综合安全检查表
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综合安全检查表

2023 WORK SUMMARY
综合安全检查表
汇报人:
2024-01-30
REPORTING
目录
• 综合安全检查概述 • 基础设施安全检查 • 生产设备安全检查 • 人员安全防护检查 • 消防安全专项检查 • 环境保护与职业健康专项检查
PART 01
综合安全检查概述
检查目的与意义
确保企业安全生产,预防 事故发生
劳动防护用品配备与使用
检查是否按国家和行业标准配备 了劳动防护用品,如安全帽、防
护服、手套、眼镜、耳塞等。
检查劳动防护用品是否符合质量 要求,是否有破损、老化、失效
等情况。
检查员工是否正确佩戴和使用劳 动防护用品,是否了解其使用方
法和保养知识。
安全生产培训与教育
01
检查企业是否定期开展安全生产培训,包括新员工入职培训、 在职员工定期复训等。
02
检查培训内容是否全面,是否包括安全操作规程、危险源辨识
、应急措施等。
检查员工是否掌握相关安全知识和技能,是否能够正确应对突
03
发情况。
应急预案制定与演练
01
检查企业是否制定了完善的应 急预案,包括应急组织、通讯 联络、现场处置、医疗救护、 安全防护等方面。
02
检查应急预案是否针对企业实 际情况进行编制,是否具有可 操作性和实用性。
接现象。
配电箱、开关盒等电气设备外 观完好,无破损、变形或杂物
覆盖。
电缆、电线无裸露、老化或破 损现象,绝缘性能良好。
定期进行电气设备和线路的检 查、维修和更换,确保安全可 靠。
通风与空调系统
01
通风与空调系统运行正常,无异 常噪音或振动。
02
风口、风阀、风机等部件无严重 磨损、腐蚀或变形。
综合安全检查表
汇报人:
2024-01-30
REPORTING
目录
• 综合安全检查概述 • 基础设施安全检查 • 生产设备安全检查 • 人员安全防护检查 • 消防安全专项检查 • 环境保护与职业健康专项检查
PART 01
综合安全检查概述
检查目的与意义
确保企业安全生产,预防 事故发生
劳动防护用品配备与使用
检查是否按国家和行业标准配备 了劳动防护用品,如安全帽、防
护服、手套、眼镜、耳塞等。
检查劳动防护用品是否符合质量 要求,是否有破损、老化、失效
等情况。
检查员工是否正确佩戴和使用劳 动防护用品,是否了解其使用方
法和保养知识。
安全生产培训与教育
01
检查企业是否定期开展安全生产培训,包括新员工入职培训、 在职员工定期复训等。
02
检查培训内容是否全面,是否包括安全操作规程、危险源辨识
、应急措施等。
检查员工是否掌握相关安全知识和技能,是否能够正确应对突
03
发情况。
应急预案制定与演练
01
检查企业是否制定了完善的应 急预案,包括应急组织、通讯 联络、现场处置、医疗救护、 安全防护等方面。
02
检查应急预案是否针对企业实 际情况进行编制,是否具有可 操作性和实用性。
接现象。
配电箱、开关盒等电气设备外 观完好,无破损、变形或杂物
覆盖。
电缆、电线无裸露、老化或破 损现象,绝缘性能良好。
定期进行电气设备和线路的检 查、维修和更换,确保安全可 靠。
通风与空调系统
01
通风与空调系统运行正常,无异 常噪音或振动。
02
风口、风阀、风机等部件无严重 磨损、腐蚀或变形。
综合性安全检查表(作业现场)

XXXX有限公司
综合安全检题描述
检查结论
处理或安全措施建议
好
一般
差
1
上岗情况(离岗、脱岗、干无关的事、代岗等)
2
着装是否规范
3
消防器材是否按规定存放及维护,是否在有效期内
4
生产现场是否有无关人员
5
定置管理是否符合要求(物料、工具、灭火器材、应急救援器材等)
安全检查制度落实情况
16
已排查出的隐患是否按期在整改
17
已整改的隐患是否通过验收
备注
由安委会主任组织检查,至少每季度一次。检查依据:法律、法规、标准规范、公司安全生产管理制度。
记录人: 负责人: 检查时间: 年 月 日
6
是否保持环境整洁、卫生
7
应急器材是否按规定存放及维护,是否完好有效
8
临时用电作业安全程序和现场是否符合安全规定
9
机械安全装置是否完好
10
如有动火作业,安全程序和现场是否符合安全规定
11
消防道路、紧急疏散通道是否通畅
12
安全标志是否齐全、醒目
13
生产及禁火区域是否有吸烟
14
是否有其他“三违”现象
15
综合安全检题描述
检查结论
处理或安全措施建议
好
一般
差
1
上岗情况(离岗、脱岗、干无关的事、代岗等)
2
着装是否规范
3
消防器材是否按规定存放及维护,是否在有效期内
4
生产现场是否有无关人员
5
定置管理是否符合要求(物料、工具、灭火器材、应急救援器材等)
安全检查制度落实情况
16
已排查出的隐患是否按期在整改
17
已整改的隐患是否通过验收
备注
由安委会主任组织检查,至少每季度一次。检查依据:法律、法规、标准规范、公司安全生产管理制度。
记录人: 负责人: 检查时间: 年 月 日
6
是否保持环境整洁、卫生
7
应急器材是否按规定存放及维护,是否完好有效
8
临时用电作业安全程序和现场是否符合安全规定
