大型管道吊装方案
大型管道吊装方案最终版
大型管道吊装方案最终版管道是石油、化工和天然气开采和输送的重要设备，其运输和吊装需要严谨的计划和高度的技术水平。
本文将介绍一种大型管道的吊装方案，以确保管道安全地运输和安装。
一、吊装前准备1. 梳理管道工艺流程和设计方案在吊装前，需要仔细梳理管道的工艺流程和设计方案，确认管道的尺寸、重量和形状，以及管道的材质和使用环境等相关信息。
同时，还需要考虑吊装现场的实际情况，例如吊装高度、工作空间和地势等因素，以确保吊装方案的可行性和有效性。
2. 确定吊装方案和吊装设备根据管道的尺寸和重量，确定吊装方案和吊装设备。
通常情况下，大型管道的吊装需要采用大型吊车或起重机进行，需要考虑吊装高度和吊车工作范围等因素。
同时，还需要选择合适的吊装钩具和吊具以确保管道的安全和稳定。
3. 预先规划吊装现场在确定吊装方案和设备后，需要进行吊装现场的规划和准备。
需要清理现场，确保吊车和起重机有足够的空间进行操作，同时需要考虑杂物和障碍物是否会干扰吊装过程。
二、管道吊装过程1. 吊装前的检查工作在进行吊装前，需要对吊装设备和吊具进行检查，确保设备和吊具的安全性和可靠性。
如果有任何问题或疑虑，需要及时通知现场管理人员和吊车司机。
2. 管道吊装在管道吊装过程中，需要按照事先规划的吊装方案进行操作。
操作者应根据管道的重量和尺寸确定吊车或起重机的位置和角度，并与吊车司机进行有效的沟通和配合。
在开始吊装前，应调整吊车或起重机的位置和角度，确保吊具和管道的高度和位置符合吊装方案的要求。
3. 管道运输在开始管道运输前，需要确保管道与吊具的连接牢固可靠，并在管道两端采取措施防止管道滑脱。
管道在运输过程中，需要采取一定的隔离和保护措施，避免管道与其他物品产生磨损和摩擦。
4. 管道卸载和安装在到达安装现场后，需要仔细检查安装现场和安全设施，并确定卸载和安装方案。
在卸载和安装过程中，需要遵循相应的安全操作规程，确保管道的安全和稳定。
三、吊装后的检查工作在管道安装完成后，需要对吊装现场和管道设施进行清理和检查。
管道吊装专项施工方案
管道吊装专项施工方案一、工程概况1.2工程地点：（具体地点）1.3工程规模：包括管道数量、尺寸和重量等1.4工期：（具体工期）二、工程要求2.1施工目标：按照设计要求，按时、按质、安全、经济地完成管道吊装施工任务。
2.2施工条件：-实施前需要做好施工脚手架搭设，并对施工现场进行围挡保护和安全标志布设。
-需提前向相关单位了解管道的施工细节、施工图纸和相关技术要求。
-各项施工机械设备要符合国家标准，并经过安全检测合格。
-应有专业施工人员进行操作，具备持证上岗资质。
2.3安全要求：-施工人员应熟悉安全操作规程，戴好安全帽、防滑鞋、防撞手套等必须的个人防护用品。
-施工现场禁止无关人员进入，必要时应设置警示标志。
-施工前，要对相关设备进行技术检查和安全检测，确保设备的正常运行。
-保证设备运行平稳，操作员必须经过培训并持证上岗。
-在吊装过程中，要保持沟通畅通，随时注意各种信号指示。
三、施工方法3.1准备工作：-做好施工现场的准备工作，包括搭设脚手架、清除障碍物、布置安全防护措施等。
-组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和各自的责任。
-确定吊装方案、制定详细的施工方案和操作规范，保证施工的顺利进行。
3.2施工步骤：-根据吊装计划，选择合适的吊装设备和工具，如起重机、吊车、吊索等。
-在吊装前，对起重设备进行检查和试运行，确保正常工作。
-按照施工图纸和技术要求，确定吊装点和连接方式，并确保良好接触。
-按照吊装计划进行起吊作业，保持沟通畅通，注意信号指示。
-协调操作人员和指导人员的配合，确保吊装过程平稳安全。
-在吊装完成后，进行松绑、拆卸和清理等后续工作。
四、质量控制4.1施工前进行材料的检查和验收，确保符合设计和技术要求。
4.2施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保安装质量。
4.3吊装完成后，进行检查和测试，确保各项指标符合规范。
五、安全措施5.1指定专人负责安全管理，明确各项安全责任。
5.2设置警示标志，隔离施工区域，确保无关人员不进入现场。
管道吊装方案
管道吊装方案管道是工业生产和民用建筑中必不可少的配套设备，其中包括了许多重要的管道安装工艺，而管道的吊装安装则是其中最为重要的一项。
因为管道不仅重量较大、形状不规则，而且还需要按照工程要求正确拼接安装，因此管道吊装方案的设计和执行显得尤为重要。
本文将从管道吊装模式、吊装工具和安全措施三个方面详细阐述管道吊装方案。
一、管道吊装模式1.高吊模式高吊模式是将管道高空悬挂，并利用吊带或起重机等设备进行吊装。
这种方式应用于一些特殊项目中，如大型厂区，高层建筑和桥梁等。
尤其对于一些窄小的工地，高吊模式可以在最小的空间内完成安装，保证了施工的灵活性。
