离心通风机的构造和工作原理

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离心风机基本结构、工作原理、性能曲线及常见故障案例分析PPT演示课件

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风机型号由每个厂家按照风机种类及大小自己编制,不是每个厂家的 都一样。3、转速
转速是指风机或电机转速,选型过程里这是非重点参考指标。 4、4级和6级的问题
是电机的转速,对应如:2级--2900RPM,4级--1450RPM,6级--960RPM,8 级---720RPM,接近的也可以归为对应级数。
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轴流式风机
罗茨风机
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一、风机定义及分类
4.第三工业园常见风机类型
柱塞式风机
螺杆风机
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一、风机定义及分类
5.离心风机结构型式
离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮,且机组呈卧式布置。 单吸式: 由前盘、后盘、轮毂、叶片焊接而成。 风机进风口只有一个。只有一个进风口,一个出风口。 双吸式: 包括两个前盘和一个中盘,在前盘与中盘间焊有叶轮叶片。 风机进风口有两个。有两个进风口,双叶轮结构,一个出风口。
行润滑油的更换周期和规定牌号的润滑油,并将油箱内的旧油彻底放干净且 清洗干净后才能灌入新油。
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二、离心风机基本结构及工作原理
2.离心风机工作原理
电机带动叶轮旋转 叶片对流体做功 流体能量增 加—— 离心力作用下流体流出叶轮—— 叶轮中心形成真空 —— 外部流体流入叶轮—— 叶轮连续旋转—— 流体连续吸入 排出。
径向式叶片:要求不易积灰,如排粉机。
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二、离心风机基本结构及工作原理
1.2.1叶轮图例
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二、离心风机基本结构及工作原理
1.3集风器
集风器的组成: 集流器装置在叶轮前,使气流能均匀地充满叶轮的入口截面。
圆筒形:叶轮进口处会形成涡流区,直接从大气进气时效果更差。 圆锥形:好于圆筒形,但它太短,效果不佳。 弧 形:好于前两种。 锥弧形:最佳,高效风机基本上都采用此种集流器。

离心风机的工作原理

离心风机的工作原理

离心风机的工作原理离心风机是一种常用的机械设备,它可以将空气或其他气体通过旋转叶轮产生的离心力推向管道或其他设备中,从而实现通风、换气、降温、加热、除尘等功能。

本文将介绍离心风机的工作原理及其应用领域。

一、离心风机的基本结构离心风机主要由电机、叶轮、进出口法兰、机壳、支撑架等部分组成。

其中,电机是离心风机的动力来源,叶轮是离心风机的核心部件,它通过旋转产生离心力,将气体推向出口。

进出口法兰是连接离心风机和其他设备的接口,机壳和支撑架则用于固定和支撑离心风机。

二、离心风机的工作原理离心风机的工作原理可以简单概括为“旋转产生离心力,推动气体流动”。

具体来说,当电机启动时,叶轮开始旋转,叶轮的旋转产生了离心力,将空气或其他气体从进口处吸入,经过叶轮的离心作用后,被推向出口处,最终流入到管道或其他设备中。

离心风机的风量和风压由叶轮的直径、转速、叶片数目、叶片角度等因素决定。

三、离心风机的应用领域离心风机广泛应用于建筑、工业、农业、医疗等领域,具体包括以下几个方面:1.通风换气:离心风机可用于室内通风换气,将室内污浊空气排出,保持室内空气新鲜。