9
机械安全装置是否完好
10
如有动火作业,安全程序和现场是否符合安全规定
11
消防道路、紧急疏散通道是否通畅
12
安全标志是否齐全、醒目
13
生产及禁火区域是否有吸烟
14
是否有其他“三违”现象
15
加油站综合性安全检查表(每月)

现场检查
14
现场整洁干净
现场检查
15 工作环境、 个人防护用品完好
职业安全卫
16
生 员工按要求穿戴劳保用品
现场检查 现场检查
17
专用防护用品、用具无乱用
现场检查
18
新入人员未经二级安全教育或考试不合格者,不准 单独操作
现场检查
19
不准穿拖鞋,赤脚、赤膊、敝衣、戴头巾、围巾工 作;上班前不准饮酒
现场检查
20
安全管理
保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠, 保持设备润滑及通风良好
现场检查
21
使用设备前,有进行安全检查
现场检查
22
现场无吸烟及烟蒂
现场检查
序 号
检查内容
检查标准
23
无存在隐瞒事故实现
检查方法 检查结果 现场检查
24
上班时无睡岗、串岗、脱岗现象
现场检查
25
无班前、班上饮酒
现场检查
26
检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设 人监护
现场检查
27
各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准 随便运用,安放地点周围不得堆放其它物品
现场检查
28
使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要 求
现场检查
29
电源线的固定方式(含线间距)应符合规定
现场检查
30
用电安全
电源接线(含用色、固定方法、接地、接零等)应 符合规范要求
08
进入容器内作业,按规定办理手续
现场检查 现场检查
09
设备修理悬挂警示标志并落实安全措施
现场检查
10
设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通、密封 良好,无跑、冒、滴、漏现象
综合性安全检查表[1]
![综合性安全检查表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/11d3178ee109581b6bd97f19227916888486b9a8.png)
综合性安全检查表
检查人员:检查时间:
序号
检查项目
具体要求
检查情况
存在
隐患
整改
措施
整改ห้องสมุดไป่ตู้
负责人
限期
完成时间
复查
情况
复查人
备注
1
安全管理制度
层层落实安全责任制,并认真履行
有安全技术规程和操作规程并严格执行
落实隐患整改制度,及时自检自查自改
认真执行事故管理制度、安全奖惩制度
2
设备、设施管理
设备设施应有维修保养记录
重点部位明确,有安全措施、警示标志并有专人负责
5
现场器材
设施
消防器材责任到人保养完好,消防设施定期检查
电器设备完好,无异常、无乱拉乱接
疏散通道畅通
检查现场及周围环境无不安全因素
6
现场人员应
知应会抽查
岗位安全职责
岗位安全操作规程
岗位消防器材安全设施和防护用品使用
熟知岗位的危险因素及防护措施
了解掌握应急救援预案
7
其他隐患
设备、设施状况良好,有漏电保护器、接地良好。
机械设备防护罩是否完好
设备周围环境整洁。
3
安全管理工作
安全管理人员能够履行职责,做好安全工作
岗前培训有落实
利用各种形式开展安全、消防工作,有资料备查
按照要求建立、整理安全管理档案,记录齐全
有定期进行演练
4
现场作业安全
各作业严格遵守安全操作规程
工程项目报批、直接作业环节遵守规定并审批
检查人员:检查时间:
序号
检查项目
具体要求
检查情况
存在
隐患
整改
措施
整改ห้องสมุดไป่ตู้
负责人
限期
完成时间
复查
情况
复查人
备注
1
安全管理制度
层层落实安全责任制,并认真履行
有安全技术规程和操作规程并严格执行
落实隐患整改制度,及时自检自查自改
认真执行事故管理制度、安全奖惩制度
2
设备、设施管理
设备设施应有维修保养记录
重点部位明确,有安全措施、警示标志并有专人负责
5
现场器材
设施
消防器材责任到人保养完好,消防设施定期检查
电器设备完好,无异常、无乱拉乱接
疏散通道畅通
检查现场及周围环境无不安全因素
6
现场人员应
知应会抽查
岗位安全职责
岗位安全操作规程
岗位消防器材安全设施和防护用品使用
熟知岗位的危险因素及防护措施
了解掌握应急救援预案
7
其他隐患
设备、设施状况良好,有漏电保护器、接地良好。
机械设备防护罩是否完好
设备周围环境整洁。
3
安全管理工作
安全管理人员能够履行职责,做好安全工作
岗前培训有落实
利用各种形式开展安全、消防工作,有资料备查
按照要求建立、整理安全管理档案,记录齐全
有定期进行演练
4
现场作业安全
各作业严格遵守安全操作规程
工程项目报批、直接作业环节遵守规定并审批
综合安全检查表

班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
