直线井13座，三通井11座，敷设12孔200PVC管路经长度124米，9孔200PVC 管路经长度2611米，9孔200钢管路经长度900米.第二节、施工管理主要目标一、施工现场基本目标：施工现场管理以实现“六化”为标准及安全管理制度化、安全实施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化管理为基本目标。
二、本工程必须实现的具体目标：1、质量目标：确保工程质量验收等级为优良，争创优质工程。
采取措施：设置专职质量员和技术员紧跟工程现场，施工过程以质量目标为标准，严格质量过程控制。
2、工期目标：确保本工程在计划施工工期60日历天内全面竣工并一次性通过验收。
采取措施：施工过程中，科学、合理安排人员、机械、设备进出场，项目经理负责进度，公司总部全面配合。
3、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，保证事故轻伤率在3‰以下。
采取措施：设立专职安全员，全天候全面负责安全施工监督工作，严格执行国家及XX 市有关安全生产的文件要求，建立健全的安全生产制度。
110kV变电站混凝土工程施工方案
110kV变电站混凝土工程施工方案一、前言110kV变电站混凝土工程施工是电力工程建设中关键的一环，它直接关系到变电站设备的基础稳固性与安全性。
本文将就110kV变电站混凝土工程施工方案进行介绍。
二、工程概况110kV变电站混凝土工程是变电站建设中的一项基础工程，主要包括变电站变压器基础、高压开关柜基础、低压开关柜基础、母线槽基础等等。
三、施工准备1. 材料准备在施工前需要准备好所需的混凝土原材料，确保质量符合要求。
### 2. 人员组织合理组织施工人员，确保工程施工的有序进行。
### 3. 设备准备准备好施工所需机械设备，并确保设备运转正常。
四、施工流程1. 基础处理1.确定基础位置，进行挖土、填土、压实等处理。
2.摆放基础钢筋，按设计要求进行连接和固定。
### 2. 浇筑混凝土3.混凝土搅拌坍落度合适后，进行浇筑。
4.浇筑过程中要注意均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
### 3.养护处理5.浇筑完成后进行养护处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
6.养护时间和方式需按照设计要求进行。
五、质量控制1. 施工过程监测在施工过程中要进行质量监测，确保每个环节符合设计要求。
### 2. 质量验收施工结束后进行质量验收，确保混凝土工程符合相关标准和要求。
六、安全措施1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，强化安全意识。
### 2. 安全设施在施工现场设置必要的安全警示设施，降低安全事故的发生概率。
七、总结110kV变电站混凝土工程施工方案是变电站建设中不可或缺的一部分，合理的工程施工方案和严格的质量控制是保证工程质量和安全的关键。
在实际施工中，要结合具体情况制定施工计划，并确保施工符合相关标准和要求。
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准．110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4）汉中格尔建设有限公司土建项目部二0一一年八月 2文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4批准：年月日审核：月年日编写：月年日 3110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（一）石灰稳定土基层 1、技术指示变电站砼路面基层均采用水泥稳定碎石和石灰稳定土结构，。
Mpa 重型击实标准，压实度≥95%，7天抗压强度大于 0.5，基层施工采用集中场拌30cm 混合料设计配合比，基层厚度混和料，自卸汽车运输，推土机和粗平，平地机精平，振动压路机碾压施工工艺框调测量段试验和检测抽混合检合混摊铺、碾 4检2．试验段施工。
横纵按照设计和合同规范的要求，对硬化层基底进行压实度、1）坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和验收。
合格后，方可进行路基封层施工。
石灰稳定土基层的机械配置和施工质量控制方为取得指导2）先进行试验段施工。
法， 3、石灰稳定土主要施工方法拌和与运输1）准确计量，型拌和机拌和，）石灰稳定土基层混和料采用WB-500（1 并适量加水至最佳含水量上限，拌和均匀。
在运输中必须要时要覆场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，2）（盖，防止水分散失。
）摊铺和整型2采用推土机摊铺、平地机整形；挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混）1（合料摊铺厚度与高程。