2.降温加热:离心风机可用于室内空调系统中,将冷气或暖气送入室内,实现降温或加热。

3.除尘除湿:离心风机可用于工业生产中,将产生的粉尘、废气等排出,保持生产环境清洁。

4.废气处理:离心风机可用于医疗、化工等领域,将产生的有害气体排出,保障工作环境安全。

5.风力发电:离心风机可用于风力发电系统中,将风能转化为电能,实现清洁能源的利用。

四、离心风机的维护保养离心风机在使用过程中需要进行定期的维护保养,以保证其正常运行和延长使用寿命。

具体包括以下几个方面:1.清洁叶轮和机壳:定期清洁叶轮和机壳内部的积尘和杂物,保证空气畅通。

2.检查电机:定期检查电机的运行情况,确保电机正常工作。

3.更换易损件:定期更换易损件,如轴承、皮带等,以保证离心风机的正常运行。

4.调整叶轮角度:根据实际使用情况,调整叶轮的角度,以达到最佳的风量和风压。

通风机的结构及原理

通风机的结构及原理

通风机的结构及原理主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。

1.离心式通风机离心式通风机具有很大的风量范围和风压范围, 在通风工程中被广泛应用。

如图7-1-2、7-1-3所示,空气从轴向流入, 径向流出。

(1)离心风机的基本组成旋转的叶轮和蜗壳式的外壳。

旋转叶轮的功能是使空气获得能量; 蜗壳的功能是收集空气,并将空气的动压有效地转化为静压。

图7-1-2 离心风机结构图1-进气室;2-进气口;3-叶轮;4-蜗壳;5-主轴;6-出气口;7-扩散器图7-1-3 离心风机结构简图(2)离心风机的原理叶轮旋转产生的离心力使空气获得动能, 然后经蜗壳和蜗壳出口扩散段将部分动能转化为静压。

这样,风机出口的空气就是具有一定静压的风流。

离心风机的工作原理(3)离心风机的主要结构参数如图7-1-4所示,离心风机的主要结构参数如下。

①叶轮外径, 常用D表示;②叶轮宽度, 常用b表示;③叶轮出口角,一般用β表示。

叶轮按叶片出口角的不同可分为三种(如图7-1-5):前向式──叶片弯曲方向与旋转方向相同, β> 90°(90°~ 160°);后向式──叶片弯曲方向与旋转方向相反, β< 90°(20°~ 70°);径向式──叶片出口沿径向安装,β= 90°。

 图7-1-4 离心风机叶轮图7-1-5 离心风机叶片出口角(4)离心风机的传动方式如图7-1-6所示。

图7-1-6 离心风机的传动方式2.轴流式通风机如图图7-1-7所示,空气从轴向流入, 轴向流出。

在地下工程施工通风中得到广泛应用。

(1)轴流风机的基本组成集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒。

集风器的作用是减少入口风流的阻力损失;叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压;导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能,同时可减少因气流旋转而引起的阻力损失;扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。

