塑胶材料物性表1
450
35~70 60°2hr
玩具,文具,日用品,電器用品
600~2100 1000~2800
25~70 25~70
60~70° 3~4hr
管,窗框,電線,膠鞋,板料,地板, 吹筒, 人造 皮革, 洋囡囡
PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene
PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯
PVC硬. Polyvinyl Chloride
密度
1.14 0.95
1.6
1.4 1.2
1.41 1.2
1.41 1.41
1.41
0.91 1.09 1.1 1.08 1.34 1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05
0.7-1.0%
250~315
34.62
290~360
48.1
800-1200
25~70 90-100°1-2H 40-60 90-100°2-3H
包裝膠袋,拉絲, 瓶,玩具,衣架,洗衣機
850~1400 500~1300
600
70~115 105~115°2~4hr 120~150 120°4hr以上
密度
1.05 1.2 1.22
1.2 1.05
1.05~1.1 1.26
收縮率 成本USD/kg
燃燒狀態
料管溫度
1.42~2.4
1.42~1.75
1.75~3.72
0.002
2.19
200-260
2.25~4.26
1.25~2.4
1.53~1.75
2.2
3.86
1.42~2.11
1.96~2.06
0.005
PA 66 (HB)
PA-6 (聚 胺). 尼龍6. Polyamide
PA-66 PBT (BK, V0) PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT+ABS (GF30) PC(GE10G15) PC(GF40) PC(HB) PC(L-1250YN)
PC(N) 聚碳酸脂. 防彈膠 Polycarbonate PC(透明) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0)
0.002 0.005 0.6-0.8%
0.6-1.5%
1.28~2
210-260
1.1948
易燃, 橙黃,有黑煙.軟 1.1~1.68 化. PS單體臭味
2.58 1.33~1.6
180~250
難燃, 辛辣氣味
綠色底邊,黃色火焰,尖 端綠色.
150~190
60-80 80°2-4Hr
50~70 80°1-3 Hr
80~100°3~6hr, (0.1~0.2%以下)
80~100°3~6hr, (0.1~0.2%以下)
300~1000 40~120 120~130°4hr 電器,電子零件,機械零件
700~2100
80-120 120°4H
0.02~0.03% 85~120 110~120°4hr
咖啡壺,電動工具外殼,安全頭盔,透明片, 防硬玻璃,電器零件
塑膠原材料物性表
材料名稱
ABS (BK) ABS (HB COLOR) ABS (HB GF10) ABS (HB GF20) ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) ABS (V0) ABS (透明) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile Copolymer) 丙烯睛-苯乙烯 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物. Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0)
80°3hr 80°2hr, 0.1% 以 食具,日用品,透明裝飾面,主表面 下
貨品包裝,絕緣板, 裝飾品
30~50
鞋底,吹氣玩具製品,包裝膠膜
耐沖擊.玩具,日用品,收音機殼,電視機殼.
750~2000 1000~2100
50~90 50~90 25~70
25~70
噪音小,軟. 牙刷,線圈架, 拉絲,束帶,齒輪, 電動玩具外殼,電器配件,運動用品
POM (BK,Natural)
POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin POM (HX-01) POM (NW-02 BK)
PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene
PP (COLOR) PP (GF20) PPO(SE100) PPO(SE90) PPS (CARBON) PPS (GF30) PPS (NRA6-B) PS(BW-4) PS(GF20) PS(HB Bk) PS(HB Color)
2.88 4.2
220~260 耐熱
230-260 180~240 一般
170~225 (200滯留分解)
about 750
射出壓力 (Kg/cm2)
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
750~2400
800
模6溫0~90(C °) 乾燥條件
用途
40-60 20-40 25~70 25~70 70 以下 (非結晶)
90°2-3H 90°1-2Hr
130°5hr
包裝膠袋,膠瓶,水桶,電線,大貨桶,玩具 包裝膠袋,膠瓶,膠花,電線,大貨桶,玩具 包裝膠袋,膠瓶,水桶,電線,大貨桶
50-90
80~95°4hr, 0.1~0.2%以下
汽水膠瓶,纖維, 錄音帶, 磁帶, 菲林
60-100 90°3-5H 40~70 70~75°4hr
1.09
1.38
240~280
收縮率 成本USD/kg
燃燒狀態
0.45%
易燃, 尖端黃,下端藍. 邊滴邊燃. 石腊燃燒味
3.50%
料管溫度
170-250 150-230 160~310 150~310
240~280 3.78
0.45% 0.002
1.8-2.5%
1.792~2.95
易燃, 黃,綠藍色. 軟化. 1.93~2.13 亞克力單體味
about 750 60~80
PC+ABS (KU2-1468,V0)
材料名稱
PE 聚乙烯 PE (Polyethlene) PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密
PET (GF20) PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯
PMMA PMMA (80NNC) PMMA (GF20) PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate POM (9044N)
透明膠板,裝飾品,太陽鏡片,文具,燈罩,像 機鏡,人造首飾
60~120 80~90°4hr
1.83~2.4 4.5~4.63
齒輪,彈簧,滑輪,電子原件
易燃, 尖端黃,下端藍.