现场检查
4、违反公司规章制度
遵守公司安全管理制度
现场检查
7
环保工作
1、防尘设备配备和使用
配置数量和使用效果是否符合规定
现场检查
2、货场干道
是否清洁
现场检查
3、人机投入
是否配置足够数量的人机进行抑尘作业
现场检查
4、散货货垛苫盖
是否苫盖到位,苫布有无破损
综合安全检查表
日期:
检查人员:
检查地点:
序号
类别
检查项目
检查标准
检查方法
有无问题
存在的问题
整改方案
1
本单位工
作
环
境
1、消毒、通风情况
通风要求良好
检查相关记录
2、室内外卫生
无粉尘、无杂物、无死角
现场检查
3、设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查
4、漏电保护装置
试验功能正常
现场检查
5、室内用电情况
是否存在违规使用电器设备
现场检查
2
现场安全设施
1、灭火器材
配置数量是否符合规定,是否完好有效
现场检查
2、消火栓配套消防箱内工具
是否齐全,有无损坏
现场检查
3、隔离设施设置情况
是否按规定设置,是否完好
现场检查
4、目视化板牌
是否干净、清晰、完好
现场检查
3
现场作业
1、岗位安全操作规程
是否违规
检查执行情况
2、作业安全措施
是否落实
现场检查
3、安全交底布置情况
作业人员是否熟知各项安全措施
现场检查
4、违反公司规章制度
遵守公司安全管理制度
现场检查
7
环保工作
1、防尘设备配备和使用
配置数量和使用效果是否符合规定
现场检查
2、货场干道
是否清洁
现场检查
3、人机投入
是否配置足够数量的人机进行抑尘作业
现场检查
4、散货货垛苫盖
是否苫盖到位,苫布有无破损
综合安全检查表
日期:
检查人员:
检查地点:
序号
类别
检查项目
检查标准
检查方法
有无问题
存在的问题
整改方案
1
本单位工
作
环
境
1、消毒、通风情况
通风要求良好
检查相关记录
2、室内外卫生
无粉尘、无杂物、无死角
现场检查
3、设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查
4、漏电保护装置
试验功能正常
现场检查
5、室内用电情况
是否存在违规使用电器设备
现场检查
2
现场安全设施
1、灭火器材
配置数量是否符合规定,是否完好有效
现场检查
2、消火栓配套消防箱内工具
是否齐全,有无损坏
现场检查
3、隔离设施设置情况
是否按规定设置,是否完好
现场检查
4、目视化板牌
是否干净、清晰、完好
现场检查
3
现场作业
1、岗位安全操作规程
是否违规
检查执行情况
2、作业安全措施
是否落实
现场检查
3、安全交底布置情况
作业人员是否熟知各项安全措施
公司综合安全检查表

公司综合安全检查表
检查单位:
检查人员
检查时间:
审核人
序
号
单
元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
工作环境
1、厂房内通风情况
通风要求良好
自然通风或强制通风
2、噪声控制情况
噪声是否控制在标准之内
测量噪声
3、尘浓度
4、岗位卫生
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
检查落实、严格监督
3、员工对培训知识掌握情况
培训知识
抽考检验、现场提问
备注:
2
5、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
6、压力表、液位计、温度
计
是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
7、易燃(有毒)报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
8、建(构)筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建(构)筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范,不锈蚀、不损坏。
现场检查、整改处理
5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查、考核落实
6、安全隐患
岗位是否存在安全隐患
现场检查、立即整改
安全设施
1、消防泵、阀门、管道完好情况
是否完好
现场检查、及时更换
2、消防箱、灭火器完好情
况
是否完好
现场检查、整改落实
3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查、各级检查落
实
3、违反劳动纪律
班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
检查单位:
检查人员
检查时间:
审核人
序
号
单
元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
工作环境
1、厂房内通风情况
通风要求良好
自然通风或强制通风
2、噪声控制情况
噪声是否控制在标准之内
测量噪声
3、尘浓度