离心风机的结构

离心风机的结构

离心风机的结构离心风机是一种常见的风力设备,主要用于输送气体和增加气体的压力。

它的结构设计简单,但却非常有效。

下面将详细介绍离心风机的结构及工作原理。

1. 外壳:离心风机的外壳通常由金属或塑料制成,用于固定内部的零部件并保护风机免受外部环境的影响。

外壳的设计通常采用流线型,以减少气体在进出口处的阻力,提高风机的效率。

2. 叶轮:叶轮是离心风机中最重要的部件之一,它负责将气体加速并转移能量。

叶轮通常由金属制成,具有多个叶片,这些叶片的形状和角度经过精确设计,以确保气体能够顺利通过并获得最大的动能。

3. 驱动装置:离心风机的驱动装置通常包括电机和传动装置。

电机负责提供动力,传动装置则将电机的旋转运动传递给叶轮。

传动装置通常采用皮带、联轴器或直接连接的方式。

4. 进出口:离心风机的进出口是气体进出的通道,进口处的气体经过叶轮加速后,通过出口处排出。

进出口的设计也非常重要,它们的尺寸和形状需要根据具体的工作要求来确定,以确保风机能够正常运行。

5. 支撑结构:离心风机的支撑结构用于支撑整个设备,并将其固定在所需的位置。

支撑结构通常由金属或混凝土制成,具有足够的强度和稳定性,以确保风机在运行过程中不会发生倾斜或晃动。

离心风机的工作原理如下:当电机启动时,驱动装置将转动能量传递给叶轮,叶轮开始加速并将气体抛出。

由于叶轮的旋转运动产生了离心力,气体被迫沿着叶轮的外边缘加速运动,最终被排出风机。

这样就实现了气体的输送和增压。

总的来说,离心风机的结构简单而有效,通过合理设计和精密制造,能够实现高效的气体输送和增压。

在工业生产和生活中,离心风机被广泛应用于通风、空调、换气等领域,为人们创造了舒适的生活和工作环境。

离心式通风机构造PPT课件

离心式通风机构造PPT课件
叶轮有一级和二级两种
第6页/共14页
第2讲 矿用通风机的类型及构造
2 轴流式风机的构造和工作原理
二、叶片安装角
叶片安装角:在叶片迎风侧作一外切线称为弦线。弦线与动 轮旋转方向(u)的夹角称为叶片安装角θ。根据需要调整, 每个动轮上θ必需保持一致。
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第2讲 矿用通风机的类型及构造
口构造角,以β2表示。
离心式风机可分为:前倾式(β2>90º)、径向式(β2=90º)和后倾式(β2<90º)
三种。β2不同,通风机的性能也不同。矿用离心式风机多为后倾式。
w2
c2
β2
u2 c2u
w2
β2
c2
u2

w2
c2
β2
u2
前倾式
第3页/共14页 后倾式
径向式
第2讲 矿用通风机的类型及构造
1 离心式通风机的构造和工作原理
二、工作原理
当电机通过传动装置带动叶轮旋转时,叶片流道间的空气随叶片旋 转而旋转,获得离心力。经叶端被抛出叶轮,进入机壳。在机壳内速 度逐渐减小,压力升高,然后经扩散器排出。
与此同时,在叶片入口(叶根)形成较低的压力(低于吸风口压力), 于是,吸风口的风流便在此压差的作用下流入叶道,自叶根流入,在 叶端流出,如此源源不断,形成连续的流动。
2 轴流式风机的构造和工作原理
三、常用型号
目前我国煤矿在用的轴流式风机有GAF和BD或BDK(对旋式)等系列轴
流式风机。
F B C D Z №X/ 2× Y
风机
防爆型
抽出式
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级数 单台功率 叶轮直径 主要通风机 对旋
第2讲 矿用通风机的类型及构造

