冲床通用保养规程
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床安全操作与维护保养规程范本（2篇）
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床操作规程及日常保养
冲床安全操作规程一、工作前的准备工作1、检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑。
2、检查模具安装是否正确可靠。
3、检查压缩空气压力是否在规定的范围内。
4、检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。
5、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求。
6、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等。
7、检查并保持油雾器油量达到规定要求。
8、用手动油泵对滑块加入锂基酯油。
9、使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
10、电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
二、工作过程中的注意事项1、应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。
2、压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机。
3、绝对禁止同时冲裁两层板料。
4、发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
5、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
6、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
7、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
8、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
9、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
三、工作完成后的注意事项1、工作结束时及时停车，使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气。
2、清除边角料，工具物件放置整齐。
3、将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油，整理环境。
4、每次运行或维护之后做好记录。
四、日常维护保养1、电器部分2次/月电磁铁接触面有无污物。
2、拉杆调节长度是否适度操作部分2次/月。
3、复位调整是否适度，有无断裂滑块部分2次/月。
4、滑块导轨间隙是否适当。
5、导轨面有无拉伤润滑系统2次/月。
6、油路是否畅通，各处无漏油。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行冲压成型。
为了保障冲床的正常运行和操作人员的安全，有必要制定冲床的保养与安全操作规程。
下面就冲床的保养和安全操作进行详细介绍。
一、冲床的保养1. 清洁保养(1) 每日工作结束后，应用干净软布擦拭冲床的外表面，清除灰尘和污渍。
(2) 清理和加润滑油。
每隔一段时间，要对冲床进行全面的清理，清除内外异物。
同时，根据冲床使用情况，添加适量的润滑油以减少摩擦，保证冲床正常运行。
(3) 定期清洁和维护冲床的液压系统、气动系统、电气系统等设备，确保各种系统正常运作。
2. 保养润滑(1) 冲床的各传动部件和轴承应定期检查润滑情况，如有需要，更换和补充润滑油。
(2) 经常检查冲床液压缸和活塞的润滑情况，润滑处应注入润滑油。
同时，要保持冲床的油温适宜，不得过高或过低。
3. 部件检查(1) 每隔一段时间，应检查压力表、开关、按钮、安全阀等设备是否正常，如有问题，应及时更换修理。
(2) 定期检查冲床壳体和部件的紧固情况，如有松动，应及时加以紧固。
二、冲床的安全操作规程1. 使用前的准备(1) 使用冲床前，必须熟悉冲床的操作说明书，了解冲床的结构、工作原理和注意事项。
(2) 在冲床周围安装和设置防护设备，如防护网、防护门等，确保操作人员的人身安全。
(3) 对冲床进行检查，确保各个部件正常运行，安全阀、限位开关等设备应处于良好状态。
(4) 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽等。
(5) 预先评估冲床操作的风险，做好必要的控制措施，确保操作安全。
2. 操作规程(1) 操作人员应站在安全位置，不得站在冲床旁边，以免发生危险。
(2) 严禁任何人向冲床内放入手、脚或其他身体部位，以免发生意外伤害。
(3) 在操作过程中，严禁直接用手触摸冲床的运动部件，应使用专门的工具进行操作。
(4) 在冲压过程中，不得随意改变冲床的工作状态或者停止冲床的运转。
(5) 当冲床出现故障或异常情况时，应立即停止操作，切勿擅自处理，应及时通知维修人员进行维修。
冲床保养规程
l.o目的规定两柱冲床维护保养步骤和保养周期。
2.0适用范围适用本公司的两柱冲床。