混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺，控制摊铺厚度；）（2方木控制。
摊铺时混合料20*25cm路基内外侧混合料摊铺宽度，有满足摊铺和碾压过程中的水分损，的含水量宜大于最佳含水量1~2% 失。
碾压3）按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施（1）采用钢轮压路机稳工。
现场检测混合料的含水量为最佳含水量时， 1~2压遍。
5然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。
某110kV变电站工程标准规定工艺处理检查标准样式
附件3：Xx110kV变电站新建工程标准工艺应用检查示例01010 11702 雨水管道敷设（1）排水塑料管装设伸缩节如设计无要求时伸缩节间距≤4m，排水口距地距离≤200mm且高度一致。
（2）管道支吊架的安装应平整牢固，支吊架做法详见《给水排水标准图集》03S402。
（3）雨水斗、管的连接应固定在屋面的承重结构上，雨水斗与屋面的连接处应严密不漏。
（4）管道接口应光滑平整，（1）雨水管道宜采用承压塑料管。
（2）雨水排水立管不宜少于2根。
（3）寒冷结冰地区外墙雨水立管需有防冻措施，以免管道冻结破裂。
（4）安装雨水管随抹灰架子由上往下进行，先在雨水斗口处吊线坠弹直线，采用管道专用卡具在墙上固定，间距1.2m。
（5）雨水管道的安装不得与生活污水管连接，室内暗装的雨水管道必须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h，不渗不漏，雨水斗边屋面连接处严密不漏。
（6）雨水管应在外墙装修完成后再安装，否则在管道处会留下装饰死角或造成色差。
（7）雨水管道底层设置检查口，其中心高度距操作地面宜为1m。
明排不需要设置检查口。
010*******-T1 雨水管道暗排010*******-T2 雨水管道明排010*******-T2-001综合配电室明排雨水管道001雨水管道明排标准工艺在工程建筑物中应用100%，应用效果得分99分，工艺质量符合工艺标准要求，工程实体质量优良。
0101020200设备支架及基础0101011703 地漏（1）地漏应采用防臭型，设置在易溅水的器具附近地面的最低处，地漏顶面标高应低于地面5～10mm。
（2）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度≥50mm。
（3）施工质量应满足GB 50242等相关规程、规（1）地漏及密封连接件材质选用不锈钢或UPVC两种。
（2）卫生间、盥洗室、厨房及其他需经常从地面排水的房间，应设置地漏。
（3）在施工主体结构时要对地漏的位置以及砖缝的位置进行试排或电脑排版。
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110KV某变电站工程
场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准（文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4）
汉中格尔建设有限公司
土建项目部
二0一一年八月
文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4
批准：年月日
审核：年月日
编写：年月日
110KV某变电站工程
场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准
（一）石灰稳定土基层
1、技术指示
变电站砼路面基层均采用水泥稳定碎石和石灰稳定土结构，重型击实标准，压实度≥95%，7天抗压强度大于0.5 Mpa。
混合料设计配合比，基层厚度30cm，基层施工采用集中场拌混和料，自卸
汽车运输，推土机和粗平，平地机精平，振动压路机碾压
施工工艺框图
2．试验段施工。
1） 按照设计和合同规范的要求，对硬化层基底进行压实度、横纵
坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和验收。
合格后，方可进行路基封层施工。
2） 为取得指导 石灰稳定土基层的机械配置和施工质量控制方
法， 先进行试验段施工。
3、石灰稳定土主要施工方法 1） 拌和与运输
（1）石灰稳定土基层混和料采用WB-500型拌和机拌和，准确计量，并适量加水至最佳含水量上限，拌和均匀。
（2）场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场，在运输中必须要时要覆盖，防止水分散失。
2）摊铺和整型
（1）采用推土机摊铺、平地机整形；挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混合料摊铺厚度与高程。
（2）混合料摊铺要及时，按松铺厚度均匀地摊铺，控制摊铺厚度；
路基内外侧混合料摊铺宽度，有20*25cm方木控制。