离心通风机工作原理

离心通风机工作原理

离心通风机工作原理离心通风机是一种常见的工业通风设备,其工作原理是利用高速旋转的叶轮将空气吸入并排出。

它主要由电机、叶轮、机壳和支架等组成。

一、电机:离心通风机的电机是驱动整个设备工作的核心部件。

通常使用三相异步电动机,其特点是功率大、效率高、噪音低等。

电机通过转动叶轮产生的风力,可带动大量空气流动,并形成气流。

二、叶轮:叶轮是离心通风机中的重要部件,也是产生气流的关键。

叶轮通常由数片弯曲的叶片组成,这些叶片被固定在支架上,并与电机的转轴相连。

当电机转动时,叶轮也同时旋转。

叶轮的旋转速度越快,产生的风力就越大。

三、机壳:离心通风机的机壳是一个圆柱形的外壳,用于容纳电机和叶轮。

机壳具有良好的密封性能,可以防止空气泄漏。

在机壳上通常还设有进风口和出风口,用于引导进入和排出空气。

四、支架:支架是离心通风机的底座,用于支撑整个设备。

支架通常由金属材料制成,具有坚固的结构和一定的稳定性。

支架的设计和加工对于离心通风机的稳定运行至关重要。

离心通风机的工作过程如下:1.开启电机:当离心通风机接通电源时,电机开始工作。

电机将转动叶轮,并带动叶轮旋转。

2.吸入空气:叶轮的旋转产生了向外的离心力,此时空气被迫被吸入进风口,并进入机壳内部。

3.产生气流:进入机壳的空气被叶轮高速旋转的叶片推动,形成高速气流。

叶轮叶片的特殊设计使得气流能够被扩散、加速和压缩。

气流在离心力的作用下呈现出一种向外散开的圆锥形状。

4.排出空气:气流通过机壳的出风口排出,进入工作环境。

由于气流的速度和压力的增加,离心通风机可以有效地将空气输送到远离源点的区域。

离心通风机的优点包括:1.高效节能:离心通风机的电机采用三相异步电动机,功率大、效率高,能够提供足够的风力和风量,同时又具有较低的能耗。

2.静音工作:离心通风机的叶轮采用特殊设计和加工工艺,可以减少噪音和振动。

因此,在工作时产生的噪音和震动较小,对于要求安静的工作环境来说非常适合。

3.调节灵活:离心通风机的风量和风力可以通过调节电机的旋转速度来实现。

离心风机工作原理及讲解

离心风机知识汇总一、离心风机概述 (2)二、离心风机的构成及构造 (7)1.风机的构成 (7)2.风机的构造介绍 (7)三.风机的维修与保养 (7)3.1.叶轮的维修、保养 (7)3.2.机壳与进气室的维修保养 (8)3.3.轴承部的维修保养 (8)3.4.其它各配套设备的维修保养 (8)3.5.风机停止使用时的维修保养 (8)3.6.风机长久停车寄存不用时的保养工作 (8)四:风机运转中故障产生的因素 (8)4.1.风机震动激烈 (8)4.2.轴承温升过高 (9)4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 (9)4.4.电动机电流过大或温升过高 (9)五、离心风机的常见故障及排出 (9)一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途:按作用原理分类;透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用变化气体容积的办法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类;离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,重要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体互相作用,气体被压缩后,近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压对应分类以下(在原则状态下)低压离心通风机:全压P≤1000Pa中压离心通风机:全压 P=1000-8000Pa高压离心通风机:全压 P=8000-30000Pa低压轴流通风机:全压P≤500Pa高压轴流通风机:全压 P=500-3000Pa风机全称及型号表达办法:普通通风机全称表达办法№风机大小次序号第几的英文代称风机比传速 风机压力系数型式和品种构成表达办法:×№进风用2 表达)风机重要技术参数的概念(单进风不标注,双风机压力系数风机用途代号1)压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

离心风机的结构和工作原理

离心风机的结构和工作原理1. 什么是离心风机?离心风机,这个名字听起来可能有点高大上,但其实它在我们的生活中可是随处可见。

无论是你家里的空调,还是工业生产线上的设备,都有可能用到这种风机。

说白了,离心风机就是一种用来移动空气的机器。

它的工作原理简单得很,就像你在海滩上用手摇扇子,扇起阵阵凉风一样,不过它的“手”可是机械的哦,力道十足!2. 离心风机的结构2.1 风机的主要部分离心风机的结构就像一块精致的拼图,每个部分都是不可或缺的。