但同时，由于高吊形式较为复杂，而且施工周期较长，所以需要在设计前充分考虑其可行性和安全性。
2.架上架模式架上架模式是将管道放在两个架子上，即高度不超过地面的支架上，再用吊装铁丝或吊带固定，并进行吊装安装。
这种吊装模式是较为常规的一种，在实际应用中被广泛采用。
因为其结构简单、施工效率高、成本低等优点，可以大量减少施工周期和人力成本。
二、管道吊装工具1.吊带吊带是管道吊装中使用最为普遍的一种工具。
吊带的正常工作负荷应符合规定要求，并且必须通过钢丝绳或链的方式与其它吊装设备紧密连接。
吊带使用的注意事项包括：选择合适型号以及使用过程中防止重物伤害。
2.吊钩吊钩是连接管道与吊带的重要设备，其形状、大小、质量、承载能力、耐磨损性和耐腐蚀性等都决定了其使用范围和安全性能。
吊钩的管理应从存放、使用和维护等方面严格控制吊钩的使用条件，以确保其性能的稳定和可靠。
3.吊车吊车是用于管道吊装的常见工具之一，其重要性不可小觑。
在进行管道吊装的过程中，吊车必须具备较大的自重和扩展性，以及长时间运作的能力。
而为确保吊车的操作效率和工作质量，应对吊车的检修、保养和管理都进行充分的准备和规划。
三、管道吊装安全措施1.对设备进行安全检查要判断管道吊装方案安全有效，首先需要对于使用的吊装设备进行标准检查。
工业管道吊装专项方案
一、方案概述为确保工业管道吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项方案。
本方案遵循《工业管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）等相关法律法规和技术标准，结合现场实际情况进行编制。
二、工程概况1. 工程名称：XX工厂工业管道吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX工厂3. 工程内容：主要包括管道的吊装、安装、连接、试压等工序。
三、施工准备1. 人员准备：成立以项目经理为组长的吊装工程小组，明确各岗位责任人员，并进行安全培训和技术交底。
2. 设备准备：确保吊车、起重机械、索具等设备的完好，并符合吊装作业要求。
3. 材料准备：提前备齐所需管道、管件、阀门、保温材料等，并做好检验工作。
四、施工工艺1. 吊装前准备：- 核对吊装方案，确认吊装设备和索具的完好性。
- 检查吊装区域的环境，确保安全通道畅通。
- 进行吊装设备的试吊，确保其正常运行。
2. 吊装过程：- 采用多点吊装方式，确保管道平稳起吊。
- 严格按照吊装方案进行吊装，确保管道与支架连接牢固。
- 吊装过程中，密切关注吊车、起重机械和索具的运行状态，防止发生意外。
3. 安装过程：- 按照设计要求进行管道安装，确保管道与支架连接牢固、水平度、垂直度符合规范要求。
- 对管道进行防腐、保温处理，确保管道的耐腐蚀性和保温效果。
4. 试压过程：- 按照设计要求进行管道试压，确保管道的强度和密封性。
五、安全措施1. 人员安全：- 严格执行安全操作规程，确保人员安全。
- 对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 设备安全：- 确保吊车、起重机械、索具等设备的完好性，并进行定期检查和维护。
- 在吊装过程中，密切关注设备运行状态，防止发生意外。
3. 现场安全：- 确保吊装区域的环境安全，消除安全隐患。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。
六、环境保护1. 严格执行国家环保法规，减少施工过程中的环境污染。
2. 对施工现场进行定期清理，确保环境卫生。
大型管道吊装方案
大型管道吊装方案概述大型管道吊装是指对直径较大或长度较长的管道进行吊装、安装的工程任务。
由于管道的特殊性，大型管道吊装涉及到复杂的工艺流程和严格的安全要求。
本文档将介绍一种常用的大型管道吊装方案，以确保吊装过程的安全和高效。
设备准备在进行大型管道吊装之前，需要准备以下设备： - 吊车：根据管道的重量和尺寸，选择合适的吊车进行吊装操作。
吊车的起重量应能满足管道的重量要求。
- 吊具：选择适合管道尺寸和形状的吊具，如钢丝绳、吊索、钢板夹等。
- 手动工具：准备一些手动工具，如扳手、螺丝刀、起重工具等，用于调整和安装管道。
- 安全设备：包括安全帽、安全绳、防护网等，用于保障施工人员的安全。
工艺流程以下是一种常用的大型管道吊装工艺流程：1.确定吊装计划：根据管道的重量、尺寸、形状以及吊装点的位置，制定详细的吊装方案。
2.安装吊装设备：将吊车的支腿稳固地安装在坚实的地面上，确保吊车的稳定性。
3.安装吊具：根据吊装方案，选用合适的吊具进行安装。
吊具的选择应根据管道的形状和尺寸来确定。
4.管道预装：将管道部分预装在地面上，以减轻吊装时的工作量。
确保管道与支架或支承部分的连接良好。
5.吊装管道：根据吊装计划，使用吊车和吊具将管道吊装至预定的位置。
