磨床,铣床,火花机特殊配件资料
了解常见机床工具及其用途
了解常见机床工具及其用途机床是制造业中不可或缺的重要设备，它们能够通过切削、磨削、钻孔等方式对各种材料进行加工。
在工业生产中，常见的机床工具有铣床、车床、钻床、磨床等。
本文将分别介绍这些机床工具的用途及其在制造业中的重要性。
铣床是一种用来加工各种平面、曲面和齿轮的机床。
它的主要工作方式是通过刀具的旋转和工件的移动来实现加工。
铣床广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造等领域。
在模具制造中，铣床可以加工出各种形状的模具，如塑料模具、压铸模具等。
在航空航天领域，铣床可以加工出各种复杂的零部件，如飞机发动机零件、飞行控制系统零件等。
在汽车制造中，铣床可以加工出车身和发动机等关键部件。
铣床的使用不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和精度。
车床是一种用来加工旋转体的机床。
它的主要工作方式是通过刀具的移动和工件的旋转来实现加工。
车床广泛应用于各个行业，如汽车制造、船舶制造、机械制造等。
在汽车制造中，车床可以加工出各种车轮、曲轴、凸轮轴等零部件。
在船舶制造中，车床可以加工出各种船轮、船桨等零部件。
在机械制造中，车床可以加工出各种齿轮、螺纹等零部件。
车床的使用不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和精度。
钻床是一种用来加工孔洞的机床。
它的主要工作方式是通过刀具的旋转和工件的固定来实现加工。
钻床广泛应用于各个行业，如建筑、电子、航空航天等。
在建筑中，钻床可以用来钻孔安装水管、电线等。
在电子领域，钻床可以用来钻孔安装电子元件。
在航空航天领域，钻床可以用来钻孔安装飞机零部件。
钻床的使用不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和精度。
磨床是一种用来加工高精度和高表面质量的机床。
它的主要工作方式是通过磨粒的旋转和工件的移动来实现加工。
磨床广泛应用于精密加工行业，如航空航天、汽车制造、模具制造等。
在航空航天领域，磨床可以加工出各种高精度的零部件，如飞机发动机的涡轮叶片、导向叶片等。
在汽车制造中，磨床可以加工出各种高精度的零部件，如发动机的曲轴、凸轮轴等。
机床工具的种类和用途介绍
机床工具的种类和用途介绍机床工具是制造业中不可或缺的设备，其通过切削、磨削、钻孔等加工方式来加工金属、塑料等材料，制造出各种零部件和组件。
机床工具的种类众多，每种机床工具都有其特定的用途和应用领域。
本文将介绍几种常见的机床工具以及它们的用途。
1.车床车床是一种用于加工旋转体的机床工具，其主要特点是工件固定在车床主轴上进行旋转，而刀具固定在刀架上进行切削。
车床通常用于加工圆柱形和圆锥形工件，如轴、轴套、齿轮等。
车床有多种类型，包括普通车床、数控车床等。
2.铣床铣床是一种用于加工平面和曲面的机床工具，其主要特点是刀具旋转而工件固定，通过刀具在工件上的切削来实现加工。
铣床通常用于加工平面、凸轮和齿轮等工件，具有广泛的应用领域。
铣床也有多种类型，包括立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等。
3.钻床钻床是一种用于孔加工的机床工具，其主要特点是刀具进行旋转而工件固定，通过刀具在工件上的切削来实现孔的加工。
钻床通常用于加工圆孔和其他形状的孔，如螺纹孔和倒角孔等。
钻床有多种类型，包括手动钻床、卧式钻床和立式钻床等。
4.磨床磨床是一种用于高精度磨削的机床工具，其主要特点是通过磨粒对工件表面进行切削来达到精密加工的效果。
磨床通常用于加工高硬度材料、高精度表面和曲线形状等工件。
常见的磨床包括平面磨床、外圆磨床和内圆磨床等。
5.刨床刨床是一种用于被切削工件上表面上的线切削加工的机床工具，其主要特点是刀具进行线性运动，通过刀具与工件表面的相对运动来实现切削。