首先,它有个“心脏”——转子,转子就像一个大风扇,负责把空气吸进来,然后迅速转动,将空气推送出去。

转子的形状一般是弯曲的,这样设计可以让空气更顺畅地流动,就像河流一样,不会遇到太多阻碍。

接着是“壳体”,它就像转子的保护罩,能有效导引气流。

想象一下,如果没有这个外壳,空气可能四处乱飞,根本无法集中到你想要的地方。

而“进气口”和“出气口”就是风机的“嘴”,空气从进气口吸入,通过转子的努力,最后从出气口喷出来。

这个过程就像我们喝水,吸进嘴里,再吐出来,简单又直接!2.2 驱动装置然后,还有一个关键角色,那就是驱动装置。

一般来说,离心风机是通过电动机来驱动的,电动机的转动让转子旋转,哗哗作响,仿佛在为我们唱歌。

可以说,离心风机的“表演”全靠这个电动机,没了它,风机就成了无源之水,无法动弹。

3. 离心风机的工作原理3.1 如何产生风那么,这个离心风机到底是怎么工作的呢?其实它的原理也不复杂。

首先,风机的电动机启动后,转子开始转动,空气就像被吸尘器吸进来一样,源源不断地涌入进气口。

这时候,转子的转动就像是一个大磁铁,把空气牢牢吸住。

接着,空气在转子的推动下,速度越来越快,转子就像个旋风,把空气带着向外冲去,形成了强劲的气流。

听起来是不是很简单?其实就是把静止的空气变成了快速流动的风,这就是离心风机的魔力所在。

再加上转子的弯曲设计,空气流动得更加顺畅,风速也就提升了不少。

3.2 应用场景离心风机的应用场景可真是五花八门,家用的、工业的、汽车的、甚至在某些特殊场合,离心风机都能发挥它的作用。

离心风机结构及原理

离心风机结构及原理
离心风机结构及原理
离心风机(centrifugal fan)是一种利用离心力和引风系统实现排气、补充新风等功能的节能风机。

其广泛应用于建筑内外通风系统、空调
新风、烟蒸气排放、污气处理等诸多领域。

以下我们介绍一下离心风
机的结构及原理。

离心风机的结构
离心风机的组成部分一般有机壳、叶轮、电机、控制器等。

其中,机
壳可以防止空气进入电机结构和叶轮内部。

叶轮安装在电机轴上,其
布局一般是双拨叶片,两拨叶片在轴心处相互对称。

电机是离心风机
的动力源,其功率是选择离心风机类型的重要标准。

控制器用于控制
离心风机的启停及调节风量。

离心风机的原理
离心风机的原理是利用离心力和引风系统将气流催化至大气压力之外。

当电机带动叶轮旋转时,叶片上的轮叶离心力会使得气流向叶轮外围
发散,这样就形成了一个离心泵,气流获得了能量而向外排出。

离心
风机的出口气流明显比进口气流高出一定的气压,即叶片的离心力可
以大大增加气流的压力,实现排气之目的。

总结
以上是有关离心风机结构及原理的介绍。

离心风机结构简单,性能稳定,所以常被用于各种建筑外通风、空调新风和污气处理等领域。


于离心力的作用,可以实现气流的压力增高,达到排气的目的。

离心通风机工作原理

离心通风机是一种利用离心力原理来产生气流的设备。

它的基本工作原理是:
1. 叶轮旋转:
- 离心通风机的核心部件是一个装有叶片的叶轮,当电机带动叶轮高速旋转时,叶片间的空气也跟着转动。

2. 动能转换:
- 叶片对气体施加了一个向外的离心力,使气体获得动能,并以较高的速度沿着叶轮边缘被甩出。

3. 压力上升:
- 随着气体离开叶轮,它被迫通过一个逐渐收缩的通道(称为蜗壳),在这个过程中,由于通道面积减小,气体的速度被迫降低,根据伯努利定律,其静压能(即压力)相应增加。

