鑫业公司电解槽维、母提安全专题培训
电解槽维护检修安全规程范本（2篇）
电解槽维护检修安全规程范本一、总则1. 电解槽维护检修是指对电解槽进行日常保养、定期检查和必要的维修工作，以确保电解槽系统的正常运行和安全防护。
2. 本规程适用于所有使用电解槽进行生产或实验的单位和个人，必须严格遵守并执行。
二、安全要求1. 在电解槽维护检修过程中，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、防护眼镜、耐酸碱手套、防护鞋等，确保人身安全。
2. 在进行电解槽维修时，必须将电解槽切断电源，并利用专用工具进行绝缘操作，防止触电事故发生。
3. 在处理酸碱等腐蚀性物质时，必须采取必要的防护措施，避免腐蚀物质对皮肤和呼吸系统的伤害。
4. 维修过程中，严禁使用易燃和易爆物品，禁止在电解槽周围吸烟或进行明火作业，以防止火灾事故的发生。
5. 电解槽维护检修必须由具备相关技术知识和经验的人员进行操作，严禁无关人员随意擅自操作。
三、维护检修程序1. 维护检修前的准备工作(1) 制定维护检修方案，明确维护检修目标和工作流程。
(2) 组织维护检修人员进行专业培训和技术交流，提高技能水平。
(3) 准备所需的维护检修工具和材料。
2. 维护检修的主要步骤(1) 断电、断气、断液，切断电解槽与外部供电通路的连接，并关闭相应的气源和流体管道。
(2) 对电解槽进行外观检查，如发现泄漏、腐蚀、变形等异常情况，应及时报告并采取必要的措施。
(3) 检查电解槽内部的附件和元件，如电极、隔膜、电解液等，如有异常情况，应进行维修或更换。
(4) 清洁电解槽内外表面，去除污垢和积尘，保持设备的清洁卫生。
(5) 维修或更换电解槽的密封装置，确保电解槽的密封性能符合要求。
(6) 检查电解槽相关设备的运行状况，如冷却系统、供电系统等，如有故障或异常应及时进行维修。
(7) 检查电解槽的防护设施，如警示标识、透明罩等，确保其完好并按规定使用。
(8) 维修检修结束后，进行功能测试和安全检验，确保电解槽系统的正常运行和安全使用。
四、事故应急处理1. 在电解槽维护检修过程中，如发生事故，应立即采取紧急措施，保护现场和工作人员的安全，并迅速报告相关部门。
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程一、目的和范围本操作规程的目的是规范铝电解槽阳极母线提升的安全操作，旨在确保操作人员的个人安全和设备的安全运行。
适用于所有参与铝电解槽阳极母线提升工作的操作人员。
二、术语和定义1. 铝电解槽：指用于铝电解工艺中的反应槽，用于将铝材质电解成铝液。
2. 阳极母线：指用于铝电解槽中，用于提供正极电流的导体，通常由铝材质制成。
3. 提升设备：指用于提升阳极母线的设备，通常为起重机械等。
4. 操作人员：指参与阳极母线提升工作的人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过正规培训，掌握相关的操作技能和安全知识，熟悉防护设备的使用方法。
2. 在提升阳极母线前，必须进行安全检查，确保所使用的提升设备良好状态，操作人员必须穿着符合规定的防护装备。
3. 操作前必须检查大型设备的稳定性，确认其与其它设备之间的协调配合。
4. 提升设备操作前，必须确保操作人员明确吊装作业的流程，明确各个步骤和吊装顺序。
5. 提升设备操作前，必须进行设备的外观检查，确保各部分机械部件无松动，无异常响声。
6. 提升设备操作前，必须检查各个控制设备的操作状态是否正常，测试控制系统的安全防护功能是否完好。
7. 提升设备操作过程中，操作人员必须按照规定的操作步骤进行。
不得擅自改变提升方式和顺序。
8. 操作过程中，禁止在吊重物下方或其周围停留和作业。
设备周围必须设置警示标志，并严禁未经许可无关人员进入作业区域。
9. 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。