摊铺时混合料的含水量宜大于最佳含水量1~2%，满足摊铺和碾压过程中的水分损失。
3）碾压
（1）按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施工。
现场检测混合料的含水量为最佳含水量时，采用钢轮压路机稳压1~2遍。
然后用钢轮压路机加震碾压，同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。
（2）石灰稳定土碾压顺序为平行主线中线按施工分格顺主路从低处向高处重叠碾压。
顺线路重叠碾压宽度为1/3钢轮宽。
（3）施工段落之间的横向工作缝，采用人工方法沿横向切齐，洒水湿润，保证后续碾压质量。
每个施工段落不应过短，以120～200m 宽度6～10m为一循环作业面。
（4）严禁压路机或洒水车在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证水泥石油灰稳定土表面不受破坏。
4）养护
碾压完成后立即进行养护，养护时间不少于7天。
养护方法采用洒水养生，并适当覆盖。
养护期间封闭交通，施工车辆限速15km/h 以下，禁止重型车辆通行。
（二）水泥稳定碎石基层
1、技术指标
水泥稳定碎石基层 厚度0.30cm ，分两层施工。
采用重型击实标准，压实度≥98%，7天抗压强度不小于5Mpa 。
水泥稳定碎石配合比 。
水泥稳定碎石基层采用集中场拌法施工，按《公路路面基层施工技术规范》的有关规定执行。
水泥稳定碎石基层施工工艺框图
2、基层施工前准备
1）在铺筑水泥稳定碎石前，必须将底基层表面的杂物、浮土清除干净，保持表面整洁，适当洒水湿润；对基底表面的松散部分
和不符合规定要求的部位均应处理修补，处理修补部位的压实
厚度为15CM ，当压实厚度超过20CM时，应分层摊铺压实抽
检，应符合压实度要求。
2）施工前，首先对基底层进行自检，并经指导工程师验收合格后，方可进行基层施工。
3）水泥稳定碎石基层试验段施工，取得指导基层施工的技术指标控制方法和机械设备配置成果。
3．水泥稳定碎石基层的主要施工方法
1）拌和与运输
（1）水泥稳定碎石的拌和采用水泥稳定土拌合机集中场拌，水泥与碎石集料按重量比例准确计量，并以重量比加水掺拌。
混和料现场检测水泥含量及混合料含水量。
在进行拌和操作中，材料加入方式保证始终均匀分布混合料中。
拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，及时清除。
（2）自卸汽车运输时，合理安排自卸汽车数量，保证在摊铺工作时有足够数量的混合料待铺，使摊铺不间断。
、
2）摊铺和整型碾压
摊铺和整型同石灰稳定土施工方法
碾压方法与石灰稳定土碾压方法相同，均由试验段成果控制。
3）水泥稳定碎石碾压完成后立即进行养护，养护时间不少于7天，养护方法为洒水和覆盖，养护期间封闭交通，禁止重型车辆通行。
水泥稳定碎石石灰稳定土底基层实测项目
水稳稳定砂砾、沥青砼面层购买成品料，水泥砼路面采取现场搅拌浇筑。
(1) 水泥稳定砂砾
1) 施工准备
在铺筑水泥水泥稳定砂砾前，将路床表面的浮土、杂物清扫干净。
2) 施工测量
施工前恢复中线，并在路基两侧每10m设一高程桩。
3) 拌合
购买厂拌成品，原材料严格按规范要求进行各项指标试验，严格控制施工配合比。
拌合系统开机前应进行调试，使拌合、计量、输料等均处于完好状态，拌合含水量控制在最佳含水量高0.5%-1%之间，以补偿混合料在贮存、运输和摊铺时的水份蒸发。
严格控制混合料拌合时的水泥用量，混合料自拌和加水至碾压完毕的时间不超过规范规定时间。
4) 运输
水泥稳定砂砾用自卸汽车运输。
5) 摊铺
按试验路段确定的混合料松铺系数，采用履带推土机将混合料均匀地摊铺在路床上，用平地机平整。
6) 碾压
采用YZ18振动压路机碾压，碾压方向与路中心平行，直线地段由边到中，依次连续均匀碾压，压路机轮重叠1/2轮宽，直到达到要求的压实度。
7) 接头处理
第二段摊铺时将前一段松散不合格的混合料清除，并凿成平齐的端头。
8) 养护
经监理工程师检查合格的水泥稳定砂砾养生期不少于14天，养生期间始终保持表面潮湿状态。
9) 交通管制
施工期间，只允许施工车辆通行，行车速度不超过5Km/h
(3) 水泥砼路面
本服务区砼路面由于砼路面数量集中，故采用现场拌和运输、捣固的施工方法。
1）施工准备
施工前必须对砼路面的原材料进行取样试验分析，并提供砼配合比的试验数据报监理工程师审批。
根据设计图纸进行施工放样。
2) 砼拌和、运输、浇筑
砼采用砼搅拌机拌和，拌和中严格控制施工配合比。
砼拌合物采用1t机动翻斗车运输、人工摊铺、插入式震捣器和平板震捣器、振动梁结合的方式震捣密实。
采用［20槽钢作侧模板，砼浇筑前对模板的高度、接缝、支撑稳定情况、模板表面是否清洁、模板底是否漏浆进行全面检查，检查合格后方可浇筑砼。
砼摊铺一次完成，厚度应预留高度。
振捣
时辅以人工找平，用振动梁整平后，用铁滚筒进一步精平，人工抹面后再进行拉毛处理。
3）砼养护
采用集水法对路面进行养护，也可用覆盖浇水养护。
待砼强度达到设计强度70%后方可通过运输车辆。