4. 排气:
- 最后,增压后的气体从通风机的出口排出到需要的地方,例如建筑物内或工艺流程中。

5. 吸气:
- 在叶轮外侧,由于叶轮内部和外部之间形成了压力差,新鲜空气会被吸入叶轮,继续进行能量转换过程。

离心通风机通常分为单级和多级两种类型,单级风机只有一个叶轮,而多级风机则包含多个串联的叶轮,以实现更高的压力提升。

这些风机可以用于各种工业和民用场合,如建筑物的通风、空调系统、矿井排风、化工厂废气处理等。

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必须指出: 通风机的几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联 系。当通风机在管网中工作时,这些参数又受到网路特性的影响,所以要选 择好,使用好一台通风机,不但要熟悉通风机的性能,还要了解网路特性以 及它们之间的关系。
第二章 通 风机
第 三 节 离心式通风机的选择
第三节 离心式通风机的选择
有的风机样本中风机中不列出特性曲线,而只列出选择风机的数 字表格,性能表中每一种转速按流量、风压等分为八个性能点。
转速 4000
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
全压
320 310 305 290 285 250 215 190
风量
4250 4820 5275 5870 6300 6800 7300 7760
Ny 100%
N
通风机的有效功率反映了通风机工作的经济性。
后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间,前向叶片风机的效率在 0.6~~0.65之间。
同一台风机在一定的转速下,当风量和风压改变时,其效率也随之改 变,但其中必有一个最高效率点,最高效率时的风量和风压称为最佳工况。
通风机在管道系统中工作时,它的风量与风压应尽可能等于或接近最 佳式况时的风量和风压,应注意使其实际运转效率不低于最高效率的90 %。
基 本 位 置
0 °
45 °
90 °
13
5 °
18
0 °
225 °
270 °
315 °
10 15 19
补 充2.2.1°35.36°0
离5 心0风5机的240支28承5 与330传动方式
°°° ° ° °
位风机30的75支1承2 包16 括21机25轴5 、300轴34承5 和机座。我国离
置心式°风°机°0的支°5 承°0 与°传动° 方°式已经定型,共分
电动机 7.5
表中所列出各性能点的最高效率,均在风机最高效率的0.8-0.9范围内。
第二节 离心式通风机的性能参数
六、转速 通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转 /分)来表示。小型风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。大 型风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直 径即可调节风机的转速,其关系如下:
六、转速
当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算:
Qn; H(n)2; N(n)3 Q n H n N n
以上可见,如果通风机的转速由n改变为nˊ时,风机的风量变化与
的一次方成正比,功率变化与
n n
`
的三次方成正比。
所以在增加风机转速时,必须重新计算所需功率,注意原来配备的 电机是否会过载。
第二章 通 风 机
第一节 离心式通风机的构造和工作原理
2.2 离心风机的基本构 造及工作原理
(3)后向叶片的叶轮 叶片出口安装角β2<90°,如图9.20 (c)、
(f)所示。其中(c)为薄板后向叶轮,(f)为 机翼形后向叶轮。这类叶型的叶轮能量 损失少,整机效率高,运转时噪声小, 但产生的风压较低,一般大型离心风机 多采用此类叶型的叶轮。
第二章 通 风 机
第二节 离心式通风机的性能参数
第二节 离心式通风机的性能参数
一、风量 通风机每单位时间内所排送的空气体积,称为风量Q,又称送 风量或流量,其单位为米3/秒或米3/时,工程上常用单位是米3/时。
风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关, 其三者之间的相互关系要用下式表示:
2.1 离心风机的基本构造及 工作原理
2.2.3.2 离心风机的出风口 其出风口的位置一般表示为如图9.24所示,
其基本出风口位置为8个,特殊情况可增 加风口位置,见表9.1。在购买风机时一 般应注明出风口位置。
图9.24 离心式风机出风口位置
2.1 离心风机的基本构造
及工作原理
表9.1 离心式风机出风口位置
A、B、C、D、E、F六种型式,如图9.25所
示。A型风机的叶轮直接安装在风机轴上;
B、C与E型均为皮带传动,这种传动方式便
离心式通风机的构造和工作原理
合理地选择风机,对通风除尘与气力输送的效果有着很大的影响。 通风系统常见的风机有离心式通风机和轴流式通风两种, 在除尘和气力输送系统中大都有采用离心式通风机, 随着制粉技术的发展,配粉动力来源-罗茨鼓风机技术的广泛应用, 作为正压输送的也受到重视。
三、功率
单位时间内所消耗的能量称为功率N,功率的单位用千瓦来表示。 通风机的有效功率(Ny千瓦)即:
QH N y 102
式中: Q——通风机输送的风量,米3/秒; H——通风机产生的风压,毫米水柱; 102——千瓦与千克·米/秒之间的换算关系系数,1千瓦=102千克米/秒。
第二节 离心式通风机的性能参数
QQ
4
D2 2v2
米3/秒
或: Q14Q 8D2 3n
