锥形螺带真空混合干燥机 DLZG 2000 3000 内加热
DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机,3000升单锥螺带真空干燥设备
一、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备介绍单锥真空混合干燥机是一种搅拌型密闭式真空干燥机，它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料，使物料均匀受热；水分或溶剂得到蒸发；达到干燥的目的。
该设备采用单锥型罐体设计，卫生级不锈钢材质制造，结构简单；操作方便；批次型间隙干燥，清洗更彻底；是一种符合GMP要求的精烘包车间理想的干燥设备，广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。
2、工作原理136.一611.二988单锥真空混合干燥机所提供的是一种螺带搅拌，整个螺旋搅拌在自传的同时，螺带将物料不断提升、翻动、刮落；使罐内物料混合均匀，并均匀受热。
蒸发的溶剂及水蒸气经精密除尘器除尘后由真空系统进行冷凝回收后排放。
混合过程中产生的粉尘经除尘器回收利用。
3、设备特点•主要特点•该干燥设备混合和干燥在同一容器内完成，提高了生产效率。
•采用夹套加热，降低使用能耗。
•采用真空干燥形式，保证了传热和传质，特别适应热敏性和溶剂，便于回收的粉粒体、结晶体物料的干燥•结构简单，容易清洗，出料方便，符合GMP规范。
4、适用领域该机对干燥物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。
对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
尤其适用于食品、药品等卫生级要求（GMP标准）较高的行业混合生产。
二、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备技术说明：1 设备容积3000L 上口直径：DN2000 工作容积：2250L。
2 下锥角度～73°3 材质物料接触部分304外封SUS304钢4 加热面积10m²5 加热方式夹套加热热源：热水、蒸汽50-100℃6 保温保温层厚：80mm 硅酸铝。
7 安全装置符合防爆要求采用防爆电机，采用氮气反吹清灰，抗静电真空过滤器。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
136.一611.二988常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
三、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机主要结构：1、搅拌器：由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转，搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。
真空单锥螺带混合干燥机,锥形真空干燥器 2000 3000 5000
在当今制药、食品、化工等行业中,对固体材料进行高效处理是生产过程中的关键环节。
为了满足对混合和低温干燥的需求,真空单锥螺带单锥混合干燥机应运而生。
这款设备结合了真空技术、螺带混合和单锥设计的多重优势,为用户提供了一种理想的固体材料处理解决方案。
1-3-6.1611 二988一、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机设计结构与工作原理: 真空单锥螺带单锥混合干燥机的独特之处在于其设计结构和高效的工作原理。
真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。
单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式,变频调速,转速0~20r/min,螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接,使得螺带与桶壁的间隙均匀,确保了运转过程的稳定性;在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封,有效的防止了外界杂质的进入;锥形筒体和椭圆封头都带有夹套,可通入不同种类的热介质并能承受一定压力,在搅拌混合的同时进行加热,实现物料的干燥目的,干燥效果较好,运行稳定。
在生产使用中发现,对于热敏性物料,常规单锥干燥机的干燥时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行,对此我公司通过研究、实验,对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。
物料加入: 用户将需要处理的物料通过进料口导入设备内。
螺带搅拌: 设备内置螺带搅拌系统,搅拌器的旋转使物料得以强力搅拌和混合。
真空干燥: 启动真空系统,降低设备内部压力,使物料在相对低温下蒸发水分,实现低温干燥。
温和加热: 设备内置加热系统,通过可控的加热方式对物料进行温和加热,保障产品质量。
产物收集: 干燥完成后,通过出料口将处理好的产品取出。
二、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机关键特点与优势:真空干燥技术: 设备采用真空技术,可在相对低温下进行干燥,特别适用于对热敏感性物料的处理,保障产品的质量。
双锥回转真空干燥机使用说明书
双锥回转真空干燥机使用说明书一、原理及参数1.1工作原理双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热，热量通过罐体内部与湿物料接触。
湿物料吸热后蒸发的水气，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
干燥器在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa，各种物料中溶媒（包括水）。
在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到物料干燥的目的。
1.2结构参数干燥器器身：干燥器内胆用SUS304（不锈钢），夹套用Q235A（碳钢），保温壳体用SUS304（不锈钢）制成，内、外表面全部抛光，除便于冲洗有利于达到物料（或药物）的无菌要求外，还有利于热量的传导，提高干燥速率。
传动部分：经一级皮带传动，二级蜗轮减速机（或无级变速器），三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转（0-8转/分）。
该机运转有开、停等按钮。
机架：由型钢及钢板焊接而成，缸体与左右两轴连接后，由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。
真空管：用于抽取缸内蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为SUS304，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，可防止物料带出。
二、安装调试2.1主机的安装搬运吊装干燥机时，应用钢丝绳从机架底部穿入，并使钢丝绳均匀受力，以免发生倾倒。
干燥机应安装在混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。
必须保证干燥机水平安放。
还应考虑筒体旋转与设备检修有足够的空间位置。
离筒体旋转1米处应画警戒线或装防护栏。
管道安装根据工艺安装图进行连接。
2.2调试调试注意事项：三、操作使用说明3.1开停机设定1、开机前检查罐体内过滤布袋是否安装各连接管道及阀门是否安装正确、密封。
传动链条松紧度是否恰当。
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
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常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
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我们不一样，为啥不一样？材料不一样，标准不一样。
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一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点：粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好？常州干燥是您可信赖的供应商。
常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。
常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。
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但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
单锥真空搅拌混合干燥机,真空锥形螺带干燥机
一、单锥真空搅拌混合干燥机，真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器产品概况：1-3-6.1611 二988单锥真空搅拌混合干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。
通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-99%可正常工作，悬臂螺杆搅拌可以达到较高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其与众不同的温和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产品，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。