操作人员需密切合作、保持沟通，确保吊装过程的顺利进行。
6.调整管道位置：在将管道放置到最终位置后，使用手动工具进行微调，确保管道的水平度和垂直度满足要求。
7.固定管道：使用螺栓、焊接等方式将管道固定在支架上，确保管道的稳固性和安全性。
8.检测和验收：对已安装的管道进行检测和验收，确保其质量和安全性满足要求。
9.清理工作面：清理吊装现场，将吊具和工具妥善存放，确保施工现场的整洁和安全。
安全注意事项在进行大型管道吊装过程中，需注意以下安全事项： - 操作人员需熟悉吊车和吊具的使用方法，确保其操作规范和安全。
- 在吊装过程中，应有专人负责指挥，并确保各工艺操作环节之间的协调和沟通。
管道吊装方案
管道吊装方案管道的运输和安装是工程建设中十分重要的环节之一。
为了确保管道的安全和高效的吊装，需要制定一套合理的管道吊装方案。
本文将介绍一种适用于管道吊装的方案，并详细阐述其实施步骤和注意事项。
一、方案概述该管道吊装方案适用于较长的、直径较大的管道的吊装工程。
通过使用起重机械将管道从地面或其他位置吊起，然后运到指定位置进行安装。
该方案具有简单、有效、安全等特点，可提高管道安装的效率和质量。
二、实施步骤1. 预先准备在进行管道吊装前，需要做好充分的准备工作。
首先，确保吊装设备完好，并进行必要的维护和检查。
其次，对吊装现场进行安全评估，识别潜在的危险因素，采取相应的安全措施。
另外，提前确定吊装的目标位置和所需的人员和设备。
2. 吊装准备在进行吊装前，需要确定吊装点和吊装方式。
吊装点应该在管道的平衡位置，以确保管道在吊装过程中保持平衡和稳定。
吊装方式有多种选择，可以根据具体情况选择合适的方式，如单点吊装、双点吊装等。
3. 吊装操作在实施吊装操作时，需要做到以下几点。
首先，确保管道和吊装设备之间有足够的安全距离，避免发生碰撞和意外。
其次，使用正确的吊装工具和吊索进行吊装，确保吊装设备与管道之间的连接牢固可靠。
最后，通过缓慢、平稳的方式进行吊装，避免管道晃动和振动，以确保吊装过程安全稳定。
4. 安装调整在将管道吊装到目的地后，需要进行安装调整。
通过使用调整装置，将管道调整到预定位置，并确保管道与支撑结构之间的接触面均匀，以确保管道的稳定和可靠性。
5. 验收和验收在管道的吊装和安装完成后，需要进行相应的验收和验收工作。
验收可以通过检查和测试管道的连接和密封性能来完成，以确保管道符合相关的技术和质量标准。
验收需要由专业人员进行，并出具相应的验收报告。
三、注意事项在实施管道吊装方案时，需要注意以下几点。
首先，遵守相关的安全规定和标准，确保吊装过程中不发生人身伤害和财产损失。
其次，根据具体情况选择合适的吊装设备和吊装工具，以确保吊装操作的顺利进行。
超长管道吊装方案
超长管道吊装方案1. 引言在工程施工中，经常需要进行超长管道的吊装作业。
超长管道指的是长度超过标准运输长度（通常为12米）的管道。
超长管道的吊装方案在保证施工安全和保护管道的同时，还需要考虑效率和成本。
本文档将介绍超长管道吊装方案的设计和实施策略。
2. 设计原则超长管道吊装方案的设计需要遵循以下原则：•安全性：保证吊装作业的安全，防止人员和设备受伤。
•保护性：在吊装过程中，避免对管道造成损坏。
•效率性：提高作业效率，减少不必要的时间和资源消耗。
•环保性：减少对环境的污染，合理利用资源。
3. 吊装方案3.1 吊装设备选择超长管道的吊装需要选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、行走式吊车等。
在选择设备时，需要考虑管道的重量、长度和施工现场的环境条件。
3.2 吊装点确定确定吊装点是超长管道吊装方案的关键步骤。
吊装点的选择应考虑以下因素：•管道的结构和材质•吊装设备的承载能力•施工现场的环境条件，如地面承载能力和空间限制吊装点的位置应尽量靠近管道的中心，避免管道变形或损坏。
3.3 吊装过程超长管道的吊装过程应按照以下步骤进行：1.准备工作：清理施工现场，确保安全和通行畅通。
2.安装吊装设备：根据设计方案，安装吊装设备，并进行测试和调整。
3.确定吊装点：根据前述的吊装点确定原则，确定管道的吊装点。
4.固定管道：在吊装前，使用适当的工具和设备固定管道，防止其在吊装过程中摇摆或倾斜。
5.进行吊装：根据设计方案，使用吊装设备进行管道的吊装。
在吊装过程中，要注意管道的稳定性和平衡性，避免管道受到额外的力和压力。
6.完成吊装：将管道安全地放置在预定位置，并进行固定。
4. 安全措施为了确保吊装作业的安全，需要采取以下安全措施：•培训操作人员：提供足够的培训和指导，使操作人员熟悉吊装设备的操作方法和安全要求。
•使用合格的设备：确保吊装设备符合相关的安全标准，并经过检验和维护。
•检查吊装点的安全性：在吊装前，检查吊装点的稳定性和承载能力，确保其满足吊装要求。
大型管道吊装方案最终版
吊装作业区域应设置明显的安全警示标志，非作业人员不 得入内，以防止意外伤害。