刨床通常用于加工平面、槽状和浅凹凸表面等工件。
刨床分为立式刨床和手动刨床等多种类型。
以上仅介绍了机床工具的几种常见类型，实际上还有许多其他类型的机床工具，如磨齿机、车铣床和线割机等，它们都有各自特定的用途和应用领域。
随着制造技术的不断进步和发展，机床工具的种类和应用将会继续扩展和创新，为制造业的发展提供更多选择和支持。
机床工具的种类及其特点介绍
机床工具的种类及其特点介绍机床工具是制造业中常见的设备，用于加工各种材料，包括金属、塑料和木材等。
它们的种类繁多，每种机床工具都有其独特的特点和用途。
本文将介绍一些常见的机床工具及其特点。
1.车床车床是一种用于加工旋转对称零件的机床工具。
它通过将工件夹在主轴上，然后用刀具进行切削来实现加工。
车床具有高精度、高刚性和高效率的特点，广泛应用于汽车、航空航天和机械制造等领域。
2.铣床铣床是一种用于加工平面和曲面的机床工具。
它通过旋转刀具将工件固定在工作台上，然后进行切削。
铣床具有多功能、高精度和高效率的特点，适用于加工各种形状的零件。
3.钻床钻床是一种用于加工孔洞的机床工具。
它通过旋转钻头将工件固定在工作台上，然后进行切削。
钻床具有高精度、高刚性和高效率的特点，广泛应用于汽车、航空航天和电子制造等领域。
4.磨床磨床是一种用于加工精密零件的机床工具。
它通过磨削砂轮将工件固定在工作台上，然后进行切削。
磨床具有高精度、高表面质量和高效率的特点，适用于加工硬质材料和形状复杂的零件。
5.冲床冲床是一种用于冲压加工的机床工具。
它通过冲击力将工件固定在模具上，然后进行切削。
冲床具有高速、高效率和低成本的特点，广泛应用于汽车、家电和电子制造等领域。
6.剪床剪床是一种用于剪切材料的机床工具。
它通过上下剪切刀具将工件固定在工作台上，然后进行切削。
剪床具有高速、高效率和低成本的特点，适用于剪切金属板材和管材等。
7.焊接机床焊接机床是一种用于焊接加工的机床工具。
它通过加热和熔化金属，将工件连接在一起。
焊接机床具有高强度、高效率和低成本的特点，广泛应用于汽车、船舶和建筑等领域。
总的来说，机床工具是制造业中不可或缺的设备，它们的种类繁多，每种机床工具都有其独特的特点和用途。
通过合理选择和使用机床工具，可以提高生产效率、降低成本，并保证产品的质量和精度。
磨床的主要组成部件及功能
磨床的主要组成部件及功能---------------------------------------------------------------------- 磨床是一种用于对工件进行精密切削和加工的机床。
它由许多不同的组成部件组成，每个部件都有着特定的功能。
以下是磨床的主要组成部件及其功能的简要介绍：1、主轴（Spindle）：主轴是磨床的核心部件，负责旋转磨具或砂轮。
它提供了切削力和转速，使得工件能够被精确地加工。
2、磨头（Grinding Head）：磨头包括磨具、磨轮和驱动装置。
磨具和磨轮是与工件接触并进行切削和磨削的工具。
驱动装置则提供了磨具和磨轮的旋转功率。
3、工作台（Worktable）：工作台是支撑和固定工件的平台。
它可以在水平或垂直方向上移动，以实现对工件的定位、夹紧和调整。
4、进给装置（Feed Mechanism）：进给装置控制工作台或磨头的移动，以达到精确的切削和磨削。
它通常由电动机、螺杆、导轨和控制系统组成。
5、电气控制系统（Electrical Control System）：电气控制系统负责控制磨床的各个部件和功能。
它包括电机启动和停止、速度调节、进给控制、切削参数的设置等。
6、冷却液系统（Coolant System）：冷却液系统用于冷却和润滑磨削过程中产生的热量，并清洗加工区域，以提高磨削效率和保护磨具。
7、床身（Bed）：床身是磨床的主体结构，提供了支撑和稳定的基础，同时也起到了隔离振动和减震的作用。
这些组成部件共同协作，使得磨床能够对工件进行精密的切削和磨削加工。
每个部件都有其特定的功能和重要性，对磨床的性能和加工质量起着关键作用。
常用电动工具型号及配件.