4、岗位卫生
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
检查落实、严格监督
3、员工对培训知识掌握情况
培训知识
抽考检验、现场提问
备注:
2
5、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
6、压力表、液位计、温度
计
是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
7、易燃(有毒)报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
8、建(构)筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建(构)筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范,不锈蚀、不损坏。
现场检查、整改处理
5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查、考核落实
6、安全隐患
岗位是否存在安全隐患
现场检查、立即整改
安全设施
1、消防泵、阀门、管道完好情况
是否完好
现场检查、及时更换
2、消防箱、灭火器完好情
况
是否完好
现场检查、整改落实
3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查、各级检查落
实
3、违反劳动纪律
班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
安全生产综合检查表、季度、节假日检查表

3
秋季安全检查
秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。
4
冬季安全检查
冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况,数量配备情况,管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查,防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查,做好防冻防凝工作。
(注:指春节、清明、五一、端午、中秋、国庆、元旦等大型节日)
检查 人 :
安全生产综合检查表
检查日期:
不定期综合检查
序号
项目
检查内容和标准
检查结果
主要问题
1
安全设施
安全设施配置是否符合规范
2
安全设施是否定期进行检查维护保养
3
安全设施是否按规定实施专人管理
4
对员工进行安全设施使用方法进行培训
5
电气装置
电气装置是否按要求定期检查、维修
6
各部门下班后是否将电气设备的电源切断
主要
问题
1
春季安全检查
春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点,对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。电工、机修员对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地,防静电接地进行检测,要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况,如有异常,要求有关单位及时整改。
各类通风装置
是否正常有效。
秋季安全检查
秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。
4
冬季安全检查
冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况,数量配备情况,管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查,防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查,做好防冻防凝工作。
(注:指春节、清明、五一、端午、中秋、国庆、元旦等大型节日)
检查 人 :
安全生产综合检查表
检查日期:
不定期综合检查
序号
项目
检查内容和标准
检查结果
主要问题
1
安全设施
安全设施配置是否符合规范
2
安全设施是否定期进行检查维护保养
3
安全设施是否按规定实施专人管理
4
对员工进行安全设施使用方法进行培训
5
电气装置
电气装置是否按要求定期检查、维修
6
各部门下班后是否将电气设备的电源切断
主要
问题
1
春季安全检查
春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点,对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。电工、机修员对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地,防静电接地进行检测,要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况,如有异常,要求有关单位及时整改。
