钢结构厂房施工电气安装
大跨距、高空间钢结构厂房机电安装施工的难点与对策
大跨距、高空间钢结构厂房机电安装施工的难点与对策摘要：机电设备是工程实施中重要的施工元素，在工程施工过程中，需要对机电设备进行妥善安装与施工，围绕主要环节进行流程优化与方法改进，以便机电设备在使用过程中充分发挥功能与性能，灵活便捷地操控机电设备，简化工程实施流程，提高工程施工的机械化水平与信息化水平，进而有效把控工程的质量与实施进度。
关键词：大跨距、高空间钢结构厂房；机电安装；难点与对策引言因钢结构厂房半封闭环境的影响，导致钢结构厂房发生事故后常常难以开展救援行动，对工程项目造成较大影响，甚至使钢结构厂房某一路段出现瘫痪。
为降低事故率，避免因为救援不及时或不恰当等出现二次事故，必须综合各影响钢结构厂房机电项目的因素进行考虑，深入研究钢结构厂房当前机电系统存在的问题并相应给出解决方法，以进一步完善钢结构厂房机电的设计方案，确保钢结构厂房有效运营。
1.大型工业厂房机电安装的特点1.1跨度大大型工业厂房机电安装工厂，同时涉及到机械设备安装、电气工程安装、管道安装、基础构筑物安装等具有很强的综合性，周期长、跨度大，从项目规划开始，到设计、安装、施工、调试、运行需要很长的时间。
在整个安装过程中会受到很多不可控因素的影响，需要每位安装人员都能严格按照相关规定和标准开展相关的安装工作。
1.2难度大机电安装工程的主要施工环节进行分析，机电安装工程的施工难度普遍较大，一方面机电设备的规格参数复杂，对机电安装的精准度等提出了较高的要求，如强电系统的电压、电流，弱电系统的智能化配置与控制系统，暖通系统的通排风风口设计与布设等；一方面，机电设备规模较大、精密性要求较高，若机电设备在运输与贮存过程中因故存在故障或损坏，会影响机电安装工程的安装管理成效。
2.常用的机电安装技术2.1机组安装要点在钢结构厂房机电设备安装中，机组安装是整个电站安装工程中的核心项目，其对整个钢结构厂房机电设备安装的质量都有着非常重要的作用与意义。
钢结构厂房电气工程施工设计
XXXXX有限公司XXXXXXX工程电气施工组织设计编制人：XXXX审核人：XXXX审批人：XXXXXXXXXXXX有限公司目录1．编制依据2．工程概况3．供电系统方式、方法4．施工部署5．主要施工方法6．施工计划7.专业之间配合与衔接8.主要工艺流程及方法9．质量保证措施10．材料节约控制及成品保护措施11．安全、消防保证措施12. 安全应急预案一、编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建施电气通用图集》92DQ1-13《辽宁省建筑工程施工质量验收实施细则》DB21-1234-2003 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》SDHB-SGBZ-06施工图纸电施01-电施11，弱电01、02页图纸及相关规范。
国家相关的法律法规标准图集、规范等。
二、工程概况序号项目名称内容1 工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2 工程地址XXXXXXXXXXXXX现场3 建设单位XXXXXXXXXXXXXXX4 设计单位XXXXXXXXXXXXXXXX5 建设规模总建筑面积约6473.3万平方米层高28.5米6 结构形式钢排架结构7 质量目标合格工程三.供电系统方式、方法3.1供电电源及电压本工程由由厂区2#变电站引出一条10KV电源至本车间变箱。
3.2电力配电系统3.2.1高压为单母线系统，高压开关柜选用KYN-12型开关柜，采用下进上出线的方式，低压为单母线系统，低压开关柜选用TGGD3 08开关柜采用上进上出线的方式。
3.2.2变压器设有温度信号及及超温报警，进线柜设有三项定时限过流，三相速断，零序保护。
3.2.3电源计量采用高供高计的方式，在上级变电站所内集中计量，安装有功、无功峰谷电能表，低压母线安装多功能仪表，使照明与动力分开计量，便于日后的管理。
3.2.4。
无功补偿采用在变电所低压母线集中自动补偿的方式，补偿后功率因素达0.95以上。
并要求荧光灯气体放电灯自带无功补偿装置，功率因数要求大于等于0.9。
单层钢结构工业厂房施工组织设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型，其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计，包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备：进行图纸会审，确认施工图纸的正确性；编制施工组织设计，明确施工方案、技术要求和安全措施；进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备：根据施工需要，采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料；准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备：选择具有丰富经验的施工队伍，并进行安全培训和技术交底；合理安排劳动力，确保施工进度。