常用电动工具型号及配件常用电动工具型号及配件每个电动工具都要用到的配件：转子、定子、齿轮、轴承、开关、碳刷、碳刷座、碳刷盖、电源线。
往下便不再重复常用轴承型号：606、607、608、626、627、628、629、6000、6001、6003、6004、6200、6201、6202、6203、6303、61907、688等常用碳刷型号：50#、408#、43#、44#、303#、21#、6M等! T0 },常用开关型号：4A（带锁、无锁）、5A（带锁、无锁）、10A（带锁、无锁）、博世100、日田100、4100、03-22、41-26、05-100、2414、75116等从外观上看，国产电动工具款式虽然各厂有各厂的编号，但大多是仿国内外品牌的畅销款式。
磨光机常见型号：100、125、150、180、230。
是根据所用砂轮片最大直径区分。
100型常见款式：牧田9523NB、牧田9500、博世6-100、日田100（LG100）、日立F3（G10SF3）、龙牌05-100、百得100、得伟62883 、125型常见款式：牧田9525、博世8-125、日立A2（G15SA2）、龙牌04-125150型常见款式：日立A2（G15SA2）、龙牌04-150、牧田41-150180型常见款式：日立E2（G18SE2）、GWS24-180B磨光机常用配件：头壳、扳手、砂轮片压板、防护罩、开关拉杆（牧田9523、博世100等用到）、自锁、砂轮片、钢丝轮。
还有一些配件可根据说明书选购，轴承套、绝缘垫圈、隔板、电容、电感、螺母、螺钉、半圆键（也叫月牙销、销子）、挡圈（轴用、孔用）手电钻常见型号：6A、10A、13A、16A、23A。
根据最大钻孔直径区分。
手电钻外观千差万别，但内部基本一样，常见款式有博世、优利特、灵虎、百得、龙牌05-6A、05-10A、05-13A、锐奇常用配件：钻夹头、机壳、钻头、开孔器6 B, H2 E$ m, m钻夹头有带丝（UNF）和不带丝（B）、大孔（1/2）和小孔（3/8）、带钥匙和自锁之分。
铣床的分类及主要附件
铣床的分类及主要附件铣床的分类及主要附件一、铣床的分类及其含义（一）铣床的种类、型号及其含义铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以适应不同的加工需要。
立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。
铣床的型号如下表示：如XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度的1/10(250mm)。
铣削加工能达到的精度等级为IT9～7级，表面粗糙度Ra=6.3～1.6μm。
（二）铣床的结构铣床一般由七个部分组成。
1.床身用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器箱。
床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。
2.悬梁安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需要。
悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上，最后从铣头主轴传出。
3.主轴用来带动铣刀旋转，其上有7:24的精密锥孔，可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。
4.升降台沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。
5.横向工作台沿升降台水平导轨作横向进给运动。
6.纵向工作台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。
7.转台可随横向工作台移动，并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度，以切削螺旋槽等。
（三）XQ6225铣床的传动该铣床的主运动和进给运动的传动路线为（结合挂图或机床讲解）：1.主运动传动2.进给运动传动二、铣床主要附件铣削零件时，工件用铣床附件固定和定位，常用铣床附件有：（一）平口钳是一种通用夹具。
使用时，先校正平口钳在工作台上的位置，然后再夹紧工件。
一般用于小型较规则的零件，如较方正的板块类零件、盘套类零件、轴类零件和小型支架等。
平口钳安装工件时，应注意：应使工件被加工面高于钳口，否则应用垫铁垫高工件；应防止工件与垫铁间有间隙；为保护工件的已加工表面，可以在钳口与工件之间垫软金属片。
磨削机床知识点总结手写
磨削机床知识点总结手写磨削机床是一种用于加工硬质材料的机床，其加工原理是利用砂轮对工件表面进行研磨，以达到精确的尺寸和表面质量要求。
磨削机床广泛应用于汽车、航空、电子、机械制造等行业，其加工工艺具有高精度、高效率、高稳定性等特点。
一、磨削加工的基本概念1. 磨削加工是指利用砂轮对工件进行研磨，以达到精度要求的加工方法。
2. 砂轮是磨削机床的主要工具，其种类包括刚玉砂轮、碳化硅砂轮、氮化硼砂轮等。
3. 磨削加工具有高精度、高表面质量、高加工效率等优点，适用于对硬质材料进行加工。
二、磨削机床的组成结构1. 磨削机床由机床主体、砂轮主轴、工件夹持装置、磨削液循环系统等部分组成。
2. 机床主体包括床身、主轴箱、横梁、滑枕等部分，具有刚性强、稳定性好的特点。
3. 砂轮主轴通过主轴箱带动砂轮转动，其转速可调节，适应不同工件材料的加工要求。
4. 工件夹持装置用于固定工件，保证工件在加工过程中的稳定性和精度要求。
5. 磨削液循环系统用于冷却和润滑砂轮和工件，减少砂轮磨损和提高加工质量。
三、磨削加工的工艺参数1. 砂轮速度是磨削加工中的重要参数，直接影响砂轮研磨效果和加工质量。
2. 进给量是指砂轮每转动一周时，与工件的相对运动距离，其大小影响加工效率和表面质量。
3. 磨削深度是指砂轮对工件的切削深度，控制磨削深度可以保证加工精度和表面质量。
4. 磨削速度是砂轮每分钟的线速度，影响砂轮对工件的研磨效果和加工质量。
四、磨削机床的应用领域1. 汽车制造：磨削机床用于汽车发动机缸体、曲轴、齿轮等硬质材料的加工。
2. 航空航天：磨削机床用于航空发动机叶片、航空零部件等硬质材料的加工。
3. 电子制造：磨削机床用于精密光学元件、半导体器件等硬质材料的加工。
4. 机械制造：磨削机床用于齿轮、轴承、模具等硬质材料的精密加工。
五、磨削机床的发展趋势1. 数控化：磨削机床逐渐向数控化方向发展，具有更高的自动化程度和加工精度。
2. 智能化：磨削机床具有智能化功能，能够实现自动换刀、自动修磨、自动测量等操作。
机床及其配件介绍
•
机床的作用 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系
统及其辅助系统组成控制系统用于数控机床运算、管理和控制 通过输入介质得数据对些数据进行解释和运算并对机床产生作 用；伺服系统根据控制 系统指令驱动机床使刀具和零件执行数 控代码规定运动；检测系统则用来检测机床执行件（工作台、 转台、滑板等）位移和速度变化量并检测结反馈输入端与输入 指令进行比较根据其差别调整机床运动；机床传动系统由进给 伺服驱动元件至机床执行件之间机械进给传动装置；辅助系统 种类繁多：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀 （交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生间隙误差） 等等 数控机床控制单元数控机床操作和监控全部数控单元完成数控 机床大脑与普通机床相比数控机床有下特点： 1、加工精度高具有稳定加工质量； 2、进行多坐标联动能加工形状复杂零件； 3、加工零件改变时般只需要更改数控程序节省生产准备时间； 4、机床本身精度高、刚性大选择有利加工用量生产率高（般普 通机床3—5倍）； 5、机床自动化程度高减轻劳动强度； 6、对操作人员素质要求较高对维修人员技术要求更高
机床的分类
• 1车床：工件旋转；刀具转动做进给运动主要 加工回转体零件有时也加工些长键槽 • 2刨床：工件固定机床工作台上并作进给运动； 刀具作往复直线运动主要加工平面直槽类零件 燕尾等 • 3铣床：工件固定机床工作台上并作进给运动； 刀具旋转加工范围广回转体、螺旋体、平面、 槽类、齿轮等 • 4冲床：工作台固定动滑块作往复直线运动主 要用来带动模具完成对板料或线材切断、下料、 拉伸、压印、压形、弯曲等加工
1
Compound rest
复合刀具台
Compound rest
工
Hand wheel
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高级万力(手动）
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高级万力(手动）
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精密油压虎钳
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品名
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编号
精密油压虎钳
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超精密工具万力
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超精密工具万力
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超精密工具万力
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磁性正弦规
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磁性正弦规
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精密三角定规
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精密三角定规
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精密虎钳平行垫规
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精密虎钳平行垫规
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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可调式角度垫规
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可调式角度垫规
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可调式角度垫规
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微调式角度垫规