10. 操作人员必须时刻关注重力的作用情况，合理安排提升动作以减小惯性力。
11. 操作过程中，如发现设备异常情况或发生意外，必须立即停止作业，并及时报告上级领导和相关部门。
12. 在操作结束后，必须对提升设备进行清洁和维护，确保其在下次使用前恢复正常状态。
四、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自变动操作步骤和流程。
2. 提升设备的使用者必须仔细阅读设备的操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
YFC-99槽控机操作规程(母提)
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二、动力箱（左机箱）功能
1、动力箱面板简介 动力箱最上面的显示仪表为模拟槽压表，是从母线上直接采样得 到的。 动力箱槽压表下面红色的按钮为紧急跳闸按钮，只有在升降出现 异常（阳极连续上升或下降）情况下使用，按紧急跳闸按钮可断开槽控 机的动力电，中止阳极升降的进行。慎用。 动力箱最下面一排4个按钮仅用于非正常生产（拔槽、压槽、启动
期间或槽控机逻辑机箱故障等）情况下的阳极移动和下料器操作。
只有当位于动力箱内的纯手动／自动开关拨在纯手动（MAN）位置时 第二排4个按钮才会起作用。
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二、动力箱（左机箱）功能
2、动力箱内部简介
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二、动力箱（左机箱）功能
严重警告： （1）纯手动开关只允许在紧急事故状态下使用！ （2）动力箱上的纯手动开关不受逻辑箱中安全保护措施的限制，正 常情况下必须使用逻辑箱上的触摸开关，以确保阳极升降安全！ （3）用纯手动提升或下降阳极时，应观察阳极运动情况，谨防“拔 槽”或“压槽”。操作完毕时，应确认按紧急跳闸钮弹起复位、两电 压表电压稳定、提升电机停止，若阳极提升或下降不能停止或电压持 续上升或电压持续下降时，应立即按下紧急跳闸按钮，同时手动将空 气开关（AC380 动力电）拉下，切断动力电源！ （4 ） 8.5动力箱内和纯手动 按钮并排的定时按钮是启动硬件定时保 护开关，时间为15秒。
பைடு நூலகம்
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四、安全操作注意事项
4.11 抬母线时将采集板上定时开关打到不定时
这属于严重违章行为，采集板上的定时开关打到“定时”状态的
同时启动了硬件定时保护，一旦打到“不定时”状态，那么阳极提升 或下降就没有任何保护，极易出现拔槽或压槽事故，导致系列出现重
大安全问题。
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铝电解槽阳极母线提升安全操作规程(3篇)
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程一、操作人员需具备相关专业知识和技能，并取得相应的操作证书。
二、在操作之前，应仔细检查母线设备的状态，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
三、操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护手套等。
四、在电解槽阳极母线升降过程中，操作人员应保持清醒的头脑，不得受到任何干扰。
五、在进行母线升降操作前，应先关闭相应设备的电源开关，并确保已经释放掉所有电荷。
六、使用专门的工具进行母线升降操作，切勿使用非专用工具进行操作。
七、操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，并在操作过程中保持良好的沟通与协作。