4、现场准备：进行现场勘查，确定施工场地和临时设施的位置；进行现场清理和整平，确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作：按照图纸要求，制作钢结构构件；进行构件检验和校正，确保符合规范要求；进行防腐处理，提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构安装定位；按照安装顺序，逐一安装钢结构构件；进行安装检验和校正，确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐：按照焊接规范进行焊接作业；进行焊缝质量检验，确保焊接质量符合要求；进行防腐处理，提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表：根据施工合同和施工方案，制定详细的施工进度计划表；明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整：对施工进度进行实时监控，及时发现并解决问题；根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检测方法；制定质量管理计划，指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制：对原材料进行严格把关，确保进场的原材料符合规范要求；进行原材料检验和试验，确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制：对施工过程进行全面质量控制，包括焊接、防腐处理等关键环节；进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
钢结构水电灯具安装施工方案
本工程为某钢结构厂房水电灯具安装工程，主要包括照明灯具安装、插座安装、配电箱安装、接地系统安装等。
施工地点位于某钢结构厂房内，厂房面积约为10000平方米，钢结构屋面采用压型钢板，墙体采用彩钢板。
工程计划工期为30天。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解施工工艺，掌握施工质量标准。
2. 材料准备：照明灯具、插座、配电箱、电线电缆、接地线等材料。
3. 人员准备：电工、焊工、电工助手等。
4. 工具准备：电钻、扳手、钳子、电工刀、剥线钳、剥线机等。
三、施工方法及工艺要求1. 照明灯具安装（1）按照设计要求，确定灯具安装位置，进行定位标记。
（2）根据灯具类型，选择合适的安装方式，如吊钩式、吸顶式、壁挂式等。
（3）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（4）将灯具固定在膨胀螺栓上，连接电线。
（5）检查灯具安装牢固度，确保安全。
2. 插座安装（1）按照设计要求，确定插座安装位置，进行定位标记。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（3）将插座固定在膨胀螺栓上，连接电线。
（4）检查插座安装牢固度，确保安全。
3. 配电箱安装（1）按照设计要求，确定配电箱安装位置，进行定位标记。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（3）将配电箱固定在膨胀螺栓上，连接电线。
（4）检查配电箱安装牢固度，确保安全。
4. 接地系统安装（1）按照设计要求，确定接地系统安装位置。
（2）使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓。
（3）将接地线固定在膨胀螺栓上，连接接地系统。
（4）检查接地系统连接牢固度，确保安全。
四、质量保证措施1. 严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现问题并整改。
3. 对安装的灯具、插座、配电箱、接地线等进行检查，确保安装牢固、连接可靠。
4. 对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
标准钢结构厂房电气工程施工方案
标准钢结构厂房电气工程施工方案1.1工艺流程1、动力照明系统工艺流程2、接地工艺流程1.2施工方法1、电气工程预留预埋在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90℃，其连接采用套管。
管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。
线路过长时按要求加接线盒。
施工时与各工种密切配合，设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准，土建施工时应特别注意在结构柱、墙、板等处预留孔洞及预埋件等。
2、材料堆放及运输本工程材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。
材料垂直运输利用塔吊、施工电梯；水平运输依靠平板车和人力运输。
3、配管钢管管口不得有毛刺，凹陷。
配线时注意不得在管内留有接头，所有接头在接线盒内连接，接头先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。
4、配电箱的安装配电箱、控制箱按甲方所定生产厂家的柜型，按设计的要求进行生产。
生产厂家必须具备相应资格，箱体及元器件采用国家标准产品，同时均需设工作零线和保护线端子排。
①配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
③暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。
明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