邊滴邊燃. 石油臭味,表 4.5 面光澤
0.018 1.0~1.24935
200~280
0.0035
210-280
4.9~6.45
230~260
1.14
0.7~1.8%
260~300
1.38
1.38பைடு நூலகம்
2.85
230~270
1.52
2.31~5.16
5.508
1.82
0.15%
270-310
3.63
1.2
3.7
1.2
0.60%
稍難燃, 黃色焰,黑煙. 260~300
4.2~4.75 軟化. 特有味
(330劣化)
4.0~4.2
2.32~2.98
易燃, 暗黃,有黑煙. 軟 化.特有氣味. 硬, 脆. 金 180~260 1.25~2.4 屬聲
0.002
210-280
1.06
0.004
0.81
190~280
120~250 1.35
1.1~1.3 2.2
1.55
260~290
250~310
1.13 0.3~1.5%
徐徐燃燒,尖端黃.熔融 落下.羊毛燒焦味
4.485
215~240
射出壓力 (Kg/cm2)
模溫 (C °) 乾燥條件
450 about 500
60-80 80°2-4hr
用途
about 500
0.1% 以下
450~2100 700~2300
50~80 80°2hr
電器,日用品外殼,玩具,家具,運動用品,燈 飾,汽車配件
60-80 40~80
(完整版)常用材料分类及物性表(迈信达塑胶原料有限公司内部资料)
塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。
专用
材料，一般普通注塑机不能使用。
材料分类。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)(DOC)
常用塑料物性-表格扫描(修订版)简介塑料是一种非常常见的材料，它具有良好的可塑性、耐水性、耐酸碱性、抗腐蚀性等优点，广泛应用于包装、建材、家电、汽车、医疗器械等领域。
本文旨在整理常用塑料的物性参数，包括密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面，并将数据整合为表格形式，方便读者查阅。
常用塑料物性表格塑料密度塑料类型密度 (g/cm3)ABS 1.05-1.10PC 1.20-1.22PE 0.92-0.96PET 1.38-1.40PETG 1.27-1.30PP 0.90-0.91PS 1.05-1.06PVC 1.38-1.45塑料耐温性能塑料类型最高使用温度 (℃)ABS 70-100PC 100-140PE 60-80PET 70-80PETG 70-80PP 100-130PS 70-90PVC 60-80塑料拉伸强度塑料类型拉伸强度 (MPa)ABS 30-45PC 60-70PE 12-25PET 55-75PETG 50-70PP 30-40PS 38-48PVC 20-60塑料冲击强度塑料类型冲击强度 (kJ/m2)ABS 10-40PC 60-90PE 15-25PET 10-30PETG 20-25PP 5-20PS 2-10PVC 10-50塑料硬度塑料类型硬度 (shore)ABS 70-110PC 70-90PE 40-70PET 50-120PETG 70-105PP 65-110PS 70-95PVC 70-95塑料热膨胀系数塑料类型热膨胀系数 (10^-5 K^-1) ABS 9-19PC 6-7PE 12.5-20PET 5-6.5PETG 8-10PP 12-20PS 6-8PVC 7-9结论通过以上表格，我们可以看出不同种类的塑料在密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面有所差别，如在最高使用温度方面，ABS的最高使用温度为70-100℃，而PC的最高使用温度高达100-140℃。
塑胶原料中文名称、物理化学性能及注塑性能对照表
聚笨乙烯
10-75
180-260
200-260
160-250
1.07
100
700-2100
0.4
HIPS
不碎胶
高衡聚苯乙烯
5-75
220-270
190-260
160-250
1.06
100
700-2100
0.4
ABS
ABS胶
10-80
190-250
180-240
170-240
1.05
110
500-1800
PP
百折胶
聚丙烯
15-80
210-300
180-260
160-240
0.91
176
700-1400
1-2.5
聚丙烯酸树脂
PMMA
亚加力
聚甲基丙烯酸酯
50-90
180-230
160-240
140-220
1.19
100
700-1400
0.5
聚酯醛类
POM
缩醛(赛钢)
聚甲醛树脂
50-90
190-210
175-220
PVC类
PVC
PVC粗粉
聚氮乙烯树脂
15-60
170-200
160-195
150-190
1.3-1.58
75-105
700-2800
0.1-0.5
(聚氮乙烯)
PVC
PVC幼粉
聚氮乙烯糊状树脂
10-60
170-196
140-190
130-180
1.16-1.35
75-105
500-1800
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
塑料基本物性表
材料名稱
ABS (BK) ABS (HB COLOR) ABS (HB GF10) ABS (HB GF20) ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) ABS (V0) ABS (透明) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 AS (GF20)
易燃, 黃,綠藍色. 軟化. 1.93~2.13 亞克力單體味
2.88 4.2
220~260 耐熱
230-260 180~240 一般
170~225 (200滯留分解)
750~2400 800
70 以下 (非結晶)
汽水膠瓶,纖維, 錄音帶, 磁帶, 菲林 50-90
60-100 40~70
透明膠板,裝飾品,太陽鏡片,文具,燈罩,像 機鏡,人造首飾
PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.4
PMMA
1.2
PMMA (80NNC)
PMMA (GF20)
1.41
PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate
1.2
POM (9044N)
POM (BK,Natural)
1.41
POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin
60~120
1.83~2.4 4.5~4.63
齒輪,彈簧,滑輪,電子原件