八、在升降过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察母线设备的运行情况，如发现异常应立即停止升降操作并报告维修人员进行处理。
九、在升降操作完成后，应及时清理工作现场，确保没有留下任何杂物和垃圾。
十、对于操作过程中出现的问题和隐患，应及时总结并进行整改，以避免类似问题再次发生。
十一、在操作结束后，及时对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
十二、操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
十三、在应急情况下，操作人员应立即采取措施保护自己和周围人员的安全，并及时报告相关人员进行处理。
十四、其他可能存在的安全风险，操作人员应加强自我学习和总结经验，不断提高自身安全意识。
十五、在操作过程中，如遇特殊情况及时停止操作，若需要则请有关人员进行指导后再进行操作。
十六、操作过程中应注意保持设备的清洁卫生，及时清除污垢和积尘。
十七、对于非专业人员，严禁擅自进行操作或者靠近升降设备。
十八、操作人员应时刻关注操作环境的变化，遇到异常情况应立即停止操作并采取相应措施。
十九、在操作结束后，应及时关闭设备，切断电源，并妥善保管好相关工具和设备。
二十、以上安全操作规程应做好书面备案，以备查阅和参考。
总结：以上为针对铝电解槽阳极母线提升操作的安全规程，操作人员应具备相关专业知识和技能，并遵守相关安全操作规程。
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程一、前言铝电解槽是铝的主要生产设备之一，在生产过程中，阳极母线的提升是一个常见的操作环节。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训和技能考核后方可进行操作。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质，无疲劳、头晕等身体不适情况。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全头盔、防酸碱手套等。
三、设备检查与准备1. 检查提升机械设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 检查阳极母线的连接情况，确保连接牢固。
3. 检查提升机械设备的绳索、钢丝等悬挂物，确保其完好无损。
4. 清理提升区域周围的杂物，确保通道畅通和工作区域的安全。
四、操作步骤1. 操作人员在操作前，必须向操作主管申报并取得操作许可。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变动操作流程。
3. 在提升前，操作人员必须检查并确认所使用的绳索或钢丝没有破损、断裂等情况。
4. 在提升过程中，操作人员必须始终保持警惕，注意观察设备运行情况。
5. 在提升过程中，操作人员必须严格按照规定的提升速度进行操作，并及时报告任何异常情况。
6. 操作人员必须保持沟通畅通，与同事之间保持密切的配合。
五、应急措施1. 在操作过程中，如遇突发情况，如设备故障、绳索断裂等，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 在操作过程中，如发现有人员闯入禁止区域，操作人员必须立即停止操作，并提醒其离开。
3. 在操作过程中，如发现温度升高、异味等异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告。
六、事故处理与记录1. 如发生事故，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的事故处理措施。
2. 如发生事故导致个人受伤、设备损坏等情况，操作人员必须及时向相关部门报告，并填写事故处理报告。
3. 所有操作记录必须真实、准确地记录，并保存一定时间。