④电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
5、电线、电缆的敷设电线在敷设前，先将钢管清理干净，同时检查电线的绝缘后方可敷设电线。
6、灯具、开关、插座安装①暗装开关、插座工艺流程：开关、插座接线→安装开关（插座）芯线或连同盖板→安装盖板。
钢结构厂房安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化钢结构厂房，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为24米。
钢结构厂房主要用于生产加工，具备良好的抗震性能和耐久性。
本工程主要包括钢结构基础、钢结构主体、屋面系统、围护结构、电气系统、消防系统等施工内容。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理部负责整个工程的施工组织与管理，下设各专业工程师、施工员、质量员、安全员等。
（2）各专业工程师负责本专业的施工方案编制、技术交底、施工监督等工作。
（3）施工员负责现场施工组织、协调、指挥等工作。
（4）质量员负责现场质量监督、检验、验收等工作。
（5）安全员负责现场安全监督、巡查、整改等工作。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、标准规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量控制、进度控制、成本控制、安全控制。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 钢结构基础施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场浇筑混凝土基础，先进行垫层处理，再进行混凝土浇筑。
（3）质量控制：确保混凝土强度、平整度、垂直度等符合设计要求。
2. 钢结构主体施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场拼装、焊接、安装、校正、焊接等工艺。
（3）质量控制：确保钢结构焊接质量、安装精度、尺寸偏差等符合设计要求。
3. 屋面系统施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场拼装、焊接、安装、校正、防水等工艺。
（3）质量控制：确保屋面系统防水、排水、保温、隔热等性能符合设计要求。
4. 围护结构施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场拼装、安装、校正、焊接等工艺。
（3）质量控制：确保围护结构密封性、保温、隔热等性能符合设计要求。
5. 电气系统施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
某钢结构厂房施工电气安装
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计1目录第一章概述1.1编制依据1.2工程概况1.3工作项目1.4工期要求2.1布置依据2。
2布置原则2.3施工临建布置2.4施工交通2。
5施工用水2。
6施工用电2.6.1 施工供电2。
6.2 防雷及接地...................................................................................2。
6。
3 施工安全用电...................................................................................2。
7施工排水2.8通讯2。
9仓库系统2。
10生活、办公设施场地规划2.11其它施工辅助设施2.12砂石料加工2.13混凝土拌和系统第三章施工总进度计划3。
1编制原则3.2施工进度计划及工期3.3工期保证措施第四章施工组织管理4。
1施工组织管理系统4。
2项目经理部主要人员4。
3各部门职责4.4进入本工程的主要施工技术人员4。
5进入本工程的主要施工机械设备第五章现浇混凝土框架结构建筑工程5。
1概况5。
1。
1 工程概况5.1.2 施工顺序5.2施工测量5.2。
1平面控制5.2.2高程控制5。
3。
1挖方工程5.3。
2土方回填5。
4钢筋砼工程5。
4。
1工艺流程5。
4.2 模板工程5.4。
3 架子工程5.4.4 钢筋工程5.4.5混凝土浇筑5。
4.6混凝土修补5.4.7 埋件、排水孔等施工5。
4.8 混凝土雨季施工5.4。
9施工质量控制5。
4。
10质量检验措施5.5砌体工程5.5。
1 适用标准和规程规范5.5.2 砌砖工程5.6建筑与装修5.6.1 楼地面工程5.6.1.1不发火混凝土地面5.6。
1。
2地砖地面5。
6。
1.3金属骨料耐磨地面5.6。
2 吊顶工程5.6。
3墙面工程5。
6.4屋面防水工程5.6。
单层钢结构厂房照明电气设计施工图