各类通风装置
是否正常有效。
HSE安全生产综合检查表

一项不符合扣5分
10
(四) 仪表安全管理
1
机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出 口防水措施完好
一项不符合扣5分
10
2
联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全 准确清晰,紧急停车按钮是否有可靠防护
一项不符合扣5分
10
可燃气体检测报警器传感器探头完好,无
3 腐蚀、无灰尘;手动试验声光报警正常, 一项不符合扣5分
一次未完成扣5分
10
五 风险管理
1
设备关键设施是否定期进行SCL风险评价
一个设备未定期评价 扣5分
10
2
检修、拆除、变更等活动是否进行JHA风 险评价
一次未进行扣10分
10
3 定期检查、维护重大危险源的设备、设施 未进行扣10分
10
4 风险管理培训教育记录是否健全
查资料,一份不健全 扣5分
10
5
从业人员是否知道本岗位的危险、有害因 素及应采取的控制措施
HSE综合检查表
检查时间:
编号
检查区域:
检查项目
一 安全管理
1 HSE管理目标是否完成
2
部门、岗位人员安全生产责任制是否得到 确认和落实
3 建立部门级安全生产责任制考核机制
4 领导带班制度的执行情况
5 安全生产规章制度发放到有关的工作岗位
6 从业人了解安全生产方针或安全生产目标
二 班组安全管理
1 班组安全管理目标及安全重点工作计划
10
3
阀门阀位显示与开关标识牌保持一致,已 设置阀门位号
一项不符合扣5分
10
4
各岗位人员对于安全操作范围(温度、压 力、流量、液位或组分等)是否熟悉
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《化工企业安全卫生设计规定》
第4.12条
公司电解槽、蒸发器等有可能产生有毒气体的设备自动化程度较高,生产区内设置了可靠的排风和净化回收装置。
合格
14.
加强对设备、设施、管线和电缆的检查、维修,防止跑冒滴漏。
《生产过程安全卫生要求总则》
第6.4.4条
现场检查时,设备设施维护良好。
合格
15.
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准;必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
《安全生产法》第33条
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、都由正规厂家进行,符合国家标准或行业标准;定期对安全设备进行维护、保养、检测。
合格
16.
生产设备不应在振动、风载或其他可预见的外载荷作用下倾覆或产生允许范围外的运动。
《生产设备安全卫生设计总则》第5.3.1条
生产设备均固定完好。
合格
17.
20.
生产设备可被人员接触到的部分及其零部件应设计成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部位。
《生产设备安全卫生设计总则》第5..4条
生产设备可被人员接触到的部分及其零部件无易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部位。
合格
21.
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
《特种设备安全监察条例》
第28条
公司锅炉定期检测
《生产设备安全卫生设计总则》第5.1条
生产设备满足使用环境要求
合格
19.
生产设备应具有良好的防渗漏性能。对有可能产生渗漏的生产设备,应有适宜的收集和排放装置,必要时,应设有特殊防滑地板。
《生产设备安全卫生设计总则》第5.7.4条
电解槽等生产设备设置了独立的收集装置,整个车间内设置了收集和排放装置。
合格
《工业企业总平面设计规范》
第4.1.7条
公司所在厂区总平面布置合理。
合格
3.
危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施(运输工具加油站、加气站除外),与下列场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定。
《危险化学品安全管理条例》
第19条
危险化学品储存未构成重大危险源。
合格
4.
生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保持安全距离。
公司综合安全检查
1.厂区平面布置及生产车间安全检查表检查日期:2016年05月24日
序号
检查内容
依据标准
检查记录
结论
1.
散发有害物质的工业企业厂址,是否位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧(不应位于窝风地段)。
《工业企业总平面设计规范》
选址符合要求
合格
2.