七、其他注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火等容易引发火灾或爆炸的行为。
铝电解工安全培训教程
故障处理
根据故障类型和原因，采取相应的 处理措施，包括更换设备、调整参 数等。
故障预防
针对常见的故障类型和原因，制定 预防措施，以减少故障的发生。
电解槽安全检查规程
安全设施检查
定期对电解槽的安全设施进行检 查，包括接地、防火设施等。
安全操作检查
检查电解槽的操作是否符合安全 规定，包括操作步骤、参数控制
铝电解工安全培训教程
目录
• 铝电解工安全概述 • 铝电解工安全操作规程 • 铝电解工安全防护措施 • 铝电解工安全培训与教育 • 铝电解工安全管理体系
01
铝电解工安全概述
安全定义与目标
安全定义
安全是指在生产过程中，要消除 或控制各种危险因素，保证劳动 者生命安全和身体健康，避免设 备、财产等遭受损失。
安全管理体系的改进与优化
数据分析与改进
通过对铝电解工的安全数据进行分析和挖掘，找出安全隐患和管理漏洞，制定相应的改进 措施和优化方案，提高安全管理体系的效率和效果。
引入先进的安全管理理念和方法
积极学习和引入国内外先进的安全管理理念和方法，不断优化和完善铝电解工的安全管理 体系，提高企业的安全管理水平。
根据铝电解工的工艺流程和设备特点，配置完善的安全设施和装备，如 防护罩、安全阀、报警装置等，确保设备的安全运行和操作人员的安全 防护。
建立应急预案和演练机制
针对可能发生的紧急情况和事故，制定相应的应急预案，并定期组织演 练，提高员工应对突发事件的能力和自救互救能力。
安全管理体系的运行与监控
定期安全检查与评估
04
照明设施
提供足够的照明设施，确保工作场所 的照明度符合要求，降低因光线不足 而产生的安全隐患。
电解槽区域的应急处理措施
电解槽母线提升作业事故现场处置方案
10、在提升母线时，必须采用地面风源和空压机风源同时供风。
11、天车工起吊前的检查天车工在起吊前检查空压机运行丝，制动是否可靠，固定吊底座连接是否牢固，若发现异常则停止起吊。
12、在提升母线前，若发现地面风源管路冻结，则立即停止作业，并采用气焊或喷灯烘烤冻结的管路，待管路畅通后再连接母线提升机管路后作业。
应 急 组 织 与 职 责
应急指挥小组
1.职责：其职责包括事故现场处置的指挥，组织，协调。决策等工作，并根据事故发展情况，上报公司事故救援指挥部以及政府相关部门，并协助救援。
2．组成：组长：事故现场职务最高者。
应急抢险小组
1.职责：其职责包括在事故现场实施现场抢险救援，保证触电人员能及时得到有效的处置。
5、用操作盘上旋转开关、按钮等进行操作，确认48组抱筒小气缸来回动作是否灵活，夹具是否有力，各风管有无漏风现象。
6、确认马达气缸是否灵活，松紧马达的拧紧度是否有力，如不适合时做适当的调整。
7、确认主小车行走速度、上下气缸快慢等，不适合时进行调整。
8、用多功能天车固定吊将提升机来回上下提升，提升高度不得超过1m，确认固定吊声音无异常，否则立即通知维修人员处理，或更换另1台天车作业。
注 意 事 项
提升作业中风源管路突然爆裂或失压时，应立即停止作业，并观察槽控机和阳极导杆夹紧情况，如电压平稳、阳极导杆无打火现象，迅速接好风管并开风，使风压增加；如电压升高、阳极导杆有打火现象，槽控机操作人员应立即停止母线上升，并呼叫其余作业人员立即以最快的速度手动拧紧卡具，待电压平稳后，对所有卡具进行复紧，并将母线转接框架吊离电解槽，进行详细检查，待故障彻底解除并空载试车后，方可恢复作业。
13、在提升母线过程中，若空压机突然停机，先完成作业槽的母线提升作业后，更换相邻的多功能天车进行母线提升作业。
电解铝企业安全培训资料
电解铝企业安全培训资料1、新安全法：中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会议第十次会议于2014年8月31日通过，现已公布，自2014年12月1日起施行, 共7章114条。