设备安全检查
吊装设备，包括吊车、吊索、吊钩等，在使用前都应进行 详细的安全检查，确保其工作状况良好，没有潜在的安全 隐患。
紧急停止装置
吊装设备应配备紧急停止装置，一旦发现异常情况，能立 即停止吊装作业。
风险识别与评估
吊装人员配置
现场指挥
负责全面指导、协调 和监督吊装作业，确 保吊装作业按照既定
方案进行。
操作手
负责操作起重机和吊 车等吊装设备，需具 备丰富的操作经验和
技能。
安全员
负责现场安全监管， 确保吊装作业符合安 全规范，及时纠正和 制止不安全行为。
辅助人员
协助操作手和安全员 进行吊装作业，负责 设备检查、现场清理
载荷风险评估
气象风险评估
根据管道的尺寸、重量等参数，评估吊装 过程中的载荷风险，选择合适的吊装设备 和操作方法。
考虑风、雨、雪等气象因素对吊装作业的 影响，必要时需停止作业，以防事故。
人员操作风险评估
设备故障风险评估
评估操作人员的技能水平和经验，提供必 要的指导和帮助，确保吊装作业的安全进 行。
对吊装设备可能出现的故障进行预测和评 估，制定应急处理方案，以最大程度地降 低设备故障对吊装作业的影响。
05
方案优化与改进建议
吊装流程优化
流程精细化
对吊装流程进行更精细化的规划，分解为更小的操作步骤，并确 保每个步骤都得到有效执行和监控。
时间表制定
针对每个吊装阶段，制定详细的时间表，以便更好地掌控整个吊装 过程的进度。
引入吊装管理软件
采用专用的吊装管理软件，实现吊装流程的数字化管理，提高管理 效率和准确性。
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科研生产基础设施改造三期工程
新建厂外输水管线管材供货及安装施工项目
管道吊装专项施工方案
版次：01版
审批：
审核：
编制：
状态：受控
中核华誉工程有限责任公司
一、工程概况：
本工程为管道安装施工，范围是输水一线11号沉闸出口至ⅡSX-Z32检查井的新建输水管线；所需预应力混凝土管、混凝土管以及配套管件等，由甲方提供。
新建管线从输水一线11号沉闸接出，输送至原输水一线ⅡSX-Z32检查井，管材采用三阶段Ⅱ级DN1200预应力钢筋混凝土管，设计压力为0.4MPa，橡胶密封圈承插式柔性接口，穿河段外防腐采用超厚浆型环氧煤沥青防腐涂层，牺牲阳极保护应力钢丝。
新建管线总长约47km，平行于原输水一线50米直埋敷设，管道基础采用砂石基础。
沿途管线需要穿越兰新铁路、新建高铁、连霍高速等三处涵洞，需要穿越312国道、季节性河流、西气东输及输油管道等处。
穿越公路采用预应力混凝土
管道，管道两侧设挡土墙；穿越河流段采用预应力混凝土管；穿越涵洞、气、油管道采用采用焊接钢管，管内水泥砂浆衬里，管外防腐采用底漆一道面漆四道，涂层间缠绕环氧煤沥青玻布三层。
涵洞内钢管沿钢轨道滑车安装，涵洞到管道井管道混凝土基础，预制混凝土块弧形托板敷设。
新建输水管线通过沿途设置的7座阀门井与原输水一、二管线的连通。
二、编制依据：
1、建设单位有关中核四0四有限公司新建厂外输水管线工程的招标文件，施工图纸，设计交底及相关的技术文件。
2、我单位拥有的施工最新技术、科技成果、施工设备以及从事相关工程施工所积累的施工组织和管理经验。
3、国家现行施工及验收规范、质量检验评定标准、安全操作规程、工艺标准及其它相关文件规定。
三、吊装前准备工作：
1、施工技术组织：
施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。
2、施工场地的安排：
熟悉吊装作业环境，由于此具有长输管线的特征，因而流动性大，因此前期准备工作要弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施；了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况。
3、管道吊装人、材、机准备
（1）、人员安排
管道吊装时，安排专人指挥，两人配合。
吊车操作人员定专人指挥。
（2）、材料准备
a、根据施工进度计划，由厂家采用大型平板车直接运至施工现场，尽量减少二次翻运。
b、预应力钢筋混凝土管由厂家专用车运到现场后，由制造厂家沿新建管线沟槽边6米线逐根卸货，起吊设备应停放在坚实、平整的地面上，若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固，堆放时并用木块
垫好以防滚动。
c、预应力钢筋混凝土管的两端采用木支墩保护承插口，以防在施工时损坏。
d、对到场的预应力钢筋混凝土管和橡胶圈进行检查验收，必须附有产品合格证，并对管体外观质量逐根进行检测，对管道型号、规格、压力等级、数量、编号、管子的生产日期和出厂日期、同时查看生产厂质量检验员及检验部门签章，管道承插口完好无损，胶圈表面必须光滑，无凹坑、砂眼，不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲及肉眼可见的杂质等其他缺陷。