总平面布置,应防止有害气体、烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。
《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》第十二条、第十一条
公司氰化金钾生产区属于高毒作业场所,与其他场所分布在不同楼层。
搅拌岗位未设置高毒物品告知卡和安全警示标志。
不合格
13.
在生产过程中,对可能逸出含尘毒气体的生产过程,应尽量采用自动化操作,并设计可靠排风和净化回收装置,保证作业环境和排放的有害物质浓度符合国家标准和有关规定。
《化工企业安全卫生设计规定》
场内道路布置合理、顺通;消防、急救车辆可畅行无阻。
合格
9.
厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m。
《建筑设计
防火规范》
第3.7.1条
生产厂房在每层的东西两侧设安全出口。
合格
10.
厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度应根据疏散人数,按表3.7.5的规定经计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1m,疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m,门的最小净宽度不宜小于0.9m。当每层人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层计算,下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。
《建筑设计防火规范》
第3.7.5条
疏散楼梯、走道和门符合规范要求。
合格
11.
在布置产生剧毒物质、高温以及强放射性装置的车间时,同时考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道。
《工业企业设计卫生标准》
第4.2.1.6条
配备相应的应急、救援设施,每层均设置两个安全出口。
合格
12.
高毒作业场所与其他作业场所隔离。剧毒作业区设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,并设置通讯报警设备。
生产设备及其零部件,必须由足够的强度、刚度、稳定性和可靠性。在按规定条件制造、运输、贮存、安装和使用时,不得对人员造成危险。
《生产设备安全卫生设计总则》
第4.1条
生产设备及其零部件,有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性。
合格
18.
在规定使用期限内,生产设备应满足使用环境要求,特别式满足防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、抗老化和抵御失效的要求。
《中华人民共和国安全生产法》第34条
富骏公司生产厂区未设置员工宿舍。
合格
Hale Waihona Puke 5.对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建(构)筑物内,并设计合理的通风系统。建(构)筑物的通风换气条件,应保证作业环境空气中的毒尘等有害物质的浓度不超过国家标准和有关规定,并应采取密闭、负压等综合措施。
合格
7.
厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库等之间的防火间距不应是否《建筑设计防火规范》第3.4.1条的规定。
《建筑设计防火规范》第3.4.1、3.5.1条
公司生产厂房为戊类,与周边建筑物的距离符合规范要求。
合格
8.
厂区道路应根据交通、消防和分区要求合理布置,力求顺通。危险场所应为环行,路面宽度按交通密度及安全因素确定,保证消防、急救车辆畅行无阻。
《化工企业安全卫生设计规定》
第4.1.1条
公司厂区未设置生活区;氰化金钾生产区属于高毒作业区,与其他作业区位于不同的楼层。
合格
6.
各类厂房的耐火等级、层数、每个防火分区的最大允许建筑面积是否符合《建筑设计防火规范》第3.3.1条的规定。
《建筑设计
防火规范》
第3.3.1条
生产厂房耐火等级、层数符合要求。
第4.12条
公司电解槽、蒸发器等有可能产生有毒气体的设备自动化程度较高,生产区内设置了可靠的排风和净化回收装置。
合格
14.
加强对设备、设施、管线和电缆的检查、维修,防止跑冒滴漏。
《生产过程安全卫生要求总则》
第6.4.4条
现场检查时,设备设施维护良好。
合格
15.
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准;必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。
《安全生产法》第33条
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、都由正规厂家进行,符合国家标准或行业标准;定期对安全设备进行维护、保养、检测。
合格
16.
生产设备不应在振动、风载或其他可预见的外载荷作用下倾覆或产生允许范围外的运动。
《生产设备安全卫生设计总则》第5.3.1条
生产设备均固定完好。
合格
17.
20.
生产设备可被人员接触到的部分及其零部件应设计成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部位。
《生产设备安全卫生设计总则》第5..4条
生产设备可被人员接触到的部分及其零部件无易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较突出的部位。
合格
21.