2、安全生产管理方针：安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
3、制定安全生产法的目的：为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展，制定本法。
4、环境保护法：（1）、环境保护法于2015年1月1日实施，每年6月5日为环境日。
（2）、目的：为保护和改善环境，防治污染和其他公害，保障公众健康，推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展，特制定本法。
5、安全泛指：没有危险、不受威胁和不出事故的状态。
6、危害辨识就是：指识别危害的存在并确定其性质的过程。
7、危险物品，是指易燃易爆物品、危险化学物品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。
8、重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）9、建设项目三同时：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全实施必须与主题工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
10、安全整改五定：（1）、定时间（2）、定人员（3）、定措施（4）定任务（5）、定责任11、国家对发生事故后遵循“四不放过”处理原则，其具体内容是：（1）、事故原因未查清不放过：（2）、事故责任人未受到处理不放过：（3）、事故责任人和相关人员没有受到教育不放过：（4）、事故没有制定切实可行的整改措施不放过：第1 页。
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程
铝电解槽阳极母线提升安全操作规程1.引言铝电解槽阳极母线是电解铝工艺中重要的组成部分，提高阳极母线的工艺安全操作规程，可以有效保障生产安全和生产效率。
本文将针对铝电解槽阳极母线提升安全操作规程进行解析，旨在为企业提供参考。
2.操作前准备2.1 操作前需做好安全检查在操作铝电解槽阳极母线之前，必须全面检查设备是否正常，各权限人员是否到位，操作步骤是否清晰。
若发现设备或工艺存在问题，需要及时修复或通知相关责任人员，确保操作安全。
2.2 做好防护措施操作时应穿戴适合的工作服、手套、护目镜等防护装备。
在操作铝电解槽阳极母线时，必须确保周围设备及人员安全，设立防护栏杆和警示标志，以防止意外伤害。
2.3 准备必备工具和物料操作铝电解槽阳极母线需要配备必备工具和物料，如扳手、氧气气瓶、焊接材料、润滑剂等。
在操作前要检查这些工具和物料是否齐全，并保证这些工具和物料的质量符合要求。
3.操作步骤3.1 提升前检查提升前运行工程师必须进行“四动”及“五不”的检查，做好现场准备工作，确保提升过程中不出现任何安全事故。
3.2 提升操作流程步骤一：准备将起重机吊臂移动到阳极母线的位置，然后吊起母线的端部，并将母线放在起重机臂上。
步骤二：拆卸在阳极母线的头部和尾部进行拆卸，然后将阳极母线从电解槽内升起，将其移至维修平台。
步骤三：维修针对阳极母线进行检查和维修，如果发现母线有损坏或遗留电解液，应及时进行更换或清洗。
步骤四：安装重新将维修好的阳极母线安装到其原来的位置，然后进行调整和固定。
步骤五：完结整体检查恢复操作，在母线的两端连接阀栓，然后将其归位到原始状态。
4.注意事项4.1 操作人员必须熟练掌握操作步骤和技能。
4.2 操作人员必须经过专业的培训，具有相应的操作技能和防范意识。
4.3 在操作期间，必须做好检查设备的工作、电解槽的电流电压和阳极母线的状态等相关制造过程的资料，以便及时处理问题。
4.4 严禁擅自调整设备参数和操作流程，未经许可做任何改动操作，以防因行为失误造成意外伤害。
检修电解槽上部机构安全操作规程
检修电解槽上部机构安全操作规程为了确保电解槽上部机构的安全运行，公司制定了《检修电解槽上部机构安全操作规程》。