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计目 录第一章 概 述1.1编制依据 1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5对外交通条件1.6本工程施工中重点、难点及对策措施 第二章 施工总布置2.1布置依据 2.2布置原则 2.3施工临建布置 2.4施工交通2.5施工用水 2.6施工用电2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用电 2.7施工排水 2.8通讯 2.9仓库系统2.10生活、办公设施场地规划 2.11其它施工辅助设施 2.12砂石料加工 2.13混凝土拌和系统 第三章 施工总进度计划3.1编制原则3.2 施工进度计划及工期 3.3 工期保证措施 第四章 施工组织管理4.1 施工组织管理系统 4.2 项目经理部主要人员 4.3 各部门职责4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备第五章 现浇混凝土框架结构建筑工程 5.1概况5.1.1 工程概况 5.1.2 施工顺序 5.2施工测量 5.2.1平面控制 5.2.2高程控制 5.2.3施工测量放样 5.3土方工程 5.3.1挖方工程 5.3.2土方回填 5.4 钢筋砼工程 5.4.1工艺流程 5.4.2 模板工程 5.4.3 架子工程 5.4.4 钢筋工程 5.4.5混凝土浇筑 5.4.6混凝土修补5.4.7 埋件、排水孔等施工 5.4.8 混凝土雨季施工 5.4.9施工质量控制 5.4.10质量检验措施 5.5 砌体工程5.5.1 适用标准和规程规范 5.5.2 砌砖工程 5.6 建筑与装修 5.6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面5.6.2 吊顶工程 5.6.3墙面工程 5.6.4屋面防水工程 5.6.5外墙外保温工程 第六章 钢结构厂房工程6.1概况6.2钢结构制作6.2.1钢结构制作工艺流程6.2.2制作前准备6.2.3 钢结构制作6.3钢结构涂装6.3.1涂装工艺流程6.3.2 涂装主要机具6.3.3 涂装方案6.3.4 涂装技术及质量要求6.3.5 涂装方法6.3.6 成品保护6.4高强螺栓施工工艺6.4.1 高强螺栓安装工艺流程6.4.2 材料选用6.4.3 高强螺栓连接副的储运与使用6.4.4高强螺栓连接扭矩系数复验6.4.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验6.5 质量管理措施6.6 钢结构吊装方案6.6.1 吊装工程概况6.6.2 吊装准备6.6.3 吊装流程6.6.4 吊装顺序6.6.5 屋面梁、托架和檩条安装方法6.6.6 吊车梁吊装方法6.6.7 制动系统吊装方法6.6.8 起重机轨道安装6.6.9 屋面彩钢板制作、安装6.6.10 施工安全措施第七章给排水安装施工7.1给排水工程概况7.1.1给水工程7.1.2排水工程7.1.3消防工程7.2给水工程施工方案7.2.1材料要求7.2.2工序交接及工艺流程7.3排水工程施工方案7.3.1材料要求7.3.2工序交接及工艺流程7.3.3雨水管的配合施工要点7.3.4卫生器具及给排水配件安装工程7.4消防工程施工方案7.4.1材料要求7.4.2工序交接及工艺流程第八章电气安装8.1工程概况8.2准备及工序交接8.2.1施工准备8.2.2 资源配置8.2.3 设备、材料、成品和半成品进场验收8.2.4 工序交接确认8.3电气安装施工工艺8.3.1 总施工流程8.3.2施工方法8.4调试、测试8.4.1接地装置试验8.4.2等电位联结导通性的测试8.4.3绝缘电阻的测试8.4.4干式变压器试验8.4.5 10KV高压开关柜试验8.4.6 通电试验8.4.7 消防系统调试8.5施工配合与成品保护8.5.1 施工配合8.5.2成品保护及文明施工8.5.3质量与安全第九章质量保证措施9.1质量目标9.2质量保证体系9.2.1质控组织机构体系9.2.2质量责任制9.2.3 技术交底和工程质量交底9.2.4施工技术与工程质量9.3质量管理计划及质量管理流程9.3.1质量管理计划9.3.2 质量管理流程9.4质量保证措施9.5质量管理措施9.5.1 加强质量意识9.5.2贯彻技术管理制度9.5.3坚持质量检查制度9.5.4质量总结9.6质量控制措施9.6.1 钢筋工程质量控制9.6.2 混凝土工程质量控制第十章安全生产保证措施10.1安全生产目标和安全防范重点10.1.1安全生产目标10.1.2安全防范重点10.2施工安全管理组织机构及其主要职责10.2.1施工安全管理组织机构10.2.2 安全管理部门的主要职责10.3安全生产管理措施10.4主要安全生产技术措施10.5安全生产考核、管理办法10.6主要施工项目安全保证措施10.6.1施工现场安全保证措施10.6.2施工安全保证措施10.6.3混凝土浇筑安全措施10.6.4 供电与电气设备安全措施10.6.5 金属结构的制作、安装及高空作业安全措施第十一章环境保护及文明施工11.1环境保护的范围及项目11.1.1噪声11.1.2大气污染11.1.3水污染11.1.4固体废弃物污染11.2环境保护措施11.3文明施工的目标、组织机构和实施方案11.3.1 文明施工的目标11.3.2 创建安全文明施工的措施第十二章相关附图表12.1施工进度计划网络图12.2施工总平面布图12.3临时用地表12.4拟投入的主要施工机械设备表12.5拟分包项目表电气安装8.1工程概况1、2、本工程设置5座车间变电所，变电所内设置干式变压器和低压配电柜、电容补偿柜。
容量分别为4台2000KVA、3台1250KVA。
烟风机联动控制系统。
8.2准备及工序交接8.2.1施工准备施工准备可以保证电气安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的无序混乱，实现合理安排、部署，材料、设备物资、劳动力的均衡调配。