易燃, 尖端黃,下端藍.
邊滴邊燃. 石油臭味,表 4.5 面光澤
0.018 1.0~1.24935
200~280
塑胶材料物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
常用塑胶材料物性表
/
25℃-50℃ 中高压 低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 25℃-85℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥3H 175℃-205℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥6H 90℃-180℃ 中高压 中高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 20℃-60℃ 中低压 中低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
常用塑胶材料物性表
材质
熔胶温度
烘料温 烘料时
度
间
模温
成型 压力 速度
停机清洗要求
ABS
210℃-245℃ 90℃ ≥2H 25℃-75℃ 中高压 中高速 高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS阻燃 200℃-230℃ 80℃ ≥3H 50℃-60℃ 中压 中速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥4H 35℃-95℃ 中高压 高速 长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
/
50℃-95℃ 低压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
/
20℃-40℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
≥4H 100℃-175℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 60℃-100℃ 中高压 中低速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
塑胶材料资料物性大全
/
/
0.91 1.4-1.8 大韩油化
130
14
/
/
180-230 15-65
射出成型用,易燃性
0.93 1.4-1.7 韩国三星
120
12(230℃/2.16kg)
/
/
170-205 15-65
射出成型用,阻然V-2级
常用塑胶材料物性表
第 2 页，共 7 页
缩写代号 Acronym
中文学名 Chinese Name
宝理
15g D1238(DSC) 27.0
5CM^3(190℃/2.16kg) 25(190℃/2.16kg)
1.23 1.0-3.0
RTP
1.2
1.5
杜邦
18(230℃/2.16kg)
1.22
1.5
杜邦
8.5(230℃/2.16kg)
0.89
1.6
0.89
1.13-1.16 1.0-1.8 SOLUTIA
4-6 170-260 60-80
通用级,高流动性
4-6 190-260 60-80
通用级
4-6 210-260 60-80
耐热级,表面硬度M101
te
MD-001 VHM-001 D64275
CM-211
OM1262NX-1
OM1255NX-1
比重 Specific Gravity
收缩率 Shrinkage (%)
生产商 Manufacturer
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
常用塑胶原料物性表
机导管,齿轮,车部件。
PSF 主要用于电子电气、食品和日用品、汽车用、航空、医疗和一般工业等部门，制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽 ，绝缘套管、线圈骨架、接线柱 ，印刷电路板、轴套、罩、电视系统零件、电容器薄膜，电刷座，碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。
PSF还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩，照相器档板，灯具部件、传感器。
代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘，咖啡盛器，微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。
卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器、起槽器和实验室器械，还可用于镶牙，粘接强度高，还可做化工设备（泵外罩、塔外保护层、
耐酸喷嘴、管道、阀门容器）、食品加工设。
PET塑胶原料物性表
2005.12.26品级系列GF-PET（玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯）客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。
●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作成的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。
因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。
●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。
此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。
●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。
●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。
●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。
●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。
*[FR-PET ®]是帝人株式会社在日本及其他国家的注册商标，关联公司的WinTech Polymer株式会社受权使用此商标。
目录1. B3015FA的一般物性@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。