本文将对该规程进行详细阐述，以便员工在操作中遵循规程，确保工作安全。
一、操作前准备1、操作人员必须在经过专业培训并持有操作证书之后方可进行操作。
2、操作前需要检查设备的各项安全防护装置是否完好。
如防护网、固定支架等，确保设备运行时不会造成伤害。
3、操作前需要检查电解槽上部的电流供应是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
4、清理操作场地，保持整洁有序，防止设备运行时产生危险。
二、机构检查和维护1、检查设备固定支架是否稳固，若发现松动或损坏，需及时进行维修更换。
2、检查设备电源和电缆是否正常。
发现松动、破损或老化的电缆必须立即进行更换，确保电气安全。
3、机构运行前必须对其进行检查，确保设备正常运行，并清除机构附着的杂物。
避免机构因摩擦、卡顿等故障而停机，给设备带来危险。
4、设备每日必须进行润滑维护，并定时更换机油和润滑剂，避免因机构磨损而影响设备运行。
三、操作流程1、操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等，确保安全。
2、操作前必须熟悉机构的开启和关闭流程，并保持操作流程的标准化，避免操作不当造成危险。
3、机构运行时，操作人员必须站在安全位置，禁止靠近机构进行操作。
4、当机构停机时，操作人员必须进行机构的全面检查，并确保机构的灰尘和杂物被清除干净。
四、故障处理1、机构运作过程中若发生故障，立即关闭电源，并进行检查确认故障原因。
2、机构故障处理，必须由经过专业培训和持有操作证书的人员进行。
3、机构故障修复完成后，必须进行全面检查确认故障处理是否彻底，确保故障不会再次发生。
五、操作注意点1、任何时候禁止使用手插入机构中，以避免人员危险。
2、严禁在操作中进行聊天、抽烟等活动，防止走神或分心造成危险。
3、在操作中，任何时候都要遵循规程和操作说明，严格执行操作流程。
综上所述，《检修电解槽上部机构安全操作规程》对员工操作提出了明确的规定，而且每一步操作都做到了详细说明，让大家在进行操作的时候遵循规程，确保工作安全。
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母线提升操作流程
12、提升过程随时确认 卡具是否松开，防止带 极
13、提升至动力头伸 缩臂剩余8-10厘米 时，停止作业
母线提升操作流程
14、依次紧固48组 阳极卡具
15、提升作业结束 后画好母线与导杆 的第二条相交线
16、待所有工作 完成确认后，擦 去第一条线
风险辨识表
电解槽绝缘
350KA电解槽绝缘分为槽上绝缘和槽下绝缘。
下料小气缸
更换下料器流程图
准备工器具
提升空开锁死
悬挂警示牌
悬挂警示灯
取出下料器
拆卸下料器螺栓
锁死风源阀门
关闭风源阀门
安装新下料器
安装下料器风管
打开风源阀门
1、穿戴本 工种完整 齐全的劳 保用品；2、 准备好所 需的工具 和备件。3、 确认槽号。 4、更换气 缸或锤头 时必须两 人操作。
在 检 修 槽 醒 目 位 置 悬 挂 警 示 灯
槽下绝缘
槽壳与水泥支墩的绝缘（大 于10兆欧）
槽壳与槽周母线的绝缘（大于 10兆欧）
测量笔
显示 屏
兆欧表
绝缘测 量电压； 1000V
润滑
注油孔（加 入重负荷齿 加入透平 油（5毫 升/半月）
轮油，油量
为4公斤/3 月）
加入透平油（每3 个月加入至油杯 2/3处）
涂抹加入钙基润滑脂（1 公斤/3个月）
主讲：李建军
控制好电解槽的物料平衡； 控制好电解槽的极距与热平衡； 实现电解生产的密闭排烟，保证集气效率；
提升机机构 立 柱 母 线 （ 共 六 根 ） 槽 罩 板
水 平 母 线 （ 分 前 后 两 段 ） 出 铝 缸 手 动 阀
槽上管网
下料气缸
氟盐料箱加 料口
风动溜槽
打 壳 气 缸
提升机拉杆
打壳锤头及烟道插板阀
打
壳 锤 头
打壳锤头导向套
烟道插板阀 （要求打开)
风险辨识表
母线转接作业
母线提升机