在技术方案的指导下，确保工程质量和安全生产，杜绝浪费、减少成本，缩短工期。
1、施工依据2、作好施工图会审及设计交底工作，从施工角度对图纸进行全方位熟悉和提出存在的问题，使问题在施工前得到妥善解决。
施工图纸资料必须符合国家有关的技术政策、规范和规定。
电气安装图纸之间及与其它土建、给排水、暖通等专业图纸之间不应有矛盾或不一致的地方。
电气图纸是否齐全、清楚明确，按图施工不应出现无法实施的问题。
8.2.2资源配置1、劳动力计划（不含管理人员及临时搬运工）预埋预留期间：20人（其中电工10人，电焊工4人，辅助工6人）。
安装阶段：60人（其中电工48人，电焊工4人，辅助工8人）。
2、施工机具配置8.2.3设备、材料、成品和半成品进场验收1、用于本工程的电气设备，材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3C认证），必须满足与产品相关的国家标准，供电产品、消防产品应具有入网许可证；主要电气设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，项目专职质检员要认真填写《检验批质量验收记录》，经监理工程师或建设单位专业技术负责人签认后，方可用于工程中。
2、高低压配电柜、动力配电柜及箱、照明配电箱应有生产厂家的生产许可证和出厂合格证，随带的技术文件必须完备，作好外观检查和记录。
3、干式变压器必须有生产厂家的出厂合格证，出厂试验报告及技术资料。
电缆桥架、金属线槽应查验合格证并且部件齐全、表面光滑、无变形、涂层完整、无锈蚀。
4、照明灯具应有合格证和安全认证标志，外观涂层完整，无损伤，附件齐全，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面不小于0.5mm2，绝缘层厚度不小于0.6mm，批量进场时要对其绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检查，灯具的绝缘电阻值不小于2M Ω，开关、插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全，绝缘电阻值不小于5MΩ。
5、应急照明灯、疏散指示灯安装前应作冲放电检查，其放电时间应达到设计和消防规定。
6、电线、电缆均应有合格证。
电线、电缆的包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
现场抽样的绝缘层厚度和线芯的直径误差值不得超过规范规定。
7、钢导管无压扁，内壁光滑。
现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
8.2.4工序交接确认7、防雷接地及等电位施工程序利用基础钢筋作为接地体和人工接地体需在施工完检查确认后并经检查验收合格，才能浇注混凝土或覆土回填。
利用建筑物构造柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎或焊连后，达到规范要求方能支模。
屋面敷设避雷网时要从作为引下线的柱内主筋焊连引出钢筋并与明设的镀锌圆钢或钢屋面（接闪器）可靠焊接，女儿墙上当土建施工压顶时，应将支撑避雷带的支撑铁件预先埋设好，需与压顶内钢筋连接的要可靠连接。
当接地装置和引下线施工连接完成后，要作好接地电阻测试工作，并作出记录经监理工程师签认，再作屋面避雷带安装，最后进行系统测试。
8、所有设备施工完毕后，须经过测试、调试且均达到通电条件后，方可送电。
8.3电气安装施工工艺8.3.1总施工流程8.3.2施工方法1、防雷接地及接地保护系统施工（1）施工工艺流程：（2）接地装置施工应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分在覆盖前应会同有关单位作好中间检查签认；接地体敷设完毕应立即进行接地电阻测试，接地电阻值不大于1欧姆。
埋设于建筑物基础外土壤中的镀锌扁钢，基础主筋、及相交位置断开处进行焊连构成的钢筋接地体网均用Φ12或－40×4镀锌扁钢搭焊牢固，形成电气的良好通路。
施工中，要将作为防雷引下线的钢柱或构造柱内主筋的位置、方向作出标记在施工图上明确或用醒目油漆标识以保证防雷引下线不造成漏焊和错焊，既方便隐蔽工程的检查又能控制工程质量。
（3）利用钢筋砼内的钢筋外的接地体、引下线、避雷带（网）必须采用热镀锌，焊接处须做防腐处理。
（4）接至配电箱、电气设备的接地分支线必须直接与接地干线相连，建筑物钢筋砼内作为接地线和防雷引下线的钢筋，采用焊接方法，并保证其通长成为完好的电气通路。
（5）接地体（线）、避雷带（网）与引下线之间的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，螺栓连接应牢固、紧密、有防松措施。
（6）等电位联结用的螺栓、螺母、垫圈等应进行热镀锌处理，等电位联结线应有黄/绿相间的色标，在等电位联结端子板上刷黄色底漆并标以黑色向下指向的箭头记号。
LEB线如果采用抱基础接地体（轴线主筋焊接连接）施工连接土壤接地体施工连接接地电阻测试防雷引下线施工避雷网、带、均压带施工强、弱电装置接地及等电位联结箍与管道联结，其接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆，抱箍内径应与管子外径相同。
（5）明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，多根明管排列敷设时，在拐角处可使用中继接线箱连接。