大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
施工工艺-大理石、花岗岩地面施工工艺
大理石、花岗岩地面工程施工工艺1、施工工序原地面打毛→ 清理基层→ 操水平线、弹线→ 排板→ 安装标准块→ 铺贴→ 灌缝→ 清洁2、操作要点1）、原地打毛，进行地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。
2）、清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。
3）、操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
4）、进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。
5）、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
6）、铺贴：花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。
铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。
铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。
粘贴层砂浆为15—20mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。
先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。
7）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
8）、养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。
9）、清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。
10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。
花岗石要根据图案和纹理试拼编号。
11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。
地面砖(花岗岩、大理石)施工工艺
地面砖（花岗岩、大理石）施工工艺1工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。
2施工方法：（1）基层清理：将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。
（2）抹底层砂浆：○1、刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。
○2、冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度大于或等于20mm。
○3、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
（3）找规矩、弹线：根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
（4）石材要求：以色泽均匀一致，结构紧密不松散、不生锈、无裂纹、无大的色差为符合设计要求，石材厚度20mm。
设计有抛光要求的石材面抛光率要达到100%，设计上指定的侧面、斜边、圆边大样的抛光，都要按照设计尺寸定做，并刷好石材的“防水剂”。
（5）切割：所有的地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专用机械切割，须平口、无崩口。
（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为标准拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖均要跟线。
（7）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。
（8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口的裁口处；铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。
（9）踢脚板施工：本工程踢脚板石材为黑金砂光面花岗岩，高度150mm，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，粘接砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块转，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面擦洗干净。
大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准
1.1.大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准总则1.1.1.1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工.1.1.1.2.编制参考标准及规范中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》中华人民共和国国家标准GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》1.1.2.术语、符号（1）建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面(楼面）的总称.（2）面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
（3）结合层面层与下一构造层相联接的中间层。
（4）基层面层下的结构层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
（5）填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
（6）隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层，仅防止地下潮气透过地面时，可作防潮层。
（7）找平层在垫层、楼板上、或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。
（8）垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
（9）基土地层地面的地基土层。
（10）缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
（11）伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
（12）纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
（13）横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
（14）计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
1.1.3.基本规定大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设.天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花岗岩石建筑板材》JC205 的规定.板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
干挂大理石、花岗岩施工工艺标准
9-24 大理石、花岗石干挂施工工艺标准（924-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其构造如图9-7所示。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有产地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普通。
1 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备：2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
对水泥的生产厂家及生产日期进行验收，要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家，生产日期不得过期。
根据面层石材的颜色，如果选用的石材为淡色大理石，宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。
2.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
2.1.3 大理石和花岗岩：大理石不宜用于室外地面；花岗岩不宜用于室内地面。
对来料进行验收，材料的规格、品种应符合设计要求，石材表面应色泽均匀，图案、花纹、尺寸等应符合设计要求，边角齐整，表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等，板块对角线长度偏差小于+1mm。
铺装前应做好防护措施，防止出现污损、泛碱等现象；天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。
对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。
2.1.4 辅材：擦缝用白泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求；胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告；所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。
2.2 机具准备：手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。
2.3 施工作业条件：2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求；2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签；2.3.3 已做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；2.3.4 对所有人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求；2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
大理石花岗岩地面施工方案
大理石花岗岩地面施工方案大理石和花岗岩是常用于地面装修的优质材料，它们具有质地坚硬、美观大方以及耐磨耐腐蚀等特点。
在进行大理石和花岗岩地面施工时，需要注意几个方面的问题，包括面层准备、基层处理、胶黏剂选择和铺设等。
下面将详细介绍大理石和花岗岩地面施工的步骤和技巧。
首先是面层准备，这是施工中最重要的一步。
在施工前需要将地面清理干净，确保表面没有灰尘、油污和其他杂质。
如果地面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补和打磨，使其表面平整。
接下来是基层处理，这是保证地面施工质量稳定的关键。
在大理石和花岗岩地面施工中，常用的基层材料有水泥砂浆、水泥自流平和水泥砂浆砂浆等。
选择合适的基层材料并进行均匀铺设，确保基层的平整度和强度。
第三步是胶黏剂的选择。
大理石和花岗岩地面的胶黏剂有多种选择，常用的有环氧树脂胶黏剂和水泥胶黏剂。
环氧树脂胶黏剂较常用于大理石地面的铺设中，其具有耐磨、耐候、防水防潮等特性。
水泥胶黏剂虽然成本较低，但其粘结力不如环氧树脂胶黏剂。
最后是地面的铺设。
在铺设前需要将大理石或花岗岩砖按照预定的方案排列好，然后将其粘贴到地面上。
粘贴时需要注意砖与砖之间的缝隙要均匀一致，并保持与墙角、门窗等部位的尺寸匹配。
在进行大理石和花岗岩地面施工时，需要注意以下几点技巧。
首先是施工前的测量和预判，对地面的尺寸和形状进行准确测量并根据实际情况进行预判，以确保施工过程顺利进行。
其次是重量的平衡，大理石和花岗岩的重量较大，需要保证施工时地面的承重能力。
最后是细节的处理，如墙角和拐角处需要进行特殊处理，确保地面的整体美观。
总之，大理石和花岗岩地面的施工需要经过面层准备、基层处理、胶黏剂选择和铺设等多个步骤。
在施工过程中需要注意施工顺序和细节处理，以保证地面施工质量和美观度。
T3301大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工。
1.2编制参考标准及规范1.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.2.2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20022术语2.1建筑地面建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。
2.2面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
2.3结合层面层与下一构造层相联结的中间层。
2.4基层面层下的构造层、包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2.5填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
2.6隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
2.7找平层在垫层、楼板上、或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。
2.8垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
2.9基土底层地面的地基土层。
2.10缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
2.11伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
2.12纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
2.13横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
2.14计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。
3基本规定3.1大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。
3.2天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
3.3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号.3.4铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
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大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准G B50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 术语、符号1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
3 基本规定(1)大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩 (或碎拼大理石、碎拼花岗岩)板材在结合层上铺设。
(2)天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花岗石建筑板材》JC705的规定。
(3)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
(4)铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。
(5)采用大理石和花岗岩面层时，应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。
(6)大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表6·1·8的规定。
(7)应遵守9·1，3和9·1·6的有关的规定。
4 施工准备4·1技术准备(1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格;(2)样板间或样板块已经得到认可。
9，19.402材料要求(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
(2)砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
(3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
4·3 主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
4，4 作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。
(2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。
(7)门框安装到位，并通过验收。
(8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
5 施工工艺5·1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量－试验－技术交底－试拼编号－准备机具设备－找标高－基底处理－铺抹结合层砂浆－铺大理石和花岗岩－养护－勾缝－检查验收5·2 操作工艺(1)试拼编号:在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(4)排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
(5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(6)铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(9)养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7do(10)勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候 (结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。
缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
(11)冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
6 质量标准6·1主控项目(1)材料应符合4·2的要求。
(7)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法:同GB50209—2002。
(3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
6·7 —般项目(1)大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
(2.)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
(3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm;防滑条应顺直牢固。
(4)大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6·1·8的规定。
(5)检验方法:同GB50209—2002的检验方法及其中表6·1·8的规定相同。
7·1作业环境应连续进行，尽快完成。
夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜迸行大理石和花岗岩面层作业。
7·2 面层空鼓(1)底层末清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓;(2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
(3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
(4)凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
7·3 不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。
8 成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。
当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
(4)后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
9 安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。
9·19.10 质量记录(1)材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。
(2)大理石和花岗岩面层分项工程质量验收评定记录。
(3)基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。