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微调式角度垫规
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微调式角度垫规
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成型工具万力
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成型工具万力
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大型工具万力
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大型工具万力
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正弦万力
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正弦万力
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正弦万力
万向磁性座
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万向磁性座(油压式精密型）
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万向磁性座(油压式精密型）
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滑轮式平衡台
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水平式平衡台
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水平式平衡台
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成型工具万力
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成型工具万力
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细目永磁吸盘(黄铜0.5+1.5)
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细目永磁吸盘(黄铜0.5+1.5)
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圆形粗目精密永磁吸盘(黄铜1+3)
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圆形粗目精密永磁吸盘(黄铜1+3)
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圆形粗目精密永磁吸盘(黄铜1+3)
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光学透视砂轮修整器
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砂轮角度修整器
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砂轮角度修整器
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砂轮角度修整器
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万能砂轮修整器
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精密砂轮厚度修整器
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R成型器
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正弦规
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线切割万力快动
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线切割万力快动
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线切割万力快动
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手转式线切割万力
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手转式线切割万力
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手转式线切割万力(螺杆)
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手转工具万力
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手转工具万力
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手转工具万力
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万向精密虎钳
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万向精密虎钳
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LK万力
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LK万力
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LK万力
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VSB工具万力
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VSB工具万力
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VSB工具万力
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VSB工具万力
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VSB工具万力
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一寸不锈钢电极万力
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一寸不锈钢工具万力
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1.5寸不锈钢电极万力
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不锈钢工具万力
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不锈钢工具万力
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不锈钢工具万力
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不锈钢手转工具万力
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圆形粗目精密永磁吸盘(黄铜1+3)
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圆形粗目精密永磁吸盘(黄铜1+3)
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圆形粗目精密永磁吸盘(黄铜1+3)
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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高速钢块规(精级)
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超精密工具万力
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超精密工具万力
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超精密工具万力
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超精密工具万力
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精密级正弦万力
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VB工具万力
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高级万力（快动）
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高级万力（快动）
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高级万力（快动）
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高级万力（快动）
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高级万力(手动）
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B型精密V型台(1对）
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万向磁性座(机械式精密型)
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万向磁性座(机械式精密型)
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万向磁性座(机械式精密型)
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万向磁性座(机械式迷你型)
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万向磁性座(机械式标准型)
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圆形细目精密永磁吸盘(黄铜0.5+1.5)
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