每半月加 入透平油 150ml 进行润滑
风动扳手 滑道
风动
抱腿 扳手
母线提升机结构
抱紧 气缸
压力表
卡紧气 缸 主风管 卡紧弹 簧
母线提升操作流程
1、在起吊提升机前应对提升 机通风试车，确保各部位无泄 漏、气缸动作灵活有力。
活 塞 杆 缸筒
气缸缸头换向阀
端盖
更换打壳气缸流程图
准备工器具
提升空开锁死
悬挂警示牌
悬挂警示灯
吊装气缸
拆卸气缸缸头
拆卸气缸底角螺栓
风源阀门锁死
天车吊运气缸
吊运新气缸
安装缸头
安装打壳锤头
3.定容下料器
定容下料器的气缸 Ф63mm 气缸行程70mm 工作行程65mm 每次下料1.2kg
定容室（1.2kg）
槽上绝缘主要包括： 每台电解槽四周有200×200×40mm绝缘方砖有34块，槽上部 有6个打壳气缸，1个出铝气缸，其绝缘采用酚醛材料的绝缘板、绝 缘管和绝缘垫片。母线与槽体、三角板提升机构及提升机构电机与 槽体的绝缘均采用酚醛材料。 槽下绝缘主要包括： 槽下回路母线与水泥支墩的绝缘，槽体与水泥支墩的绝缘。
开
手动阀
（控制出铝端气 缸，打开出铝口，
地面风源
打壳
关闭
用于出铝等作业）
小盒卡具及阳极挂钩
松
紧
阳极挂钩
（安装于槽体两侧水平母线用于 安放小盒卡具）
小盒卡具
（安放于阳极挂钩上用于卡紧阳极导杆）
槽维工操作岗位
氧化铝料箱及下料器
压缩空 消音器 气阀门 氧化铝 料箱滤 氧化铝下 料器 溜槽 氧化铝料 箱 溜槽布袋 网
检查槽盖板 是否盖放可靠
关闭并 拆除风 源
禁止用手探孔
作业完毕开启风源
作业完毕进 进打壳检查
清理现场：工完料尽场地清
电解槽附属设备
打壳锤头
（与打壳气缸连接， 功能是打开氧化铝 壳 面）
风格板
（位于两槽之间， 与槽体绝缘，便于 人员站立操作）
槽盖板
（位于槽体两侧， 用于密闭电解槽烟 气）
阳极提升机构传动方式： 涡轮蜗杆+滚珠丝杠+三角板 转接母线垂直移动距离——400mm 滚珠丝杠最大调整范围——550mm 滚动丝杠安装时伸出部分预留——25mm 提升载荷——>110吨
提升速度——88mm/min
联轴器连接形式采用双排自动调心轴承。
2.缓冲气缸
打壳气缸为QG-1气缸，缸径为 Ф160mm ，气缸行程 650mm ，冲击力 P=48207220N，压力 0.3920.589MPa ，打壳气缸与电解 槽安装为铰接 方式，与锤杆 连接为叉型头 连接。
炉门
（位于电解槽前后， 用于电解槽烟气密 闭）
水平罩
（位于槽体两侧， 用于安放槽盖板实 现电解槽烟气密闭）
导杆密封
（安装于水平罩办 上，与导杆结合实 现电解槽烟气密闭）
溜槽
溜槽：氧化铝的输送管道负 责给电解槽供料。
注意：检修溜槽作业注意绝 缘与高空坠落
压缩空气配管及阀门
槽上部压缩空气管网 （给槽上部设备提供 动力，与操控机配合 实现自动打壳和下料）
槽上绝缘
槽间风格板绝缘 （大于10兆欧）
水平母线与槽上部 绝缘（大于10兆欧）
注意：10兆欧以上为绝缘合 格，如小于10兆欧须查明原 因及时处理更换 三角板与水平母线绝缘 （大于2兆欧）
槽上绝缘
动力头电机绝缘 （大于10兆欧）
打壳气缸与槽上部绝缘 （ 大于10兆欧）
烟道绝缘（大于10兆欧）
槽上部与槽壳绝缘 （大于10兆欧）
定期涂抹钙基脂进行 润滑（3公斤/2个月. 台）
谢 谢
升 2、连续升降2次以上， 试验固定吊的可靠性 降 注意事项：提升机在吊运过 程中确保槽上部、槽道内无 人
母线提升操作流程
3、确认槽号，给槽
控机“抬母线”信 号
4、准备效应棒（防止 提升过程中电解槽发生 阳极效应）
5、将风管与地面风源接好， 并挂好防脱链，开风时应站 在阀门侧面。
母线提升操作流程
6、确认风压达到 0.5Mpa以上
7、提升前画好母 线与导杆的第一道 相交线
母线提升操作流程
8、起落框架要专人指 挥，做到旗语清晰
夹紧阀
9、提升机落到 位后关闭夹紧阀，
抱力阀
打开抱力阀
母线提升操作流程
10、确认无误后依次松 开48组阳极卡具（安全 带悬挂于小盒卡具上）
11、确认卡具全部松开 后，操作槽控机进行抬 母线