3.0保养步骤：3.1日保养：1.1.1每天加润滑油。
保持油罐内有充足的润滑油（油量不可超过上下限，油品为68#润滑油），机床运转约半小时加油一次。
加油时按下手动加油器的手把即可。
1.2.2检查齿轮部润滑是否良好。
查看黄油有无干涸，黄油中有无杂质，齿轮接触面有无磨损发亮。
如有以上情况及时加注黄油。
3.1.3检查皮带松紧是否适中。
停机后手压皮带太硬太软都需调整至合适。
3.1.4检查滑动工作板是否良好（平整），清除上面的胶纸和脏物。
3.1.5检查串联安全开关是否良好。
按任一开关按钮机器无动作，两开关按钮同时按时机器才有动作。
3.1.6用碎布擦拭干净机器外观，清扫机床周边环境。
3.2年保养：（年保养指每工作500小时后的保养）在日保养后加上如下内容：3.2.1清洁电机。
拆掉板金护罩用碎布清洁内部机构上的灰尘和污渍。
3.2.2检查床身导轨和工作台的接触状况，如果不良，找专业的修理人员修理。
3.2.3检查电器元件有无老化（如工作不灵活>橡胶老化等），如有即时更换。
3.2.4检查齿轮有无破损，如有破损请专人修理。
3.2.5用铳床修平手推板。
4.0参考参考《冲床工操作与安全手册》。
5.0要求：5.1日保养中每完成一项维护保养，应在《日常点检表》中填上。
5.2年保养后在《设备履历表》注明保养时间和保养事事项（如更换的零部件）。
冲床安全操作与维护保养规程模版（三篇）
冲床安全操作与维护保养规程模版冲床是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行冲剪加工。
为了确保冲床的安全运行，必须遵守一系列的操作规程和维护保养措施。
下面是冲床安全操作与维护保养规程的模版，供参考。
一、冲床安全操作规程1. 操作前的准备1.1. 检查冲床的工作面和周围是否清洁，是否有杂物或障碍物。
1.2. 检查各部位的紧固件是否松动，必要时进行紧固。
1.3. 检查电气设备和接地是否正常，是否有漏电现象。
1.4. 确保冲床的紧急停机按钮和保护装置完好无损。
2. 操作时的注意事项2.1. 穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
2.2. 严禁戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
2.3. 使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
2.4. 操作前必须先摇动手柄，确认工件已经固定好。
2.5. 使用时，应保持双手干燥，并远离裸露的电气元件。
2.6. 严禁在冲床运行中接触运动部件，如滑块、压料板等。
2.7. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并通知负责人处理。
3. 操作后的清洁及处理3.1. 停止冲床运行后，先切断电源，确保安全。
3.2. 清理废料和杂物，保持工作台面整洁。
3.3. 注意保养冲床的润滑部位，定期添加润滑油。
3.4. 定期进行设备的维护保养，检查电气设备和传动部位的工作状态。
二、冲床维护保养规程1. 日常保养1.1. 每天开始操作前，检查冲床的润滑部位是否干燥，必要时进行润滑。
1.2. 定期检查冲床的平衡性，如发现不平衡现象，及时进行调整。
1.3. 定期清洁冲床的滑块和导轨，保持其正常的运动状态。
1.4. 检查冲床的电气设备和接线是否正常，如有异常现象，及时处理。
2. 定期保养2.1. 每个季度或者累计使用一定小时后，对冲床的各传动部位进行检查和润滑。
2.2. 检查冲床的防护装置是否完好无损，如有磨损或损坏，应及时更换。
2.3. 定期检查冲床的气动部件和液压部件，确保其正常工作。
2023年冲床安全操作与维护保养规程
2023年冲床安全操作与维护保养规程为确保冲床的安全运行，保证操作人员的安全和设备的正常运行，在冲床的操作过程中需要遵守一系列的安全操作规范和进行必要的维护保养。
本规程旨在指导冲床的操作人员正确操作和维护保养冲床，减少事故的发生，保障工作场所的安全。
一、冲床操作规范1. 遵守安全操作程序：在进行冲床操作前，操作人员必须熟悉冲床的操作规程和安全操作程序，严禁擅自更改操作方法和程序。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作冲床时必须佩戴合适的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 保持清醒状态：操作人员在操作冲床前不能饮酒、吸烟或服用药物，保持清醒的状态操作冲床。
4. 安全距离：操作人员必须保持足够的安全距离，不得站在工件或模具的下方，以防止发生意外伤害。
5. 确保稳定支撑：在操作冲床时，必须确保底板和支撑物的稳定，以防止冲床倾倒或翻转造成伤害。
6. 正确使用手柄：操作人员在使用手柄进行操作时，必须用力平稳，不得用力过大或过小，以免造成意外伤害。
7. 注意观察：操作人员在操作冲床时必须保持注意力集中，随时观察冲床的运行情况，发现异常及时停机检修。
8. 避免超负荷操作：操作人员在操作冲床时，严禁进行超负荷的操作，以免损坏设备或意外伤害。
二、冲床维护保养规程1. 定期保养：冲床设备应按照设备厂家的要求进行定期的保养维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2. 润滑油更换：定期更换冲床中的润滑油，确保润滑系统的正常工作，保持设备的良好状态。