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
《特种设备安全监察条例》
第28条
公司锅炉定期检测
《生产设备安全卫生设计总则》第5.1条
生产设备满足使用环境要求
合格
19.
生产设备应具有良好的防渗漏性能。对有可能产生渗漏的生产设备,应有适宜的收集和排放装置,必要时,应设有特殊防滑地板。
《生产设备安全卫生设计总则》第5.7.4条
电解槽等生产设备设置了独立的收集装置,整个车间内设置了收集和排放装置。
合格
《工业企业总平面设计规范》
第4.1.7条
公司所在厂区总平面布置合理。
合格
3.
危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施(运输工具加油站、加气站除外),与下列场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定。
《危险化学品安全管理条例》
第19条
危险化学品储存未构成重大危险源。
合格
4.
生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保持安全距离。
公司综合安全检查
1.厂区平面布置及生产车间安全检查表检查日期:2016年05月24日
序号
检查内容
依据标准
检查记录
结论
1.
散发有害物质的工业企业厂址,是否位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧(不应位于窝风地段)。
《工业企业总平面设计规范》
选址符合要求
合格
2.
总平面布置,应防止有害气体、烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。
《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》第十二条、第十一条
公司氰化金钾生产区属于高毒作业场所,与其他场所分布在不同楼层。
搅拌岗位未设置高毒物品告知卡和安全警示标志。
不合格
13.
在生产过程中,对可能逸出含尘毒气体的生产过程,应尽量采用自动化操作,并设计可靠排风和净化回收装置,保证作业环境和排放的有害物质浓度符合国家标准和有关规定。
《化工企业安全卫生设计规定》
场内道路布置合理、顺通;消防、急救车辆可畅行无阻。
合格
9.
厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5.0m。
《建筑设计
防火规范》
第3.7.1条
生产厂房在每层的东西两侧设安全出口。
合格
10.
厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度应根据疏散人数,按表3.7.5的规定经计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1m,疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m,门的最小净宽度不宜小于0.9m。当每层人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层计算,下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。
《建筑设计防火规范》
第3.7.5条
疏散楼梯、走道和门符合规范要求。
合格
11.
在布置产生剧毒物质、高温以及强放射性装置的车间时,同时考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道。
《工业企业设计卫生标准》
第4.2.1.6条
配备相应的应急、救援设施,每层均设置两个安全出口。
合格
12.
高毒作业场所与其他作业场所隔离。剧毒作业区设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,并设置通讯报警设备。
生产设备及其零部件,必须由足够的强度、刚度、稳定性和可靠性。在按规定条件制造、运输、贮存、安装和使用时,不得对人员造成危险。
《生产设备安全卫生设计总则》
第4.1条
生产设备及其零部件,有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性。
合格
18.
在规定使用期限内,生产设备应满足使用环境要求,特别式满足防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、抗老化和抵御失效的要求。
《中华人民共和国安全生产法》第34条
富骏公司生产厂区未设置员工宿舍。
合格
Hale Waihona Puke 5.对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建(构)筑物内,并设计合理的通风系统。建(构)筑物的通风换气条件,应保证作业环境空气中的毒尘等有害物质的浓度不超过国家标准和有关规定,并应采取密闭、负压等综合措施。
合格
7.
厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库等之间的防火间距不应是否《建筑设计防火规范》第3.4.1条的规定。
《建筑设计防火规范》第3.4.1、3.5.1条
公司生产厂房为戊类,与周边建筑物的距离符合规范要求。
合格
8.
厂区道路应根据交通、消防和分区要求合理布置,力求顺通。危险场所应为环行,路面宽度按交通密度及安全因素确定,保证消防、急救车辆畅行无阻。
《化工企业安全卫生设计规定》
第4.1.1条
公司厂区未设置生活区;氰化金钾生产区属于高毒作业区,与其他作业区位于不同的楼层。
合格
6.
各类厂房的耐火等级、层数、每个防火分区的最大允许建筑面积是否符合《建筑设计防火规范》第3.3.1条的规定。
《建筑设计
防火规范》
第3.3.1条
生产厂房耐火等级、层数符合要求。