本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产品来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。
与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料干净、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证您能够无损失地继续加工产品。
这样一种多用途干燥/混合设备是您解决生产需求的理想装备。
二、单锥真空搅拌混合干燥机，真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达顶后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作不规则往复运动，完成物料在筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
SZG-2000双锥真空干燥机,2000升真空双锥烘干机
一、SZG-2000双锥真空干燥机，2000升真空双锥烘干机设备概述双锥回转真空干燥机用于工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。
特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
双锥回转真空干燥机可以减少物料染菌的机会，可以保证原材料的纯洁度。
其次，它的维修工作很简单，因为它的结构比较简单，以及它的体积也较少的原因，让它的维修工作显得非常地简单。
然而想要杜绝产品安全危害，需保证双锥回转真空干燥机的清洁卫生。
该干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、SZG-2000双锥真空干燥机，2000升真空双锥烘干机双锥真空干燥机原理双锥回转真空干燥机在真空状态下，在夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热，直接通过筒体内壁的热量与湿物料接触，靠筒身的转动使物料在筒身内运动，物料吸热后蒸发的水蒸汽通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出，从而加快物料的干燥速度，随着物料不断翻滚，达到物料均匀干燥的目的，双锥回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料时增加冷凝器来回收溶剂。
容器为双锥形的回转罐体，罐体外部设有夹套，罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。
夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。
热量通过罐体内壁与湿物料接触。
湿物料吸热后蒸发的水汽，通过罐体真空端空心套管轴，由真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，挥发物沸点大幅降低，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。
三、SZG-2000双锥真空干燥机，2000升真空双锥烘干机型号四、SZG-2000双锥真空干燥机，2000升真空双锥烘干机真空双锥产品优缺点分析双锥回转真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。
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“客户就是上帝”，公司尤其重视产品的售前和售后服务，客户的满意是我们永远的追求！为做好DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机； 3000升单锥真空干燥机的售前服务，公司特别建设有标准化实验车间，根据客户的产品特性和工艺要求，模拟生产条件进行试验，以保证设备的设计完美。
公司还建立“电话回访负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度，并对已销产品建立档案资料，增加产品的可追溯性。
一、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机；3000升单锥真空干燥机概述：
"单锥螺带真空干燥机" 是目前欧美国家在药品生产中已经广泛应用的真空干燥设备，有多年的原料药生产经验的厂家都知道"单锥螺旋真空干燥机"的技术优势，如优化的搅拌系统，干燥物料的加热效率，高品质与精确制造的零部件、螺旋搅拌与筒壁的最小距离的精确度、可靠和坚固的设计、尽可能的减少维护。
这种设备国内尚属空白，同时该干燥设备的成功开发、也极大提高了国内医化行业生产的装备水平。
二、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机，3000升单锥真空干燥机生产工艺：
单锥螺带真空干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。
通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-100%可正常工作，悬臂螺杆揽拌可以达到较高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其与众不同的温和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产品，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。
本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。
与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证您能够毫天损失地继续加工产品。
这样一种多用途干燥/混合设备是您解决生产需求的理想装备。
三、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机；3000升单锥真空干燥机特点和功能：
1．设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
2．设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的专利产品，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。
物料装填率在40%~*情况下，可得到*的加热利用。
适合细腻物料的混合、干燥。
3．全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
4．单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5．采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6．配置了反冲装置：
在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。
物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的影响就越小。
针对上述原因，我公司开发的单锥干燥机在真空捕集器上加装了反吹装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。
7．底部放料阀为抽板阀，密封可靠，有利于真空干燥。
8．设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。
四、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机；3000升单锥真空干燥机主要结构:
1、搅拌器：由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转，搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。
2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜、压稳定、使用寿命长有搅拌器、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。
3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。
4、搅拌螺杆：螺杆本身是圆锥形，螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部，混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴承布置，混合螺杆带有一个中空的坚固中心轴与连续焊接在中心轴上的螺旋形刮板，双面中空的螺旋形刮板与中空中心轴形成加热回路。
5、机封系统：将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统，被设计成具有热虹吸循环或泵循环和一个电控制开关，干燥器的所有机械密封件通过一个共同的循环，双端面机封之间的两个内部环路系统被连接到一个外部用液体储存润滑密封液储罐中，从而通过监测液位得到的密封完整性的安全和预防性控制，机械密封产品与连接部件符合GMP标准，罐内充满无菌水液体运行，它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。
6、充气密封半球阀（真空干燥机进料、出料阀) ：本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计，该阀按照精密的公差标准来制造，结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境，标准的充气密闭设计，无死角、易清洁，符合GM标准，可在线清洗。
五、DLZG 2000内加热锥形螺带真空混合干燥机；3000升单锥真空干燥机技术参数：。