3. 定期检查电线电缆：定期检查冲床设备的电线电缆是否磨损或老化，如有问题及时更换或修复，以防止电气事故的发生。
4. 检查安全防护装置：定期检查冲床设备的安全防护装置是否完好，并进行必要的维修和调整，确保安全装置的有效性。
5. 定期检查模具：定期检查冲床设备的模具是否出现磨损、变形等问题，如有问题及时更换或修复，以保证产品的质量和设备的正常运行。
6. 停机维护：在使用冲床设备停机时，操作人员应关闭电源，清洁设备表面，检查设备的各个部位是否有异常，如有异常及时处理或报修。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属材料进行冲压加工。
为了确保冲床的正常运行和生产安全，对其进行正确的保养和安全操作非常重要。
下面是冲床的保养和安全操作规程。
一、冲床的保养1. 定期检查冲床的各个部件是否完好，如连杆、曲轴、导轨等。
如发现有松动、磨损或损坏的地方，应及时修理或更换。
2. 经常检查冲床的润滑系统，确保润滑油的供应充足。
在使用过程中，应注意观察润滑情况，发现润滑不良时，需要及时清洗和更换润滑油。
3. 定期清理冲床的工作区域，保持其整洁有序。
防止堆积物、尘土等进入冲床内部，影响其正常运行。
4. 定期检查冲床的电气系统，确保电气元件的正常工作。
如发现电缆老化、接线 loose 等情况，应及时修理或更换。
5. 定期清洗冲床的气动系统，确保气源通畅。
同时，检查气动元件是否正常工作，如发现漏气、气密性不良等情况，应及时修理或更换。
6. 经常检查冲床的冷却系统，确保冷却水的正常流通。
如发现温度过高或冷却不良的情况，需检查冷却水管路和设备是否正常。
7. 经常对冲床进行液压系统的检查，确保液压元件正常工作。
如发现压力过高或液压系统异常的情况，需及时修理或更换液压元件。
8. 在冲床闲置或长时间不使用时，应注意进行防尘防潮措施。
而冲床运行时，需注意保持其足够的通风和散热，防止发生过热。
9. 对于高速冲床，应按照要求进行定期保养。
如轴承的润滑、冷却等工作，需按照操作手册进行操作。
10. 对冲床进行定期的性能测试和安全检查。
如检查冲床的噪音、振动等是否正常，发现异常情况应及时处理。
二、冲床的安全操作规程1. 在操作冲床之前，必须穿上合适的劳动防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在正式操作前，应先对冲床进行全面检查。
检查连杆、导轨等部件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
3. 严禁擅自改动冲床的任何安全保护装置，如安全防护罩、光幕等。
如果发现安全保护装置损坏或失效，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
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者，否则，不允许开动。
5.1.6必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。
二级保养后均应进行试生产，检测产品应完全符合正常生产的品质要求。
设备维护完毕后，必须对维护场所以及机器进行全面的5S整理，确保工作场所整洁规范。
5.1.4工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检
查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-33分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转；
冲压机通用保养规程
模具型号：
通用规程
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4.1一级保养：
4.1.1操机者在每天上班前对注油器压3—5下，每周加润滑油一次,每周擦机台一次；
4.1.2领班认真检查冲床各部位螺丝是否有松动现象，双手按钮是否正常,机器运转有无异常响声，机器飞轮转向是否正常，制动系统有无异常，传动系
4.2.1根据品品质,检查冲压机模具是否正常；
4.2.2对交流接触器﹑定时器﹑继电器﹑油压表﹑按钮开关等易损配件进行检查﹐如有损坏需进行更换；
4.2.3对活动部位加润滑油。
4.2.4清理电机扇叶和控制箱内的灰尘及杂物；
4.2.5对油箱内的过滤器进行清洗与更换。
4.2.6检查油箱内的油质﹐如油质不合格﹐须及时更换成合格的油；
统是否正常,并在《设备日常点检记录表》中如实填写；
4.1.2对冲压机易生锈部位进行除锈﹐并涂油防锈；
4.1.3检查各连接部位是否有松动现象；
4.1.4检查油位是否在标准内；
4.1.5清理表面灰尘﹐保持冲压机清洁；
4.1.6每日按点检表中所需点检内容进行点检；
4.1.7一级保养由使用单位负责执行
4.2二级保养
《设备日常点检表》、《保养记录表》
4.2.7在工作中出现的异常状况做出及时的维修；
4.2.8二级保养由部门主管配合电工师傅进行，原则上每3个月执行一次。
5.1操作安全
5.1.1冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作；
5.1.2车间上班时应正确穿戴劳保用品；
5.1.3正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动；