（3）、吊装设备的选择
预应力混凝土管单根长度为5m，单根重量为5t。
所以，下管采用25t汽车吊，根据沟槽内定出的管道中心线，管节位置的水平偏差通过10t手动葫芦来调节。
4、施工前的教育培训：
对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本施工工序技术员介绍施工技术要求，起重工必须持证上岗。
四、施序如下：
五、施工技术要求及注意事项：
1、DN1200预应力混凝土管单根长度为5m，单根重量为5t。
所以，下管采用25t汽车吊，钢丝绳的选用根据管道重量的计算，保证安全系数。
2、下管:
（1）下管前检查管基是否达到设计要求，标高是否准确，沟内无杂物，无集水，经验槽合格后方可下
管。
（2）下管过程中，严禁用钢丝穿心吊运。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。
（3）下管前将管内杂物清理干净，吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。
若发现起重设备有故障，严禁带病操作。
起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。
操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并应密切配合，如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。
下管时轻起轻放，缓慢进行，既不碰损管子，也不能扰动管基。
（4）在排管前复核高程和中心线，并清除胶圈表面积水，涂上肥皂水润滑。
吊装下管时，注意管道的承插口方向，管道承口与水流方向相反
起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。
采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的
均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。
管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。
3、下管的注意事项：
（1）、吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离，以避免沟壁坍塌；
（2）、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
（3）、吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行下沟。
（4）、所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。
起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。
（5）、已吊装的管段应马上进行调整连，不允许长期处于临时固定状态。
（6）、为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。
（7）、装御阀门时不允许随手抛掷，以免损坏；绳索应栓在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿栓在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮。
六、质量安全措施：
1、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。
吊装设备的检验合格方可进场。
2、管子在下沟前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。
3、起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面，非金属管材承插口工作面金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。
4、作业平台的设置与高处作业防坠落措施；
5、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
6、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动
或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。
定期检查钢丝绳，如有破损及时更换。
7、吊装作业设立警戒区与警戒人员，在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。