米3/时
式中: Q——通风机的风量; D2——通风机叶轮的外径,米; V2——叶轮外周的圆周速度,米/秒 Q ——流量系数,与风机型号有关。
风机的风量一般用实验方法测得。风量的大小与通风机的尺寸和转 速成正比。
在管道系统中,风量可以通过闸门或改变通风机的转速来调节。
第二节 离心式通风机的性能参数
五、通风机的性能曲线 通风机的性能曲线一般有H—Q曲线,N—Q曲线,η—Q曲线三种,这 三种曲线常画在同一图上,统称为风机的特性曲线。根据特性曲线,已知Q 米3/时,H毫米水柱,N千瓦,η(%)中的任何一值即可求得其它各值。
第二节 离心式通风机的性能参数
五、通风机的性能曲线
2.1 离心风机的基本构造 2.2.1 离心风机的主要及零件工作原理
9.2.3.1 离心风机的旋转方式 离心式风机可以做成右旋转或左旋转两
种形式。从原动机一端正视叶轮,叶轮 旋转为顺时针方向的称为右旋转,用 “右”表示;叶轮旋转为逆时针方向的 称为左旋转,用“左”表示。但必须注 意叶轮只能顺着蜗壳螺旋线的展开方向
n1 d 2
n2
d1
式中: n1,n2——风机;电动机的转速 d1,d2——风机和电动机的皮带轮的直径。
如当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即, 风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。
第二节 离心式通风机的性能参数
三、功率
轴功率N与有交效功率NY之间的关系如下:
N Ny QH
102 式中: η——通风机效率,%。 N——轴功率,千瓦
当通风机的转速一定时,它的轴功率随着风量的改变而改变,一般离 心式通风机的轴功率随着风量的增加而增加。
第二节 离心式通风机的性能参数
四、效率
通风机的有效功率与轴功率之比为通风机的效率η,即:
2.2 离心风机的基本构 造及工作原理
图9.23 吸入口形式示意图 (a)圆筒形;(b)圆锥形;(c) 圆弧形;(d)锥筒形;(e)弧筒形;(f)锥弧形
2.2.1.4 进气箱 进气箱一般只使用在大型的或双吸的离心风
机上。其主要作用可使轴承装于风机的机壳 外边,便于安装与检修,对改善锅炉引风机 的轴承工作条件更为有利。对进风口直接装
三种叶片形式各有特点 后向式叶片的弯曲度较小,而且符合气体在离心力作用下的运动方向, 空气与叶片之间的撞击很小。因。 此能量损失和噪音较小,效率较高。但后向 式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮甩出,空气所获得的动压较低。
前向式叶片形状与空气在离心力作用下的运动方向完全相反,空气与 叶片之间撞击剧烈。因此能量损失和噪音都较大,故效率就低,但前向式叶 片能使空气以较高的流速从叶轮中甩出,从而使空气在风机出口处获得较大 的静压。
后向式:H=0.4—0.6; 径向式:H=0.6—0.8; 前向式:H=0.8—1.1; D2——风机叶轮的外径,米; n——风机的转速,转/分。
第二节 离心式通风机的性能参数
二、风压
风机的风压与转速的平方成正比,适当提高转速就能增大风压。 在管道系统中,风压也可用调节闸门来改变。
第二节 离心式通风机的性能参数
2.2 离心风机的基本构 造及工作原理
2.2.1.3 吸入口
风机的吸入口又称集流器,是连接风机 与风管的部件。吸入口的作用是保证气 流能均匀地充满叶轮进口截面,降低流 动损失。如图9.23所示,目前常用的吸入 口形式有圆筒形、圆锥形、圆弧形、锥 筒形、弧筒形、锥弧形等多种。吸入口 形状应尽可能符合叶轮进口附近气流的 流动状况,以避免漏流及引起的损失。
第二节 离心式通风机的性能参数
二、风压 通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H,其单 位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度 及叶片形式有关,其关系可用下式表示:
H=ρHv22 或: H=0.000334HD22n2
式中: H——通风机全压,毫米水柱; ρ——空气的密度,千克·秒2/米4;当大气压强在760毫米汞柱,气温为20℃, ρ=1.2千克/米2; v2——叶轮外周的圆周速度,米/秒; H——全压系数,根据实验确定,一般如下:
本章重点介绍离心式通风机,同时介绍罗茨鼓风机。
第一节 离心式通风机的构造和工作原理
离心式通风机的构造如图所示

第一节 离心式通风机的构造和工作原理
主要部件:
机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口;
轴承、底座等部件。

当电动机转动时,风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空 气从叶轮中甩出,空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中,由于速度慢,压力高, 空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后,就形成了负 压,吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。
2.1 离心风机的基本构造 及工作原理
2.2.1.5 前导器 一般在大型离心式风机或要求性能调节
的风机的进风口或进风口的流道内装置 前导器。改变前导器叶片的角度,能扩 大风机性能、使用范围和提高调节的经 济性。前导器有轴向式和径向式两种。
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